2.16. Исполнитель несет ответственность за соблюдение своими сотрудниками при оказании услуг требований «Инструкции о внутриобъектовом и пропускном режимах на объектах ГУП «Петербургский метрополитен».
2.17. Исполнитель компенсирует Заказчику затраты понесенные Заказчиком в результате не исполнения или не надлежащего исполнения Исполнителем требований технического задания и настоящего Договора, в том числе ущерб, нанесенный окружающей среде.
Состав и содержание услуги.
3.1. Техническое обслуживание подразумевает регулярное проведение смазки, чистки, наладки, регулировки и ремонта отдельных узлов лифтового оборудования в целях восстановления его работоспособности и обеспечения безопасных условий эксплуатации лифтов.
3.2. В техническое обслуживание лифта включены следующие виды услуг:
устранение неисправностей; круглосуточное аварийное обслуживание.
3.3. Техническое обслуживание подразделяется на:
ТО-1– (месячное) – проводится не реже одного раза в месяц;
ТО-2 – (полугодовое) – проводится не реже одного раза в полугодие;
ТО-3 – (годовое) – проводится не реже одного раза в год перед периодическим техническим освидетельствованием;
П – пассажирские лифты;
Г- грузовые лифты.
3.4. Услуги, выполняемые при проведении услуг по техническому и круглосуточному аварийному обслуживанию
лифта пассажирского ВО51СОО г/п 1250 кг, сер.№298411275, инв.№5035277,
лифта для перевозки пожарных подразделений зав.№ 298411110 .инв.№5030565,
пассажирского лифта BO51D00 г/п 630 кг сер. №298411274, инв.№5033311:
№ п/п
|
Наименование
|
Периодичность
|
1
|
Состав работ, входящих в месячное техническое обслуживание (ТО-1 П).
В состав работ, входящих в месячное техническое обслуживание (ТО-1) включаются следующие работы:
1. Осмотр лифта, осмотр тормозного устройства, в том числе:
- регулировка зазоров между ярмом и якорем;
- смазка шарниров;
- проверка и подтяжка крепления деталей и клеммных соединений проводов;
- регулировка точности остановок кабины на этажах.
2. Проверка уровня масла в редукторе (долив).
3. Осмотр автоматических и неавтоматических замков и контактов распашных дверей шахты лифта, в том числе:
- регулировка зазоров: между засовом неавтоматического замка и кромками отверстия; между притворной планкой двери шахты и притворным стояком;
- регулировка свободного хода контакта контроля притвора дверей шахты;
- регулировка контактов (отрегулировать провалы и растворы);
- очистка от нагара поверхности контактов и проверка исправности пружин и шплинтов контактов;
- проверка и подтяжка клеммных соединений проводов и контактов;
- регулировка зазоров между роликом автоматического замка и лыжей.
4. Осмотр оборудования, установленного на верхней балке двери шахты лифтов с автоматическими раздвижными дверями, в том числе:
- регулировка зазоров: между штоками контактов контроля запирания створок автоматическими замками и площадками защелок; между защелками замков и упорами кареток; между роликами замков и боковыми сторонами отводов;
- регулировка: глубины входа ролика замка в паз отводки; зацепления пальцев рычагов с защелками замков; провала контактов контроля закрывания створок двери шахты;
- регулировка упорных болтов, фиксирующих положение створок;
- проверка и подтяжка крепления: линеек, контрроликов, кронштейнов, замков, пальцев рычагов, упоров кареток, корпусов, контактов и клеммных соединений проводов.
5. Осмотр подвижного пола кабины, в т.ч.
- проверка и регулировка хода пола;
- регулировка провалов подпольных контактов, свободного хода штоков, контактов при наличии груза 15 кг;
- проверка и подтяжка крепления токоведущих проводов, контактов и их корпусов, очистка контактных поверхностей от нагара.
6. Осмотр освещения и сигнализации, в том числе:
- замена сгоревших ламп в шахте и в сигнальных аппаратах.
7. Проверка и регулировка дополнительных устройств для отключения контакта СПК при одновременном ослаблении всех тяговых контактов.
8. Осмотр панелей управления, в т.ч.
- приведение в соответствие с требованиями технических условий провалов и растворов контактов всех реле и контакторов;
- проверка клеммных соединений проводов и корпусов электроаппаратов;
- устранение заеданий в подвижных частях;
- очистка от нагара контактных поверхностей реле и контакторов.
9. Осмотр канатоведущего шкива, в т.ч.:
- проверка и подтяжка креплений.
10. Проверка работоспособности дополнительного устройства защиты.
11. Осмотр электродвигателя (генератора), в т.ч.
- проведение очистки и промывки.
12. Осмотр концевых выключателей, в т.ч.
- зачистка контактных поверхностей, подтяжка крепления деталей и клеммных соединений проводов.
13. Осмотр канатов, в т.ч.
- очистка канатов и проверка достаточности смазки.
14. Осмотр раздвижных автоматических дверей кабины, в т.ч.
- регулировка зазора: между обрамлением створок и обрамлением стенок кабины; между порогом кабины и нижними торцевыми поверхностями створок в закрытом положении; между контрроликами и линейками; между ролика водила и упором правой каретки; между упором и головкой регулировочного блока механического замка двери кабины;
- регулировка провалов контактов контроля закрывания створок двери кабины в концевых выключателях (на отключение электропривода при открывании и закрывании створок двери кабины);
- регулировка натяжения ремня механизма открывания створок;
- регулировка натяжения каната связи створок;
- проверка и подтяжка крепления деталей механизма открывания створок двери кабины, пружины закрывания створок, кареток, упоров, створок двери кабины, линеек, роликов, контрроликов, башмаков, створок, отводок, контактов и их корпусов, клеммных соединений проводов.
15. Осмотр кнопочного и рычажного аппаратов управления, находящихся в кабине.
16. Осмотр натяжного устройства каната ограничителя скорости и уравновешивающих канатов, в т.ч.
- укорачивание каната (при необходимости),
- смазка оси блоков.
17. Уборка оборудования машинного, блочного помещений и шахты лифта.
18. Осмотр канатов, в том числе очистка канатов и проверка достаточности смазки для исключения подтягивания кабины, противовеса.
19. Осмотр направляющих кабины и противовеса, в том числе:
- выверка по штихмассу прямолинейности направляющих в продольном и поперечном направлениях, а также проверка их вертикальности;
- проверка и подтяжка крепления направляющих кронштейнов и закладных деталей;
- очистка, запиливание зазубрин от действия ловителей, а также смазка направляющих, дополнение масла в смазывающие аппараты.
20. Осмотр башмаков кабины, в т.ч.
- регулировка зазоров между направляющими и рабочими поверхностями башмаков;
- проверка фиксации положения регулировочных гаек контргайками или шплинтами.
21. Осмотр этажных переключателей, в т.ч.
- регулировка зазоров: между торцами осей роликов и дном комбинированной отводки; между корпусами переключателей и комбинированной отводки;
- проверка крепления всех деталей и клеммных соединений проводов;
- смазка осей роликов.
22. Осмотр индуктивных датчиков и ДПЭ, в т.ч.
- проверка и подтяжка крепления датчиков и шунтов;
- регулировка зазоров в соответствии с инструкцией завода-изготовителя.
23. Осмотр подвески кабины и противовеса, в т.ч.
- проверка состояния балансира (при перекосе выровнять плечи);
- проверка и подтяжка креплений зажимов, контргаек;
- проверка наличия смазки в блоках блочно-полиспастной подвески (при необходимости смазать).
24. Осмотр противовеса, в т.ч.
- регулировка зазоров на башмаках;
- долив масла в смазывающие аппараты (смазка направляющих);
- подтяжка крепления башмаков, деталей каркаса.
25. Осмотр купе кабины, в т.ч.
- подтяжка крепления купе кабины в каркас.
|
Ежемесячно
|
|
2
|
Состав работ, входящий в полугодовое техническое обслуживание (ТО-2 П).
В состав работ ТО-2 включаются работы, выполняемые при ТО-1, а также осуществляются следующие работы:
1. Осмотр вводного устройства (главного рубильника), в т.ч.
- подтяжка крепления заземляющего провода;
- подтяжка клеммных соединений проводов;
- регулировка зазоров между губками пинцетов (зазоры должны быть равны половине толщины ножей).
2. Осмотр редуктора, в т.ч.
- регулировка зазора в упорном подшипнике;
- проверка уровня масла (замена загрязненного масла).
3. Осмотр ограничителя скорости.
4. Осмотр механического устройства безопасности (МУБ).
5. Осмотр ловителей, в т.ч.
- регулировка зазоров между клиньями (эксцентриками) и направляющими.
6. Осмотр блоков, в т.ч.
- подтяжка креплений;
- смазка подшипников.
7. Осмотр выключателя блочного помещения, в т.ч. подтяжка крепления проводов.
8. Осмотр буферных устройств, в т.ч. проверка наличия масла в гидравлических буферах (долив при необходимости).
9. Осмотр заземления электрооборудования и изоляции проводов лифта
|
Один раз в полугодие
|
3
|
Состав работ, входящих в годовое техническое обслуживание (ТО-3 П).
ТО3 проводится непосредственно перед периодическим освидетельствованием лифта.
В состав работ ТО-3 включаются работы, выполняемые при ТО-2, а также следующие работы:
1. Осмотр вводного устройства главного рубильника, в т.ч.
- подтяжка крепления контактных соединений со стороны домового щита (после оформления наряда-допуска и снятия напряжения); замена болтов при необходимости;
- проверка крепления вводного устройства (при необходимости усилить).
2. Осмотр крепления подрамника лебедки, при необходимости - усилить крепление.
3.Осмотр крепления основания ограничителя скорости при необходимости - усилить крепление.
4. Осмотр бортиков тяговых канатов и каната ограничителя скорости (при необходимости – замена).
5. Осмотр вентиляционных решеток, оконных проемов, дверного проема машинного помещения (при необходимости укрепление, замена стекол, подача заявки на ремонт).
6. Осмотр стен потолка и пола машинного помещения, блочного помещения (при необходимости – подача заявки на устранение протечек кровли над МП(БП) и производство косметического ремонта МП (БП).
7. Осмотр крепления закладных элементов крепления направляющих кабину и противовеса (при необходимости – усиление).
8. Осмотр закладных крепления дверей шахты (при необходимости – усиление).
9. Осмотр приямка лифта на предмет поступления влаги, крепление лестницы для спуска, при необходимости – подача заявки на ремонт.
10. Комплексная проверка работы лифта во всех режимах работы.
|
Один раз в год
|
|
