Подраздел 6.16 (Введен дополнительно, Изм. № 1)
7 . Метод определения тротилового эквивалента
6.
Общие требования
Метод определения тротиловых эквивалентов основан на сопоставлении результатов работоспособности продуктов взрывчатого превращения пиротехнического и стандартного образцов (составов или изделий) по времени полета груза, метаемого из взрывной камеры — эффектомера (импульсомера).
Определение тротиловых эквивалентов проводят в соответствии с программой испытаний.
Применяемое оборудование, аппаратура и материалы
Для определения тротиловых эквивалентов ПС применяют следующее оборудование и материалы:
- эффектомер с объемом камеры 5 м3 (схема изображена на рисунке 3б)
- импульсомер с объемом камеры 0,1 м3 (схема изображена на рисунке 3 в)
- 1 лебедка электрическая с усилием не менее 1 тс;
теодолит YEGA Тео 5 или другого типа, 2 шт.;
импульсный источник питания постоянного тока любого типа;
устройство для подъема метаемого груза любого типа, грузоподъемностью не менее 1500 кгс;
секундомер любого типа по [6], 2 шт.
6.17.3 Проведение испытаний
Проведение испытаний по определению тротилового эквивалента в эффектом ере 5 м3
Испытания по определению тротилового эквивалента в эффектомере 5 м3 проводят в нижеуказанной последовательности:
а) испытуемый заряд устанавливают в геометрическом центре камеры эффектомера, подвесив его на двух лентах ЛЭ-12-7-х/б или ЛЭ-12-9-х/б, или ЛЭ-12-10-х/б по ГОСТ 4514 по 90 см каждая;
б) с помощью лебедки и устройства для опускания метаемого груза закрываю!' камеру эффектомера;
в) производят инициирование испытуемого заряда;
г) после каждого испытания производят не менее чем десятикратное вентилирование камеры эффектомера с помощью любой вентиляционной установки;
д) проводят не менее трех параллельных испытаний;
е) при испытаниях параллельно двумя секундомерами измеряют время полета груза от момента вылета груза из направляющего цилиндра до момента падения на землю. Если предусмотрено программой испытаний, измеряют дополнительно максимальную высоту полета груза с помощью двух теодолитов;
ж) результаты испытаний обрабатывают в соответствии с 6.17.4.
Проведение испытаний по определению тротилового эквивал е н та в и м.п у л ь с о м е р е
Испытания по определению тротилового эквивалента в импульсомере проводят в нижеуказанной последовательности:
а) испытуемый заряд устанавливают в геометрическом центре камеры импульсомера, подвесив его на двух лентах ЛЭ-12-7-х/б или ЛЭ-12-9-х/б, или ЛЭ-12-Ю-х/б по ГОСТ 4514 по 40 см каждая;
б) с помощью специальных крючков метаемым грузом закрывают камеру импульсомера;
1 — метаемый груз; 2 — крюки для подвески заряда; 3 — ввод электрический; 4 — заряд
Рисунок Зв — Схема импульсомера 0,1 м3
в) производят инициирование испытуемого заряда;
г) проводят не менее трех параллельных испытаний;
д) при испытаниях параллельно двумя секундомерами измеряют время полета груза от момента вылета груза из направляющего цилиндра до момента падения на землю. Если предусмотрено программой испытаний, измеряют дополнительно максимальную высоту полета груза с помощью /двух теодолитов;
е) результаты испытаний обрабатывают в соответствии с 6.17.4.
6.17.3.3 Все результаты испытаний и расчетов должны быть зафиксированы в рабочем журнале участка испытаний.
6.17.4 Обработка результатов
Измеряемые параметры при дополнительных измерениях с помощью теодолитов:
а) время полета груза Т1, Т2 первого и второго секундомера соответственно, с;
б) угол φ подъема груза на максимальную высоту Н (м) с помощью теодолита;
в) расстояние ΔL, от центра направляющего цилиндра до места падения груза, м;
г) температура в окружающего воздуха, К.
