Инструкция по эксплуатации ар 22. 00. 00. Иэ


Скачать 386.84 Kb.
Название Инструкция по эксплуатации ар 22. 00. 00. Иэ
страница 1/3
Тип Инструкция по эксплуатации
rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Инструкция по эксплуатации
  1   2   3



000 «Алтайрезерв»

Горелки газомазутные

типа ГМГ

Инструкция

по эксплуатации

АР 22.00.00. ИЭ

СОДЕРЖАНИЕ

Введение ………………………………………….3

Назначение и описание конструкций

газомазутных горелок типа ГМГ ………………………………………….3

Описание основных узлов. ………………………………………….3

Рекомендации по использованию топлива…………………………………..5

Монтаж ………………………………………….6

Эксплуатация горелок ………………………………………….7

Комплектность поставки …………………………………………..9

Перечень быстроизнашивающихся деталей………………………………...10

Таблицы …………………………………………11

Рисунки …………………………………………13

ВВЕДЕНИЕ
В настоящей инструкции дается описание конструкции и монтажа горелок ГМГм, разъясняется принцип работы, приводятся рекомендации по наладке и эксплуатации.

Небольшие расхождения между рисунками инструкции и полученными Вами горелками возможны вследствие дальнейшего совершенствия конструкции горелок.


НАЗНАЧЕНИЕ И ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИЙ ГАЗОМАЗУТНЫХ ГОРЕЛОК ТИПА ГМГ.
Горелки предназначены для сжигания горючего газа или жидкого топлива в топках паровых котлов типа ДКВр.

Перечень типоразмеров горелок ГМГ и их характеристики
даны в таблице 1.

Габаритные и установочные размеры приведены в таблицей.

Газомазутная горелка ГМГ (рис.1) состоит из паромеханической форсунки 1, газовоздушной части 2, монтажной плиты 3 и заглушки 4.

ОПИСАНИЕ ОСНОВНЫХ УЗЛОВ
Распыливание жидкого топлива в горелках ГМГ осуществляется паромеханической быстросъемной форсункой (рис.2). Быстрый съем и установка форсунки производится за счет специального разъемного соединения с одной стороны фланца закрепленного к горелке, с другой - корпуса форсунки (топливный и паровой каналы фланца соединяются с одноименными каналами корпуса и непосредственно; форсунки, распыливающей головки). Плотность соединения обеспечивается скобой 14 и винтом 12 .

Жидкое топливо подается на топливный штуцер 1, неподвижного фланца 16, откуда через соединение и канал в корпусе оно попадает во внутреннюю трубу ствола 2 и далее на распыливающую головку 3. В распыливаюшей головке (рис. 2) мазут поступает через распределительную шайбу 4 в кольцевой канал завихрителя топлива 5 и, далее, по тангенциальным каналам попадает в камеру завихрения, приобретая поступательно-вращательное движение. Выходя из сопла, жидкое топливо разлетается в виде мелких капелек, образуя конус распыла.

Широкий диапазон регулирования форсунки получен за счет применения паровой ступени. Пар подается в паровой штуцер фланца (рис. 2, поз. 6), и также как топливо по собственному каналу поступает в наружную трубу ствола 7 и далее. на распиливающую головку (рис.2).
В распиливающей головке пар по щели, образуемой между втулкой 8 и накидной гайкой 9, попадает в каналы парового завихрителя 10 и, выходя закрученным потоком через сопло парового завихрителя, принимает участие в процессе распыления мазута. Рабочие детали головки уплот­няются натягом накидной гайки 9 (рис. 2) за счет высокой чистоты прилегающих поверхностей деталей 4, 5, 10, а также за счет использования прокладки 11.

Распыливающие детали: топливный завихритель, паровой завихритель и распределительная шайба для сохранения характеристик форсунки в течение срока эксплуатации и уменьшения износа изготовлены из стали ХВ1 с последующей термообработкой. Чертежи деталей распыливающей головки приведены на рис.4, 5, 6, 7 и 8.

