Линии для производства полиэтиленовых пакетов
|
Скачать 131.11 Kb.
|
|
|
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ
Тип перерабатываемой пленки |
ПЭВД, ПЭНД |
ПЭВД, ПЭНД |
Максимальная ширина перерабатываемой пленки, мм При работе в один ручей При работе в два ручья |
680 320 |
850 400 |
Длина изготавливаемого пакета, мм |
100....1250 |
100....1250 |
Толщина перерабатываемой пленки, мкм |
ПЭНД 5..40 ПЭВД 15..150 |
ПЭНД 5..40 ПЭВД 15..150 |
Производительность при толщине 5…15 мкм, шт/мин при длине пакета L, мм |
110 х 2 при L=450 80 при L=1250 |
110 х 2 при L=450 80 при L=1250 |
Рабочее давление сжатого воздуха, кгс/см 2 |
4..6 |
4..6 |
Максимальная потребляемая мощность, кВт |
4,5 |
4,5 |
Габаритные размеры в плане, мм |
3600х1300 |
3800х1500 |
Высота, мм |
1650 |
1650 |
1.3 Состав изделия.
№ п/п |
Наименование |
Кол-во, шт. |
1. |
Размотка. |
1 |
2. |
Механизм подмотки. |
1 |
3. |
Механизм пайки. |
1 |
4. |
Механизм подачи. |
1 |
5. |
Механизм реза. |
1 |
6. |
Механизм набора пакетов (для пакетов типа «Майка»). |
2 |
7. |
Стол приемный (для пакетов типа «Фасовка»). |
1 |
8. |
Электрошкаф с пультом управления. |
1 |
9. |
Техническая документация в составе: Паспорт. Руководство по эксплуатации. |
комплект |
В связи с постоянной работой по совершенствованию линии, направленной на повышение его надежности и улучшение условий эксплуатации, в конструкцию могут быть внесены незначительные изменения, неотраженные в настоящем издании.
В данной конструкции предусмотрена возможность (при дооборудовании) производства пакетов типа «фасовка» в рулоне с перфорацией.
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ.
. Устройство и принцип работы линии.
Принцип работы линии.
Линия для производства пакетов ВМ-ПАК У2 производит пакеты типа «Майка» и «Фасовка» из полиэтиленовой пленки высокого и низкого давления (ПЭВД, ПЭНД) намотанной в трубчатые рулоны с боковыми складками («Майка») и без них («Фасовка»).
Линия оснащена всеми элементами, необходимыми для размотки рулона и циклического перемещения материала для производства пакетов желаемых размеров.
В случае пакетов без печати длина пакета задается параметром «длина пакета» контроллера.
Описание изготовления пакетов с печатью по маркерному датчику приведено в разделе «Электрооборудование».
Линия оснащена двухсторонним сварочным элементом. Одна сторона производит один сварочный шов (для пакетов типа «Фасовка»), другая сторона производит два сварочных шва (для пакетов типа «Майка»).
Сбор пакетов типа «Майка» производится на специальном сваривающем устройстве. Сбор пакетов типа «Фасовка» производится на съемном приемном столе.
Краткое описание устройства линии.
Линия для производства пакетов ВМ-ПАК У2 состоит из целого ряда взаимосвязанных основных составных частей, перечень которых приведен в разделе 1.3
Размотка (Рис.1).
Рис.1
Размотка предназначена для установки рулона (1) с пленкой, его центровки относительно линии оси подачи. Рулон с пленкой на картонной гильзе устанавливается на валы (2) с двумя конусами (3), которые вращается на четырех опорных подшипниках (4). Валы в сборе с рулоном могут перемещаться в боковом направлении вращением маховичков (5) центровочного устройства. Торможение рулона производится постоянными ленточными тормозами (6), имеющими комплект сменных грузов.
Механизм подмотки (Рис.2,3).
Р
ис.2
Механизм подмотки предназначен для создания петли, служащей для дальнейшей подачи пленки механизмом подачи в старт-стопном режиме без проскальзывания.
Механизм состоит из двух ведущих обрезиненных валков (1) и двух ведомых обрезиненных валков (2). Ведущие валки приводятся в движение электродвигателями (3) через ременную передачу (4) и зубчатые пары (5). Петля формируется специальной эластичной шторкой (6).
Включение электродвигателей производится фотодатчиками, установленным на штативах перед шторкой.
При работе в один ручей ведущие валки (1) соединяются в одно целое за счет двух полумуфт (7), которые фиксируются в крайних положениях разрезными гайками (8) и стопорными винтами.
Рис. 3
Механизм пайки (Рис.4).