Обработка результатов при дополнительных измерениях с помощью теодолита
Обработку результатов при дополнительных измерениях с помощью теодолита проводят в нижеуказанной последовательности:
а) высота подъема груза H1, рассчитанная исходя из показаний первого теодолита, согласно приложению М, м:
где S1 — расстояние от направляющего цилиндра до первого теодолита, м;
ΔL — расстояние от направляющего цилиндра до места падения груза, м;
α1, β1 — показания первого теодолита, o,
h1 — разница высот между положением груза перед выстрелом и положением первого теодолита, м;
б) высота подъема груза H2, рассчитанная исходя из показаний второго теодолита, согласно приложению А, м:
тде К— коэффициент, зависящий от скорости метания груза (для скорости метания груза до 200 м/с К~ 0,001357);
158 — стандартная масса метаемого груза, кг;
М — масса метаемого груза, кг;
288 — стандартная температура окружающего воздуха, К;
θ — абсолютная температура окружающего воздуха, К;
к) отношение времени подъема груза Т+ к полному времени полета:
где Т — полное (усредненное) время полета груза, с;
л) скорость V0 при выходе из направляющего цилиндра эффекгомера (импульсомера) рассчитывают по формуле
где Т+ — время подъема груза, с;
м) кинетическая энергия метаемого груза Е, Дж:
где V0 — начальная скорость метания груза, м/с;
н) удельная энергия испытуемого заряда е, Дж/кг:
где m — масса заряда, кг;
п) тротиловый эквивалент заряда определяют по формуле
е
где eТНТ — удельная энергия взрыва тротила, Дж/кг.
6.17.4.З Обработка результатов без дополнительных измерений Обработку результатов без дополнительных измерений проводят в нижеуказанной последовательности:
а) среднее время полета груза, Т.
где Т1 — показание первого секундомера, с;
Т2 — показание второго секундомера, с;
б) скорость метания груза при выходе направляющего цилиндра эффектомера (импульсомера) V0, м/с:
в) кинетическая энергия метаемого груза, Дж:
где М — масса метаемого груза, кг;
г) удельная энергия испытуемого заряда е, Дж/кг:
где m — масса заряда, кг.
6.17.4.4 Тротиловый эквивалент заряда составит
(
где етнт — удельная энергия взрыва тротила, Дж/кг.
Погрешность метода измерения составляет ± 17 %.
Результаты испытаний оформляют в форме протокола испытания, в котором указывают: рецептуру состава, коэффициент уплотнения, среднее время полета груза, приборы и инструменты, значение тротилового эквивалента.
Допускается определение скорости pi высоты подъема груза по 6.5. Подраздел 6.17 (Введен дополнительно, Изм. № 1)
6.18 Метод оценки силового и теплового воздействия активного"пиротехнического изделия на пассивное
Метод основан на проверке результатов силового и теплового воздействия продуктов сгорания активного ПИ на пассивное.
6.18.1 Средства испытаний и вспомогательные устройства
Л В качестве активного пиротехнического изделия (АПИ) используется исследуемое ПИ, если оно невосприимчиво к детонационному импульсу, или образец но 6.16.2.1 для ПИ, восприимчивого к детонационному импульсу.
В качестве пассивного пиротехнического изделия (АПИ) используется исследуемое изделие, выкрашенное в какой-либо яркий цвет для его последующей идентификации.
Подрывная машинка типа КПМ-3 по ГОСТ 5462 или любой другой источник, генерирующий ток силой не менее 2 А и напряжением от 20 до 36 В.
Фотоэлектрический индикатор Ю-140 [4] или мост постоянного тока типа Р343 по ГОСТ 7165.
Вольтметр переменного или постоянного тока по ГОСТ 8711
Пластина-«свидетель» по 6.16.1.2.
Плита из стали СтЗ по ГОСТ 38 толщиной 50 мм, шириной 800 мм и длиной 1000 мм.
Двухжильный провод в резиновой или хлорвиниловой изоляции типа МГШВ по [5].
Изолента по ГОСТ 2162.
Порядок подготовки испытаний
6.18.2.1 Подготавливают сборки активных и пассивных ПИ и скрепляют их с помощью изоленты для исключения разъединения изделий. Схемы взаимного расположения АПИ и ПИИ в сборках показаны на рисунке Зг.Размещение изделий по схеме № 2 1
1 -- иниииатор; 2 — активное изделие; 3 -- пассивное изделие; 4 — каркас для удерживания изделий
Размещение изделий по схеме № 1 (вид спереди)
I — инициатор; 2 — активное изделие; 3 ---- пассивное изделие
Размещение изделий по схеме № 3 (вид сверху)
1
1 — инициатор; 2 — активное изделие; 3 —• пассивное изделие
Стальную плиту устанавливают на ровном месте испытательной площадки и размещают на ней пластину-«свидетеля» и сборку АПИ и ППИ.
Подготавливают приборы и аппаратуру для определения размеров опасной зоны при срабатывании сборок согласно 6.5.
Вольтметром проверяют отсутствие напряжения в цепи подрывной линии, подсоединяют проводники электродетонатора к линии подрыва и удаляются в укрытие.