Зажимной винт 12 (рис.2) служит для обеспечения плотности соединений топливного штуцера 1, парового штуцера 6 и корпуса 13 посредством скобы 14 и оси 15.

Крепление фланца 16 к горелке, посредством болтов 17, позволяет регулировать глубину вхождения головки форсунки относительно завихрителя и ориентировать (менять угол) последней относительно оси горелки или топки при проведении пусконаладочных работ. При этом подводящие топливо и пар к штуцерам горелки концы трубопроводов должны иметь незакрепленные, свободные участки длиной не менее 1,5 метра, либо гибкие армированные шланги высокого давления.

В состав газовой части 2 (рис.1) входит двухзонное воздухонаправляющее устройство с зонами первичного и вторичного воздуха и газораспределительное устройство.

Зона первичного воздуха включает подводящую часть и лопаточный завихритель первичного воздуха 5 и 6 (рис.1), служащий для подвода части воздуха в виде закрученного потока к корню факела.

Зона вторичного (основного) воздуха представляет собой колено трубопровода с углом 90°, в концевой части которого расположен лопаточный завихритель вторичного воздуха; выполняется правого и левого направления вращения (закрутки) воздуха. При этом закрутка первичного и вторичного воздуха в горелке осуществляется в одну сторону.

Газораспределительное устройство состоит из двух насадок (рис. 3): насадки-шайбы (1), подающей газ в осевом направлении к первичному воздуху и насадки-кольца (2), подающего газ в радиальном направлении к вторичному воздуху. Газ подается через газовый патрубок (см. рис. 1).

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ

ТОПЛИВА
Горелки газомазутные ГМГ рассчитаны на сжигание жидких топлив: мазутов топочных и флотских по ГОСТ 10585-75, а также природного газа.

Допускается использование горелок для сжигания более легких сортов жидкого топлива.

При сжигании этих видов жидкого топлива используется та же
форсунка, но расходная характеристика ее будет зависеть от удельного
веса и вязкости топлива.

Горючий газ с теплотой сгорания, отличной oт QρН =35400 ± 3540 кДж/кг, допускается сжигать после пересчета и реконструкции газораспределительных насадок горелки.

Рабочая характеристика горелки на газе будет зависеть от теплоты сгорания QρН и удельного веса газа при рабочей температуре.

Горелки промышленных котлов рассчитаны для работы на воздухе и природном газе температурой 30°С. Иногда по условиям эксплуатации температура воздуха и газа, подаваемого на горелки, может изменяться. Поэтому необходимо осуществлять постоянный контроль за температурой воздуха, температурой газа, теплотой сгорания горючего газа и корректировать режимный график. В некоторых случаях целесообразно иметь сезонные режимные графики. Пересчет режимных графиков ведется по общепринятой методике. При расчете следует иметь в виду, что коэффициент сопротивления воздушной части горелки по среднерасходной скорости равен 3.

МОНТАЖ
Перед началом монтажа следует проверить отсутствие внешних механических повреждений. Особое внимание следует уделить лопаточным завихрителям первичного и вторичного воздуха и паромехамическое форсунки.

Форсунки в горелке ГМГ установить таким образом, чтобы конец головки форсунки выходил за пережим лопаточного завихрителя первичного воздуха на расстояние l2 (рис3.).

Монтажную плиту 3 (рис 1.) горелки прикрепить фронтовому листу или каркасу топки. К фланцам подвода газа, первичного и вторичного воздуха подсоединить соответствующие трубопроводы.

