Руководство по эксплуатации спп 436952. 004. 01 Рэ

КОНДУКТОМЕТРИЧЕСКАЯ ПОВЕРОЧНАЯ

КПУ-1

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

СПП 436952.004.01 РЭ

СОДЕРЖАНИЕ

1. 
   Средняя наработка на отказ не менее 210⁴ ч.
   
2. 
   Установленная безотказная наработка прибора не менее 4000 ч.
   
3. 
   Критерием отказа является выход основных погрешностей за установленные в п.2 пределы.
   
4. 
   Среднее время восстановления работоспособного состояния не более 8 ч (без учета времени на поверку).
   
5. 
   Средний срок службы прибора до его списания (при техническом обслуживании в соответствии с требованиями настоящего РЭ) не менее 10 лет.
   

• 
  Нажать клавишу "F", чтобы войти в меню выбора режимов;
  
• 
  Нажать клавишу "0", чтобы войти в режим задания параметров входного токового сигнала;
  
• 
  Нажать клавишу "1", чтобы выбрать диапазон токового сигнала 4-20 мА. Подтвердить выбор нажатием клавиши "";
  
• 
  После того как в третьей строке появится надпись «МИНИМУМ», а в четвертой значение минимума диапазона измерения, нажать клавишу "е", после чего в четвертой строке ввести нужное значение минимума диапазона измерения, которое будет соответствовать минимальному значению выходного токового сигнала (4^-ем мА), в нашем случае это 0;
  
• 
  Нажать один раз клавишу "", чтобы подтвердить введенное значение. И второй раз чтобы перейти к пункту «МАКСИМУМ»;
  
• 
  Нажать клавишу "е", после чего ввести значение максимума диапазона измерения, которое соответствует максимальному значению выходного токового сигнала (20^-и мА), в нашем случае это 0,003 или 3 е-3;
  
• 
  Нажать один раз клавишу "", чтобы подтвердить введенное значение. И второй раз чтобы вернутся в основной режим измерения.
  

• 
  заземлить измерительный блок КПУ-1;
  
• 
  подсоединить измерительный блок КПУ-1 к сети напряжения 220 В 50 Гц;
  
• 
  нажать кнопку сеть и прогреть прибор в течении 5 мин.
  

• 
  заземлить термостат;
  
• 
  залить в термостат рекомендованную для поддержания требуемой температуры термостатирующую жидкость;
  
• 
  включить термостат и установить, пользуясь инструкцией по его эксплуатации, необходимую температуру;
  
• 
  подсоединить к измерительному блоку КПУ-1 соединительный кабель для работы с наливными преобразователями УЭП.
  

• 
  включить первичный преобразователь поверяемого кондуктометра и первичный преобразователь установки в гидравлический блок согласно гидравлической схеме Рис 10;
  

• 
  выходной аналоговый сигнал поверяемого кондуктометра подключить ко входу аналогового сигнала поверочной установки;
  
• 
  установить для КПУ-1, с помощью клавиатуры, диапазон входных токов и соответствующий ему диапазон удельных электрических проводимостей. (Операции которые необходимо совершить при этом приведены в п. 6.3.1.).
  

• 
  трубкой Ш-1 соединить компрессор (поз.7 рис.11) со входным штуцером для нагнетания воздуха в крышке (поз.8 рис.11) емкости (поз.9 рис.11) с анализируемой жидкостью ( емкости для жидкости в комплект поставки не входят, рекомендуется использовать 20-ти литровые бутыли с винтовой пластмассовой пробкой, в которую врезаются штуцера для подсоединения шлангов );
  

• 
  трубку Ш-2 присоединить к выходному штуцеру в крышке емкости с анализируемой жидкостью с внутренней стороны, она должна доставать до дна емкости;
  

• 
  трубкой Ш-3 соединить выходной штуцер емкости с анализируемой жидкостью и внешнюю часть штуцера «ВХОД» лабораторного шкафа;
  
• 
  трубкой Ш-4 соединить внутреннюю часть штуцера «ВХОД» и нижний штуцер входного тройника для термодатчика;
  