Фотоэлектрическим индикатором Ю-140 или другим прибором проверяют целость линии подрыва.
Порядок проведения испытаний
Проводят испытания сборок в соответствии с 6.5. Видеорегистрацию продолжают до окончания горения ПЭ.
По истечении 20 мин после срабатывания сборки проводят осмотр пластины-«свидетеля», площадки на предмет отсутствия горящих или тлеющих деталей и изделий, собирают ППИ или их фрагменты и проводят их осмотр и видеорегистрацию.
Обработка результатов испытаний
Проводят анализ состояния пластины-«свидетеля». Если на пластине-«свидетеле» присутствуют вмятины на всей площади сборки, то испытуемое изделие относят к категории взрывающегося в массе, в противном случае испытуемое изделие относят к изделиям, не способным к детонации от воздействия соседнего по упаковке изделия и не взрывающимся в массе.
Факт отсутствия пассивного ПИ и его фрагментов свидетельствует о восприимчивости ГШ к сгшовому и тепловому воздействию активного ПИ на пассивное и большую вероятность взрыва массой в упаковке.
Факт наличия несработавшего пассивного ПИ или пестревших ПЭ свидетельствует о невосприимчивости пассивного ПИ к силовому и тепловому воздействию активного ПИ.
Проводят определение радиуса разлета горящих ПЭ сборки по 6.5.
Если значение радиуса разлета для сборки превышает радиус разлета горящих ПЭ исследуемого ПИ более чем на 10 %, то срабатывание пассивного ПИ считается аномальным. В противном случае действие пассивного ПИ признается нормальным.
Подраздел 6.18 (Введен дополнительно, И:ш, № 1)
6.19 Метод оценки безопасности кольцевых обойм пистонов для детского игрушечного оружия при снаряжении
Сущность метода заключается в сдавливании пистонов между площадкой и стержнем и определении уровня давления, при котором происходит срабатывание пистона.
Средства испытаний и вспомогательные устройства
6.19.1.1 Машина для испытания пружин и рессор МИП-100-2.
6.19.1.2 Металлический стержень с плоскими торцами, диаметр которого соответствует' внутреннему диаметру пистона.
6.19.1.3 Устройство для удержания стержня в вертикальном положении.
Порядок подготовки к проведению испытания
Закрепляют стержень в устройстве для удержания его в вертикальном положении.
Надевают пистон на стержень.
Устанавливают сборку на машину.
Порядок проведения испытания
Нагружают сборку с помощью машины до срабатывания пистона (величины, указанной в программе) и определяют усилие срабатывания F, кгс.
Подраздел 6.19 (Введен дополнительно, Изм. № 1)
6.20 Метод проверки огнезащитной обработки транспортной тары д л я н и р от е х и и ч е с к и х и з д е л и й б ы т о в о г о н а з и а ч е н и я
Настоящая методика распространяется на материал — упаковочный картон с огнезащитой обработкой (далее — образец), предназначенный для изготовления транспортной тары для ПИ бытового назначения.
Исследования проводят с целью определить устойчивость образца к воздействию открытого пламени.
Методика является методом контроля качества образца.
Метод, реализуемый в методике, основан на визуальном наблюдении процесса воспламенения, сквозного прогара образцов в открытом пламени газовой горелки после 3 с воздействия пламени.
Для испытаний используют три образца размерами не менее 220 ж 170 мм, закрепляемых перпендикулярно к оси горелки.
Испытательное оборудование
6.20.6.1 Установка для определения устойчивости к воздействию открытого пламени по ГОСТ Р 50810. Конструкция установки позволяет осуществлять подвод горелки к центру образца, исключая его любые нежелательные перемещения.
Горелка по ГОСТ Р 50810, с помощью которой осуществляют зажигание образца, работает на сжиженном газе пропан-бутан.
Секундомер с погрешностью измерений не более 5 с в час.
Подготовка к испытаниям
Испытаниям подвергают внешнюю сторону образца. Образец закрепляют вертикально на стойках на высоте 110 мм.
Перед испытанием газовую горелку прогревают в течение 2 мин. Высоту пламени (40 ± 2 мм) регулируют вентилем.
Проведение испытаний
Образец закрепляют на рамке таким образом, чтобы его нижняя кромка выходила за нижнюю шпильку на 5 мм;
Горелку устанавливают в горизонтальном положении на 40 мм нижней кромки образца и придвигают к нему на расстояние, равное 17 мм. Включают секундомер. Время воздействия пламени на образец — 3 с.
