Институт нефти и газа


Скачать 4.53 Mb.
Название Институт нефти и газа
страница 9/37
Тип Документы
rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Документы
1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   ...   37

Таблица 1 - Сцепление цементного камня с металлическим кольцом


Цемент

Добавка

Сила сцепления,

МПа

В/Ц

Наименование

%

Кувасайский

-

-

1.35

0.50

Кувасайский

Нефтеабадская глина

20.0

0.63

0.70

Кувасайский

Барханный песок

20.0

1.10

0.40

Кувасайский

Барханный песок

1.0

1.65

0.50

Кувасайский

КМЦ

0.1

1.11

0.50

Кувасайский

Гипан

02

0.78

0.50

Кувасайский

CaCl2

5.0

1.29

0.40

Кувасайский

КССБ

0.5

1.35

0.35

УЩЦ 1-120

-

-

0.66

0.35

УЩЦ 1-120

КМЦ

0.1

0.25

0.35

УЩЦ 1-120

Крахмал

0.2

0.25

0.35

3.9 Тепловыделение при гидратации тампонажного цемента

Определенную роль в изменении теплового режима скважины в период ОЗЦ играют величина тепловыделения тампонажного материала и его теплофизические свойства. Колебания темпера­туры в гидратирующем цементе обусловлены физико-химическими превращениями, которые характеризуют интенсивность реакций, их глубину и физическое состояние системы.

Количество тепла, выделяемого 1 кг цемента при схватыва­нии и твердении при температуре 18 °С, составляет от 1,5 до 5 ккал/ч. Максимум температуры отмечается через 10 - 13 ч после затворения.

В условиях теплообмена с окружающей средой абсолютная величина колебаний температуры в период ОЗЦ в реальной сква­жине будет зависеть не только от тепловыделения и теплофизических свойств тампонажного материала, но и от его количества на единицу длины ствола (с учетом замещения бурового раство­ра), распределения его по кольцевому пространству, условий вза­имодействия с пластами.

Высокая скорость тепловыделения при гидратации цемента в растворах, может привести к возникновению трещин в цементном камне и способство­вать нарушению нормальной работы обсадной колонны.

Положительная роль тепловыделения проявляется при цементировании скважин в районах мерзлоты и зонах, к ним примыкающих. Тепловыделение препятствует преждевремен­ному промерзанию твердеющего раствора.

В зависимости от разности температур и условий окружающей среды может наблюдаться неравномерное распределение темпера­туры в массиве затвердевающего тампонажного камня, следствием чего являются термические напряжения камня и его разрушение.

Термохимические свойства тампонажных цементов существен­но зависят от состава и тонкости помола цемента, содержания и химико-минералогического состава наполнителей, химических реагентов и их количества, водоцементного отношения и условий твердения тампонажного раствора и др. С достаточной для прак­тики точностью принимается, что количество тепла, выделяюще­гося при твердении тампонажного раствора, пропорционально массе образовавшихся в результате гидратации продуктов.

По величине и характеру тепловыделения во времени клин­керные минералы располагаются в следующем порядке: трехкальциевый алюминат, трехкальциевый силикат, четырехкальциевый алюмоферрит, двухкальциевый силикат (в порядке уменьшения).

Теплота полной гидратации отдельных клинкерных минералов (Лерч, Бог), определенная методом растворения, оказалась равной (кал/г): для СзS — 120; для С3А — 207; для C2S — 62; для C4AF — 100.

Эксперименты с портландцементами различного минералоги­ческого состава показывают, что их тепловыделение протекает таким образом, что наибольшее количество тепла при комнатных условиях выделяется в первые 3—5 дней. В дальнейшем процесс тепловыделения продолжается медленнее. Весьма пониженным тепловыделением отличаются шлакопортландцементы, при этом скорость тепловыделения определяется свойствами (активностью, тонкостью помола и т. д.) как портландцемента, так и шлака, а также совместным их влиянием на эффект тепловыделения (Ф. М. Ли). Чем активнее добавка, тем меньше снижается экзотермичеcкий эффект.

С повышением тонкости помола возрастает и скорость тепловыделения (М. Ф. Ли, И. Иванов-Городнов). Андерберг и Нубель показали, что у портландцемента через 9 месяцев оказываются гидратированными только те частицы, которые имеют размеры не более 5 мкм. М. Ф. Ли считает, что влияние тонкости помола на тепловыделение оказывается существенным лишь в ранние сроки твердения. При длительных сроках этот фактор уже не играет заметной роли.

