Скачать 451.9 Kb.
|
Приложение 2 к Договору № ____________ от «___»_______________2014 г. ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ Изготовление щитов стендового и машинного залов испытательной станции электроремонтного цеха ОАО «СПО «Арктика» при ее модернизации 900.ИУЕА.10945.1 2013 год Основание для разработки Основанием для разработки является Федеральная целевая программа «Развитие оборонно-промышленного комплекса Российской Федерации на 2011-2020 годы». Цель и назначение разработки Разработка конструкторской документации для испытательной станции ремонтного цеха и изготовление по этой документации щитов стендового и машинного залов с блоками и пультами управления. В комплект технической (эксплуатационной) документации должны входить: - паспорта на щиты, блоки управления и пульты дистанционного управления испытательной станции в комплекте со спецификациями на их комплектацию; - схемы электрических соединений каждого щита, блока управления и пульта дистанционного управления; - габаритные чертежи с указанием их грузоподъемности; - схемы расположения (составных частей) каждого щита; - схемы подключения и расположения комплектующих изделий, установку и подключение которых осуществляет Заказчик (информацию по габаритным, установочными и присоединительным размерам изделий Заказчик передаёт Поставщику); - схемы заземления по системе TN-C-S. Источники разработки При разработке технического задания была использована следующая техническая документация: Станция испытательная. Паспорт № 900-ц4.4379 ПС; Испытательная станция. Техническое описание. 380.ц8.4682ТО; Щит переменного тока ЩТТ (А1.1…А1.18) в машинном зале. Паспорт 380.ц8.4618 ПС; Щит питания преобразователей ЩПП (А2.1…А2.8) в машинном зале. Паспорт 380.ц8.4589 ПС; Щит постоянного тока ЩПТ (А3.1…А3.6) в машинном зале. Паспорт 380.ц8.4377 ПС; Щит генераторный ГЩ (А4.1…А4.21) в машинном зале. Паспорт 380.ц8.4606 ПС; Щит распределительный РЩ-1 (А5.1…А5.8) в стендовом зале. Паспорт 380.ц8.4648; Щит распределительный РЩ-2 (А6.1…А6.11) в стендовом зале. Паспорт 380.ц8.4652; Щит распределительный РЩ-3 (А7.1, А7.2) в стендовом зале. Паспорт 380.ц8.4653; Щит распределительный РЩ-4 (А8.1…А8.8) в стендовом зале. Паспорт 380.ц8.4666; Щит распределительный РЩ-5 (А9.1…А9.6) в стендовом зале. Паспорт 380.ц8.4664; Щит распределительный РЩ-6 (А10.1…А10.6) в стендовом зале. Паспорт 380.ц8.4658; Щит распределительный РЩ-8 (А12.1,А12.2) в стендовом зале. Паспорт 380.ц8.4654; Стенд испытания электрических аппаратов, пускорегулирующей аппаратуры и щитов управления. Паспорт 900-ц4.4120ПС; Щит питания на стенде испытания электрических аппаратов, пускорегулирующей аппаратуры и щитов управления. Паспорт 380.ц8.4638ПС; Состояние машинного зала испытательной станции на 14.05 2009 Комплект строительных чертежей ремонтного цеха (общая планировка цеха, чертежи кабельных каналов). Техническая документация разработки ЗАО «ИЦ «Энергосервис». Коммерческие предложения поставщиков оборудования. Технические требования Состав оборудования испытательной станции при модернизации В машинном зале установить новые электрические машины вместо машин, существующих в настоящее время. Оставить без замены находящиеся в эксплуатации преобразователи ПР-501 (2 шт.) и ВПР-250-3000 (2 шт.). Перечень новых электрических машин в качестве источников питания, щитов распределительных и управления указан в спецификации электрооборудования машинного зала испытательной станции - приложение 3. План расположения нового оборудования испытательной станции (источников питания и щитов) – в приложении 1. План расположения щитов распределительных, фундаментов и колонок электропитания в стендовом зале – в приложении 2. Показатели назначения общие Испытательная станция предназначена для испытания электрических машин, пускорегулирующей, токораспределительной и коммутационной аппаратуры военного и гражданского назначения. В новой конструкции испытательной станции для управления источниками питания необходимо предусмотреть систему управление режимами испытаний электрооборудования (включение и отключение питания; регулирование напряжения и частоты источников тока, изменение тока нагрузки). Измерения выходных параметров испытываемого электрооборудования должны выполняться средствами измерений, подключаемые непосредственно к электрооборудованию (по