А. А. Шаталов (председатель), В. А. Баранов (зам председателя), Ю. П. Алешин, Г. А. Белозеров, Л. Н. Ганьшина, В. А. Лапшин, Н. М. Медникова, Н. О. Миславский, Л. В. Михайлюк, Ю. Г. Нестеров, Р. А. Стандрик, Б. Ю

Скачать 1.21 Mb.

Название	А. А. Шаталов (председатель), В. А. Баранов (зам председателя), Ю. П. Алешин, Г. А. Белозеров, Л. Н. Ганьшина, В. А. Лапшин, Н. М. Медникова, Н. О. Миславский, Л. В. Михайлюк, Ю. Г. Нестеров, Р. А. Стандрик, Б. Ю
страница	15/15
Тип	Документы

rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Документы

1 ... 7 8 9 10 11 12 13 14 15

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИГОТОВЛЕНИЮ ИНДИКАТОРНОЙ БУМАГИ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УТЕЧКИ АММИАКА
1. Индикатор высокой чувствительности

Берут 0,1 г фенолрота, помещают в фарфоровую чашечку или кристаллизатор я добавляют 100 мл спирта-ректификата и 20 мл чистого глицерина, помешивают стеклянной палочкой до полного растворения.

Фильтровальную бумагу, нарезанную полосками 10,0 и 1,5 см, обрабатывают приготовленным раствором фенолрота и сушат на воздухе.

Высушенные полоски хранят в парафинированной бумаге.
2. Индикатор средней чувствительности

Приготавливают 1%-ный спиртовой раствор фенолфталеина и пропитывают им полоски фильтровальной бумаги.

Приложение 7
ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ОТТАИВАНИЮ СНЕГОВОЙ ШУБЫ С ОХЛАЖДАЮЩИХ УСТРОЙСТВ
1. Оттаивание снеговой шубы с батарей и воздухоохладителей горячими парами аммиака

1.1. Закрыть вентили 2 и 3 (рис. 2), прекратив тем самым питание жидким аммиаком и отсос паров аммиака из охлаждающих устройств камеры.

1.2. Открыть вентиль 5 и понизить давление в дренажном ресивере до давления всасывания, после чего вентиль 5 закрыть.

Открывать вентиль 5 следует осторожно из-за возможного наличия в ресивере жидкого аммиака

1.3. Открыть вентиль 7 и спустить жидкий аммиак из охлаждающих устройств камеры в дренажный ресивер.

Если невозможно слить жидкий аммиак из охлаждающих устройств в ресивер самотеком, то необходимо открыть вентили 1 и 15 и выдавить жидкий аммиак в ресивер. После этого закрыть вентиль 1 и, осторожно открывая вентиль 5, отсосать из ресивера пары аммиака, понизив тем самым давление в ресивере до давления всасывания.

После понижения давления в ресивере вентиль 5 закрыть.

1.4. Отключить ресивер от охлаждающих устройств, закрыв вентиль 7 (при отсутствии поплавкового регулятора уровня высокого давления).

1.5. Подать горячие пары аммиака в освобожденные от жидкого аммиака охлаждающие устройства камеры, открыв вентиль 1.

1.6. При отсутствии поплавкового регулятора уровня высокого давления необходимо периодически в процессе оттаивания открывать вентиль 7 для удаления конденсата из батареи; при закрытом вентиле 7 периодически открывать вентиль 5.

1.7. После оттаивания снеговой шубы с охлаждающих устройств закрыть вентиль 1 на линии горячего аммиака и открыть вентиль 2 на всасывающем трубопроводе и вентиль 3 на жидкостном трубопроводе.

1.8. Работы по сливу масла и дренированию аммиака из дренажного ресивера рекомендуется выполнять через промежуток времени, достаточный для отделения жидкого аммиака от масла, определяемый опытным путем.

1.9. Передавить жидкий аммиак из ресивера в испарительную систему, открыв вентили 4 и 6, а также регулирующий вентиль у регулирующей станции.