Пластифицирующие добавки создают препятствия для проникновения воды к цементным частицам в начале процесса, тем самым замедляется процесс гидратации цемента. Весьма существенное влияние на скорость тепловыделения оказывают температурные условия твердения цементного раствора.

Исследование кинетики тепловыделения при гидратации тампонажных цементов в условиях повышения температур и давлений может осуществляться прямым и косвенным методами. Прямые методы позволяют непосредственно измерять тепло, выделяемое при гидратации цементов. Косвенные методы основаны на законе Гесса, они дают точные данные, но более трудоемки по сравнению с прямыми методами.
4 Методы определения показателей физико-механических свойств тампонажного раствора – камня

Вопросы для изучения

4.1 Определение растекаемости тампонажного раствора.

4.2 Определение плотности цементного теста.

4.3 Определение сроков схватывания тампонажного раствора.

4.4 Измерения консистенции и времени загустевания цементного раствора.

4.5 Определение водоотделения или седиментационной устойчивости тампонажного раствора.

4.6 Измерение водоотдачи цементного раствора.

4.7. Определение предела прочности образцов тампонажного камня на изгиб, ГОСТ 26798.1-96.

4.8 Определение предела прочности цементного камня при сжатии ГОСТ 26798.2-96. Для цементов типа I-G, I-H.
4.1 Определение растекаемости тампонажного раствора (ГОСТ 26798.1)[17]

Растекаемость тампонажного раствора является показателем его прокачиваемости. В течении времени, пока тампонажный раствор закачивают в интервал цементирования он должен оставаться легкоподвижным.

Средства контроля: "Конус растекаемости – КР-1" АзНИИ (рисунок 10), разработан Азербайджанским научно-исследовательским институтом. Он состоит из усеченного конуса I, имеющего внутренний диаметр верхнего основания 370,5 мм, нижнего 700,5 мм, высоту 600,5 мм, объем - 120 см3 и столика 2, на котором имеется шкала в виде концентрических ок­ружностей с минимальным диаметром 70 и максимальным не менее 250 мм. Цена деления шкалы должна быть не более 5 мм. Столик должен быть покрыт стеклом.


2

1

3


Рисунок 10 - Конус растекаемости КР-1
Конус растекаемости КР-1 предназначен для определения растекаемости тампонажного раствора.

Подготовка и проведение испытания

Форму-конус устанавливают на стекло в центре измерительного столика таким образом, чтобы внутренняя окружность формы совпадала с начальной окружностью шкалы столика. Внутреннюю поверхность конуса и стекло перед испытанием протирают влажной тканью.

Готовят цементное тесто. Заполняют цементным тестом форму-конус до верхнего торца. Интервал времени от момента окончания перемешивания цементного теста до момента начала заполнения им формы-конуса не должно быть более 5 с. По окончании заполнения формы избыток теста удаляют ножом, расположенным под небольшим углом к торцевой поверхности. Затем форму-конус резко поднимают в вертикальном направлении.

Диаметр растекания цементного теста измеряют линейкой или штангильциркулем в двух взаимно перпендикулярных направлениях результат округляют до 1 мм.

За растекаемость принимают среднеарифмитическое значение результатов двух измерений, расхождение между которыми не должно быть больше 10 мм.

Если для цементов типа III растекаемость получится менее 180 или более 220 мм, то испытание повторяют, соответственно увеличив или уменьшив В/Ц, до получения цементного теста с расплывом контура в пределах 180-220 мм.
4.2 Определение плотности цементного теста

Плотность цементного раствора является функцией плотностей сухого порошка, жидкости за творения (воды, раствора солей и т. д.) и водосодержания и может быть определена по формуле:

ц.р.= ((1+В/Ц)цж)/ж+ц В/Ц,

где ц р. – плотность цементного раствора; ц- плотность сухого порошка; ж-плотность жидкости за творения; В/Ц – водо-цементное отношение.