После воздействия открытого пламени горелку отводят от образца.
После охлаждения образца и узлов укрепления образец заменяют следующим.
Система замеров
В процессе воздействия пламени визуально фиксируют воспламенение образца.
После воздействия пламени регистрируют: разрушение образца, сквозной прогар.
Результаты вносят в протокол.
Оценка результатов испытаний
Транспортная тара для ПИ бытового назначения является огнезащищенной, если все три образца упаковочного материала (картон) с огнезащитной обработкой, из которого она изготовлена, в процессе испытания не имеют сквозного прогара.
Подраздел 6.20 (Введен дополнительно, Изм. № 1)
6.21 Метод измерения максимального давления, создаваемого фейерверочным изделием (ФИ) в мортире
Метод позволяет определить максимальный уровень давления, создаваемого ФИ в мортире. Сущность метода заключается в измерении давления при испытании образца ФИ по методу подраздела 7.1 с использованием встроенного в мортиру (измерительную) устройства отбора давления, расположенного на расстоянии от дна не более чем на половину наружного диаметра (калибра) ФИ.
Порядок подготовки к проведению испытаний
Подготавливают в соответствии с программой испытаний макет ФИ (дорабатывают исследуемый образец ФИ) с целью исключения времени замедления передачи огневого импульса от вышибного заряда к воспламенительно-разрьтвному заряду.
Выдерживают подготовленные макеты ФИ в термовлажиостиых условиях, предусмотренных программой испытаний.
Подготавливают к работе измерительную мортиру и измерительные приборы в соответствии с 7.1.
Производят снаряжение измерительной мортиры исследуемым макетом ФИ и его запуск в соответствии с требованиями эксплуатационной документации (выпиской из руководства по эксплуатации) на изделие.
Регистрацию и обработку результатов проводят в соответствии с 7.1.
Подраздел 6.21 (Введен дополнительно, Изм. № 1)
7 Методы косвенного определения параметров опасных факторов
7.1 М с т о д и з м е р е н и я д а в л е н и я
Настоящий метод позволяет измерять давление и временные характеристики в процессе работы ПИ при их стендовых испытаниях с помощью измерительно-регистрирующей аппаратуры.
Погрешность измерения временных характеристик не превышает 2 %, давления — 3 %.
7.1.1 Средства испытаний и вспомогательные устройства
Первичные измерительные преобразователи (ПИП) давления тензорезисторные, по- тенциометрические или другие, соответствующие приведенным ниже требованиям:
диапазон измерения ПИП должен быть таким, чтобы ожидаемое максимальное значение измеряемого давления составляло не менее 60 % верхнего предела измерения ПИП;
частотный диапазон ПИИ должен быть выше частоты процесса изменения измеряемого давления.
Устройство отбора давления, которое должно состоять из дренажного отверстия, узла отбора давления и соединительного трубопровода (при необходимости).
Диаметр дренажного отверстия и внутреннего канала узла отбора (далее — канал) давления должен быть не менее 4 мм.
Длина канала для конкретного ПИ должна быть рассчитана по формуле
(40)
или
(41)
где 350 — скорость распространения звука в воздухе, м/с.
Максимальная длина канала должна быть 60 мм.
Максимальный свободный объем устройства отбора давления, присоединяемый к ПИ, должен быть не более 10 % внутреннего свободного объема испытуемого ПИ.
Для защиты ПИП от воздействия высокотемпературных продуктов сгорания допускается при испытаниях ПИ с большим временем действия (более 0,2 с) применять соединительные трубопроводы (далее — трубопроводы), заполненные индустриальным маслом по ГОСТ 20799.
Способ заполнения трубопровода маслом должен исключать возможность сохранения в трубопроводе пузырьков воздуха.
7.1.1.3 Промежуточные измерительные преобразователи, рабочий частотный диапазон которых не ниже частотного диапазона ПИП, а основная погрешность не превышает 1 %.
7 1 1.4 Средства регистрации, обеспечивающие регистрацию измеряемых параметров в дискретной (цифровой, кодовой) и (или) аналоговой форме в диапазоне частот, не меньшем рабочего диапазона частот ПИП. В качестве средств регистрации могут быть использованы автоматический прибор типа КСП по ГОСТ 7164, светолучевой осциллограф по ГОСТ 9829 и др.
Аппаратура единого времени, погрешность задания меток времени не более 0,5 %.
Грузопоршневой манометр класса точности не ниже 0,2 по ГОСТ 8291.
7.1.1.7 Штангенциркуль по ГОСТ 166 при ручной обработке результатов измерений или автоматизированная система обработки результатов испытаний.
