Энергетики и электрификации «еэс россии» департамент научно-технической политики и развития департамент электрических сетей сборник

Скачать 2.27 Mb.

Название	Энергетики и электрификации «еэс россии» департамент научно-технической политики и развития департамент электрических сетей сборник
страница	6/16
Тип	Документы

rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Документы

1 2 3 4 5 6 7 8 9 ... 16

Часть указанных мероприятий отражена в эксплуатационных документах и информационных письмах, разосланных НИИ НПО "Уралэлектротяжмаш" предприятиям энергосистем для внедрения на эксплуатируемых выключателях.

В целях повышения надежности маломасляных выключателей серии ВМТ энергопредприятиям предлагается выполнить при монтаже и в процессе эксплуатации выключателей мероприятия, изложенные в приложении 8.2.

Приложение 8.2
МЕРОПРИЯТИЯ ПО УСТРАНЕНИЮ ПРИЧИН ОТКАЗОВ МАЛОМАСЛЯНЫХ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ СЕРИИ ВМТ
1. Характер отказов и их причины

1.1. Перекрытия внутренней изоляции опорных колонн были следствием следующих причин:

— недоброкачественного изготовления стеклопластиковых тяг в первые годы выпуска выключателей (с номинальным током отключения 20 кА);

— увлажнения стеклопластиковых тяг в результате заливки выключателей на заводе-изготовителе маслом с недостаточной электрической прочностью;

— невыполнения в процессе монтажа измерения электрической прочности масла и его замены в случаях увлажнения.

1.2. Разрушения изоляторов опорных колонн и дугогасительных устройств при выполнении операций и в стационарном состоянии обусловлены развитием трещин в фарфоре в области армировочных швов при резких изменениях температуры окружающего воздуха.

Причиной возникновения трещин в фарфоре по заключению НПО "Электрофарфор" и НПО "Уралэлектротяжмаш" (1987 г.) явилось несовершенство технологии армировки на заводе "Урализолятор" (г. Камышлов).

1.3. Отказы выключателей в выполнении операций включения и отключения, составляющие 50% общего числа отказов, обусловлены следующими причинами:

— перегораниями электромагнитов управления;

— обрывами тросов (на выключателях с номинальным током отключения 20 кА) и цепных передач;

— поломками рычагов, осей, траверс рабочих пружин и других деталей;

— разрегулировкой элементов кинематики и блок-контактов приводов.

1.4. Причинами недовключения выключателей, сопровождавшиеся повреждениями контактных систем и дугогасительных устройств, являлись:

— неправильная регулировка элементов приводов и выключателей при монтаже;

— недостаточный натяг рабочих пружин приводов и, как следствие, заниженные скорости движения подвижных контактов при включениях выключателей;

— произвольная установка полюсов (110 кВ) и колонн (220 кВ) при монтаже (без соблюдения их заводской маркировки) и невыполнение при этом требований заводских инструкций по регулировке и испытаниях выключателей в более полном объеме;

— эксплуатация выключателей без подогрева приводов и колонн в зимнее время (несвоевременное включение подогревателей или их перегорание из-за низкого качества изготовления и невыполнение их сушки при монтаже);

— эксплуатация выключателей в режиме ручного оперирования (переключатель режимов работы в положении "Ручное");

— использование обычного трансформаторного масла (марки ТКп ГОСТ 982-80 или ГОСТ 10121-76) вместо арктического в выключателях с номинальным током отключения 20 кА при эксплуатации их в районах с холодным климатом (расчетная температура ниже минус 45°С).

1.5. Зависание подвижных контактов в промежуточном положении при отключениях из-за нерасцепления ведущего и ведомого рычагов приводов ППрК выключателей ВМТ-110-25 и ВМТ-220-25 в конце предшествующей операции включения (в циклах ВО и ОВО). Причиной нерасцепления рычагов являлась неправильная установка высоты болта-упора расцепителя рычагов.

1.6. Перекрытие продольной изоляции дугогасительных устройств и внутренней изоляции опорных колонн при коммутациях и в стационарном состоянии из-за ухудшения состояния масла, контактов и камер в результате предшествующей ненормальной работы выключателя (недовключение и зависание контактов).
2. Мероприятия по устранению причин отказов выключателей

2.1. Обеспечивать строгое соблюдение правил хранения выключателей до их монтажа согласно требованиям заводских инструкций. Кроме того, в случаях необходимости длительного хранения выключателей сразу после их получения следует выполнять:

— измерение электрической прочности масла из каждой отдельной колонны;

— замену масла, если его электрическая прочность ниже 40 кВ;

— обеспечение избыточного давления 0,2 МПа (2 кгс/см²) в каждой колонне путем закачки азота на все время хранения.