Средства контроля. В промысловой практике для определения плотности тампонажного раствора используются ареометры АГ-1, АГ-2, АГ –3ПП (рисунок 11), АБР -1 (рисунок 12) и рычажные весы плотномер ВРП-1 (рисунок 13, 14). Прибор АГ-2 отличается от АГ-1 пределом измерения: одна шкала от 900 до 1700 кг/м3, другая от 1600 до 2400 кг/м3. АГ-ЗПП отличается материалом. Он изготовлен из полиэтилена. При его использовании в результат измерения вносится поправка на плотность воды.

Ареометр АГ состоит из стакана I, поплавка с стержнем со шкалой 2 и груза 3. На стержне имеется две шкалы основная и поправочная, по которой определяют поправку в случае применения минерализованной воды. Прибор поставляют в комплекте с ведерком для воды.

Подготовка и проведение испытаний. Перед каждым замером проверяют прибор по воде. Готовят тампонажный раствор заданного состава. Им заполняют стакан. Тщательно обмывают снаружи, погружают в ведро с водой. Вращением удаляют воздушные пузырьки и делают отсчет плотности по основной шкале (по делению, до которого ареометр погрузился в воду). При плотности тампонажного раствора от 1000-1800 кг/м3 пользуются значениями основной шкалы, расположенными слева, при плотности тампонажного раствора более 1800 кг/м3 груз 3 снимают и пользуются значениями основной шкалы, расположенными справа. После окончания проведения испытаний прибор промывают и протерают насухо.



Рисунок 11 – Ареометр АГ-2:

1- стакан; 2 - поплавка с стержнем со шкалой; 3 – груз.

Рисунок 12 - Ареометр АБР-1.

Технические характеристики:

Абсолютная погрешность измерения при температуре окружающей

среды 20±2 °С, г/см, и температуре исследуемого раствора:

5-60°С ±0,01

60-80°С ±0,02

Дополнительная погрешность среды от 20°С

на каждые 10°С, г/см ±0,003

Плотность воды при погружении в нее ареометра при температуре

20±2°С, г/см 1,0392

Объем стакана, см 78,5

Габаритные размеры, мм 150х477

Масса, кг 1,5




Рычажные весы-плотномер ВРП-1 (рисунок 13) состоят из стой­ки 8, подвижной части, включающей в себя рычаг 6, жестко закрепленный с мерным стаканом I, на который надевается крышка 2, призм 4 и 5, укрепленных на рычаге 6, подушки 3, соединяющей подвижную часть весов со стойкой двух измери­тельных шкал (верхней и нижней); замеры по верхней шкале осуществляются путем установки весов на правую призму и пе­ремещения подвижного груза 7, замеры по нижней шкале осуще­ствляются путем установки весов на правую призму и перемеще­ния подвижного груза 7, замеры по нижней шкале осуществляют­ся путем установки весов на левую призму и перемещения под­вижного груза.

Подготовка и проведение испытания. Принцип работы ВРП-1 основан на уравновешивании моментов левой и правой сторон подвижной части весов относительно опоры на призмах.

Заливают раствор в мерный стакан до вер­хней кромки и закрывают крышкой. Излишки раствора, вытекшие через специальное отверстие, удаляют. Устанавливают подвижную часть весов на стойке при помощи правой призмы. Передвигая вправо или влево подвижной груз, устанавливают


Рисунок 13 – Устройство рычажных весов-плотномеров ВРП-1: 1- стакан, 2 – крышка стакана; 3 – подушки; 4,5 – призмы; 6 – рычаг со шкалой; 7 груз передвижной.


Рисунок 14 – Рычажные весы плотномер ВРП-1 (общий вид).

рычаг в положение равновесия и снимают показания плотности раствора по верхней шкале. Если плотность раствора окажется больше, чем предел измерения по верхней шкале, то подвижную часть весов переставляют на левую призму и ведут измерения по нижней шкале. После замера крышку стакана снимают и выливают рас­твор из стакана. Промывают мерный стакан и крышку водой, протирают насухо.

Источником ошибок определения истинной плотности раствора может быть загрязнение воды (плотность воды в ведерке не должна отличаться более 3 кг/м3), вовлечение воздуха в цементный раствор при его приготовлении, неисправность прибора, пузырьки воздуха, задерживающиеся на торцовых поверхностях и углублениях в деталях прибора.
4.3 Определение сроков схватывания тампонажного раствора

О развитии процесса превращения тампонажного раствора в покое, из жидкого состояния в твердое, судят по срокам начала и конца схватывания.

