Перечень организационно-технических мероприятий по подготовке систем теплопотребления к отопительному сезону 2014-2015гг

Скачать 275.37 Kb.

Название	Перечень организационно-технических мероприятий по подготовке систем теплопотребления к отопительному сезону 2014-2015гг
страница	2/3
Тип	Документы

rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Документы

1 2 3

По ИТП (индивидуальному тепловому пункту):

На вводах в ИТП установить стальную фланцевую запорную арматуру. Произвести ревизию запорной арматуры: (очистка, расконсервация и осмотр всех деталей: смазывание ходовой части, проверка уплотнительных поверхностей, сборка арматуры с установкой всех прокладок, набивка сальника и проверка движения ходовой части, гидравлическое испытание на прочность и плотность), ремонт или замену запорной арматуры, нанести надписи на арматуру, определяющее её значение, проставить номера по технологической схеме трубопроводов, указать направление вращения штурвалов.

п.9.2.13. ПТЭ-ТЭ.
3.2. При ревизии трубопроводной арматуры выполняют следующие работы: очистку, расконсервацию и осмотр всех деталей; смазывание ходовой части; проверку уплотнительных поверхностей; сборку арматуры с установкой всех прокладок, набивку сальника и проверку движения ходовой части, гидравлическое испытание на прочность и плотность.

Работы по ревизии арматуры проводят в специальном помещении, оборудованном приспособлениями для ревизии и станками для устранения дефектов и испытания арматуры.

Запорная, регулирующая и предохранительная арматура должна быть подвергнута контрольной ревизии.

Кольца и диски задвижек, а также пробки проходных кранов должны быть притерты. Риски на торцах квадратов пробковых проходных кранов и шпинделей регулировочных кранов должны соответствовать направлению прохода среды.

Сальники у задвижек, вентилей и кранов должны быть плотно набиты и уплотнены.

Материал уплотнения затворов вентилей должен быть проверен на соответствие транспортируемой среде.

Уплотняющие поверхности задвижек притирают на станках различной конструкции или вручную путем качения шпинделя задвижки с поворачиванием затвора в уплотнительных стенах корпуса.

Вентили и краны притирают, вращая золотник, пробку или специальный притир на уплотнительных поверхностях затвора. Вращать притир можно вручную, шлифовальной или сверлильной машиной.

У арматуры после длительного хранения сальниковую набивку следует заменить на новую. Набивку укладывают отдельными кольцами. Укладка спиралью не допускается. Высота обжатой в гнезде набивки должна быть такой, чтобы вставленный в гнездо стакан сальника можно было при необходимости подтянуть. Для арматуры диаметром до 100 мм возможная подтяжка сальника составляет 20 мм, при большем диаметре арматуры — 30мм.

Сальниковую набивку для задвижек, вентилей и кранов выбирают в зависимости от рабочей среды. Если рабочей средой служит вода температурой до 100ºС, то рекомендуется асбестовая, тальковая плетеная, или фторопластовая набивка.

Арматура вентильного типа, устанавливаемая на трубопроводах горячей воды температурой горячей воды температурой до 140ºС, должна иметь уплотнение затвора из теплостойкой резины или фибры, а при температуре воды до 180ºС и паре низкого давления — из фибры.

3.3. Вентили, пробковые проходные краны и задвижки, поступающие на сборку или непосредственно на монтаж для систем отопления, горячего и холодного водоснабжения, испытывают гидравлическим давлением 1 МПа в течении 2 мин или пневматическим 0,15 МПа в течении 0,5 мин. Падение давления по манометру не допускается. Испытание необходимо проводить с соблюдением мер техники безопасности.

Трубопроводную арматуру перед монтажом тщательно осматривают и устанавливают: соответствие арматуры требованиям проекта; наличие технической документации заводов изготовителей; качество корпуса (отсутствие трещин, раковин, сколов и других дефектов); качество уплотнительных поверхностей (отсутствие следов коррозии, рисок, раковин); возможность свободного и плавного движения шпинделя. Вся трубопроводная арматура, поступающая на монтаж, должна соответствовать требованиям монтажных чертежей и техническим условиям (ТУ) государственных (ГОСТ) и отраслевых (ОСТ) стандартов.

3.4. Произвести чистку фильтров и грязевиков. На вводе в ИТП, на подающем трубопроводе после запорной арматуры и на обратном трубопроводе перед запорной арматурой по ходу теплоносителя - смонтировать устройства для механической очистки от взвешенных частиц.

п.п.9.1.22- ПТБ ЭТ ПУ и ТС
3.5. Демонтировать все врезки водоразбора сетевой воды, кроме врезок, необходимых для гидропневматической промывки и дренажа, которые должны быть опломбированы представителем теплоснабжающей организации.