существующей технологии). Требования к оборудованию испытательной станции В машинном зале источники питания будут использоваться следующим образом: - двухмашинные агрегаты А21, А22, А23, А24 (источники постоянного тока мощностью по 160 кВт) и А28, А29, А30, А31 (источники постоянного тока мощностью по 71 кВт) и трёхмашинные агрегаты А25, А26 (источники постоянного тока мощностью 55кВт), А27 (источник постоянного тока мощностью 45 кВт) – для испытания электродвигателей постоянного тока, магнитных станций и пусковой аппаратуры к ним с регулируемым напряжением 0…440 В, 0...320 В, 0...115 В постоянного тока; - индукционные регуляторы А48 (ИР2), А51 (ИР3), А50 (ИР4), как источники переменного тока, частотой 50 Гц, с регулируемым напряжением 10-750 В, мощностью 280 кВА, индукционные регуляторы А52 (ИР1), А53 (ИР6), как источники переменного тока, частотой 50 Гц, с регулируемым напряжением 10-650 В, мощностью 400 кВА, А49(ИР7), как источники переменного тока, частотой 50 Гц, с регулируемым напряжением 10-650 В, мощностью 800 кВА – для испытаний электродвигателей переменного тока, пускорегулирующей аппаратуры к ним; - преобразователи А66 (АПТ1), А67 (АПТ2) (400 Гц, 50 кВт; устанавливаются вместо преобразователей того же типа), А60 (АТО) (1000 Гц, 8 кВт) – для испытания блоков управления преобразователей на 400 Гц и 1000 Гц; - электромашинные стабилизаторы напряжения А74 (ДМА1), А75 (ДМА2) (50 Гц, 60 кВт) – для испытания блоков управления и защиты преобразователей со стороны переменного тока; - преобразователи А56 и А57 (ВПР) (источники 400 Гц, 200 кВт) – для испытания преобразователей ВПР при испытаниях методом взаимной нагрузки и для испытания электродвигателей 400 Гц; - обратимые преобразователи А54 (ПР1), А55 (ПР2) (источники переменного тока частотой 50 Гц и постоянного тока 170-330 В) – для испытания преобразователей ПР методом взаимной нагрузки с одновременной рекуперацией электроэнергии в заводскую электросеть. Конструкция щитов, блоков управления и пультов дистанционного управления стендового и машинного залов испытательной станции должна быть разработана на основании технической документации ЗАО «ИЦ «Энергосервис» (см приложение 4). Требования к составным частям испытательной станции В машинном зале и стендовом зале испытательной станции должны располагаться 10 щитов управления и распределения электроэнергии в количестве не более 95 секций. Габаритные размеры щитов должны быть определены на стадии проектирования, но в пределах габаритов ранее установленных щитов (указаны в приложении 1 ниже). Исполнение щитов (оболочки и внешних клемм) по степени защиты для помещений категории и зоны пожароопасности ВЗ/П-IIа (стендовый зал) и Г (машинный зал) определить в соответствии с СП12.13130.2009. Выбор корпусной конструкции щитов и их комплектующих изделий выполнить с учётом естественной конвекции самих щитов. Определить несущую грузоподъёмность корпусной конструкции щитов с целью возможного расположения кабельной трассы по верхнему уровню щитов. Комплектацию корпусной конструкции щитов и большей части их комплектующих изделий (аппаратуры и шин) предпочтительно выполнить на базе комплектующих изделий отечественных производителей. Щиты должны предусматривать коммутацию электрооборудования при его испытаниях, а также иметь цепи сигнализации состояния коммутирующих сетей, щитовые цифровые (или стрелочные) приборы контроля значения тока, напряжения и частоты, элементы дистанционной системы управления источниками питания в регулируемых диапазонах напряжения и частоты. Электрическая схема и соответствующая комплектация щитов должны предусматривать защиту: от токов КЗ, от обрыва фазы (только по вводам щита А1, где стоят реле контроля напряжения для АВР), токов перегрузки, а также иметь селективность срабатывания коммутирующей аппаратуры при токах КЗ. В щите питания преобразователей дополнительно должна быть предусмотрена синхронизация СМ с сетью. На передней стенке каждого щита (А1...