Средства контроля. Прибор ВИКа (рисунок 15) состоит из металлического стержня, свобод­но перемещающегося в вертикальной обойме скважины. Для закрепления стержня на желаемой высоте имеется зажимной винт 2. В нижнюю часть стержня ввинчивается стальная игла 3 диаметром 1,1 мм и длиной 50 мм. Вес стержня должен быть равен 3002 г. На станине укреплены шкала 4 с делениями от 0 до 40 мм. Коническое кольцо 5 для цементного раствора имеет внутренний диаметр верхнего основания 655 мм, нижнего - 75+5 мм, высоту 400.5 мм. Под кольцо подкладывается пластинка, сверху кольцо также накрывается пластинкой.

По мере роста прочности структуры раствора, сопротивление погружению иглы в него возрастает и наступает момент, когда игла не в состоянии погрузиться.
1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   ...   37

Похожие:

Институт нефти и газа icon Институт нефти и газа методические указания
Утверждено редакционно-издательским советом Тюменского государственного нефтегазового университета
Институт нефти и газа icon Институт нефти и газа методические указания
Систематические консультации в течение семестра позволяют выполнить проект на достаточно высоком уровне и представить его к защите...
Институт нефти и газа icon Институт нефти и газа
Физико-химические процессы твердения, работа в скважине и коррозия цементного камня: Учеб пособие для вузов. –Тюмень: Изд-во «Нефтегазовый...
Институт нефти и газа icon Реферат по дисциплине “Геология, поиск и разведка нгм” на тему: «Залежи...
Классификация запасов месторождений, перспективных и прогнозных ресурсов нефти и горючих газов в России
Институт нефти и газа icon Институт нефти и газа
Методические указания устанавливают общие положения к выполнению дипломного проекта (ДП) по специальности 090800 «Бурение нефтяных...
Институт нефти и газа icon Ежеквартальный отчет открытое акционерное общество по геологии, поискам,...
Открытое акционерное общество по геологии, поискам, разведке и добыче нефти и газа «Печоранефть»
Институт нефти и газа icon Трубопроводы магистральные и промысловые для нефти и газа. Строительство...
Роительство в условиях вечной мерзлоты и контроль выполнения работ распространяется на магистральные и промысловые стальные трубопроводы...
Институт нефти и газа icon Пояснительная записка настоящая программа предназначена для подготовки...
Программа предназначена для подготовки и переподготовки (повышения квалификации) рабочих по профессии «Оператор по добыче нефти и...
Институт нефти и газа icon Инновационные технологии обеспечения экологической и промышленной безопасности в нгк
Тивности и охраны труда ООО «Газпром вниигаз», доцента кафедры газовых технологий и подземного хранения газа ргу нефти и газа им....
Институт нефти и газа icon Национальный стандарт российской федерации
Подготовлен обществом с ограниченной ответственностью «Национальный институт нефти и газа» (ооо «нинг») и Обществом с ограниченной...
Институт нефти и газа icon Техническое задание на техническое обслуживание сикн ктк в Российской...
Сикн), блоков качества нефти систем обнаружения утечек (бкк соу), узлов учёта газа и проведения измерений параметров нефти в товарных...
Институт нефти и газа icon Российский государственный университет нефти и газа
«Безопасность технологических процессов и производств нефтяной и газвой промышленности»
Институт нефти и газа icon Профессиональный стандарт
Инженерное сопровождение технологических процессов при всех способах добычи нефти, газа и газового конденсата
Институт нефти и газа icon Руководство пользователя Введение
Он применяется для обнаружения утечек горючего газа и обеспечения личной и имущественной безопасности в местах, где возможна утечка...
Институт нефти и газа icon Организация строительно-монтажных работ с использованием труб с заводским изоляционным покрытием
Документ разработан открытым акционерным обществом «Акционерная компания по транспорту нефти «Транснефть» (оао «ак «Транснефть»),...
Институт нефти и газа icon Программа учебной практики по бурению
Специализации: Геологическая съемка, поиски и разведка месторождений твердых полезных ископаемых; Геология нефти и газа

Руководство, инструкция по применению




При копировании материала укажите ссылку © 2024
контакты
rykovodstvo.ru
Поиск