3.6. Перед элеватором на подающем трубопроводе смонтировать прямую вставку длиной 0,25м на фланцах. Диаметр вставки принять равным диаметру трубопровода.

п.п.9.1.21 ПТЭ-ТЭ
3.7. Установить сопла в элеваторах, дроссельные шайбы в соответствии с гидравлическим расчетом.

Вызвать представителя для опломбировки;

3.8. Произвести ремонт и ревизию всех насосов с заменой или восстановлением основных деталей. Установить на нагнетательный патрубок каждого насоса до задвижки обратный клапан, а также манометр на всасывающий и нагнетательный патрубки насосов. Характеристика и схема установки насосов должна быть согласована с теплоснабжающей организацией.
3.9. Оборудовать водоподогревательные установки на ГВС автоматическими регуляторами температуры (п.п. 9.5.1 ПТЭ-ТЭ), обеспечивающие заданную температуру в системе ГВС и регуляторами расхода (п.п. 9.3.2 ПТЭ-ТЭ)

При отсутствии регуляторов температуры и регуляторов расхода (до момента восстановления автоматики - смонтировать фланцевые пары на греющем трубопроводе 2-й ступени) для последующей установки расчётной дроссельной шайбы.
3.10. На вводе в ИТП демонтировать перемычки (при наличии) между подающим и обратным трубопроводами;

п.п. 9.1.32 ПТЭ-ТЭ
3.11. При 2-х ступенчатой последовательной схеме ГВС, установить летнюю перемычку.

СП 41-101-95 «Проектирование тепловых пунктов»;
3.12. Укомплектовать ИТП контрольно-измерительными приборами

а) манометрами показывающими:

- после запорной работы на вводе в тепловой пункт трубопроводов водяных тепловых сетей.

- после узла смешения (элеватор, насос смешения).

- до и после регуляторов давления на трубопроводах водяных тепловых сетей.

- на подающих трубопроводов после запорной арматуры на каждом ответвлении к системам потребления теплоты и на обратных трубопроводах до запорной арматуры - из систем потребления теплоты.

б) штуцеры для манометров:

- до запорной арматуры на вводе в тепловой пункт трубопроводов водяных тепловых сетей.

- до и после грязевиков, фильтров, и водомеров.

в) термометры показывающие:

- после запорной арматуры на вводе в тепловой пункт трубопроводов водяных тепловых сетей.

- на трубопроводах водяных тепловых сетей после узла смешения (элеватор, насос смешения);

- на обратных трубопроводах из систем потребления теплоты по ходу воды перед задвижками.

п.9.1.45 ПТЭ-ТЭ
3.13. В ИТП установить штуцеры с запорной арматурой:

- на обратном трубопроводе до запорной арматуры (по ходу теплоносителя) для промывки и опорожнения систем теплопотребления теплоты;

- в высших точках всех трубопроводов – условным диаметром не менее 15 мм для выпуска воздуха (воздущники);

- в низших точках трубопроводов воды, а также на коллекторах - условным диаметр не менее 25 мм для спуска воды (спускники).

п.9.1.30;9.1.31 – ПТЭ ТЭ
3.14. В помещении размещения ИТП предусмотреть приямок размером 700х700х700 мм с ручным насосом.

п.11.21 СНиП 2.04-07-86;
3.15. Выполнить рабочее искусственное освещение в помещении ИТП и аварийное освещение

3.16. Установить площадки для обслуживания арматуры, приборов регулирования и контроля, расположенных на высоте более 1,5 метров от пола;

3.17. Устранить свободный доступ в помещение ИТП. Освободить тепловые пункты от посторонних предметов;

п.3.12.24- ПТБ ЭТ ПУ и ТС

Принципиальные схемы индивидуальных тепловых пунктов, применяемых в централизованной системе теплоснабжения г.Тюмени.

(10 схем)

Условные обозначения:

ГВС – система горячего водоснабжения;
СО – система отопления;
В – системы вентиляции;
РР – регулятор расхода;
РТ – регулятор температуры;
ПСО – подогреватель системы отопления;
П1СТ – теплообменник первой ступени системы горячего водоснабжения;
П2СТ – теплообменник второй ступени системы горячего водоснабжения;
Э – элеватор;

Схема №1. Потребитель с элеваторным присоединением СО:

$c:\documents and settings\operator2\рабочий стол\д. мурзин\схемы 2\обрезка\схема 1.jpg$

Схема №2. Потребитель с непосредственным присоединением СО:

$c:\documents and settings\operator2\рабочий стол\д. мурзин\схемы 2\обрезка\схема 2.jpg$

Схема №3. Местный тепловой пункт с двухступенчатым последовательным подключением подогревателей ГВС и элеваторным присоединением СО:

$c:\documents and settings\operator2\рабочий стол\д. мурзин\схемы 2\обрезка\схема 3.jpg$

Схема №4 Местный тепловой пункт с двухступенчатым последовательным подключением подогревателей ГВС и независимым присоединением СО.

