Фоминых В. П. Методика практического обучения сварщиков ручной дуговой сварки
|
Скачать 0.71 Mb.
|
|
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ДУГОВОЙ И ГАЗОВОЙ СВАРКИ И РЕЗКИ Сварочная дуга и ее свойства. Условия возбуждения и устойчивого горения сварочной дуги. Особенности горения дуги на постоянном и переменном токе. Способы поддержания устойчивого горения дуги на переменном токе. Полярность дуги постоянного тока, применение дуги «прямой» и «обратной» полярности при ручной дуговой сварке и сварке в защитных газах. Явление «магнитного Тема 4. ОБУЧЕНИЕ ОПЕРАЦИЯМ НАПЛАВКИ ВАЛИКОВ НА ПОВЕРХНОСТЬ МЕТАЛЛА. ОВЛАДЕНИЕ «ЛЕВЫМ» И «ПРАВЫМ» СПОСОБАМИ ГАЗОВОЙ СВАРКИ Упражнения в перемещении горелки при сварке, установка наклона горелки. Ведение горелки: волнистое, ма-ятникообразное, спиральное («левым» и «правым» способами). Упражнения в одновременном перемещении горелки и присадочной проволоки. Образование сварочной ванны на стальной пластине толщиной 2-3 мм, перемещение горелки в нижнем положении по прямой линии справа налево, с поперечными дугообразными движениями мундштука, наплавка и шов присадочного металла при поперечном колебательном движении присадочной проволоки. Расплавление металла при условиях, указанных для предыдущей работы, при перемещении горелки в присадочной проволоки слева направо. Обучение приемам наплавки валиков на стальных пластинах по прямой и кривой методами наплавки («левым» и «правым») прямых параллельных валиков на пластинах толщиной 5-6 мм в нижнем положении («левым» и «правым» способами). Тема 5. ГАЗОВАЯ СВАРКА ПЛАСТИН В НИЖНЕМ И В НАКЛОННОМ ПОЛОЖЕНИЯХ ШВА Газовая сварка стыковых соединений пластин стали толщиной 2, 3 и 5 мм с разделкой и без разделки кромок. Сварка стыковых соединений по отбортовке без присадочного материала. Сварка нахлесточных соединений ва-ликовыми швами. Сварка тавровых соединений и угловых. Подбор режима газовой сварки для различных толщин и видов соединений. Наплавка валиков на наклонную пластину снизу вверх. Наплавка валиков по окружности. Проверка качества сварных швов. Тема 6. ОБУЧЕНИЕ ПРИЕМАМ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРОСВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ И АППАРАТУРЫ Ознакомление со сварочным оборудованием и аппаратурой. Включение и выключение сварочных преобразователей, выпрямителей и трансформаторов. Регулирование сварочного тока. Ознакомление с устройством баллонов для защитного газа, редукторов, ротаметров, сварочных горелок и т.д. Присоединение сварочных проводов и резиновых шлангов для защитного газа. Зажим электрода в электрододержателе. Держание электрододержателя и щитка в руках. Тренировка в зажигании и поддержании требуемой длины дуги. Повторное зажигание дуги в случае ее обрыва. Тема 7. НАПЛАВКА ВАЛИКОВ НА ПОВЕРХНОСТЬ ПЛОСКОГО ОБРАЗЦА И ВЫПОЛНЕНИЕ ПРИХВАТОЧНЫХ РАБОТ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКОЙ Наплавка «ниточных» валиков при прямолинейном перемещении электрода. Тренировка в освоении различных форм колебательных движений электрода в процессе сварки. Наплавка широких валиков на пластины. Наплавка валиков по окружности и параллельных валиков. Наплавка поверхностей простых деталей. Заварка раковин на литых деталях. Сборка под сварку стыковых, нахлесточных, угловых и тавровых соединений с разделкой и без разделки кромок, выполнение прихваток. Выбор диаметра электрода, проволоки и тока при прихватке, проверка качества прихваток. Прихватка пластин вертикальными швами снизу вверх с разделкой и без разделки кромок, прихватка пластин при горизонтальном положении шва. рочной ванны, удаление из нее серы и фосфора. Легирование металла шва. Особенности металлургических процессов при сварке в среде защитных газов. Кристаллизация металла сварочной ванны, ее особенности. Газовыделение и пористость, возникающие при кристаллизации. Горячие трещины в сварочных швах и околошовной зоне, причины их возникновения. Неметаллические включения в наплавленном металле. Микроструктура шва и зоны термического влияния. Свойства металла зоны термического влияния при сварке углеродистых и легированных сталей. Холодные трещины в сварных соединениях и причины их возникновения. Свариваемость сталей. Физическая и технологическая свариваемость. Деление сталей на группы по свариваемости. Эквивалент углерода. Пробы на свариваемость. Тема 4. УСТРОЙСТВО И ОБСЛУЖИВАНИЕ СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ И АППАРАТУРЫ Основные технические данные источников питания сварочной дуги: внешняя характеристика, напряжение холостого хода, номинальный ток, пределы регулирования тока. Требования к сварочным источникам питания. Сварочные трансформаторы. Способы создания крутопадающей внешней характеристика трансформаторов. Устройство и электрические