5. ЗАКЛЮЧЕНИЕ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ИСПЫТАНИЙ
Косилка навесная роторная с шестеренчатым приводом КР-2,1М испытана на кошении сеянных трав в агрегате с трактором Беларус 82.1 в объеме 141ч основного времени (94% от плана - 150 часов).
Условия и режимы проведения испытаний соответствовали требованиям ТУ и СТО АИСТ 1.14-2012.
Результатами эксплуатационно-технологических испытаний установлено, что косилка надежно и качественно выполняет технологический процесс. Производительность за час основного времени составила 2,2га/ч (по ТУ не более 2,9га/ч), удельный расход топлива за сменное время равен 4,3кг/га (по ТУ нет данных). Коэффициент использования сменного времени получен 0,74 (по ТУ нет данных).
Косилка имеет достаточный уровень технической надежности. За период испытаний отказов не отмечено, поэтому наработка на отказ составила более 141ч (по ТУ не менее 50ч), коэффициент готовности равен 1,0 (по ТУ не менее 0,97).
Всего испытаниями выявлено 4 несоответствия по 3 пунктам ТУ, в том числе 2 несоответствия требованиям безопасности.
Экспертизой нормативной документации (ТУ) отмечено, что ТУ требуют дополнения показателями по эксплуатации (условия работы, эксплуатационные коэффициенты, удельный расход топлива), а также необходимо устранить замечания по документации, отмеченные в подразделах 3.1.1, 3.4.1.
В конструкции косилки внесено два конструкционных изменения, направленные на обеспечение технологической надежности и безопасности эксплуатации. Одно оценено частично эффективным, другое - эффективным (приложение Б).
Испытаниями косилки КР-2,1М отмечено нетехнологичное конструкционное решение:
- перевод из рабочего положения косилки в транспортное, для исключения задевания за кабину трактора, а также диагностика ножей режущего аппарата, требуют складывать переднюю часть ограждения режущего аппарата, которое фиксируется двумя болтовыми соединениями, снижающими оперативность выполнения работ.
Косилка навесная роторная с шестеренчатым приводом КР-2,1М найдет применение на заготовке кормов в зоне деятельности МИС после устранения отмеченных недостатков.
Приложение А
Перечень отказов и повреждений машины за период испытаний
Наименование узла, агрегата, системы
|
Наименование отказа, повреждения,
внешнее проявление
|
Причина отказа,
повреждения его
характер:
конструкционный (К), производственный (П), эксплуатационный (Э)
|
Наработка
машины
(узла) до
отказа
|
Количество случаев
|
Группа сложности
|
Продолжительность отыскания и устранения отказа, повреждения, ч
|
Трудоемкость отыскания и устранения отказа, повреждения,
чел.-ч
|
Способ устранения отказа, повреждения (ремонт, замена детали, узла, агрегата с указанием привлеченных средств)
|
Расход
деталей, шт.
|
ч
|
га
|
приложенных к машине по ТУ
|
не приложенных к машине
|
При первичной технической экспертизе
|
Отказов не отмечено
|
При эксплуатационных испытаниях
|
Ротор
|
Поломка ножей
|
Попадание посторонних предметов
(Э)
|
77
101
137
|
169,4
222,2
301,4
|
3
|
Не учтены согласно
СТО АИСТ 2.8-2010 п.6.1.7
|
Замена ножей из ЗИП Рожковые ключи
|
2
2
1
|
-
-
-
|
При заключительной технической экспертизе
|
Отказов не отмечено
|
Всего отказов - 0,
в том числе: I группы сложности - 0
II группы сложности - 0
III группы сложности - 0
Отказы классифицированы в соответствии с ГОСТ 27.002-89, СТО АИСТ 2.8-2010
Приложение Б
Оценка эффективности изменений, внесенных в машину
по сравнению с ранее испытанным образцом
и в процессе испытаний
По сравнению с косилкой, испытанной в 2014 году (протокол №03-16-14), в конструкцию образца этого года внесено 2 изменения, направленные на обеспечение надежности технологического процесса и безопасности эксплуатации.
Описание и цель изменений
|
Оценка эффективности изменения
|
1. Для схода скошенной травы и исключения забиваний, на задней части защитного тента выполнены разрезы (рис. Б1)
|
Эффективно. Наличие разрезов полотна позволяет обеспечить сход скошенной массы с режущего бруса равномерно, без накоплений и исключает забивание режущего аппарата
|
2. С целью повышения безопасности, конструкция ограждения режущего аппарата приведена в соответствие с ГОСТ ЕН 745-2004
|
Частично эффективно.