$c:\documents and settings\operator2\рабочий стол\д. мурзин\схемы 2\обрезка\схема 4.jpg$

Схема №5 Местный тепловой пункт с двухступенчатым последовательным подключением подогревателями ГВС и насосным присоединением СО.
$c:\documents and settings\operator2\рабочий стол\д. мурзин\схемы 2\обрезка\схема 5.jpg$

Схема №8. Местный тепловой пункт с параллельным подключением подогревателей ГВС и элеваторным присоединением СО.

$c:\documents and settings\operator2\рабочий стол\д. мурзин\схемы 2\обрезка\схема 8.jpg$
Схема №9. Местный тепловой пункт с параллельным подключением подогревателей ГВС и независимым присоединением СО.

$c:\documents and settings\operator2\рабочий стол\д. мурзин\схемы 2\обрезка\схема 9.jpg$
Схема №10. Местный тепловой пункт с подогревателями ГВС.
$c:\documents and settings\operator2\рабочий стол\д. мурзин\схемы 2\обрезка\схема 10.jpg$

4.Внутридомовые системы.

4.1. Система отопления:
4.1.1. Выполнить промывку системы отопления.

п.9.2.9 - ПТЭ – ТЭ

4.1.2.Восстановить подъездное отопление, отопление мусорокамер и циркуляционные трубопроводы систем горячего водоснабжения.

4.1.3.Установить (восстановить) запорную и регулирующую арматуру на трубопроводах систем отопления

п.9.3.1., 93.3., 9.3.4 - ПТЭ – ТЭ
4.1.4.Оборудовать отопительные приборы устройствами для регулирования теплоотдачи (автоматическими терморегуляторами).

п.9.3.1 - ПТЭ – ТЭ
4.1.5.Провести тепловое испытание отопительной системы на равномерность прогрева нагревательных приборов.

п.9.3.24 - ПТЭ – ТЭ.
4.1.6.Заменить воздухоспускные вентили на нагревательных приборах на краны по типу «Маевского»

Промывка системы отопления осуществляется в присутствии энергоснабжающей организации. По окончании промывки оформляется двухсторонний акт с протоколом результатов анализа проб сетевой воды, указанием объема промывочной воды (Vпром ) и даты окончания промывки.

Для применения альтернативных способов промывки системы отопления и чистки теплообменников, при недостаточной эффективности предложенных способов, необходимо обращаться в специализированные организации.
Образец программы проведения промывки систем отопления у потребителей

тепловой энергии

Общая схема и порядок проведения гидроневматической промывки системы отопления:
то что надо

Последовательность проведения промывки системы отопления (С.О.)

1.1. Промывку С.О. производят после удаления из элеватора сопла;

1.2. Для промывки С.О. на вводе должны быть врезаны следующие штуцеры: для присоединения трубопровода сжатого воздуха от компрессора; для присоединения трубопровода холодной воды, для отвода дренируемой воды.

1.3. Для продувки стояков воздухом заполняем систему водой через задвижку 9 при открытом кране 3 воздухосборника, открытых кранах (задвижках) 2, 4, 6, 8 и закрытых кранах (задвижках) 1, 5, 7, 10;

1.4. После появления в кране 3 воды, задвижку 9 закрываем;

1.5. Закрываем задвижку 2 и все краны 6 на стояках;

1.6. Открываем задвижку 8 и 10 (воздух);

1.7. Путем последовательного открытия крана 6 на стояках при открытом кране 3 производят продувку стояков воздухом снизу вверх;

1.8.Промывку стояков начинаем с самого удаленного. Для этого открываем задвижку 2, закрываем задвижки 8 и 7 и краны 3, 5, 6 при открытых кранах 4;

1.9.Открываем краны 9 (вода) и 10 (воздух) и последовательно открываем кран 5 на каждом стояке;

1.10.Промывку разводящих магистралей производим последовательным включением стояков и дренажем воды через задвижку 7. Для этого открываем задвижку 2 и краны 4;

1.11. Закрываем краны 6, задвижку 8, а так же краны 3 и 5, включаем воду и воздух задвижками 9 и 10 и при открытой задвижке 7 включаем последовательно стояки путем открытия кранов 6, начиная с самого удаленного.