схемы трансформаторов с увеличенным магнитным рассеиванием типа ТД, ТДМ. СТШ. Трансформаторы типа ТДЭ. Техническое обслуживание трансформаторов. Возможные неисправности в работе и их причины. Сварочные преобразователи и агрегаты. Электрические схемы генераторов с независимым возбуждением и самовозбуждением. Типы и назначение сварочных агрегатов. Правила обслуживания генераторов. Однопостовые и многопостовые сварочные выпрямители; их устройство, типы и внешняя характеристика. Способы регулирования сварочного тока. Схемы многопостового питания, его преимущества. Тема 1. ВВЕДЕНИЕ Перспективные направления развития сварочного производства. Значение повышения квалификации рабочих для освоения новой техники и технологии. Ознакомление с квалификационными характеристиками электрогазосварщика 3-4-го разрядов и программой специального курса. Тема 3. СВЕДЕНИЯ ИЗ ТЕОРИИ СВАРОЧНЫХ ПРОЦЕССОВ Металлургические процессы при сварке. Взаимодействие металлов с газами и жидким шлаком. Влияние кислорода, азота и водорода на качество шва. Раскисление сва- Содержание данной темы см. в программе специального курса 2-го разряда Тема 8. ЭЛЕКТРОСВАРКА ПЛАСТИН В НИЖНЕМ И НАКЛОННОМ ПОЛОЖЕНИИ Наплавка валиков на пластину электродами с покрытием и в среде защитных газов на наклонную пластину снизу вверх и сверху вниз. Сравнение результатов. Выполнение стыковых соединений в нижнем положении с разделкой и без разделки кромок. Выбор диаметра электрода, проволоки и тока. Сварка за один проход и многослойная. Выполнение корневых слоев шва, промежуточных и облицовочных. Диаметр электрода, проволоки и величина тока при выполнении корневых и промежуточных слоев. Зачистка концевого слоя от шлака. Наложение приварочных валиков с предварительной зачисткой корня шва. Зачистка концевого слоя от шлака. Наложение приварочных валиков с предварительной зачисткой корня шва. Зачистка шва от шлака и брызг. Проверка качества шва внешним осмотром. Тема 9. ОБУЧЕНИЕ ПРИЕМАМ СБОРКИ СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ. ВЫПОЛНЕНИЕ ПРИХВАТОК В НИЖНЕМ, ВЕРТИКАЛЬНОМ И ГОРИЗОНТАЛЬНОМ ПОЛОЖЕНИЯХ Сборка под сварку различных видов соединений без разделки и с разделкой кромок. Проверка угла разделки, величины притупления. Установка необходимой величины зазора, его фиксация, проверка прямолинейности соединений, отсутствие смещения и перекосов кромок. Применение простых фиксирующих и тяжелых приспособлений при сборке. Фиксация деталей с помощью прихваток. Прихватка двух пластин стали толщиной 2, 3 и 5 мм с зазором, без скоса кромок встык, внахлестку, а также тавровых и угловых соединений: прихватки при стыковке пластин толщиной до 1 мм без присадочного материала. Прихватка пластин вертикальными швами снизу вверх без разделки и с разделкой кромок. Прихватка пластин при горизонтальном положении шва. Проверка качества прихваток внешним осмотром. Тема 10. ЗАВАРКА РАКОВИН И ТРЕЩИН Установление дефектов в сварных швах. Подготовка дефектных мест под сварку: газовая выборка, засверловка концов трещин, разделка кромок, контроль подготовки. Заварка раковин и трещин в чугунных и стальных слитках. Тема 11. ЭЛЕКТРОСВАРКА ПЛАСТИН ВСТЫК, ВНАХЛЕСТКУ, ВТАВР И В УГОЛ Выполнение валиковых швов при сварке нахлесточ-ных соединений, выполнение угловых соединений «в лодочку» и в положении «в угол», выполнение тавровых соединений с разделкой и без разделки кромок, односторонними и двухсторонними швами. Однопроходная и многослойная сварка, выполнение корневых и промежуточных слоев шва, выполнение швов различной длины. Подбор режима при выполнении угловых швов. Зачистка шва от шлака и брызг. Проверка качества шва внешним осмотром. Распознавание возможных дефектов и их устранение. Тема 12. САМОСТОЯТЕЛЬНОЕ ВЫПОЛНЕНИЕ РАЗЛИЧНЫХ ЭЛЕКТРОГАЗОСВАРОЧНЫХ РАБОТ ЭЛЕКТРОГАЗОСВАРЩИКА 2-го РАЗРЯДА Теоретическое обучение ОБЩЕТЕХНИЧЕСКИЙ КУРС Тема 1. МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ Основные сведения о строении металлов и теории сплавов. Кристаллизация чистого металла, понятие о критических точках; явление анизотропности. Виды кристаллических решеток чистых металлов, явление полиформиз-ма. Кристаллические зерна. Зависимость свойств металлов от их величины, формы и расположения. Понятия о сплавах: механическая смесь, твердый раствор, химическое соединение; структура и свойства. Механические свойства металлов и методы их испытаний. Прочность металлов, испытание прядей прочности на растяжение (временное сопротивление разрыву), единицы измерения. Пластичность, показатель пластических свойств. Испытание на ударную вязкость, усталость. Определение твердости сплавов методами Бринелля и Роквелла. Понятие о хладноломкости и жаропрочности металлов. Самостоятельное выполнение электрогазосварочных работ (под наблюдением