Средства измерения и инструмент для обслуживания МПЦ
Средства измерения и инструмент для обслуживания МПЦ перечислены в приложении 11 к настоящему РЭ.
ООО «Бомбардье Транспортейшн (Сигнал)», выполнившее адаптацию МПЦ к техническим условиям и технологии работы Российских железных дорог (далее - Общество), гарантирует соответствие её требованиям Правил технической эксплуатации железных дорог Российской Федерации, утверждённых МПС России 26 мая 2000 г. – ЦРБ -756 (далее – ПТЭ) и Технического задания на разработку микропроцессорной централизации, утверждённого ЦШ МПС России 16.01.97 г. и изменений к нему в заданных условиях эксплуатации.
В течение гарантийного периода обслуживания МПЦ – одного года с момента ввода МПЦ в эксплуатацию, если иное не оговорено договором на проектирование и строительство, Общество выполняет обязанности, изложенные в разделе 1.12.5 РЭ.
-
Техническое обслуживание МПЦ
-
Регламентированное обслуживание
Оборудование не требует периодической настройки для поддержания работоспособности, но рекомендуется регулярно проверять его для предупреждения возможных отказов. Периодичность проведения и состав необходимых работ по обслуживанию системы указаны в нормативно-технических документах, утвержденных в установленном порядке ОАО «РЖД».
Для профилактики отказов МПЦ следует в начале рабочего дня проверить состояние МПЦ, используя для этого АРМ ШН. Порядок работы с АРМ ШН (FEU) определен в инструкции о порядке использования АРМ ШН (раздел 3 РЭ).
Неисправности в системе МПЦ могут возникать в электронном оборудовании или напольном оборудовании. В связи с тем, что состояние напольного оборудования контролируется с помощью объектных контроллеров, профилактические меры по предупреждению отказов изложены в разделе 4 РЭ.
При обслуживании МПЦ следует руководствоваться правилами электробезопасности при работе с электроустановками, а так же:
убедиться, что все кабели расположены таким образом, что не могут быть случайно повреждены;
перед извлечением платы из посадочного места снять высокое напряжение со входа платы, выключить объектный контроллер;
всегда отсоединять разъем на передней панели платы перед ее извлечением;
до начала работы на клеммах, соответствующий контроллер должен быть отключен от источника питания, т. к. в кабелях присутствует высокое напряжение;
следить за соответствием заземления оборудования проектной документации;
сопротивление заземления не должно превышать 5Ом;
при производстве работ с отключением питания, всегда должен соблюдаться порядок выключения и включения его питания, для исключения повреждения электронных схем.
-
Меры электростатической безопасности
Все компоненты и устройства принимаются как чувствительные к электростатическим разрядам (ЭСР). ЭСР вызывают понижение надежности и (в худшем случае) повреждение компонентов системы. Электростатические заряды возникают в результате трения между некоторыми материалами, например, пластмассами, шерстью, шелком и стеклом. Защита от ЭСР заключается в предотвращении образования зарядов и обеспечении путей их стекания на корпус, минуя электронные компоненты.
Электромеханик, обслуживающий МПЦ является ответственным за выполнение мер безопасности от ЭСР. Каждый посетитель должен быть проинформирован о риске ЭСР.
Риск возникновения ЭСР снижается, если персонал использует обувь на кожаной подошве или из материала с подобной проводимостью. Предпочтительно, в местах установки электронного оборудования, использовать полы с покрытием, обеспечивающим защиту от ЭСР. Сопротивление такого пола должно быть в пределах 50 k - 10 M. Электропроводящий пол нельзя полировать или каким-либо другим образом наносить изолирующую пленку.
Все работы связанные с изъятием, заменой или перемещением плат при которых возможно прикосновения к электронным компонентам, необходимо производить только с надетым на запястье руки заземляющим браслетом. Это предотвратит повреждение компонентов зарядом, накопившимся на теле. Браслет должен быть соединен с корпусом оборудования.
Все устройства должны быть надежно заземлены. Во время перевозки все компоненты должны быть упакованы в антистатический материал.
-
Обязанности обслуживающего персонала дистанции сигнализации и связи.
Персонал дистанции сигнализации и связи обеспечивает техническое обслуживание всех составных частей МПЦ, перечисленных в разделе 1.8 РЭ, по технологии согласно документам утвержденных в установленном порядке ОАО «РЖД», и существующему технологическому процессу по обслуживанию устройств СЦБ.
Обслуживание, ремонт и замена составных элементов МПЦ должны выполняться персоналом, прошедшим курс специальной подготовки и выдержавшим испытания в соответствии с порядком, установленным в ОАО «РЖД».
