Техническое описание и инструкция по эксплуатации Содержание

Техническое описание и инструкция по эксплуатации Содержание


Скачать 148.03 Kb.
Название Техническое описание и инструкция по эксплуатации Содержание
Тип Инструкция по эксплуатации
rykovodstvo.ru > Инструкция по эксплуатации > Инструкция по эксплуатации
Стенд

для механических испытаний

предохранительных поясов, страховочных канатов,

лазов, когтей, лестниц

СМИ-400Р(СМИ-600Р)

Техническое описание

и

инструкция по эксплуатации

Содержание


  1. Назначение стенда.

  2. Технические характеристики.

  3. Устройство и принцип работы.

    1. Устройство стенда.

    2. Общий принцип работы.

  4. Подготовка стенда к работе.

4.1. Порядок проведения испытаний.

  1. Принцип работы стенда при различных испытаниях.

    1. Испытания лестниц.

    2. Испытания предохранительных поясов.

    3. Испытания монтажных когтей и лазов.

    4. Испытания страховочных канатов.

    5. Испытания предохранительной стропы.

  2. Работа пневмосистемы.

  3. Основные правила эксплуатации пневмосистемы.

  4. Калибровка установки усилия на пульте управления.

  5. Основные правила техники безопасности при эксплуатации стенда.

  6. Гарантийные обязательства.


2

Введение.
Настоящее техническое описание (ТО) и инструкция по эксплуатации предназначены для изучения работы механического испытательного стенда.
ТО содержит описание устройства и принципа действия испытательного стенда.
1. Назначение.
Стенд для механических испытаний относится к нестандартизованным средствам и предназначен для эксплуатационных и внеочередных испытаний индивидуальных средств защиты.
Стенд позволяет проводить испытания следующих индивидуальных средств защиты:
• поясов предохранительных;

• строп предохранительных поясов;

• монтерских когтей и лазов;

• канатов страхующих;

• лестниц приставных.
Общий вид механического испытательного стенда представлен на рис. 1.


3



4

2. Технические характеристики.


№ п/п

Наименование

Обозначение

(классификация)

1

2

3

1.

Габаритные размеры, мм:







длина

2900




ширина

1350




высота

2700










2.

Тип конструкции

Сборно-разборная










3.

Режим работы

П/автоматический







с пневмоуправлением










4.

Наличие защитного ограждения

Защитная сетка для оператора



















5.

Количество одновременно







проводимых испытаний

1










6.

Таймер

На 1 и 5 мин.










7.

Максимальное усилие испытаний, кг.

400










8.

Максимальное рабочее давление







сжатого воздуха на выходе

6,3 (0,63)










9.

Напряжение питания, В.

220










10.

Масса, не более, кг.

500










11.

Температура эксплуатации, ºС

От +5 до +40




















5
3. Устройство и принцип работы.


  1. Устройство стенда.


Стенд (рис.1) представляет собой сборный металлический каркас, состоящий из следующих деталей и узлов:

• Основание поз.1 – собран из металлического профиля в жесткий единый

каркас. Служит базой для крепления на нём всех необходимых деталей и

узлов конструкции.
• Стойки поз.2 – одни из основных несущих элементов конструкции,

закреплены с основанием поз.1.
• Рама поз.3 – обеспечивает взаимное центрированное расположение всех 4-х стоек поз.2 относительно друг друга и основания. Вместе со стойками воспринимает основную нагрузку при испытаниях.
• Передвижное устройство поз.12 свободно перемещается по направляющим основания поз.1, фиксируется с помощью двух штырей.

Используется при испытаниях лестниц.
• Барабан поз.5 – базовый установочный элемент при испытаниях предохранительных поясов.
Колонна для испытания монтерских лазов и когтей поз.9 и 10 выполнена в соответствии с действительными размерами деревянных и железобетонных опор под ЛЭП; служат для установки и испытаний на них монтерских когтей и лазов. Материал изготовления колонн – сталь. Обеспечивает более эстетичный внешний вид и длительный срок службы.
• Ролики поз.4 – установлены по периметру конструкции, свободно вращаются в горизонтальной плоскости, используются при испытании страховочного каната (подробнее см. в разделе «Испытания страховочного каната»).


  1. Общий принцип работы.


Механический испытательный стенд условно можно разделить на:

  1. Блок создания нагрузки;

  2. Исполнительный блок.


Блок создания усилия состоит из:

- компрессора с ресивером;

- системы подготовки воздуха;

- пульта управления;

- системы трубопроводов;

- пневмоцилиндра.

6

Сжатый воздух из компрессора поступает в блок управления, где с помощью высокоточного регулятора устанавливается давление, необходимое для создания требуемой нагрузки. Значение величины нагрузки в килограммах индицируется на табло пульта управления и электронных весах, закрепленных на штоке пневмоцилиндра.