Механизм пайки предназначен для спаивания подаваемой пленки поперек подачи. Спаивающий элемент (1) может выполнять два типа швов: одинарный (для пакетов типа «Фасовка») и двойной (для пакетов типа «Майка»). Установка необходимого шва осуществляется переворачиванием спаивающего элемента на 180 градусов. Для получения более качественного шва нижний обрезиненный стол (2) имеет подогрев.
Возвратно-поступательное движение спаивающего элемента происходит от распределительного вала через кулачок и шарнирные тяги (3).
Перед запуском линии в работу на рабочие кромки спаивающего элемента и на обрезиненный стол наклеивается самоклеящийся тефлон, который необходимо периодически менять для получения качественного шва. При трехсменной работе линии тефлон на спаивающем элементе заменяется через 1 неделю, а на обрезиненном столе через 1 месяц. Сроки замены тефлона ориентировочные и зависят от качества шва.
Механизм совмещения (Рис.4).
Рис.4
Механизм совмещения служит для обеспечения реза в нескольких миллиметрах от спаянного шва. Вращением маховичка (4) через две конические зубчатые пары (5) и два винта (6) производится регулировка высоты штанги (7), через которую проходит пленка, в результате чего происходит изменение длины участка пленки между спаивающим элементом и механизмом реза. Таким образом осуществляется регулировка положения линии реза относительно спаянного шва.
Механизм подачи (Рис. 5).
Рис.5
Механизм подачи служит для перемещения перерабатываемого материала из петли, образованной механизмом подмотки.
Привод ведущего обрезиненного вала механизма подачи происходит через зубчатый ремень (1) от двигателя сервопривода. На валах механизма подачи установлены пружины (2), создающие жесткость получаемому пакету.
2.3.2.6. Механизм реза (Рис.5).
Механизм реза представляет собой беззазорную гильотину. Нижний нож (7) неподвижный. Верхний подвижный нож (8) устанавливается относительно нижнего ножа под углом 1,5 градуса. Регулировка угла установки верхнего ножа производится изменением длины тяг (9), за счет которых происходит возвратно-поступательное движение ножа.
Настройка механизма реза.
Опустить верхний нож до полного перекрытия режущих кромок с нижним ножом.
Отпустить четыре крепежных винта, подвести нижний нож до соприкосновения режущих кромок ножей, после чего винты затянуть
Двумя подпружиненными винтами (10) добиться качественного реза по всей длине ножей.
ВНИМАНИЕ!!!
Регулировку ножей гильотины производить только в толчковом режиме.
Периодически ножи гильотины необходимо перезатачивать. При трехсменной работе линии перезаточку производить ориентировочно 1 раз в неделю.
2.3.2.7 Механизм набора пакетов (Рис.6).
Рис. 6
Механизм набора пакетов предназначен для производства пакетов типа «Майка» и вкладышей из ПЭВД. Механизм представляет собой три иглы (1). Центральная игла нагревается встроенным электронагревателем до температуры ~150 C. Механизм приводится в возвратно-поступательное движение пневмоцилиндром (2). При ходе пневмоцилиндра вверх иглы механизма входят в паз неподвижной опорной планки (3). Верхняя подвижная планка (4) закреплена на балке верхнего ножа механизма реза.
При производстве пакетов типа «Майка» приемный стол (Рис.7) снимается и устанавливается защитный экран (на рисунке условно не показан). На пульте управления устанавливается необходимое количество изготавливаемых пакетов, и линия запускается в работу. После изготовления заданного количества пакетов иглы автоматически опускаются, освобождая сваренную пачку пакетов, после чего в ней вырубаются ручки на отдельном прессе. После паузы иглы поднимаются, и начинается новый цикл изготовления пакетов.
При работе в два ручья устанавливаются два механизма набора пакетов. При работе в один ручей и при изготовлении вкладышей один из механизмов снимается, а второй устанавливается по центру станины.
При производстве вкладышей из ПЭВД необходимо произвести переналадку механизма. Для этого необходимо снять центральную нагревающуюся иглу. Необходимо также установить на специальные кронштейны приемный стол (рис.5) под углом ~30 градусов. Далее цикл изготовления вкладышей из ПЭВД соответствует изготовлению пакетов «Майка» с разницей в том, что вкладыши между собой не спаиваются.
Вдоль прохода подаваемого материала на механизме подмотки (поз. 9 Рис.2), перед механизмом подачи (поз. 5 Рис. 5) и после резки (поз. 6 Рис. 5) установлены три разрядника, предназначенные для снятия электростатического заряда с материала и более легкой укладки пакетов.
Рис.7
Электрооборудование.