А10) должно быть установлено графическое изображение однолинейной схемы управления и распределения электроэнергии. Комплектующие изделия свыше 20 кг, требующие технического осмотра и периодического ремонта, должны быть в секциях щитов выдвижными для последующего их демонтажа-монтажа. Расположение комплектующих изделий (приборов, аппаратов, шин) в щитах должна соответствовать требованиям ПУЭ. Испытательная станция должна иметь дистанционную систему управления источниками питания. Для дистанционного управления оборудованием машинного зала на рабочих местах стендового зала в районе фундаментов должны быть расположены ПДУ. В конструкции отдельных секций щитов на лицевых панелях секций предусмотреть местное управление источниками питания, а также элементы дистанционного управления, принимающие управляющие сигналы с ПДУ (пультов дистанционного управления). Система управления электрооборудованием испытательной станции, размещенная в щитах, должна обеспечивать испытания электрических машин (асинхронных электродвигателей, двигателей и генераторов постоянного тока, синхронных генераторов, электромашинных преобразователей тока и частоты) совместно с пускорегулирующей аппаратурой и щитами управления. Испытания машин должны проводиться на холостом ходу, под постоянной и переменной нагрузкой, при повышенном напряжении, повышенном токе и повышенной частоте вращения в указанных ниже диапазонах по отдельным методикам собственной разработки с учетом требований ГОСТ 11828-86, ГОСТ 7217-87, ГОСТ 10159-79, ГОСТ 10169-77, ГОСТ 20815-93. При проектировании щитов и схем управления оборудования машинного зала станции необходимо учитывать следующие режимы испытаний электрических машин после ремонта: а) режим испытания электродвигателя переменного или постоянного тока: - измерение сопротивлений обмоток при постоянном токе в практически холодном и нагретом состоянии в соответствии с ГОСТ 11828-86 (в качестве источника питания применять независимую сеть постоянного тока от определенных колонок питания стендового зала, при этом при испытании ток в контролируемой обмотке машины должен изменяться в пределах (10 - 20)% номинального тока обмотки, при измерении сопротивления обмоток возбуждения ток перед отключением снижать до 5% тока номинального этой обмотки, целостность обмотки якоря определять путем последовательной подачи тока (5…10) А напряжением (6…12) В на каждую последующую пару коллекторных пластин); - испытание машины при повышенной частоте вращения (120% номинальной частоты вращения) уменьшением тока возбуждения при номинальном напряжении на якоре самой машины постоянного тока, а у машин переменного тока изменением частоты питающей сети при номинальном напряжении на статоре машины, при этом измерение частоты вращения производить тахометром с классом точности не менее 0,5); - испытание изоляции обмоток на электрическую прочность относительно корпуса машины и между обмотками (в качестве источника питания применять независимую сеть практически синусоидального переменного тока напряжением 220 В, 50 Гц от розетки); - испытание межвитковой изоляции обмоток на электрическую прочность (испытания проводить на холостом ходу путем повышения подводимого напряжения на 30% выше номинального); - испытание электрических машин на холостом ходу (для машин постоянного тока напряжением (175…320) В проводить при напряжениях 175 В, 190 В, 220 В, 320 В, а для машин трехфазного переменного тока частотой 50 Гц при напряжениях 127 В, 220 В, 380 В и трехфазного переменного тока частотой 400 Гц при напряжениях 220 В, 380В); - испытание электрических машин на нагревание под нагрузкой (испытания машины постоянного тока проводить при ее номинальных параметрах, в качестве нагрузки для машины постоянного тока использовать технологическую машину переменного тока, а для машин переменного тока - машину постоянного тока, испытания проводить с рекуперацией электроэнергии в сеть); - определение характеристики холостого хода генераторов постоянного тока (испытания проводить при изменении тока в обмотке возбуждения от нуля до 1,3 Iном и обратно); б) режим испытания преобразователей однокорпусных до 100кВт: - измерение сопротивлений обмоток при постоянном токе в практически холодном и нагретом состоянии (в качестве источника питания применять независимую сеть постоянного тока от определенных колонок питания стендового зала, при этом при испытании ток в контролируемой обмотке машины должен изменяться в пределах (10 - 20)% номинального тока обмотки, при измерении сопротивления обмоток возбуждения ток перед отключением снижать до 5% тока номинального этой обмотки, целостность обмотки якоря определять путем последовательной подачи тока (5…10) А напряжением (6…12) В на каждую