• 
  трубкой Ш-5 соединить верхний штуцер тройника для термодатчика и первичный преобразователь УЭП КПУ-1, при этом необходимо следить за тем чтобы раствор во все ячейки подавался снизу в вверх;
  

• 
  трубкой Ш-6 соединить первичный преобразователь УЭП КПУ-1 и первичный преобразователь УЭП поверяемого кондуктометра;
  
• 
  трубкой Ш-7 соединить первичный преобразователь УЭП поверяемого кондуктометра и нижний штуцер выходного тройника для термодатчика;
  
• 
  трубкой Ш-8 соединить верхний штуцер выходного тройника для термодатчика и внутреннюю часть штуцера «ВЫХОД»;
  
• 
  трубкой Ш-9 соединить внешнюю часть штуцера «ВЫХОД» и входной штуцер емкости дла слива жидкости.
  

1. 
   не менее трех раз – водным;
   
2. 
   не менее пяти раз – неводным.
   

1. 
   заливают в первичные преобразователи УЭП образцового и испытываемого прибора один и тот же контрольный раствор;
   
2. 
   помещают наполненные первичные преобразователи в термостат;
   
3. 
   проводят термостатирование наливных первичных преобразователей до тех пор, пока показания образцового прибора не станут стабильными в пределах его основной погрешности в течение времени, достаточным для выполнения измерения образцовым и испытываемым прибором;
   
4. 
   повторяют операции подпунктов 1…3 данного пункта до получения не менее трех подряд результатов измерения, отличающихся не более чем на предел допускаемых основных погрешностей, как на образцовом так и на испытываемом приборах.
   

• 
  Критерием загрязнения ячеек является выход основных погрешностей за установленные пределы при ежегодной метрологической поверке, либо наличие налета или отложений на электродах при визуальном осмотре, проводимом не реже чем раз в три месяца.
  
• 
  В качестве промывочной жидкости применяется хромовая смесь, допускается использование ацетона или азотной кислоты.
  

• 
  наименование и обозначение изделия;
  
• 
  дата упаковки;
  
• 
  подпись и штамп ответственного за упаковку и штамп ОТК.
  

• 
  Условия хранения – 1 ГОСТ 15150-69
  

• 
  Остальные условия хранения по ГОСТ 12997-84
  

• 
  Электроды первичных преобразователей при хранении должны находиться в дистиллированной воде.
  

• 
  В воздухе не должно быть пыли, а также примесей, вызывающих коррозию.
  

Приложение 1

ИНСТРУКЦИЯ

1. 
   Для получения контрольных растворов с удельной электрической проводимостью до 0,5 мСм/м в качестве растворителя используется этиленгликоль. Для остальных растворов – дистиллированная вода.
   
2. 
   Для повышения удельной электрической проводимости растворов на основе этиленгликоля используют раствор хлористого калия концентрации 0,8 г/л. Для повышения удельной электрической проводимости растворов на основе дистиллированной воды используется водный раствор хлористого калия концентрации 3,5 г/л.
   
3. 
   Для приготовления контрольных растворов должны использоваться следующие аппаратура и реактивы:
   

1. 
   весы лабораторные общего назначения 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г по ГОСТ 24104-88;
   
2. 
   цилиндр мерный вместимостью 1000 мл исполнения 1 по ГОСТ 1770-74;
   
3. 
   этиленгликоль квалификации «ч.д.а.» по ГОСТ 10164-75;
   
4. 
   вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72;
   
5. 
   калий хлористый по любой квалификации по ГОСТ 4234-77.
   

4. 
   Для приготовления водного раствора хлористого калия расчетную навеску соли взвешивают с погрешностью 0,5 г. Переносят ее в емкость с растворителем и тщательно перемешивают.
   
5. 
   Контрольные растворы для каждой поверяемой точки готовят в следующем порядке:
   

1. 
   измерить лабораторным кондуктометром с погружным первичным преобразователем удельную электрическую проводимость растворителя;
   
2. 
   добавить укрепляющий раствор, тщательно перемешать и замерить удельную электрическую проводимость полученного рствора;
   
3. 
   повторять операции пп. 1 и 2 до тех пор пока удельная электрическая проводимость контрольных растворов не достигнет требуемой с погрешностью  5% от верхнего значения диапазона измерения.