Состав электрооборудования
Электрооборудование линии состоит из шкафа и пульта управления.
В шкафу расположены частотные преобразователи привода ножа 3G3MV AB007 и размотки 3G3JV-AB002, сервопривод XtrDrive, источник питания =24В, автоматы питания нагревателей ножа и стола, вводной автомат.
В корпусе пульта управления расположены плата симисторных ключей, трансформатор TV1 питания нагревателя вил, радиатор с симисторами VS1, VS2 .
На панели управления расположены дисплей и клавиатура контроллера, регуляторы температуры ножа и стола E5CN, выключатель размотки.
Возле гильотины расположен пульт с кнопками "Пуск", "Стоп", "Толчок Вал Вперед/Назад", “Толчок Нож Вперед/Назад”, "Сброс".
Вдоль прохода подаваемого материала перед механизмом подачи (Рис.3 поз.8) и после резки (Рис.5 поз.7) установлены два разрядника, предназначенные для снятия электростатического заряда с материала и более легкой укладки пакетов.
На станине расположен антистатический высоковольтный преобразователь.
Описание работы
При включении питания на дисплее контроллера отображается
Загрузка
Параметров...
В это время контроллер производит загрузку программы в сервопривод и параметров в привод ножа (заданную частоту, состояние выходного реле, установку или сброс внешней аварии). Затем индикация меняется на рабочую:
Кол 000 Нож 120
Длина 300 Стоп,
где «000» - содержимое счетчика пакетов, «120» – скорость привода ножа, ходов/мин, «300» – длина пакета, мм, «Стоп» - состояние линии. Кнопками "Толчок Нож Вперед/Назад" и «Толчок Вал Вперед/Назад» производится движение соответственно ножа и вала протяжки в толчковом режиме.
Кнопкой «Сброс» можно обнулить счетчик и опустить вилы для извлечения замятой пачки пакетов.
При нажатии кнопки "Пуск" контроллер даёт телеграмму старта протяжки на сервопривод. По окончании протяжки при включенном маркерном датчике сервопривод выдает сигнал длительностью 50 mS на вход контроллера. Отсутствие этого сигнала свидетельствует о пропущенной метке. Счетчик пакетов увеличивается на единицу. Контроллер дает сигнал «Работа» на привод ножа и ожидает прихода сигнала с датчика SQ2 начала подачи воздуха в трубку отбива. По приходу этого сигнала контроллер включает пневмораспределитель YA1 и по истечении времени, установленном в параметре “Длительность подачи воздуха”, выключает его.
При поступлении сигнала с датчика SQ1 старта протяжки контроллер дает телеграмму старта протяжки на сервопривод и начинается изготовление следующего пакета.
При достижении заданного в параметре "кол-во пакетов" количества пакетов контроллер вычисляет время задержки снятия сигнала «Работа» с привода ножа относительно момента прихода сигнала с датчика SQ2. Эта задержка зависит от скорости ножа и угла торможения ножа, заданного в соответствующем параметре. По истечении времени задержки снимается сигнал "работа" с привода ножа, и привод выполняет регенеративное торможение вала в заданной позиции.
В зависимости от значения параметра «Режим» линия либо выходит в режим «Стоп»(«1 Пач») либо выдерживается пауза длительностью, заданной в параметре "Пауза" и цикл повторяется («Автом»). В режиме «1 Пачка» при очередном нажатии кнопки «Пуск» опускаются вилы, и выдерживается пауза для снятия пачки.
При нажатии кнопки "Стоп" линия завершает выдачу очередного пакета и выполняет торможение вала в исходной позиции. Показания счетчика пакетов при этом сохраняются. В этом состоянии можно просматривать и изменять параметры машины.
Описание параметров.
«Кол-во пакетов » – количество пакетов в цикле
«Пауза (с)» – пауза между циклами в десятых долях секунды
«Ск.ножа(ход/мин)» – число ходов ножа в минуту (производительнось).
«Уг.торм.ножа(гр)» - угол в градусах остановки ножа относительно флажка датчика SQ2 подачи воздуха. Нож тормозится в этой позиции по окончании изготовления пачки или по нажатию кнопки «Стоп».
Рис.8
«Длит.отбива (c)» - время подачи воздуха в трубку отбива в секундах.
«Длина пакета(мм)» - длина пакета в миллиметрах.
«Ск.серво(об/мин)» - максимальная скорость протяжки пленки в об/мин вала серводвигателя.
«Вр.разгона(мсек)» - время разгона и торможения сервопривода от 0 до 2500 об/мин
«Маркер(Вкл/Выкл)» – режимы работы маркерного датчика.