Размеры ограждения режущего аппарата приведены в соответствие с требованиями ГОСТ ЕН 745. Однако, болтовая фиксация откидывающейся части ограждения снижает оперативность и удобство перевода косилки из рабочего положения в транспортное, а также диагностику ножей режущего аппарата
|
Рисунок Б.1 – Косилка навесная роторная с шестеренчататым приводом роторов КР-2,1М. Два разреза на задней части защитного ограждения
Рисунок Б.2 – Косилка навесная роторная с шестеренчатым приводом роторов КР-2,1М. Болтовая фиксация откидывающейся части ограждения
Приложение В
Оценка качества лакокрасочных покрытий (ЛКП)
Наименование детали,
сборочной единицы
|
Толщина
покрытия, мкм
|
Адгезия, балл
|
Примечание
|
норматив
|
фактически
|
норматив
|
фактически
|
1. Навеска
|
50-60
|
55-74
|
не более 2-х баллов
|
3-4
|
Адгезия – по ГОСТ 15140-78 п.2; толщина покрытия определена толщиномером МТ 2007
|
2. Рама
|
56-83
|
2-2
|
3. Режущий брус
|
56- 93
|
3-4
|
4. Ротор
|
48-63
|
2-3
|
5. Каркас ограждения
|
34-56
|
1-1
|
6. Ограждение ременной передачи
|
57-76
|
4-4
|
7. Гидроцилиндр
|
55-78
|
1-1
|
8. Козырек над ВПМ
|
43-65
|
2-3
|
9. Транспортная тяга
|
64-74
|
3-4
|
10. Опора
|
|
52-100
|
|
2-3
|
|
|
34-100
|
|
3
|
|
ВЫВОДЫ
Качество ЛКП по внешнему виду соответствует V классу покрытий по ГОСТ 9.032-74. На окрашенных деталях имеются включения, отдельные потеки.
Основной цвет окраски – зеленый, дополнительные – белый, черный.
Адгезия (3 балла) не соответствует требованиям ГОСТ 6572-91 (не более 2-х баллов).
Толщина ЛКП (от 34 до 100 мкм) незначительно выходит за пределы норматива по ГОСТ 6572-91 и п.1.2.23 ТУ (50-60 мкм).
Приложение Г
Технические средства проведения испытаний
Наименование определяемой
характеристики, параметра
|
Наименование и марка
испытательного оборудования прибора, его номер, ГОСТ
|
Дата аттестации,
поверки испытательного оборудования, прибора
|
Габаритные размеры машины, другие линейные размеры
|
Рулетка Р10 УЗК, ГОСТ 7502-89, инв..№32;
|
09.12.2015г.
|
линейка металлическая 0-1000,
ТУ 2-034-851-79, инв.№2;
|
09.12.2015г.
|
линейка металлическая 0-500, ГОСТ 427-75, №847
|
09.12.2015г.
|
Масса машины
|
Весы платформенные ВТП-6т-0811 (k)ip68,
ТУ 4274-005-33691611-98,
№ 710, 711, 712, 713
|
05.10.2015г.
|
Влажность почвы, травы
(сена)
|
Весы ВЛКТ-500,
ГОСТ 24104-80, №746;
суш. шкаф СНОЛ 58/350
ISI 8372805-003:2000, зав..№03765
|
05.10.2015г.
01.07.2016г.
|
Твердость почвы
|
Прибор для измерения твердости почвы ИП-232,
ТУ 43113.3-219-60866569-02, №20
|
07.04.2016г.
|
Сила сопротивления перемещению органов управления
|
Динамометр ДПУ-0,02/2-1,
ГОСТ 13837-79, №1082
|
29.12.2015г.
|
Относительная влажность воздуха и температура воздуха
|
Прибор комбинированный «Testo-608-H2», №41403856/111
|
31.03.2016г.
|
Скорость ветра
|
Прибор комбинированный «Testo-417», №01840250/004
|
07.04.2016г.
|
Удельный расход топлива
|
Дифференциальный расходомер топлива DFM 100D,
ТU BY 800003266.001-2010,
№ 6451036
|
14.04.2016г.
|
Толщина лакокрасочных покрытий
|
Толщиномер МТ 2007,
ТУ 4276-001-45025009-98, №0209693
|
31.03.2016г.
|
Показатели качества выполнения технологического процесса
|
Весы настольные «Штрих АС»,
ТУ 4274-003-45915116-97,
№ 4372
|
05.10.2015г.
|
Рельеф
|
Нивелир 2Н-3Л, № 01246,
ТУ 3-3.2062-88
рейка нивелирная № 01
|
14.12.2015г.
09.12.2015г.
|
Параметры времени
|
Секундомер СОС пр-2б-2-010 ГОСТ 5072-79, № 9276
|
16.12.2015г.
|
|