7.1.1.8 Частотные диапазоны средств измерений для конкретных ПИ следует выбирать из условия
 (42)
7 Л . 1.9 Условия работы средств измерений должны соответствовать требованиям руководств по их эксплуатации.
7.1.1.10 Конкретный комплект средств измерений, применяемый при испытаниях, должен быть указан в программе испытаний.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
Порядок подготовки к проведению измерений
7.1.2.1 Выбирают средства измерений и проверяют наличие на них паспортов (аттестатов, формуляров), руководств по эксплуатации.
Проводят монтаж средств измерений в соответствии с руководствами по эксплуатации.
Линии связи измерительных приборов должны быть выполнены из кабеля с индивидуальной и
общей экранировкой жил (далее — кабельные линии).
При монтаже электрических цепей инициирования ПИ обязательно предусматривают блокировки, исключающие возможность несанкционированного пуска ПИ.
Проводят градуировку и (или) калибровку измерительных приборов.
При проведении градуировок и (или) калибровок следует регистрировать нулевой уровень градуировок и (или) калибровок при отсутствии нагрузки на ПИП.
Числовое значение максимального градуировочного уровня в единицах измеряемого параметра должно составлять от 1,0 до 1,3 максимального ожидаемого значения измеряемого параметра.
При регистрации измеряемых параметров в аналоговой форме ордината максимального градуировочного уровня должна быть не менее 60 мм.
Количество градуировочиых уровней при иагружении (разгружении) ПИП должно быть не менее пяти.
Нелинейность градуировочной характеристики ун на каждом градуировочном уровне при на- гружении и разгружении ПИП должна быть не более ± 3 % по отношению к максимальному градуи- ровочному уровню.
 (43)
До градуировки измерительных приборов и после нее проводят калибровку- этих приборов и регистрацию калибровочных уровней.
Разность калибровочных уровней до градуировки и после нее должна быть не более ± 3 % по отношению к среднему арифметическому значению этих уровней.
Порядок выполнения измерений
7.1.3.1 Проверяют целость кабельных линий.
Проводят калибровку измерительных приборов не более чем за 15 мин до начала измерений (работы ПИ).
Приводят ПИ в действие и регистрируют изменение давления в процессе работы ПИ,
Проводят калибровку измерительных приборов не более чем через 5 мин после окончания измерений (работы ПИ)
Разность калибровочных уровней до измерения и после него должна быть не более ± 3 % по отношению к среднему арифметическому значению этих уровней.
Уход нулевых уровней градуировок (калибровок) от начального положения в течение всего времени регистрации давления должен быть не более ± 1 % по отношению к максимальному градуировочному (калибровочному) уровню.
7.1.4 Правила обработки результатов измерений
Обработку результатов измерений проводят по измерительной информации, содержащейся на носителях информации в зависимости от формы регистрации измеряемых параметров — дискретной или аналоговой.
Носигели информации, кроме измерительной информации, должны содержать следующую дополнительную информацию:
сведения о ИИ (индекс или обозначение, или наименование);
~ номер(а) ПИ;
сведения о применяемых средствах измерений;
сведения о градуировке измерительного прибора;
дату измерений (испытаний);
порядковый номер измерения в серии измерений;
фамилию и подпись лица, проводившего измерения.
Дополнительную информацию наносят непосредственно на носитель измерительной информации или вносят в сопроводительный документ.
Определять хр&цуировочиые характеристики измерительных приборов следует в зависимости от способа градуировки (калибровки).
Сигналы градуировок (калибровок) следует отсчитывать от нулевого уровня градуировок (калибровок).
При проведении градуировки во всем диапазоф измерений ПИИ градуировочная характеристика должна быть представлена зависимостью
= f(y) (44)
Значение % равно среднему арифметическому значению выходного сигнала при иагружеиии и разгружении ПИП.
В зависимости от требований программы испытаний могут быть определены следующие основные характеристики процесса действия ПИ:
время задержки начала процесса (тзад);
время установления режима (твых);
время достижения характерного значения параметра (максимального, минимального и т.д.)
(тр maxхр rain )>
полное время работы ПИ (тп);
максимальное, минимальное давление (Рmax, Pmin);
среднее интегральное значение давления за все время работы ПИ или на характерных участках работы (i3);
максимальное значение градиента изменения давления (ΔР).
Перечисленные характеристики следует определять в соответствии с 7.1.4.5.1—7.1.4.5.5, если нет других указаний в программе испытаний или в ином документе.
|