При необходимости патрубок первичного воздуха можно развернуть в положение, отличное от указанного на рис. 1. Для этого труба, к которой приварен патрубок, прихвачена к горелке. После установки патрубка в нужное положение, трубу следует приварить к горелке сплошным швом. Трубопровод подвода вторичного воздуха к горелке должен иметь сечение в 1,5-2 раза больше сечения патрубка вторичного патрубка горелки. Для регулирования давления и отклонения воздуха на воздуховодах перед горелкой установить регулирующие шиберы. Ось регулирующего шибера вторичного воздуха должна быть параллельна оси устья горелки. Газопровод следует укомплектовать арматурой согласно действующим правилам.

К паровым и топливным штуцерам форсунки приварить соответствующие трубопроводы и установить арматуру. На трубопроводах газа, первичного м вторичного воздуха, а также на трубопроводах жидкого топлива и пара установить приборы для определения давления и температуры.

Точки замеров давления воздуха, топлива и пара должны быть расположены:

  1. Первичный воздух – патрубок горелки для подвода первичного воздуха.

  2. Вторичный воздух – патрубок горелки для подвода вторичного
    воздуха, справа или слева по горизонтальной оси на расстоянии 80-120 мм
    от монтажной плиты.

  3. Природный газ – патрубок горелки для подвода газа.

  4. Жидкое топливо – перед форсункой.

5. Распыливающий пар – перед форсункой.

Фурма (амбразура) горелки является частью воздухонаправляющего устройства, поэтому при ее сборке или изготовлении необходимо строго выдерживать рекомендуемые размеры, симметричность проточной части, плотность между монтажной плитой и кладкой, а также качество материалов и растворов. Поверхность проточной части не должна иметь трещин и неровностей, которые способствуют преждевременному разрушению фурм и нарушают аэродинамику потока.

Между монтажной плитой и фронтовым листом котла устанавливается асбестовая прокладка, а сама кладка должна плотно прилегать к фронтовому листу. Кирпичи фурм горелок изготавливаются из шамота класса “А” Для


случая, когда длина фурмы меньше толщины кладки стены, на которой устанавливается горелка, в районе горелки выкладывается ниша под сводом. Толщина кладки в нише равна длине амбразуры. Размеры ниши должны быть такими, чтобы обеспечить свободное развитие факела.

Кладка котла и температурные швы выполняются с учетом этих требований по обмуровочным чертежам. Для увеличения срока службы фурменной части рекомендуется наносить на поверхность проточной части тонкий слой огнеупорной обмазки. Важным условием для хорошей работы горелки является строгая концентричность конусов и цилиндрического участка фурмы оси горелки. Уменьшение угла раскрытия фурмы способствует коксованию и росту сопротивления горелки по воздуху, вызывает снижение экономичности и, зачастую, вибрацию (пульсацию).

Чрезвычайно важным требованием монтажа горелки является правильное взаимное расположение рабочих элементов и их центровка. Ось горелки выставляется строго перпендикулярно к топочной камере.

В верхней части монтажной плиты горелки приварен стакан с гнездами для запальника и фотодатчика.

В качестве запальника для горелок рекомендуется использовать запально-защитное устройство ЗЗУ.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ГОРЕЛОК.
В данном разделе приводится инструкция по эксплуатации горелок типа ГМГм при ручном управлении.

Приведенную инструкцию следует считать скелетной схемой для инструкции с учетом особенностей энергетической установки и местных условий.

Перед пуском должны быть выполнены общие требования подготовки и техники безопасности, предусмотренные инструкцией по пуску котельного агрегата на газе или мазуте, кроме того, необходимо убедиться в готовности топливного и воздуходутьевого хозяйства, т.е. проверить наличие давления топлива и воздуха перед регулирующими органами горелки.

При подготовке горелки к пуску на жидком топливе убедиться в том, что рабочая вязкость топлива не более 3° УВ (рис.13). Перед пуском нужно быть уверенным в качественной и правильной сборке форсунки, а также в том, что головка форсунки занимает положение в зоне пережима первичного воздуха, соответствующее требованиям рис.3, и отверстия газораспределительных насадок не имеют нагара, уменьшающего их проходное сечение. В момент останова котла, но не реже одного раза в три месяца, проверить правильность установки форсунки и проводить калибровку газовыводных отверстий в соответствии с таблицей на рис.3.