Закрепление конкретных устройств МПЦ за обслуживающим персоналом и персональные обязанности каждого из участников процесса обслуживания определяются начальником дистанции сигнализации и связи в должностных инструкциях работников или приказом по дистанции.
-
Обязательства Общества по обслуживанию МПЦ
-
В период гарантийного обслуживания
безвозмездная поставка исправных взамен вышедших из строя комплектующих элементов из числа составных частей МПЦ, перечисленных в п.п. 1.8.1, 1.8.2, 1.8.3, 1.8.6, 1.5.4.10, а также безвозмездная поставка исправных взамен вышедших из строя комплектующих элементов из числа составных частей МПЦ, перечисленных в п.п. 1.8.7, 1.8.8, поставка которых на объект осуществлялась Обществом;
обучение и консультации персонала железной дороги по техническому обслуживанию МПЦ, порядку пользования устройствами управления, контроля и встроенной диагностики объектов СЦБ.(проводятся в период производства испытаний и пусконаладочных работ, а также по заявкам эксплуатирующих организаций);
мониторинг работы программных средств с целью их корректировки и замены версий, в случае необходимости (п.п. 1.8.11, 1.8.12);
контроль работы МПЦ на основе анализа файлов архива, в которых ведётся регистрация состояния объектов СЦБ и действий персонала;
изменение и корректировка рабочего проекта (проектной документации Общества) при обнаружении недостатков или с целью улучшения отдельных проектных решений;
разработка предложений (рекомендаций) по улучшению технического состояния напольных устройств СЦБ по результатам анализа файлов регистрации их состояния;
предоставление программ и аппаратуры тестирования и проведение совместно с персоналом железной дороги работ по тестированию, в случае необходимости, петель связи.
-
В послегарантийный период обслуживания МПЦ
В послегарантийный период эксплуатации МПЦ Общество гарантирует по заказу железной дороги поставку комплектующих частей оборудования, поставленного Обществом для МПЦ, в течение 20-ти лет с момента ввода её в эксплуатацию.
В послегарантийный период эксплуатации МПЦ Общество может выполнять работы по техническому обслуживанию и ремонту составных частей МПЦ, поставляемых Обществом, по договору с железной дорогой.
-
Текущий ремонт (замена комплектующих элементов МПЦ)
Перечень эксплуатационного запаса комплектующих элементов (печатных плат) составляется Обществом при разработке рабочего проекта по формам, приведенным в приложении № 9 к РЭ.
Восстановление нормального действия элементов МПЦ, поставленных Обществом, при полной или частичной потере ими работоспособности, производится путем замены вышедших из строя элементов.
Замена печатных плат производится персоналом железной дороги (дистанции сигнализации и связи) с прекращением пользования той частью устройств СЦБ, к управлению или контролю которой относится вышедшая из строя печатная плата.
В период гарантийного обслуживания МПЦ эксплуатационный запас печатных плат и оборудования, поставляемого с вводом МПЦ в эксплуатацию, пополняется Обществом (при выходе из строя любого из элементов).
О случаях выхода из строя печатных плат и оборудования, поставляемого Обществом, дистанция сигнализации и связи немедленно извещает Общество. Анализ причин повреждения в таких случаях производится совместно представителями Общества и дистанции сигнализации и связи с составлением акта.
Ремонт вышедших из строя плат организуется Обществом.
Порядок замены составных элементов и версий программного обеспечения МПЦ должен во всем соответствовать порядку, установленному Стандартом СТО РЖД 1.19.001-2005, Инструкцией по техническому обслуживанию устройств сигнализации, централизации и блокировки (СЦБ), утверждённой МПС России 20 декабря 1999 года (№ ЦШ –720), Инструкцией по обеспечению безопасности движения поездов при производстве работ по техническому обслуживанию и ремонту устройств СЦБ, утверждённой МПС России 31 декабря 1997 года (№ ЦШ/530), рекомендациям, изложенным в соответствующих разделах настоящего РЭ и другим документам, в установленном порядке утвержденных ОАО «РЖД».
-
-
Учёт установленного оборудования и программного обеспечения
В процессе эксплуатации МПЦ должен вестись учёт установленного оборудования и программного обеспечения. Для этого ведутся журналы по формам, приведенным в приложениях к РЭ. Первоначально журналы составляются и заполняются Обществом при разработке рабочего проекта. В журналах учёта указываются заводские номера элементов оборудования, а для программируемого оборудования - и номер версии программного обеспечения. Журналы учёта составляются до проверки зависимостей на станции. Экземпляры журналов учёта хранятся на рабочем месте электромеханика и в РТУ дистанции, а контрольные экземпляры версий программного обеспечения – в службе сигнализации, централизации и блокировки, в дистанции сигнализации и связи и в Обществе. При замене элементов оборудования в журнале учёта околотка делается соответствующая отметка. О замене сообщается в РТУ дистанции для внесения изменений в экземпляр журнала учёта.