Выкл – выключен
Вкл – На расстоянии, заданном в параметре «Зона захвата», от конца протяжки сервопривод переходит на пониженную скорость, которая задается в параметре «Ск.захвата», и в момент появления метки останавливает протяжку.
«Зона захвата(мм)» - зона захвата метки.
«Стоп проп.меток » - количество пропущеных меток перед остановкой машины. Если установлен 0, то остановка машины по потере метки не производится
«Ск.захв.(об/мин)» - скорость захвата метки.
«Вилы (Вкл/Выкл)» - включение/выключение вил. В выключенном состоянии пневмораспределитель постоянно выключен, вилы опущены, нагрев выключен. Во включенном состоянии нагрев постоянно включен; во время работы пневмораспределитель выключен, вилы подняты, в паузе пневмораспределитель включен, вилы опущены.
«Нагрев вил (%)» - мощность, подводимая к нагревателю вил в процентах от максимальной.
«Режим(Авт/1 Пач)» - режим работы линии по одной пачке или автоматический.
Для редактирования значения параметра нужно остановить машину, нажать "Ввод", выбрать с помощью кнопок "j","l" нужный параметр, нажать "Ввод", установить требуемое значение параметра с помощью кнопок "j","l", нажать "Ввод" для сохранения параметра и выхода или "Вых" для выхода без сохранения, затем нажать "Вых" для выхода в рабочий режим.
При выходе в рабочий режим контроллер производит запись программы в сервопривод и параметров в привод ножа через последовательный порт (интерфейс RS-485).
Похожие:
 |
Содержание Эксплуатация полиэтиленовых колодцев в составе полиэтиленовых кабелеводов |
 |
Паспорт и инструкция по эксплуатации содержани е Аппарат "протва" предназначен для сварки полиэтиленовых труб с помощью полиэтиленовых фитингов с закладными нагревателями. Трубы... |
|
Паспорт и инструкция по эксплуатации содержани е Аппарат «протва (тбд)» предназначен для сварки полиэтиленовых труб с помощью полиэтиленовых фитингов с закладными нагревателями.... |
|
Ьных систем из металлических и полиэтиленовых труб the general provision... По проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб |
|
Руководство по эксплуатации. 1 Линия лпвк-00-001 (линия) предназначена для производства крупногабаритных пакетов из пэ рукавной пленки шириной 1340-1500мм и толщиной... |
|
Инструкция по оплате пакетов Триколор тв по счёту для юридических... Для оплаты пакетов «Оптимум» и/или «Ночной» свяжитесь с нами любым удобным для вас способом сообщите свои реквизиты, и мы выставим... |
|
Хлебобулочные изделия занимают одно из ведущих мест в питании населения... Целью данной работы является исследование схем производства булки ярославской сдобной с целью создания высокорентабельной линии производства,... |
|
Рекомендации по сборке смесителя ку-100 и дробилки кд-2А в единую... Руководство по эксплуатации предназначено для эксплуатации, ознакомления с конструкцией, монтажом технологической линии для производства... |
|
Подключение к линии в режиме «прослушивание» или «конференция» (Режим... Прибор кросса пк-60 предназначен для измерения параметров абонентских линий, индикации их состояния, а так же для проведения работ... |
|
Дипломная работа на тему: Разработка технологии фирменного блюда... Подбор технологического оборудования и описание технологической линии для производства фирменного блюда |
|
Генеральным директорам филиалов ОАО «фск еэс» мэс, ТОИР мэс, мрск и Электросетьсервис Если вышедшие из строя компоненты линии запрещены для применения на воздушной линии, то заменять их на новые экземпляры того же типа... |
|
Председатель закупочной комиссии Особенности: 2 телефонные линии, трёхсторонняя конференц-связь, жк-дисплей с часами, спикерфон, отдельный звонок для каждой линии,... |
|
1. Родительское стадо кур а породы и линии, используемые для производства... Хотя в яйцах содержится холестерин, использование их в питании в пределах научно обоснованных норм не ведет к накоплению его в организме... |
|
Инструкция i-б-3 Раздел второй Кабельные линии до 35 кв приложение... Общие требования к приёмке кабельной линии как на баланс ( в собственность) мкс – филиал ОАО моэск, так и при заключении договора... |
|
Анкета участника запроса цен 34 форма письма (Форма 3) 40 Форма письма,... Техническое перевооружение производства стружки металлического кальция и участка зарядки углекислотных огнетушителей здание завод…"... |
|
Техническое задание на проведение запроса предложений на поставку... Общество с ограниченной ответственностью «Судостроительный комплекс «Звезда» (далее – Покупатель), проводит процедуру закупки на... |