инструктора производственного обучения) в соответствии с квалификационной характеристикой электрогазосварщика 2-го разряда, техническими требованиями и правилами техники безопасности. Квалификационная (пробная) работа УЧЕБНЫЙ ПЛАН И ПРОГРАММЫ повышения квалификации рабочих по профессии «электрогазосварщик» на 3-4-й разряды ПРОГРАММЫ ПОВЫШЕНИЯ КВАЛИФИКАЦИИ *************************************************************** Содержание данных тем см. в программе для подготовки новых рабочих 2-го разряда. Возможна корректировка тем в соответствии с требованиями квалификационных характеристик 3-4-го разрядов КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Профессия - электрогазосварщик Квалификация - 3-й разряд Должен знать: устройство обслуживаемых электросварочных и плазморезательных машин, газосварочной аппаратуры, автоматов, полуавтоматов и плазмотрона; требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после воздушного строгания; способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей; свойства и значение обмазок электродов; строение сварного шва; способы их испытания и виды контроля; правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку; правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины; причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения; основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов; режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке; безопасные и санитарно-гигиенические методы труда, основные средства и приемы предупреждения и тушения пожаров на своем рабочем месте, участке; сигнализацию, правила управления подъемно-транспортным оборудованием и правила стропальных работ там, где это предусматривается организацией труда на рабочем месте; производственную (по профессии) инструкцию и правила внутреннего трудового распорядка; инструкции по охране труда и технике безопасности. |
Похожие:
 |
Фоминых В. П. Методика практического обучения сварщиков ручной дуговой сварки Резницкий A. M., Коцюбинский B. C. Электротехника для сварщиков. М.: Машиностроение, 1987 |
|
Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки Настоящий стандарт распространяется на изготовленные способом опрессовки покрытые металлические электроды для ручной дуговой сварки... |
 |
Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки Настоящий стандарт распространяется на изготовленные способом опрессовки покрытые металлические электроды для ручной дуговой сварки... |
|
Установка для дуговой сварки удг-180 Удг-180, в дальнейшем именуемая "установка", предназначена для ручной дуговой сварки покрытым электродом (мма) на переменном токе... |
|
Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных... Гост 9467-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы |
|
Государственный стандарт союза сср Настоящий стандарт распространяется на электрододержатели для ручной дуговой сварки покрытыми металлическими электродами |
|
Межгосударственный стандарт электроды покрытые металлические для... Разработан и внесен министерством тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения СССР |
|
Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных... Пocтaнoвлeниeм Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27 марта 1975 г. №780 срок действия установлен |
|
Тз на приобретение комплекта сварочного оборудования Комплект сварочного оборудования Выпрямитель сварочный однопостовой вд-306С1 предназначен для ручной дуговой сварки покрытыми электродами изделий из сталей на постоянном... |
|
201 оборудование для дуговой сварки часть Ручные источники питания... Гост 02015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и гост 22015 «Межгосударственная система стандартизации.... |
|
Научная библиотека Сварка принадлежит к числу важнейших изобретений XIX в. Родиной этого изобретения является Россия. Начало развитию современных технологий... |
|
№2 Выявление дефектов сварных швов и их устранение ручной дуговой сваркой Тема занятия: №2 Выявление дефектов сварных швов и их устранение ручной дуговой сваркой |
|
Образовательная программа «Теория и методика обучения иностранным... I. Теоретические вопросы обучения студентов восточников англоязычному деловому дискурсу |
|
Программа профессионального модуля пм. 01 Подготовительно-сварочные... «Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки» по профессии среднего профессионального образования... |
|
Методические рекомендации практического обучения для студентов специальности... З 381 Методические рекомендации практического обучения. Омск: ноу спо «Омский гуманитарный колледж», 2013. – 88 с |
|
Приложение №2 Закупочной документации. Техническое задание Поставка аппарата аргонно-дуговой и плазменной сварки Tetrix 350 ac/dc plasma,Пуско-наладочные работы, доставка г. Уфа |