1.12. Промывка трубопроводов систем отопления согласно РД 34.20.327-87 «Методические указания по гидропневматической промывке водяных тепловых сетей» осуществляется до полного осветления воды (прозрачность по шрифту не менее 30 см согласно РД 24.031.120-91 « Нормы качества сетевой и подпиточной воды», расчетные потери напора систем отопления после промывки должны быть не более 1,5-2 метра водного столба);

Промывка систем проводится ежегодно после окончания отопительного периода (п. 9.2.9. ПТЭ – ТЭ), а также после монтажа, капитального ремонта, текущего ремонта с заменой труб (в открытых системах до ввода в эксплуатацию системы должны быть также подвергнуты дезинфекции).

Системы промываются водой в количествах, превышающих расчетный расход теплоносителя в 3 - 5 раз (п. 9.2.9. ПТЭ – ТЭ), ежегодно после отопительного периода, при этом достигается полное осветление воды.

Для промывки систем используется водопроводная или техническая вода. В открытых системах теплоснабжения окончательно промывка после дезинфекции производится водой, соответствующей требованиям действующего стандарта на питьевую воду, до достижения показателей сбрасываемой воды до требуемых санитарными нормами на питьевую воду, для конденсатопроводов качество сбрасываемой воды должно соответствовать требованиям в зависимости от схемы использования конденсата.

Дезинфекция систем теплопотребления производится в соответствии с требованиями, установленными санитарными нормами и правилами.

Подключение систем, не прошедших промывку, а в открытых системах - промывку и дезинфекцию, не допускается (п.9.2.10 ПТЭ –ТЭ).

Для защиты от внутренней коррозии системы должны быть постоянно заполнены деаэрированной, химически очищенной водой или конденсатом (п. 9.2.11. ПТЭ-ТЭ)

Производительность компрессора определяют исходя из требуемого количества воздуха, необходимого для продувки которое определяют по формуле
L=m·G, где G=(V_опт ·

D²)/4. , м3/ч
Величину m принимают из условия оптимального времени промывки и скорости, при котором достигается наибольший эффект от промывки (обычно m=2)

1 2 3

	Перечень мероприятий по подготовке систем теплопотребления к эксплуатации... Приложение к перечню организационно-технических мероприятий по подготовке систем теплопотребления к отопительному сезону 2017-2018...		Перечень организационно-технических мероприятий по подготовке систем... Для бесперебойного и надежного теплоснабжения в отопительный период 2015–2016 гг в срок до 01. 09. 2015 г обязываем Вас выполнить...
	Техническое задание на оказание услуг по подготовке котла дквр 10/13... ...		О мерах по подготовке объектов жилищно-коммунального хозяйства и...
	Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок (утверждены... При подготовке к отопительному периоду для обеспечения надежности теплоснабжения потребителей необходимо выполнить в установленные...		Общество с ограниченной ответственностью ОС) будет производиться при отсутствии задолженности за потреблённую тепловую энергию и наличии акта и паспорта готовности систем...
	Инструкция мупэс г. Дивногорска, рсо ООО «тск+» Подготовка инженерных систем дома к зимнему отопительному сезону (хвс, гвс, теплоснабжение, водоотведение, тепловой контур зданий,...		Техническое задание на проведение промывки и опрессовки местных систем... Настоящее техническое задание устанавливает порядок проведения промывки и опрессовки местных систем теплопотребления Абонентов потребителей...
	Дистанционный раздел программы повышения квалификации инженерно-технических... «Работы по подготовке проектов внутренних инженерных систем водоснабжения и канализации» (П 2)		Доклад первый з аместитель главы мо "Нерюнгринский район" Дорогань... «Итоги реализации природоохранных мероприятий мо «Нерюнгринский район» за 2013-2015гг.»
	О программе проведения проверки готовности к отопительному периоду России от 12. 03. 2013 №103 «Об утверждении Правил оценки готовности к отопительному периоду», постановлением администрации муниципального...		О программе проведения проверки готовности к отопительному периоду России от 12. 03. 2013 №103 «Об утверждении Правил оценки готовности к отопительному периоду», постановлением администрации муниципального...
	«24» ноября 2014 года Документация о запросе предложений к Извещению... «Право заключения договора на оказание услуг по обязательному страхованию гражданской ответственности владельцев транспортных средств...		Об утверждении Организационно-методических рекомендаций по подготовке... В целях совершенствования нормативно-методической базы функционирования предприятий коммунальной энергетики и повышения надежности...
	Программа проведения проверки готовности к отопительному периоду... «город Ульяновск» является оценка готовности к отопительному периоду теплоснабжающих и теплосетевых организаций, потребителей тепловой...		В соответствии с Федеральным законом от 06 октября 2003 года №131-фз... Фз «О теплоснабжении», приказом Министерства энергетики Российской Федерации от 12 марта 2013 года №103 «Об утверждении правил оценки...

Перечень организационно-технических мероприятий по подготовке систем теплопотребления к отопительному сезону 2014-2015гг

Похожие: