Руководство по наладке и эксплуатации модуля управления насосами подпитки


Скачать 0.81 Mb.
Название Руководство по наладке и эксплуатации модуля управления насосами подпитки
страница 2/7
Тип Руководство
rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Руководство
1   2   3   4   5   6   7

Настройки программного модуля.

  1. Уровни доступа.


В целях безопасности в программном модуле реализовано два уровня доступа:
Таблица 6. Таблица уровней доступа.



Название

Пароль

Комментарии

1

Оператор

Без пароля

Данный уровень установлен по умолчанию. Возможен просмотр информации с базового и дополнительных окон, аварийных событий, служебной информации, входов и выходов контроллера.

2

Наладчик

512

Уровень защищен паролем. Позволяет просматривать и изменять значения настраиваемых параметров модуля.



  1. Общесистемные настройки.




Данные настройки модуля распространяются на все алгоритмы управления.

Таблица 7. Таблица общесистемных настраиваемых параметров программы (при максимальной комплектации насосов в группе).



Обозначение на дисплее

Допустимые значения

Значение по умолчанию (или необходим.*)

Комментарии

Путь в меню на дисплее

1

Логическ старт

y01

0 (ВЫКЛ)

1 (ВКЛ)

ВКЛ(1)

Параметр предназначен для включения или выключения работы модуля подпитки на программном уровне и используется в алгоритмах режима запуска.

Данный параметр может быть передан по сети от другого контроллера, системой диспетчеризации или задан вручную с экрана контроллера.

Главное Меню → Параметры → Общие → Парам запуска → Логическ старт

2

Уставка давления

APS, bar

0.0-30.00

2.5

Заданное давление при управлении подпиткой по аналоговому датчику.

Главное Меню → Параметры → Уставки→Уставка давления.

3

Радиус уставки давления

ARS, bar

0.0-15.00

1.0


Значение для задания зоны нечувствительности относительно уставки давления

Главное Меню → Параметры → Уставки→Радиус уставки.

4

Управлять подпиткой по аналоговому датчику,

ERA

0 (НЕТ)

1 (ДА)

НЕТ (0)

“ НЕТ ” – Управление подпиткой по показаниям реле давления (DI_NoPressure).

“ ДА ” - Управление подпиткой по показаниям аналогового датчика давления (AI_Pressure).


Главное Меню → Параметры → Уставки→ Управлять подпиткой по аналоговому датчику

5

Включить анализ аварии AI1

E1

0 (НЕТ)

1 (ДА)

НЕТ (0)

“ НЕТ ” - Программа не будет анализировать наличие (отсутствие) неисправности «Включить анализ аварии AI1».

“ ДА ” - Программа будет анализировать наличие (отсутствие) неисправности «Включить анализ аварии AI1». Важно при этом подключение к первому аналоговому входу контроллера устройства (датчика) (подробнее см. 1.4) и конфигурирование соответствующего аналогового входа (см. п. 4.3) на соответствующий параметр.

Главное Меню → Параметры → Аварии → Подключение → Общие → Включить анализ аварии AI1

6

Включить анализ аварии AI2

E2

0 (НЕТ)

1 (ДА)

НЕТ (0)

“ НЕТ ” - Программа не будет анализировать наличие (отсутствие) неисправности «Включить анализ аварии AI2».

“ ДА ” - Программа будет анализировать наличие (отсутствие) неисправности «Включить анализ аварии AI1». Важно при этом подключение ко второму аналоговому входу контроллера устройства (датчика) (подробнее см. 1.4) и конфигурирование соответствующего аналогового входа (см. п. 4.3) на соответствующий параметр.

Главное Меню → Параметры → Аварии → Подключение → Общие → Включить анализ аварии AI2

7

Включить анализ аварии AI3

E3

0 (НЕТ)

1 (ДА)

НЕТ (0)

“ НЕТ ” - Программа не будет анализировать наличие (отсутствие) неисправности «Включить анализ аварии AI3».

“ ДА ” - Программа будет анализировать наличие (отсутствие) неисправности «Включить анализ аварии AI3». Важно при этом подключение к третьему аналоговому входу контроллера устройства (датчика) (подробнее см. 1.4) и конфигурирование соответствующего аналогового входа (см. п. 4.3) на соответствующий параметр.

Главное Меню → Параметры → Аварии → Подключение → Общие → Включить анализ аварии AI3

8

Включить анализ аварии AI4

E4

0 (НЕТ)

1 (ДА)

НЕТ (0)

“ НЕТ ” - Программа не будет анализировать наличие (отсутствие) неисправности «Включить анализ аварии AI4».

“ ДА ” - Программа будет анализировать наличие (отсутствие) неисправности «Включить анализ аварии AI1». Важно при этом подключение к четвёртому аналоговому входу контроллера устройства (датчика) (подробнее см. 1.4) и конфигурирование соответствующего аналогового входа (см. п. 4.3) на соответствующий параметр.

Главное Меню → Параметры → Аварии → Подключение → Общие → Включить анализ аварии AI4

9

Включить анализ аварии "Отсутствие воды"

E9

0 (НЕТ)

1 (ДА)

НЕТ (0)

“ НЕТ ” - Программа не будет анализировать наличие (отсутствие) аварии «Отсутствие воды».

“ ДА ” – Программа будет анализировать наличие (отсутствие) аварии «Отсутствие воды». Важно при этом подключение к контроллеру дискретного датчика (подробнее см. 1.6) и конфигурирование соответствующего дискретного входа (см. п. 4.3) на параметр «WaterPresence».

Главное Меню → Параметры →Аварии→ Подключение → Общие → Включить анализ аварии "Отсутствие воды"


10

Включить анализ аварии подпитки

E7

0 (НЕТ)

1 (ДА)

НЕТ (0)

“ НЕТ ” - Программа не будет останавливать работу в результате возникновения аварии подпитки. На экране отобразится только предупреждение.

“ ДА ” – Программа остановит работу модуля подпитки в случае возникновения аварии.


Главное Меню → Параметры →Аварии→ Подключение → Общие → Включить анализ аварии подпитки

11

Включить анализ аварии модуля расширения

Е6

0 (НЕТ)

1 (ДА)

НЕТ (0)

“ НЕТ ” - Программа не будет анализировать наличие (отсутствие) аварии «Модуль расширения не подключён».

“ ДА ” – Программа будет анализировать наличие (отсутствие) аварии «Модуль расширения не подключён».

Важно при этом подключение к контроллеру модуля расширения (подробнее см. 4.2).

Главное Меню → Параметры →Аварии→ Подключение → Общие → Включить анализ аварии модуля расширения


12

Включить анализ критической аварии

Е8

0 (НЕТ)

1 (ДА)

НЕТ (0)

“ НЕТ ” - Программа не будет анализировать наличие (отсутствие) критической аварии.

“ ДА ” – Программа будет анализировать наличие (отсутствие) критической аварии.

Главное Меню → Параметры →Аварии→ Подключение → Общие → Включить анализ критической аварии

13

Включить анализ «Частое Вкл модуля подпитки»

EW1

0 (НЕТ)

1 (ДА)

ДА(1)

“ НЕТ ” - Программа не будет анализировать количество включений модуля подпитки за заданный период ORD.

“ ДА ” – Программа будет считать количество включений модуля подпитки за заданный период ORD и отображать предупреждение на дисплее в случае превышения ORA.

Главное Меню → Параметры →Предупреждения→ Включить анализ «Частое Вкл модуля подпитки»


14

Период времени для анализа частого включения модуля подпитки

ORD, h

0-3600

24

Период времени, за которое количество включений модуля подпитки не должно превышать допустимое заданное ORA.

Главное Меню → Параметры →Предупреждения→Период времени для анализа частого включения модуля подпитки

15

Допустимое количество включений подпитки

ORA

0-200

5

Допустимое количество включений подпитки за заданный период времени ORD.

Главное Меню → Параметры →Предупреждения→ Допустимое количество включений подпитки


16

Включить анализ аварии нет перепада давления насоса 1, **

E12

0 (НЕТ)

1 (ДА)

НЕТ (0)

“ НЕТ ” - Программа не будет анализировать наличие (отсутствие) аварии «Отсутствует перепад давления насоса 1».

“ ДА ” – Программа будет анализировать наличие (отсутствие) какой-либо аварии на данном насосе. Важно при этом наличие свободного дискретного входа и конфигурирование его (подробнее см. п. 4.3) на параметр «P1PressDiff».

Главное Меню → Параметры →Аварии→ Подключение → Насос 1 → Включить анализ аварии нет перепада давления насоса 1

17

Включить анализ аварии нет питания на двигателе насоса 1, **

E10

0 (НЕТ)

1 (ДА)

НЕТ (0)

“ НЕТ ” - Программа не будет анализировать наличие (отсутствие) аварии «Отсутствует питание на двигателе насоса 1».

“ ДА ” – Программа будет анализировать наличие (отсутствие) какой-либо аварии на данном насосе. Важно при этом наличие свободного дискретного входа и конфигурирование его (подробнее см. п. 4.3) на параметр «P1Power».

Главное Меню → Параметры →Аварии→ Подключение → Насос 1 → Включить анализ аварии нет питания на двигателе насоса 1

18

Включить анализ другой аварии насоса 1, **

E11

0 (НЕТ)

1 (ДА)

НЕТ (0)

“ НЕТ ” Не анализировать наличие (отсутствие) аварии «Сработала другая авария насоса 1».

“ ДА ” – Программа будет анализировать наличие (отсутствие) какой-либо аварии на данном насосе. Важно при этом наличие свободного дискретного входа и конфигурирование его (подробнее см. п. 4.3) на параметр «P1Alarm».

Главное Меню → Параметры →Аварии→ Подключение → Насос 1 → Включить анализ другой аварии насоса 1

19

Включить анализ аварии «Превышено время позиционирования»

Е16

0 (НЕТ)

1 (ДА)

НЕТ (0)

“ НЕТ ” Не анализировать наличие (отсутствие) аварии «Превышено время позиционирования».

“ ДА ” – Анализировать наличие (отсутствие) аварии «Превышено время позиционирования». Важно, чтобы параметр «Наличие концевых выключателей» = 1.


Главное Меню → Параметры →Аварии→ Подключение →Клапан→ Включить анализ аварии «Превышено время позиционирования»

20

Включить анализ аварии концевых выключателей клапана

Е17

0 (НЕТ)

1 (ДА)

НЕТ (0)

“ НЕТ ” Не анализировать наличие (отсутствие) аварии концевых выключателей.

“ ДА ” – Анализировать наличие (отсутствие) аварии концевых выключателей клапана.


Главное Меню → Параметры →Аварии→ Подключение →Клапан→ Включить анализ аварии концевых выключателей клапана


21

Задержка аварии аналогового устройства

AID, s

0-60

10

Период времени, в течение которого программа не выдаёт аварию «Авария устройства на AIN» при её наличии. Важно, чтобы параметр «Включить анализ аварии AIN» (EN) = «ДА», где N- номер аналогового входа и были выполнены условия подключения соответствующего аналогового устройства.

Главное Меню → Параметры →Аварии→ Задержки → Общие → Задержка аварии аналогового устройства

22

Задержка аварии "Отсутствует вода"

NWD, s

0-300

3

Период времени, в течение которого программа не выдаёт аварию «Отсутствует вода» при её наличии. Важно, чтобы параметр «Включить анализ аварии» (E12) = «ДА» и были выполнены условия подключения датчика.

Главное Меню → Параметры →Аварии→ Задержки → Общие → Задержка аварии "Отсутствует вода"

23

Общая задержка при включении

ADS, s

0-180

10

Период времени, в течение которого программа не реагирует на текущие аварии при включении контроллера.

Главное Меню → Параметры →Аварии→ Задержки → Общие → Общая задержка при включении

24

Задержка аварии подпитки,m

RAD

0-3600

10

Период времени, в течение которого программа не выдаёт предупреждение или аварию «Авария подпитки»

Главное Меню → Параметры →Аварии→ Задержки → Общие → Задержка аварии подпитки

25

Задержка критической аварии,s

CAD

0-3600

5

Период времени, в течение которого программа не выдаёт аварию «Критическая авария».

Главное Меню → Параметры →Аварии→ Задержки → Общие → Задержка критической аварии

26

Задержка аварии "Отсутствует питание насоса"

NPD, s

0-3600

5

Период времени, в течение которого программа не выдаёт аварию «Отсутствует питание на двигателе насоса 1(2,3)» при её наличии. Важно, чтобы параметр «Включить анализ аварии нет питания на двигателе насоса 1(2,3)» = «ДА» и были выполнены условия подключения.

Главное Меню → Параметры →Аварии→ Задержки → Для каждого насоса → Задержка аварии "Отсутствует питание насоса"


27

Задержка другой аварии насоса,

AAD, s

0-3600

10

Период времени, в течение которого программа не выдаёт аварию «Сработала другая авария насоса 1(2,3)» при её наличии. Важно, чтобы параметр «Включить анализ другой аварии насоса 1» = «ДА» и были выполнены условия подключения.

Главное Меню → Параметры →Аварии→ Задержки → Для каждого насоса → Задержка другой аварии насоса

28

Задержка аварии "Отсутствует перепад давления насоса"

NDD, s

0-3600

20

Период времени, в течение которого программа не выдаёт аварию «Авария наличия воды» при её наличии. Важно, чтобы параметр «Включить анализ аварии нет перепада давления насоса 1(2,3)» = «ДА» и были выполнены условия подключения.

Главное Меню → Параметры →Аварии→ Задержки → Для каждого насоса → Задержка аварии "Отсутствует перепад давления насоса"


29

Задержка аварии "Отсутствие связи с насосом"

NLD, s

0-3600

10

Период времени, в течение которого программа не выдаёт аварию «Отсутствует связь контроллера с насосом 1(2,3)» при её наличии. Важно, чтобы был сконфигурирован дискретный вход контроллера на параметр «P1Working»( «P2Working», «P3Working») от двигателя соответственно насоса 1 (2,3).

Главное Меню → Параметры →Аварии→ Задержки → Для каждого насоса → Задержка аварии "Отсутствие связи с насосом"


30

Время позиционирования клапана,s

VPD

0-3600

10

Период времени, в течение которого должен прийти отклик от клапана, что он открыт (закрыт). В противном случае – авария.

Важно!

Параметр «Наличие концевых выключателей» = 1.

Главное Меню → Параметры →Аварии→ Задержки →Клапан→ Время позиционирования клапана

31

Время на ВКЛ насоса, s

T2

0-360

5

Задержка на ВКЛ насоса при управлении подпиткой по реле давления.

Главное Меню → Параметры →Таймеры→ Время на ВКЛ насоса

32

Время на ВЫКЛ насоса, s

T1

0-360

5

Задержка на ВЫКЛ насоса при управлении подпиткой по реле давления.

Главное Меню → Параметры →Таймеры→ Время на ВЫКЛ насоса

33

Задержка на открытие клапана,s

T3


0-3600

10

Задержка на открытие клапана после включения насоса.

Главное Меню → Параметры →Таймеры→ Задержка на открытие клапана

34

Режим работы клапана,

RG

0 (РУЧН)

1 (АВТО)

АВТО (1)

Параметр задания режима работы клапан с дисплея контроллера.

Главное Меню → Параметры →Клапан→ Режим работы клапана


35

Наличие концевых выключателей,

EDL

0 (НЕТ)

1 (ДА)

НЕТ (0)

“ НЕТ ” Клапан без концевых выключателей. Об открытии(закрытии) клапана программа будет судить по истечению «Времени позиционирования клапана»

“ ДА ” – Клапан с концевыми выключателями. Программа ждёт отклики.

Главное Меню → Параметры →Клапан→ Наличие концевых выключателей

36

Режим работы насоса 1**

RG1

0 (РУЧН)

1 (АВТО)

АВТО (1)

Параметр задания режима работы насосу 1 с дисплея контроллера.

Главное Меню → Параметры →Насосы→ Насос 1 → Режим работы насоса 1

** - Данные параметры аналогично настраиваются для насоса 2.
4.3. Настройки при выборе алгоритма управления насосами подпитки.
Таблица 8. Таблица настроек при выборе алгоритма регулирования.



Обозначение на дисплее

Допустимые значения

Значение по умолчанию

Комментарии

Путь в меню на дисплее

1

Количество насосов

PA

1-2

2

“1” – Выбран алгоритм управления единственным насосом.

“2” – Выбран алгоритм управления группой из двух насосов, где одновременно работает только один насос.

Главное Меню → Параметры → Насосы → Общие → Количество насосов


4.4. Конфигурирование входов и выходов.
Программный модуль контроллера MCX CP позволяет осуществлять программное переконфигурирование физических входов и выходов контроллера. Например, чтобы считывать значения с третьего аналогового входа контроллера, к которому подключён аналоговый датчик давления воды (4-20 mA), необходимо предпринять следующие действия:

  1. На дисплее контроллера зайти в меню: Главное Меню → Входы/Выходы → Конфигурация →Аналог входы.

В списке порядковый номер соответствует номеру аналогового входа у контроллера.

  1. Выделить третий вход контроллера, нажатием на кнопку .

  2. На экране конфигурации аналогового входа выделить “TYP:” и, пролистывая варианты типа входа выбрать 4-20. Данная настройка должна полностью совпадать с типом физического входа (подробнее см. 1.1). Именно поэтому для подключения аналогового датчика (4-20mA) выбран третий универсальный аналоговый вход контроллера.

  3. Аналогичным образом настроить параметры “MIN” и “MAX” – минимальное и максимальное значение, приходящее на данный вход.



Рисунок 13. Сконфигурированный аналоговый вход контроллера на датчик давления.


  1. “CAL” – калибровка для «подгона» получаемого значения с входа в случае отклонения (погрешности) от ожидаемого. “DEL” – дельта (%) от значения с входа для определения диапазона минимального и максимального значения. “ERR” – флаг «Анализировать ошибку при выходе значения с аналогового входа за пределы».



Чтобы убрать с программного входа контроллера переменную “ AI_Pressure”, необходимо:

  1. На дисплее контроллера зайти в меню: Главное Меню → Входы/Выходы → Конфигурация →Аналог входы.

Там порядковый номер соответствует номеру аналогового входа у контроллера.

  1. Выделить четвёртый вход контроллера, нажатием на кнопку .

  2. На экране конфигурации аналогового входа выделить “FUN:” и, пролистывая переменные кнопками и , найти «-----------». Теперь значение с этого входа не будет использоваться, и программа будет считать, что в комплектации нет данного оборудования, нет подключённого датчика к четвёртому входу.

Для просмотра сконфигурированных входов и выходов необходимо вернуться в базовое окно модуля, либо на дисплее контроллера зайти в меню:

Главное Меню → Входы/Выходы → Просмотр.

file_importantЕсли в комплектации подключён и используется модуль расширения, то в меню Главное Меню → Входы/Выходы будет отображаться совместный список входов и выходов, начиная с входов и выходов контроллера.

Важно обращать внимание на то, какой тип входа или входа контроллера (модуля расширения) используется, соответствует ли он подключаемому оборудованию.

Параметры конфигурации «МАХ» и «MIN» аналогового входа, к тому же, задают шкалу масштабирования для значений, получаемых с подключённого к нему датчика.

Таблица 9. Перечень переопределяемых переменных, используемых в программном модуле (максимальная комплектация).

№ п.п.

Наименование


Вид

сигнала

Описание переменной

Расположение по умолчанию

Тип по молчанию (масштабирова-ние)

Подключённое

оборудование

1

AI_Pressure

AI

Давление воды в отопительной системе.

AI3

(MCX06D)

4-20 mA

Датчик давления S5.

2

Physic Start

DI

Физический запуск программного модуля.

DI1 (MCX06D)

DI-NO

Тумблер на шкафу.

3

P1Working

DI

Сигнал от привода насоса «Насос 1 запущен».

DI2

(MCX06D)

DI-NO

Реле от привода насоса.

4

P2Working

DI

Сигнал от привода насоса «Насос 2 запущен».

DI3

(MCX06D)

DI-NO

Реле от привода насоса.

5

P1LocalControl

DI

Насос 1 управляется с местного поста (ПМУ).

DI4

(MCX06D)

DI-NO

Тумблер на шкафу.

6

P1PressDiff

DI

Наличие перепада давления воды между входом и выходом насоса 1.

DI5

(MCX06D)

DI-NO

Дискретный датчик перепада давления (S2).

7

P2LocalControl

DI

Насос 2 управляется с местного поста (ПМУ).

DI6

(MCX06D)

DI-NO

Тумблер на шкафу.

8

P2PressDiff

DI

Наличие перепада давления воды между входом и выходом насоса 2.

DI7 (MCX06D)

DI-NO

Дискретный датчик перепада давления (S3).

9

WaterPresence

DI

Наличие воды на входе в насосную группу.

DI8

(MCX06D)

DI-NO

Дискретный датчик давления воды (S1).

10

DI_NoPressure

DI

Недостаточное давление воды в отопительной системе.

DI9

(DI1 EXC06D)

DI-NO

Реле давления (S4).

11

VLocControl

DI

Клапан управляется с местного поста (ПМУ).

DI10

(DI2 EXC06D)

DI-NO

Тумблер на шкафу.

12

Valve Opened

DI

Клапан открыт.

DI11

(DI3 EXC06D)

DI-NO

Сигнал от концевого выключателя на открытие.

13

ValveClosed

DI

Клапан закрыт.

DI12

(DI4 EXC06D)

DI-NO

Сигнал от концевого выключателя на закрытие.

14

P1Alarm

DI

Авария насоса 1.

DI13

(DI5 EXC06D)

DI-NO

Аварийный сигнал от насоса 1

(Например, сработало тепловое реле насоса).

15

P2Alarm

DI

Авария насоса 2.

DI14

(DI6 EXC06D)

DI-NO

Аварийный сигнал от насоса 2

(Например, сработало тепловое реле насоса).

16

CriticalAlarm

DI

Критическая авария.

DI16

(DI8 EXC06D)

DI-NO

Сигнал с внешнего устройства, влекущий остановку работы модуля в аварийном режиме.

17

DO1 Run Pump1

DO

Управляющий сигнал насосу 1 – «Включить насос 1».

DO1

(MCX06D)

DO-NO

Сигнал на двигатель насоса 1.

18

DO1 Run Pump2

DO

Управляющий сигнал насосу 2 -«Включить насос 2».

DO2

(MCX06D)

DO-NO

Сигнал на двигатель насоса 2.

19

Open Valve

DO

Управляющий сигнал клапану -«Открыть клапан».

DO3

(MCX06D)

DO-NO

Сигнал клапану.

20

Close Valve

DO

Управляющий сигнал клапану -«Закрыть клапан».

DO4

(MCX06D)

DO-NO

Сигнал клапану.

21

Valve In Aalrm

DO

Клапан в аварии.

DO5

(MCX06D)

DO-NO

Сигнализация или лампочка для индикации наличия аварии.

22

DO4 Alarm

DO

Наличие какой-либо аварии.

DO6

(MCX06D)

DO-NO

Сигнализация или лампочка для индикации наличия аварии.

23

Pump1 In Alarm

DO

Сигнал «Насос 1 в аварии».

DO1

(EXC06D)

DO-NO

Сигнализация или лампочка для индикации наличия аварии.

24

Pump2 In Alarm

DO

Сигнал «Насос 2 в аварии».

DO2

(EXC06D)

DO-NO

Сигнализация или лампочка для индикации наличия аварии.

Таблица 10. Перечень переопределяемых переменных, не используемых в программном модуле, по умолчанию.

№ п.п.

Наименование


Вид

сигнала

Описание переменной

Расположение по умолчанию

Тип по молчанию (масштабирова-ние)

Подключённое

оборудование

1

P1Power

DI

Наличие питания на двигателе насоса 1.

-

DI-NO

Прибор определения наличия фаз на двигателе насоса 1.

2

P2Power

DI

Наличие питания на двигателе насоса 2.

-

DI-NO

Прибор определения наличия фаз на двигателе насоса 2.


4.5. Сетевые настройки.

Контроллер MCX имеет два интерфейса, позволяющих подключить внешние устройства по сети:

- CAN, для подключения устройств по локальной сети CANbus;

- RS485, для подключения устройств по сети Modbus (протокол связи Mobus RTU).
4.5.1. CAN - интерфейс.

Используется для подключения к контроллеру MCX06D модуля расширения EXC06D, для заливки программы контроллера через MYK Danfoss.
4.5.2. RS485 - интерфейс.

Может использоваться для подключения контроллера в сеть Modbus, для заливки программы с помощью компьютера через преобразователь интерфейсов.


Рисунок 14. Подключение модуля мониторинга в сеть управляемой системы.
Таблица 11. Перечень параметров модуля, содержащие сетевые настройки контроллера.



Наименование параметра

на дисплее

Диапазон значений

(по умолчанию)

Комментарии

Путь на дисплее к параметру

1

Адрес контроллера (Modbus и CAN)

1-100 (6)

Адрес контроллера в сети Modbus и CAN.

Главное Меню → Параметры → Общие → Параметры контроллера → Адрес контроллера (Modbus и CAN)

2

Скорость передачи (Modbus)

0-8 (8)

Скорость передачи данных:

“0” – 0; “1” – 1200 бит/с; “2” – 2400 бит/с; “3” - 4800 бит/с; “4” – 9600 бит/с; “5” - 14400 бит/с; “6” – 19200 бит/с; “7” – 28800 бит/с; “8” – 38400 бит/с.


Главное Меню → Параметры → Общие → Serial Settings → Скорость передачи (Modbus)

3

Проверка чётности (Modbus)

0-2 (1)

Проверка четности битов:

“0” (8N1) – нечетный бит четности, 1 стоп-бит.

“1” (8E1) – контроллер использует четный (even) паритет, бит паритета = 0;

“2” (8N2) – нет бита четности, 2- стоп-бит.


Главное Меню → Параметры → Общие → Serial Settings → Проверка чётности (Modbus)

4

Адрес модуля расширения

1-127(10)

Адрес модуля расширения в сети Modbus и CAN.

Главное Меню → Параметры → Общие → Сетевые параметры → Адрес модуля расширения


file_importantВ модуле реализована автоматическая настройка и мониторинг наличия связи контроллера с модулем расширения, т.е. адрес модуля может быть любым, но в пределах допустимого. Проверка каждые 30 секунд и при подаче питания на контроллер.

5. Аварии и способы их устранения.
5.1. Управление авариями.

В системе предусмотрен учет и обработка аварийных ситуаций. Для каждой аварии определяются два настроечных параметра:

1. Включение (выключение) анализа наличия этой неисправности.

«Главное Меню → Параметры → Аварии → Подключение».

Таблица 12. Варианты значений параметра «Подключение».

Числовое значение

Текст на экране

Комментарии

0

Выкл

Авария Выключена.

1

Вкл

Авария подключена.



  1. Временная задержка (продолжительность непрерывного выполнения триггера аварии для ее фиксации).

«Главное Меню → Параметры → Аварии → Задержки».



Рисунок 15. Изображение временной задержки после возникновения аварии перед её анализом программой.

Главной целью учета и обработка аварийного сигнала является обеспечение корректного и безопасного режима работы всей системы в целом.

Просмотреть список текущих активных аварий, историю их возникновения, а также очистить списки и историю можно в меню «Главное Меню→ Параметры →Аварии».

windowexample_alarm

Рисунок 16. Изображение меню настроек аварий «Главное Меню → Параметры → Аварии».



Рисунок 17. Изображение окна актуальных неисправностей «Главное Меню → Параметры → Аварии → Активные» или нажатием на кнопку с базового окна.

При возникновении какой-либо аварии система либо переходит в режим блокировки и останавливается все насосы, либо останавливает аварийный насос, а на экране в правом верхнем углу появляется соответствующая предупреждающая иконка.



Рисунок 18. Изображение базового окна при возникновении аварии.

После устранения критических аварий необходимо ручное подтверждение, после чего блокировка снимается.

Чтобы сбросить аварию, нужно устранить причину и, при необходимости,

перейти в меню «Главное Меню → Параметры → Аварии → Сброс аварий».

file_importantНеобходимо убедиться в том, что сконфигурированы и настроены все используемые входы и выходы контроллера (подробнее см. п. 4.3).

  1. Обзор аварий.

Аварии в данном программном модуле делятся на две группы: общесистемные аварии и аварии насоса.
1   2   3   4   5   6   7

Похожие:

Руководство по наладке и эксплуатации модуля управления насосами подпитки icon Руководство по эксплуатации Разработано для управления с вентиляторами и насосами
Этот продукт разработан для управления трехфазным асинхронным двигателем. Внимательно прочитайте данное руководство и ознакомьтесь...
Руководство по наладке и эксплуатации модуля управления насосами подпитки icon 445007 Самарская обл г. Тольятти, б-р 50лет Октября 52 оф. 301 т/ф (8482) 69-41-06
Шкаф управления насосами шун-2 исп. 2 И (далее по тексту – «шун») предназначен для управления 2-мя насосами с асинхронным электродвигателем....
Руководство по наладке и эксплуатации модуля управления насосами подпитки icon Руководство по эксплуатации Новосибирск 2016
Прибор предназначен для управления топливными насосами высокого давления (тнвд) рядного и распределительного типа без встроенных...
Руководство по наладке и эксплуатации модуля управления насосами подпитки icon Руководство по эксплуатации Новосибирск 2011
Прибор предназначен для управления топливными насосами высокого давления (тнвд) рядного и распределительного типа без встроенных...
Руководство по наладке и эксплуатации модуля управления насосами подпитки icon Руководство по эксплуатации Аппаратура
Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления обслужи­вающего персонала с принципом действия, конструкцией, алгоритмом...
Руководство по наладке и эксплуатации модуля управления насосами подпитки icon Руководство по эксплуатации (РЭ) модуля этажного и управления «Вертикаль-мэу» (мэу)
РЭ) модуля этажного и управления «Вертикаль-мэу» (мэу) прибора приемно-контрольного пожарного и управления «Вертикаль» (ппкпу) предназначено...
Руководство по наладке и эксплуатации модуля управления насосами подпитки icon Руководство по наладке и эксплуатации модуля мониторинга mcx “Monitor...
Пример подключения к модулю мониторинга датчиков, удовлетворяющих конфигурации входов по умолчанию
Руководство по наладке и эксплуатации модуля управления насосами подпитки icon Руководство по эксплуатации Паспорт
Система контроля и регулирования процессов розжига и горения двухступенчатой горелки электрофицирована, построена на базе микропроцессорного...
Руководство по наладке и эксплуатации модуля управления насосами подпитки icon Техническое задание на поставку нестандартного промышленного оборудования...
Предмет закупки шкаф управления насосной станцией, пульты управления насосами и пульты управления задвижками
Руководство по наладке и эксплуатации модуля управления насосами подпитки icon Рекомендации по наладке и эксплуатации каналов телемеханики энергосистем...
Разработано открытым акционерным обществом "Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей...
Руководство по наладке и эксплуатации модуля управления насосами подпитки icon Типовая инструкция по эксплуатации автоматизированных деаэрационных...
Утверждено главным техническим управлением по эксплуатации энергосистем 13. 07. 84г
Руководство по наладке и эксплуатации модуля управления насосами подпитки icon Пульт управления универсальный руководство по эксплуатации
Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) устанавливает правила технической эксплуатации пульта управления универсального (далее...
Руководство по наладке и эксплуатации модуля управления насосами подпитки icon Типовая инструкция по эксплуатации систем контроля и управления теплоэнергетического
Разработано Открытым акционерным обществом ''Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей...
Руководство по наладке и эксплуатации модуля управления насосами подпитки icon Руководство по эксплуатации паспорт «ШУ»
Настоящее руководство по эксплуатации распространяется на шкаф управления мельницей рвм-3000 с частотно-регулируемым электроприводом,...
Руководство по наладке и эксплуатации модуля управления насосами подпитки icon Руководство по эксплуатации Универсальный пульт дистанционного управления
Благодарим вас за приобретение данного пульта дистанционного управления. Пожалуйста, следуйте приведенным ниже инструкциям для произведения...
Руководство по наладке и эксплуатации модуля управления насосами подпитки icon Руководство по эксплуатации ос03
Руководство по эксплуатации предназначено для изучения принципа работы, правильного использования, хранения и технического обслуживания...

Руководство, инструкция по применению




При копировании материала укажите ссылку © 2024
контакты
rykovodstvo.ru
Поиск