Запуск горелок осуществляется при закрытых воздушных шиберах. Запальный факел помещается на некотором расстоянии от выхода топлива.

Затем плавно открывается подача основного топлива и при достижении

устойчивого факела устанавливается в соответствии с инструкцией по эксплуатации котла режим работы горелки по топливу и воздуху.

Пуск горелки с паромеханической форсункой на жидком топливе следует производить при условии подачи в паровую ступень форсунки. Во избежании возможного срыва факела нагрузку по топливу при пуске следует установить около 25-50 % от номинальной, причем на газе давление газа должно быть всегда больше давления вторичного воздуха. Во избежании взрывов не следует зажигать горелку от раскаленной кладки бес помощи автоматического или ручного запальника.

Регулирование производительности горелок осуществляется изменением давления топлива и воздуха согласно режимным графикам (рис. 9, 10, 11, 12), составленным для мазута и газа.

При отклонении исходных параметров топлива от принятых в режимных графиках необходимо путем расчета или наладочных опытов внести соответствующие поправки.

При работе горелки первичный воздух полностью открыт и его не регулируют.

Вторичный воздух регулируется соответственно изменению давления топлива. При работе с паромеханической форсункой подача пара на распыливание обязательна. Нежелательно применение пара температурой более 200°С, а также высоковлажного пара. В первом случае увеличивается возможность коксование распылителей, а во втором – ухудшается качество распыливания. Переход с жидкого топлива на газообразное осуществляется путем снижения давления мазута до 0,2-0,5 МПа и постепенного увеличения подачи газа. После воспломинения газа подача мазута прекращается и устанавливается необходимый режим горения. Переход с газа на жидкое топливо осуществляется путем подачи жидкого топлива под давлением 0,2-0,5 МПа, после воспламенения последнего производиться отключение газа.

При работе на жидком топливе следует следить за состоянием огнеупорной фурмы. Трещины и нарушения симметричности способствуют ее разрушению. Образование кокса свидетельствует о неправильной установки форсунки или ее засорении. Включенная форсунка должна немедленно удаляться. Это устранит коксование мазута в ее головке.

Во время работы горелки на газе форсунка удаляется и канал для
форсунки закрывается заглушкой.

Остановка производится путем плавного, пропорционального прекращения подачи топлива и вторичного воздуха.

Периодически, во время останова котла, производить чистку воздухонаправляющих лопаток лопаточных завихрителей, калибровку отверстий газовыводных насадок и проверку положения форсунки относительно пережима первичного воздуха.


Поддерживайте форсунку и особенно детали распыливающей
головки в хорошем состоянии (чистоте), не допуская отложений
на них грязи, нагара и нарушения плотности прилегающих
поверхностей.

На котлах с 2-мя и более горелками охлаждение элементов горелки находящейся в нерабочем состоянии необходимо производить путем пропуска через ее проточную часть незначительного количества воздуха ( на самой тяге путем приоткрытия заслонки ).

Срок службы элементов распыливающей головки зависит от эксплуатационных условий (фильтрация топлива, режим работы и т.п.), но не должен быть менее 2000 часов.

Годность элементов распыливающей головки паромеханической форсунки можно определить путем осмотра по следам износа проточной части. Для более точного определения изменения характеристик форсунок (т.е. степени износа деталей) следует проводить проверку производительности, угла раскрытия факела и качества распыливания на водяном стенде.


КОМПЛЕКТНОСТЬ ПОСТАВКИ

В комплект поставки горелок входит:
- Горелка - 1 шт.

- Паспорт и инструкция по эксплуатации - 1 экз.


ПЕРЕЧЕНЬ БЫСТРОИЗНАШИВАЮЩИХСЯ

ДЕТАЛЕЙ
Горелка ГМГ-1,5/2

Рис.4 Шайба распределительная чертеж 479.026.01.00.11;

Рис.5 Завихритель топливный чертеж 479.026.01.00.12;

Рис.6 Завихритель паровой чертеж 479.026.01.00.13;

Рис.7 Гайка накидная чертеж 479.026.01.00.09;

Горелка ГМГ-4

Рис.4 Шайба распределительная чертеж 479.026.01.00.11-01;

Рис.5 Завихритель топливный чертеж 479.026.01.00.12-01;

Рис.6 Завихритель паровой чертеж 479.026.01.00.13-01;

Рис.7 Гайка накидная чертеж 479.026.01.00.09-01;
Горелка ГМГ-5

Рис.4 Шайба распределительная чертеж 479.026.01.00.11-02;

Рис.5 Завихритель топливный чертеж 479.026.01.00.12-02;

Рис.6 Завихритель паровой чертеж 479.026.01.00.13-02;

Рис.7 Гайка накидная чертеж 479.026.01.00.09-02;

- Указанные запчасти в комплект поставки не входят и поставляются по отдельным заказам.


Общие физические характеристики

Тип горелки

ГМГ-5

5х106

15-100

номин. произв.

120

1000

До 80

8000

130

1,0-2,0

20

3…4

1,5-2,6

70

1,1-1,15

Не выше 0,5

Мазут марок 20-100 с Qрн=9200 ккал/кг

газ с Qрн=3500-8000 ккал/мм3

Таблица 2 Размеры в мм.

Масса

70

118

120

α2

45

30

30

α

30

22,5

22,5

n3

4

6

6

ГМГ-4

4х106

20-100

номин. произв.

120-150

543

120-150

5430

250

2,0

2,0-2,5

80-85

n2

4

8

8

n1

6

8

8

D6

276

375

432

D4,D5

108

159

168

ГМГ-2

2х106

270

2700

1,0-2,0

1,5-2,0

D3

265

363

420

D2

145

210

210

D1

170

225

225

ГМГ-1,5

1,5х106

25-100

номин. произв.

250

120-140

2500

12,5

1,5-1,7

D

315

415

470

L9

450

615

707

L8

520

600

600

L7

10

10

15

Размерность

Ккал/ч

%

мм. вод. столба

Нм3

мм. вод. столба

Нм3

мм. вод. столба

кг/см2

кг/см2

град. по

ГОСТ 6258-85

м.

град.

%

%




L6

430

595

687

L5

250

360

435

L4

180

235

260

таблица 1

Параметры

Номинальная теплопроизводительность

Диапазон регулирования теплопроводности

Давление турбулизирующего (первичного) воздуха

Расход турбулизирующего воздуха

Давление вторичного воздуха на горение

Расход воздуха на горение

Давление газа

Давление пара на распыл

Давление мазута

Вязкость мазута перед форсункой

Длина факела при номинальной нагрузки

Угол раскрытия факела

Избыток воздуха в диапазоне 50-100 % нагрузки

Хим. Недожог в диапазоне 30-100 % нагрузки

Вид топлива

L3

300

420

495

L2

240

315

348

L1

255

365

440

L

771

1015

1148

Тип горелки

ГМГ-1,5/2

ГМГ-4

ГМГ-5

Обозначение

479.026.00.00.00

-01

-02
  1   2   3

Похожие:

Инструкция по эксплуатации ар 22. 00. 00. Иэ icon Техническое описание и инструкция по эксплуатации
Инструкция по эксплуатации предназначены для ознакомления с устройством, принципом работы и основными правилами эксплуатации датчика...
Инструкция по эксплуатации ар 22. 00. 00. Иэ icon Инструкция по эксплуатации. Перед началом эксплуатации машины обязательно...
Инструкция по эксплуатации предназначена для персонала при проведении монтажа и эксплуатации машины в качестве важного источника...
Инструкция по эксплуатации ар 22. 00. 00. Иэ icon Инструкция по эксплуатации аснп. 468353. 001ТУ
Настоящая инструкция по эксплуатации радиоудлинителя интерфеса dmx512 «радиогейт» (в дальнейшем “Устройство”) предусматривает правила...
Инструкция по эксплуатации ар 22. 00. 00. Иэ icon Инструкция по эксплуатации гост 20548-87
Настоящие паспорт и инструкция по эксплуатации содержат сведения, необходимые для правильного монтажа, эксплуатации и технического...
Инструкция по эксплуатации ар 22. 00. 00. Иэ icon Инструкция по эксплуатации. Москва 2007 г
Инструкция по эксплуатации предназначены для ознакомления с системой стойки объёмной опалубки перекрытий, её устройством и принципом...
Инструкция по эксплуатации ар 22. 00. 00. Иэ icon Техническое описание и инструкция по эксплуатации Гигант 2013
Инструкция по эксплуатации предназначены для изучения конструкции опрыскивателя полуприцепного штангового опш-18-2500 (далее опрыскиватель)...
Инструкция по эксплуатации ар 22. 00. 00. Иэ icon И инструкция по эксплуатации г. Новосибирск 2015 г
Техническое описание и инструкция по эксплуатации (ТО) предназначено для изучения и правильной эксплуатации стендов для проверки...
Инструкция по эксплуатации ар 22. 00. 00. Иэ icon Инструкция по эксплуатации ыи 220. 002 Иэ
Инструкция содержит сведения, необходимые для эксплуатации устройства оконечного «Ответ». Инструкция рассчитана на инженерно-технический...
Инструкция по эксплуатации ар 22. 00. 00. Иэ icon Инструкция по эксплуатации 1птс-2-000001 то
Техническое описание и инструкция по эксплуатации (ТО) содержит основные сведения по устройству, эксплуатации и техническому обслуживанию...
Инструкция по эксплуатации ар 22. 00. 00. Иэ icon Техническое описание и инструкция по эксплуатации
Настоящее техническоеописание и инструкция по эксплуатации (в дальнейшем — то) содержит сведения, необходимые при ознакомлении с...
Инструкция по эксплуатации ар 22. 00. 00. Иэ icon Инструкция по эксплуатации bio. A. S передвижная вентиляционная система...
Эта инструкция по эксплуатации была разработана с предельным вниманием. Несмотря на это, мы отказываемся от любой ответственности...
Инструкция по эксплуатации ар 22. 00. 00. Иэ icon Инструкция по эксплуатации маломасляного выключателя вкэ-10 Общие...
У электрика Инструкции по эксплуатации выключателей Инструкция по эксплуатации маломасляного выключателя вкэ-10
Инструкция по эксплуатации ар 22. 00. 00. Иэ icon Руководство по эксплуатации дизеля 1Д12-400; техническое описание...
Настоящий эксплуатационный документ предназ начен для обслуживающего и технического персонала, и дает представление об устройстве...
Инструкция по эксплуатации ар 22. 00. 00. Иэ icon Техническое описание и инструкция по эксплуатации введение
Техническое описание и инструкция по эксплуатации на «Элементы нагревательные гибкие ленточные энгл-1» предназначены для ознакомления...
Инструкция по эксплуатации ар 22. 00. 00. Иэ icon Техническое описание и инструкция по эксплуатации Гигант 2007
Инструкция по эксплуатации предназначены для изучения устройства и принципа действия фронтальных погрузчиков пв 00. 000 (в дальнейшем...
Инструкция по эксплуатации ар 22. 00. 00. Иэ icon Руководство! Инструкция по монтажу и эксплуатации
Данное руководство! Инструкция по монтажу и эксплуатации предназначена для изучения принципа работы, правил безопасной эксплуатации...

Руководство, инструкция по применению




При копировании материала укажите ссылку © 2024
контакты
rykovodstvo.ru
Поиск