Рис.2. Схема оттаивания снеговой шубы:

МС— маслосборник; ДР — дренажный ресивер; БТ — батареи;

11х,11п,11пж11о,11д — трубопроводы жидкого аммиака, пара, паражидкостной, оттаивательный, дренажный соответственно
3.10. После освобождения ресивера от жидкого аммиака закрыть вентили 4, 6.

1.11. Спустить масло в маслосборник, открыв вентили в последовательности 9, 8, 11. Закрыть вентили 8 и 11.

Когда корпус маслосборника оттает, закрыть вентиль 9, по манометру установить давление выше атмосферного (достаточного, чтобы слить масло), открыв на короткое время вентиль 10.

Слить масло из маслосборника, открыв вентили 12, 13, и 14.

1.12. Окончив работы, вентили переключить в рабочее положение в соответствии с их назначением (вентили 1,4 - 15 — закрыты, вентили 2 и 3 — открыты).

1.13. Оттаивание воздухоохладителей горячими парами аммиака следует проводить аналогично оттаиванию батарей в соответствии с вышеприведенной инструкцией.

1.14. Для ускорения процесса оттаивания батарей следует обметать охлаждающую поверхность.

1.15. Рекомендуется периодически, через три-четыре оттайки, продувать батареи. Для этого по окончании оттайки (пл. 1.1 1.6.) открыть вентиль 5, после понижения давления вентиль 5 закрыть. Открыть вентили 1, 7. Повторить операцию 2-3 раза. По окончании продувки вентили 1, 7, 15 закрыть и открыть вентили 2 и 3. Спустить масло (п. 1.11).

1.16. Запрещается ударять по батареям и аммиачным трубам воздухоохладителей, а также применять для ускорения снятия снега (льда) с них металлические предметы.
2. Оттаивание снеговой шубы с воздухоохладителей трубчатыми электронагревателями (ТЭН)

2.1. Выполнить работы, предусмотренные пп. 1.1, 1.2, 1.3, 1.4.

2.2. Выключить электродвигатели вентиляторов.

2.3. Включить питание ТЭНов.

2.4. Выполнить работы по пп. 1.6, 1.8- 1.11.

2.5. Окончив работы, все вентили переключить в рабочее положение в соответствии с их назначением (аналогично п. 1.12). Включать электродвигатели вентиляторов рекомендуется до включения вентилей 2 и 3.

2.6. Если схемой предусмотрен подвод к воздухоохладителю горячих паров аммиака, необходимо через каждые три-четыре оттаивания производить продувку горячими парами для удаления масла из воздухоохладителя.
Приложение 8
ТРЕБОВАНИЯ К РАЗРАБОТКЕ ПАСПОРТА ХОЛОДИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ
В паспорте аммиачной холодильной установки (АХУ) должно быть отражено:

1. Наличие лицензий Госгортехнадзора России на деятельность предприятия.

2. Основные сведения о предприятии (владельце АХУ).

3. Сведения о назначении лип, ответственных:

а) по надзору за техническим состоянием и безопасной эксплуатацией АХУ, за соблюдением требований соответствующих правил;

б) за исправное состояние, правильное, и безопасное действие оборудования, трубопроводов, арматуры, КИПиА и других устройств холодильной установки.

4. Общая характеристика холодильной установки.

5. Экспликация помещений и открытых площадок АХУ.

6. Характеристика потребителей холода и их охлаждающих устройств.

7. Основные данные холодильного оборудования, размещенного в машинных, аппаратных и конденсаторных отделениях.

8. Расчетные данные:

а) по тепловым нагрузкам холодильных систем;

б) о достаточности имеющегося холодильного оборудования;

в) по номинальной аммиакоемкости технологических блоков и АХУ в целом.