последующую пару коллекторных пластин); - испытание преобразователя на холостом ходу (для машин с двигателем на напряжение (175…320) В проводить при напряжениях 175 В, 190 В, 220 В, 320 В на холостом ходу и под нагрузкой; для машин с электродвигателем переменного тока – при напряжении 380 В частоты 50 Гц и при напряжениях 220 В и 380 В частоты 400Гц); - проверить переключение преобразователя с основной сети на резервную и обратно (проверка выполняется на холостом ходу: на постоянном токе при отключении сети на напряжениях 175 В, 190 В, 320 В, а в нагретом состоянии – на напряжениях 185 В, 190 В, 320 В; на переменном токе напряжением 380 В частоты 50 Гц и напряжением 220В и 380В частоты 400Гц – при его плавном снижении в основной или резервной сети в пределах от 0,55 до 0,95 Uном); - испытание преобразователя при повышенной частоте вращения (20% превышения номинальной частоты вращения машины); для приводного электродвигателя переменного тока испытания проводить путем повышения частоты питающей сети, а для приводного электродвигателя постоянного тока испытания проводить путем снижения тока в обмотке возбуждения машины, при этом обмотка возбуждения и обмотка якоря должны быть включены каждая от независимых источников питания постоянного тока с регулированием напряжения от 0 до 320В (для обмотки возбуждения возможно, через реостат), регулировка выполняется путем повышения величины напряжения в цепи обмотки якоря от минимума до 1,2 Uном при предварительной установке номинального тока в шунтовой обмотке и последующем его снижении при установившейся частоте вращения преобразователя; измерение частоты вращения производить тахометром с классом точности не менее 0,5; - испытание изоляции обмоток на электрическую прочность относительно корпуса машины и между обмотками (в качестве источника питания применять независимую сеть практически синусоидального переменного тока напряжением 220 В, 50 Гц от розетки); - испытание межвитковой изоляции обмоток на электрическую прочность (15% сверх номинальной частоты вращения машины); испытание приводного электродвигателя постоянного тока проводить на холостом ходу, при этом обмотка возбуждения и обмотка якоря должны быть включены каждая от независимых источников питания постоянного тока с регулированием напряжения (от 0 до 320 В – для обмотки возбуждения и от 0 до 430 В – для обмотки якоря), регулировка выполняется путем повышения величины подводимого напряжения в цепи обмотки якоря от минимума до 1,3 Uном, предварительно подав и отрегулировав напряжение в обмотке возбуждения двигателя до установившегося номинального значения тока в ней; испытание приводного электродвигателя переменного тока проводить путем регулировки подводимого к электродвигателю напряжения в диапазоне (40…494) В, предварительно подав напряжение 220 В постоянного тока на обмотку возбуждения генератора через реостат; испытание генератора выполнять путем повышения величины напряжения в обмотке статора генератора в диапазоне (40…494) В; - испытание преобразователей на нагревание под нагрузкой (испытания проводить при номинальных параметрах преобразователей, в качестве нагрузки могут использоваться нагрузочное устройство с активно-индуктивным сопротивлением); в) режимы испытания преобразователей типа ПР: - пуск преобразователя, проверка его работы в генераторном и двигательном режимах, проверка возможности перевода из инверторного режима в выпрямительный и обратно, проверка пределов регулировки частоты синхронного генератора (СГ), проверка статической точности поддержания напряжения и частоты СГ, проверки уставки срабатывания защиты от превышения частоты вращения и от обратного тока, проверки уставки срабатывания блока контроля напряжения и частоты (подача на колонки питания переменного тока напряжением 380 В, 50 Гц, 220 В, 50 Гц и 127 В, 50 Гц и на колонки питания постоянного тока напряжением 100 В, 240 В, 330 В и напряжением с диапазонами регулирования (180…320) В, (180…280) В и (220…330) В; - испытание изоляции обмоток на электрическую прочность относительно корпуса и между обмотками (в качестве источника питания применять независимую сеть практически синусоидального переменного тока напряжением 220 В, 50 Гц от розетки); г) режимы испытания преобразователей ВПР: - измерение сопротивлений обмоток при постоянном токе в практически холодном и нагретом