Двухпозиционный клапан на пульте управления обеспечивает прямой и реверсивный ход штока пневмоцилиндра. Нагрузка, созданная пневмоцилиндром, регистрируется весами и через систему тросов и блоков подается на требуемый испытуемый объект.
4. Подготовка стенда к работе


  1. Установить переключатель «Ход поршня» на пульте управления в среднее положение «Откл».

  2. Подключить гибкий шланг воздуховода от компрессора к фитингу «Вход» пульта управления, расположенного на задней стенке пульта.

  3. Подсоединить гибкий шланг воздуховода от верхнего разъема поршня к выходу фитинга поршень «Вверх» расположенного на задней стенке пульта управления.

  4. Подсоединить гибкий шланг воздуховода от нижнего разъема поршня к выходу фитинга поршень «Вниз», находящийся на задней стенке пульта управления.

  5. Подключить компрессор к сети 220В через трехполюсную вилку.

  6. Включить компрессор путем подъема кнопки на блоке регулировки давления. При достижении рабочего давления компрессор отключается, а при стравливании воздуха происходит автоматическое включение и подкачка до рабочего давления.

  7. Подключить вилку питания пульта к сети 220В.

  8. Включить тумблер «Сеть» при этом загорается лампочка сеть «Вкл» и цифровое табло.

  9. Ручку «Регулятор усилия» повернуть против часовой стрелки до упора.

  10. Установить переключатель «Ход поршня» в положение «Вниз» и подвести шток цилиндра в положение, необходимое для проведения испытаний.



7
Пульт управления (вид сзади)



5 мин.

Таймер

1 мин.

КГс

Вкл.

Сеть

-

+

Регулятор усиления

Ход поршня

Вверх
Откл.
Вниз


Пульт управления

200


8



Условные обозначения
К – компрессор:

Д – электродвигатель;

Н – насос поршневой;

ОК – обратный клапан;

Р – ресивер;

М – манометр;

РД-1 – регулятор давления;

ПК – клапан предохранительный;

ГЛ-1 – глушитель.
КР-1 - кран шаровой отсечной:

ГЛ-2 – глушитель SЕР 18.
ПУ – пульт управления:

ФК – фильтр коалесцентный 17108 АЕР;

РД-2 – регулятор давления высокоточный;

увеличенного расхода и сброса 171S2В0010;

ПД – преобразователь давления КРТ5-2;

МР – маслораспылитель 17103 АР

ГЛ-3; ГЛ-4 – глушители SЕР 18

ПБ – переключатель боковой 3-х

позиционный фиксируемый 228.53.31 9/3

ДР-1; ДР-2 – дроссели с обратным клапаном 290818Н

ПЦ – пневмоцилиндр 1380.100.1000.01

ٱ; ٱ – фитинги – 1/8″ и 1/4″.


9

4.1. Порядок проведения испытаний


  1. Подсоединить испытуемый объект к месту крепления и тросу.

  2. На пульте управления установить ручкой «Регулятор усилия» усилие 30÷50кг.

  3. Переключатель «Ход поршня» перевести в положение «Вверх» и плавно выбрать свободный ход троса.

  4. Перевести «Ход поршня» в положение «Откл».

  5. Установить необходимое усилие для проведения испытания, контролируя его на табло.

  6. Кнопкой «Таймер» установить необходимую продолжительность испытаний «1» или «5» минут. Установка времени «10 минут» осуществляется повторным нажатием кнопки таймера «5 минут», после окончания времени первого цикла.

  7. Переключатель «Ход поршня» установить в положение «Вверх».

  8. Сверить показания электронных весов и показания на пульте (при разнице показаний произвести калибровку).

  9. После окончания испытания переключатель «Ход поршня» установить в положение «Вниз» с целью снятия усилия с испытуемого объекта, затем перевести в среднее положение «Откл».

  10. Снять испытуемый объект.

  11. Провести следующее испытание.


После окончания работы:

  1. Отключить компрессор от сети.

  2. С помощью клапана на компрессоре стравить давление воздуха из ресивера.

  3. Для полного удаления воздуха из пневмосистемы установить переключатель «Ход поршня» в положение «Вверх» или «Вниз».

  4. Установить тумблер сеть в положение «Откл».

  5. Отсоединить шнур питания пульта от сети 220В.


5. Принцип работы стенда при различных испытаниях.
5.1. Испытание лестниц.


  1. Установить лестницу по центру деревянного настила основания поз.1 и прислонить к стене под углом 15º к основанию.




  1. Опустить шток цилиндра в крайнее нижнее положение.