9. Характеристика систем:

а) общеобменной и аварийной вентиляций;

б) ремонтного и аварийного освобождения оборудования и технологических блоков от жидкого аммиака;

в) оттайки от снеговой шубы охлаждающих устройств помещений;

г) масло- и воздухоудаления из холодильной установки;

д) охлаждения компрессоров и конденсаторов.

10. Сведения по:

а) системам противоаварийной автоматической защиты (ПАЗ), контроля, управления, связи, оповещения по холодильной установке;

б) электрообеспечению и установленной мощности электродвигателей АХУ;

в) сосудам, работающим под давлением;

г) предохранительным клапанам и мембранным предохранительным устройствам, а также выводным трубопроводам от них;

д) средствам индивидуальной защиты при эксплуатации АХУ;

е) аварийному табелю оснащения компрессорного цеха;

ж) запасам аммиака, масла, хладоносителей.

11. Информация:

а) по структуре служб обслуживания и ремонта АХУ, сменности и численности штатного и фактического персонала;

б) о проведенных на холодильной установке реконструкциях, ремонтах, технических освидетельствованиях, проверках, дозаправках аммиаком;

в) о происшедших авариях и аварийных ситуациях на аху.
Приложение 9
СУТОЧНЫЙ ЖУРНАЛ РАБОТЫ
КОМПРЕССОРНОГО ЦЕХА (ТИПОВАЯ ФОРМА),

ЗА «_________» _________________

(день) (месяц, год)

			Температура, С. Давление (по манометру), МПа (кгс/см²)						Время		Работа за
Оборудование*		Параметры	Часы измерения (через каждые 2 ч) в течение суток					Средние за сутки	пуска	оста-новки	сутки, ч
			2	4	6	...	24
		Давление всасывания
Компрессор		Температура кипения
одноступен-чатый №		Температура всасывания
		Температура нагнетания
		Давление нагнетания
		Давление масла
	С	Давление всасывания
		Температура кипения
	Н	Температура всасывания
		Температура нагнетания
Комп-	Д	Давление нагнетания
рессор двух-		Давление масла
сту-пенча-	С	Давление всасывания
тый №		Температура кипения (промежуточная)
	В	Температура всасывания
		Температура нагнетания
	Д	Давление нагнетания
		Давление масла
		Давление конденсации
Конденсатор №		Температура конденсации
		Температура поступающей воды
Испаритель №		Давление
		Температура поступающего хладоносителя
		Температура отходящего хдадоносителя
		Плотность хладоносителя
Температура аммиака перед распредели-		Одноступенчатое сжатие
тельной станцией		Двухступенчатое сжатие
Температура свежей воды
Температура наружного воздуха

Работа насосов
		Проектная	Давление нагнетания насоса, МПа (кгс/см²)					Время		Работа
№ п/п	Насосы*	температура кипения, С	Часы измерения (через каждые 2 ч) в течение суток					пуска	остановки	за сутки, ч
			2	4	6	...	24
	Аммиачные
	Водяные
	Рассольные
	Ледяной воды

Спуск масла из системы, кг	Смена
Место спуска*	I	II	III
Конденсатор №
Испаритель №
Маслоотделитель №
Циркуляционный ресивер №
Дренажный ресивер №
Линейный ресивер №
Защитный ресивер №
Отделитель жидкости №
Промежуточный сосуд №
Льдогенератор №
Скороморозильный аппарат №
Воздухоохладители камеры №
Батареи непосредственного охлаждения камеры №
ИТОГО

Учет температурного режима в камерах

Работа камерного оборудования

№

Наименование (назначение,

Требуемая (проектная)

Фактическая температура воздуха, С

Время

Работа за

Оттаивание

камеры

использование) камеры

температура, С

Часы измерения**

Средняя

пуска

остано

сутки, ч

снеговой шубы

за сутки

вки

начало

ко-нец

Примечания (к этой и предыдущим страницам приложения 9):

*) При наличии указанного оборудования.