Печатные платы из запаса должны храниться в шкафу. К платам должен быть исключён доступ посторонних лиц. При хранении платы должны находиться в вертикальном положении, индивидуально упакованными в антистатический пакет, ударопоглощающую губку и картонную коробку. На коробке указывается тип платы, версия программного обеспечения и серийный номер. В случае использования оборудования из запаса, он должен быть пополнен.
-
Маркировка и пломбирование оборудования МПЦ
Маркировка и пломбирование оборудования описаны в разделах 2, 3 и 4 РЭ.
-
Упаковка и транспортировка и хранение оборудования МПЦ
Все оборудование должно транспортной упаковке. Оборудование МПЦ поставляется собранным в конструктивы (рамы). Габариты (размеры) конструктива: 483 x 450 x 300 мм (ширина - глубина - высота). Размеры упаковки: 700 х 700 х 400 мм. Платы DEM должны быть извлечены из ЦП.
Запасные платы и платы DEM упаковываются индивидуально в антистатический пакет, ударопоглощающую губку и картонную коробку, которая предусматривает как минимум 5-и сантиметровую защиту вокруг печатных плат для исключения механических повреждений при транспортировке (при пересылке по почте на упаковке обязательно должна стоять пометка «хрупко»).
Источник бесперебойного питания в полочном исполнении пакуется отдельно.
В коробке для транспортировки конструктива и шкафа должно быть как минимум 8 сантиметров свободного пространства вокруг самого конструктива (шкафа), а углы наполняться ударопоглощающим материалом. Перед тем, как поместить конструктив или шкаф в коробку, его необходимо закрыть пластиком, который должен запаиваться для защиты системы от попадания внутрь воды. Пластиковая оболочка должна наполняться мешками с влагопоглощающим материалом для защиты оборудования от конденсата воды.
При отгрузке системы с установленным в шкаф оборудованием, она должна паковаться в деревянный ящик с задней стенкой из фанеры толщиной 6 - 10-мм. Внизу коробки должно оставаться пространство для легкого поднятия (изъятия) оборудования.
Коробка должна маркироваться с помощью этикеток, предупреждающих о хрупкости содержимого.
Выше описанный способ упаковки подходит как вид упаковки для любого вида транспортировки на место назначения или склад.
В случае нарушения правил транспортировки оборудования Общество (сервис-центр) снимает с себя гарантийные обязательства, относительно данного оборудования.
Шкаф оборудован 4-мя погрузочными серьгами. Все 4 серьги должны использоваться (одновременно) и при подъеме вес должен быть распределен равномерно, иначе шкаф может быть деформирован.
При распаковке оборудования необходимо проверить наличие каких-либо повреждений на заводской упаковке. Если упаковка повреждена, оборудование должно быть возвращено для проведения повторных заводских испытаний. Необходимо сообщить транспортной компании и поставщику оборудования о факте повреждения оборудования во время транспортировки, в таком случае требование страховки будет считаться выполненным. Необходимо также согласовать с поставщиком и транспортной компанией способ возврата поврежденного оборудования на завод.
Если упаковка не нарушена, можно распаковать оборудование в том месте, где оно должно быть установлено. При этом нужно проверить, что серийный номер каждой платы соответствует листу идентификации, упакованному вместе с оборудованием.
При обнаружении каких-либо несоответствий, необходимо принять меры по выявлению недостающих плат, принадлежащих системе и переустановить платы в системе соответствующим образом (в нужные позиции).
Перед подключением какого-либо модуля системы, он должен быть распакован и размещен внутри помещения с открытой дверью для акклиматизации в течение, как минимум 8-и часов.
При хранении оборудования непосредственно в упаковке необходимо убедиться, что упаковка сухая.
При длительном хранении, должны выдерживаться следующие условия и режимы: Температура -40ºC - + 65ºC при влажности 5% - 95% (без конденсата).
-
Утилизация после использования
За исключением электронных печатных плат, оборудование не содержит никаких опасных компонентов или частей, требующих особого обращения при утилизации (батареи, реле на основе ртути, пластиковые части, содержащие антипирен, радиоактивные источники). Некоторые компоненты печатных плат могут сортироваться и подлежать повторному использованию в новых продуктах. Как вариант, печатные платы могут быть использованы для изъятия из них металлов.
Руководство по эксплуатации МПЦ Ebilock (раздел 1)
|