  1. Установить передвижное устройство в крайнее (дальнее) положение.




  1. Установить на испытуемую перекладину лестницы гибкую ленту с карабинами, при недостаточной длине троса использовать цепь. Подать необходимое для испытаний усилие. После испытаний снять нагрузку.


10

5.2. Испытание предохранительных поясов.


  1. Установить и закрепить предохранительный пояс на барабане поз.5.




  1. Опустить шток цилиндра в крайнее нижнее положение.




  1. Соединить карабин троса цилиндра с одним из боковых колец пояса. При недостаточной длине тросов использовать в качестве удлинителя цепь.




  1. Провести испытания необходимым усилием. После испытаний снять нагрузку.

5.3. Испытание монтерских когтей и лазов.


  1. Установить и закрепить на колонне поз.9 или поз.10 соответственно лазы или когти.




  1. Опустить шток цилиндра в крайнее нижнее положение.




  1. Соединить карабины троса испытуемого объекта с цилиндром.




  1. Провести испытания. После испытаний снять нагрузку.


5.4. Испытание страховочных канатов.
Стенд позволяет испытывать страховочные канаты длиной до 17м. причем при длине каната свыше 9м испытания проводят в 2 этапа.


  1. Соединить конец страховочного каната с тросом цилиндра таким образом, чтобы узел соединения был как можно ближе к ролику (обозначено на рис.1 место А). Это условие необходимо в связи с тем, что при испытаниях страховочные канаты растягиваются.


2. Обвести страховочный канат по периметру станины по направляющим

роликам. Оставшуюся часть каната закрепить в устройстве Б (намотка восьмеркой).


  1. Провести испытание. После испытания снять нагрузку.

Оставшаяся часть каната переворачивается и испытывается аналогично описанным выше способом.
5.5. Испытание предохранительной стропы.


  1. Соединить стропы предохранительного пояса с кронштейном, расположенным на основании поз.1.




  1. Опустить шток цилиндра в крайнее нижнее положение. Другой конец стропы соединить карабином с тросом, переброшенным через верхний


11

ролик. Соединить другой конец этого троса с тросом цилиндра. При необходимости использовать цепь.


  1. Провести испытания. Сбросить нагрузку.


6. Работа пневмосистемы
Сжатый воздух созданный компрессором по пневмопроводу поступает на вход пульта управления (фильтр) «ФК». Фильтр служит для очистки сжатого воздуха от влаги и песчинок размером 20 мкм. и оснащен клапаном для сброса конденсата. Поворотом вручную по часовой стрелке клапан закрываем принудительно. После фильтра очищенный сжатый воздух поступает на регулятор давления «РД-2» («Регулятор усилия»).

К регулятору давления подключен датчик преобразования давления в электрический сигнал. С выхода регулятора давления сжатый воздух поступает на маслораспылитель «МР». Уровень масла контролируется по рискам «mах» и «min». Маслораспылитель служит для обеспечения нормальной работы поршня.

С выхода маслораспылителя сжатый воздух поступает на переключатель «ПБ» с помощью которого происходит перераспределение подачи сжатого воздуха на верхнюю или нижнюю полость поршня.
7. Основные правила эксплуатации пневмосистемы
Пневматические приборы достаточно надежны в эксплуатации при условии правильной их эксплуатации.

  1. Не рекомендуется эксплуатировать стенд в помещении с высоким содержанием пыли в воздухе. Это приведет к быстрому засорению фильтроэлементов и ухудшению качества очистки воздуха в системе.

  2. Регулярно сливайте конденсат. Чем выше влажность воздуха, тем быстрее будет накапливаться влага в отстойнике.

3. Следите за уровнем масла в маслораспылителе. При недостатке в системе распыленного масла повышается износ трущихся поверхностей деталей.

4. В целях обеспечения умеренного режима работы пневматических трубок для обеспечения их более длительного срока службы не рекомендуется устанавливать давление более, чем настроено на выходе из компрессора (6,3 Бар).

8. Калибровка установки усилия на пульте управления


  1. Установить на подвижный шток цилиндра электронные весы. Включить весы.

  2. Нижний крюк весов с помощью троса закрепить за передвижное устройство поз.12. Установить на пульте управления усилие 200кгс. Подать усилие через пневмосистему на весы. Сравнить показания. Отклонения показания весов и установленного усилия на пульте управления не должно отличаться более чем ±4%. В случае превышения отклонения произвести необходимую калибровку переменным резистором установленным на пульте управления под обозначением «калибровка». Повторить порядок калибровки, с целью проверки правильности ее выполнения.


12

9. Основные правила техники безопасности при эксплуатации стенда


  1. Перед испытаниями внимательно ознакомьтесь с инструкцией по эксплуатации стенда и компрессора.