**) В случае отсутствия термометрических станций дистанционного измерения запись температурного режима проводить 2 раза в сутки (8 и 16 ч) по данным технологического цеха.
Условные обозначения:

СНД — ступень низкого давления;

СВД — ступень высокого давления.

Расходы электроэнергии, воды и вспомогательных материалов (за сутки)	Количество
Электроэнергия (по счетчику), кВтч
Вода (по водомеру), м³
Компрессорное масло, кг
Хладоноситель (хлористый кальций, хлористый натрий, гликоли и др.), кг
Аммиак, кг

Расписка о приеме-сдаче смены (I, II, III)
Ф.И.0.	Должность	I		II		III
		принял	сдал	принял	сдал	принял	сдал


Замечания дежурных смен по работе холодильной установки (оборудования, систем, приборов автоматики и т. д.)			Распоряжение начальника цеха

Начальник компрессорного цеха (Подпись)

1 ... 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Похожие:

	2007 Ответственные разработчики: А. И. Субботин, А. А. Шаталов, Л.... Пб 03-585-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов		Антология Москва «Academia» «Academia» С. С. Аверинцев, В. И. Васильев, В. Л. Гинзбург, В. Л. Иноземцев, В. А. Кириллин, Д. С. Лихачев, И. М. Макаров (председатель),...
	Правила устройства зарядного, доставочного и смесительного оборудования,... Редакционная коллегия: М. П. Васильчук (председатель), Л. К. Антоненко, А. М. Галкин, М. И. Граур, А. Е. Евтушенко, Г. И. Ермаков,...		При обогащении и брикетировании углей (сланцев) пб 05-580-03 А. И. Субботин (председатель), В. В. Бобриков, А. И. Новосельцев, С. Н. Подображин, С. И. Протасов, Е. Г. Ситникова, Ю. П. Сморчков,...
	Н. Н. Лапшин санитарная охрана Орадовская А. Е., Лапшин Н. Н. Санитарная охрана водозаборов подземных вод. — М.: Недра, 1987. — 167 с., с ил		О самообследовании государственное бюджетное профессиональное образовательное... Зам председателя – Фурсенко М. А., зам директора по упр – организационно-правовое обеспечение образовательной деятельности, структура...
	Должностная инструкция заместителя председателя правления тсж «Кропоткина 261» Общие положения Зам председателя тсж «Кропоткина 261» относится к административно управленческому персоналу		Протокол № Заседание правления тсж «Отрожка» Отсутствовал по уважительной причине – один член правления Боровик Н. И. Приглашенные – председатель ревизионной комиссии Дубская...
	Документация об аукционе на право заключить муниципальный контракт... Зам главы по управлению муниципальным имуществом, земельными ресурсами и инвестициям администрации Балахнинского муниципального района,...		Документация об аукционе на право заключить муниципальный контракт... Зам главы по управлению муниципальным имуществом, земельными ресурсами и инвестициям администрации Балахнинского муниципального района,...
	Документация об аукционе на право заключить муниципальный контракт... Зам главы по управлению муниципальным имуществом, земельными ресурсами и инвестициям администрации Балахнинского муниципального района,...		Документация об аукционе на право заключить муниципальный контракт... Зам главы по управлению муниципальным имуществом, земельными ресурсами и инвестициям администрации Балахнинского муниципального района,...
	Документация об аукционе на право заключить муниципальный контракт... Зам главы по управлению муниципальным имуществом, земельными ресурсами и инвестициям администрации Балахнинского муниципального района,...		Документация об аукционе на право заключить муниципальный контракт... Зам главы по управлению муниципальным имуществом, земельными ресурсами и инвестициям администрации Балахнинского муниципального района,...
	Аукционная документация Зам. Председателя комиссии по осуществлению закупок Филиал зао «Компания ТрансТелеКом» «Макрорегион Урал»		«утверждаю» Зам председателя закупочной комиссии Наименование закупки: Поставка автомобиля Lada Largus Cross ks0Y5-42-X00 или эквивалент

Руководство, инструкция по применению