состоянии (в качестве источника питания применять независимую сеть постоянного тока от определенных колонок питания стендового зала с диапазоном регулирования (0…100) А; - пуск преобразователя, проверка его работы на холостом ходу и под нагрузкой (100%), проверка пределов регулировки напряжения и точности поддержания напряжения и частоты при изменяющейся нагрузки, измерение виброшумовых характеристик машины выполняется при напряжении питающей сети 380 В, 50 Гц; - испытание изоляции обмоток на электрическую прочность относительно корпуса и между обмотками (в качестве источника питания применять независимую сеть практически синусоидального переменного тока напряжением 220 В, 50 Гц от розетки); д) режимы испытаний выпрямительных агрегатов, блоков управления и регулирования преобразователей (параметры подводимого питания и режимы его регулирования при испытании этих изделий указаны ниже в перечислениях а, б, в, г, д, е, ж). В системе управления источниками питания испытательной станции должны быть предусмотрены следующие схемы регулирования электрических параметров: |
Техническое задание на изготовление и поставку щитов рп-9 и рп-10 Цель изготовления и поставки щитов рп-9 и рп-10 (далее – «Товар»): замена устаревших распределительных панелей №9 и №10 для выполнения... |
Техническое задание 2016 г. Общие сведения Предмет выполнения работ... Электронной форме на право заключения договора на выполнение работ по капитальному ремонту вестибюля и машинного помещения на станции... |
||
Техническое задание на поставку «Паяльной станции с цифровым регулятором... «Паяльной станции с цифровым регулятором температуры мод. Магистр Ц20-В», приобретаемой по плану реконструкции и технического перевооружения... |
Техническое задание на выполнение работ по прокладке инженерных сетей... «Реконструкция и техническое перевооружение стендовой испытательной базы ао «фнпц «нии прикладной химии» |
||
Техническое задание на проектирование, выполнение монтажных и пуско-наладочных... Апс) и системы оповещения людей о пожаре (соуэ) в зданиях котельной и механосборочного цеха №18 ОАО «Вента» |
Открытое акционерное общество «мобильные газотурбинные электрические... Об утверждении Годового отчета ОАО «Мобильные гтэс» за 2013 год, годовой бухгалтерской отчетности ОАО «Мобильные гтэс» за 2013 год.... |
||
Техническое задание На разработку рабочей документации по модернизации... Произвести теплотехнических расчет, разработать и согласовать с ОАО «Газпром» проектно-сметную документацию по модернизации газовой... |
5. Срок поставки товаров, выполнения работ, оказания услуг Оао «Северное производственное объединение «Арктика» (оао «спо «Арктика»), юридический адрес: 164500, Россия, г. Северодвинск Архангельской... |
||
5. Срок поставки товаров, выполнения работ, оказания услуг Оао «Северное производственное объединение «Арктика» (оао «спо «Арктика»), юридический адрес: 164500, Россия, г. Северодвинск Архангельской... |
Техническое задание на оказания услуг по объекту: «Услуги по техническому... Настоящее техническое задание определяет требования, предъявляемые к техническому обслуживанию лабораторного оборудования Испытательной... |
||
Техническое задание на проведение запроса предложений на поставку щитов вру Акционерное общество «Дальневосточный завод «Звезда» (далее – Покупатель), проводит закупку на поставку щитов вру, а именно |
Техническое задание на проведение запроса предложений на поставку щитов вру Акционерное общество «Дальневосточный завод «Звезда» (далее – Покупатель), проводит закупку на поставку щитов вру, а именно |
||
Техническое задание Для выполнения работ по обеспечению требуемого... Предмет Договора: изготовление, поставка, монтаж, пуско-наладка и аттестация шести приточных модулей в комплекте с нера фильтром,... |
Техническое задание на выполнение работ по проведению капитального... Восстановление полного ресурса станков с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые |
||
Техническое задание (идентификационный номер процедуры №35/ 4-4964... Цель: закупка камеры для климатических испытаний, предназначенной для проведения климатических испытаний при положительных и отрицательных... |
Техническое задание на предоставление технического решения и выполнение... Закупка работ и услуг (ремонты оборудования, испытания, строительные работы и т п.) |
Поиск |