  2. Регулярно осматривайте троса и карабины на наличие повреждений. При необходимости производите своевременную замену.

  3. При соединении тросов проверяйте надежность крепления карабинов друг к другу.

  4. Запрещается находиться в зоне испытаний при нагруженном цилиндре.

  5. При возникновении посторонних шумов из-под ПУ испытания прекратить до выяснения причин и устранения неполадок.

См. также правила техники безопасности при эксплуатации компрессора.

Предприятию-заказчику перед вводом стенда в эксплуатацию следует разработать полную инструкцию по безопасной работе на стенде с учетом отраслевых и других норм техники безопасности.
10. Гарантийные обязательства
Предприятие-изготовитель гарантирует исправление скрытых дефектов в течение одного года с даты продажи.
Дата продажи: «___»______________20__г.

13

Похожие:

Техническое описание и инструкция по эксплуатации Содержание icon Техническое описание и инстукция по эксплуатации 2005 содержание введение 3
Настоящее техническое описание и инструкция по эксплуатации распространяется на выпрямитель серии тпе-400/400-460- 1 мощностью 185...
Техническое описание и инструкция по эксплуатации Содержание icon Техническое описание и инстpукция по эксплуатации
Техническое описание и инструкция по эксплуатации содержит технические данные, описание принципа действия и устройства, а также сведения,...
Техническое описание и инструкция по эксплуатации Содержание icon Техническое описание и инструкция по эксплуатации введение
Техническое описание и инструкция по эксплуатации на «Элементы нагревательные гибкие ленточные энгл-1» предназначены для ознакомления...
Техническое описание и инструкция по эксплуатации Содержание icon Техническое описание и инструкция по эксплуатации для используемой прошивки V 2
Настоящее техническое описание и инструкция по эксплуатации (в дальнейшем то) предназначены для изучения и правильной эксплуатации...
Техническое описание и инструкция по эксплуатации Содержание icon Техническое описание, инструкция по эксплуатации
Настоящее техническое описание и инструкция по эксплуатации являются руководством по эксплуатации, транспортированию и хранению подстанции...
Техническое описание и инструкция по эксплуатации Содержание icon Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Введение
Техническое описание и инструкция по эксплуатации (ТО) предназначено для изучения и правильной эксплуатации стендов для испытания...
Техническое описание и инструкция по эксплуатации Содержание icon I. техническое описание
Настоящее техническое описание и инструкция по эксплуатации содержит технические данные, описание принципа действия и конструктивного...
Техническое описание и инструкция по эксплуатации Содержание icon Техническое описание и инструкция по эксплуатации п. Гигант 2006г
Перед эксплуатацией изделия изучите техническое описание и инструкции по эксплуатации машин, входящих в состав агрегата
Техническое описание и инструкция по эксплуатации Содержание icon Техническое описание, инструкция по эксплуатации, каталог основных сборочных единиц. Внимание
Перед тем как начать работу на пресс-подборщике, изучите техническое описание и инструкцию по эксплуатации
Техническое описание и инструкция по эксплуатации Содержание icon Техническое описание, инструкция по эксплуатации, каталог основных сборочных единиц. Внимание
Перед тем как начать работу на пресс-подборщике, изучите техническое описание и инструкцию по эксплуатации
Техническое описание и инструкция по эксплуатации Содержание icon Техническое описание и инструкция по эксплуатации 2С9 то москв а
Настоящие Техническое описание и Инструкция по эксплуата­ции являются руководством для изучения и эксплуатации 120-мм самоходного...
Техническое описание и инструкция по эксплуатации Содержание icon Техническое описание и инструкция по эксплуатации ннпм. 468264. 002ТО
Настоящее техническое описание предназначено для изучения комплекта оборудования автоматизации сутс и является обязательным руководством...
Техническое описание и инструкция по эксплуатации Содержание icon Техническое описание и инструкция по эксплуатации содержание
Для термообработки бетона и грунта с автоматическим режимом поддержания заданной температуры прогрева
Техническое описание и инструкция по эксплуатации Содержание icon Техническое описание и инструкция по эксплуатации пм-506д. 00. 000 То содержание
Устройство для крепления рукава Контрольно-измерительные приборы, инструмент и принадлежности
Техническое описание и инструкция по эксплуатации Содержание icon Примерное содержание документа техническое описание и руководство по эксплуатации лифта

Техническое описание и инструкция по эксплуатации Содержание icon Техническое описание
Настоящее техническое описание (далее то) и инструкция по эксплуатации (далее иэ)предназначено для изучения устройства и правил эксплуатации...

Руководство, инструкция по применению




При копировании материала укажите ссылку © 2024
контакты
rykovodstvo.ru
Поиск