Примечание — Перед погрузкой колонн для транспортирования к месту монтажа избыточное давление газа в них сбросить до нуля.
2.2. Испытать электрическую прочность масла из каждой колонны в процессе монтажа каждого выключателя. При значениях электрической прочности масла ниже 40 кВ оно должно заменяться свежим маслом с электрической прочностью не менее 45 кВ (согласно требованиям заводских инструкций по эксплуатации выключателей).

2.3. Выполнять тщательный осмотр опорных изоляторов и изоляторов дугогасительных устройств выключателей после их доставки на место хранения, а также при монтаже и перед вводом в эксплуатацию.

При обнаружении трещин в фарфоре или признаков просачивания масла через них и армировочные швы изоляторы должны быть забракованы и заменены.

2.4. Заменить трансформаторное масло (марки ТКп ГОСТ 982-80 или ГОСТ 10121-76) в выключателях ВМТ-110-20 и ВМТ-220-20, установленных в районах с холодным климатом (расчетная температура ниже минус 45°С), арктическим маслом марки МВТ (ТУ 38.101-857-80).

При отсутствии возможностей получения арктического масла осуществлять плановую замену выключателей указанных типов выключателями серии ВМТ с номинальным током отключения 25 кА.

2.5. Обеспечить (согласно указанию Информационного письма НПО "Уралэлектротяжмаш" от 27.01.84 г. № 01/13-71) круглогодичную эксплуатацию выключателей ВМТ-110-20 и ВМТ-220-20 с "зимним" натягом рабочих пружин приводов, превышающим минимальный включающий натяг на 35 мм. При этом указания заводских инструкций (№ 2СЯ.026.026 и № 6СЯ.753.020) о возможности работы выключателей с "летним" натягом следует считать аннулированными.

Выключатели ВМТ-110-25 и ВМТ-220-25 должны круглогодично эксплуатироваться с нормированным натягом пружин приводов, установленным на заводе-изготовителе.

2.6. Обеспечивать при монтаже выключателей строгое соответствие мест установки полюсов (110 кВ) и колонн (220 кВ) их заводской маркировке. При установке полюсов и колонн без соблюдения их заводской маркировки выполнять регулировку и наладку механизмов аппаратов в более полном объеме (в том числе и измерение скоростных характеристик), предусмотренном заводскими инструкциями и Информационным письмом НПО "Уралэлектротяжмаш" от 16.03.88 г. № 01/13-151.

2.7. Не допускать эксплуатацию выключателей без подогрева колонн и приводов при низких температурах окружающего воздуха (регламент ввода в действие подогревающих устройств установлен заводскими инструкциями по эксплуатации выключателей) .

В случаях вынужденных перерывов в работе подогревающих устройств (из-за исчезновения напряжения, перегорания нагревательных элементов и т.п.), превышающих установленные НПО "Уралэлектротяжмаш" максимально допустимые паузы (см. таблицу 8.3 и таблицу 8.4), принимать меры к:

— запрету выполнения выключателем операций включения и отключения (в том числе и от ключа управления);

— выводу выключателя из работы путем разборки первичной схемы присоединения и отключения разъединителей с обеих сторон выключателя в целях выявления и устранения причин прекращения действия подогрева.
Таблица 8.3
Допустимые паузы в работе подогревающих устройств выключателей (с номинальным током отключения 25 и 40 кА), находящихся в отключенном положении

Температура окружающего воздуха, °С	Допустимая пауза, мин, при скорости ветра (м/с)
Температура окружающего воздуха, °С	0	2	4	6	8	10	12	14	16
При одной включенной ступени подогрева
-20	600	600	600	600	600	600	600	600	600
-25	137	69	56	49	44	41	38	36	34
-30	75	27	18	14	11	8	7	5	4
При двух включенных ступенях подогрева
-30	125	63	52	45	41	38	35	33	31
-35	88	38	29	24	20	18	16	14	13
-40	62	20	13	8	6	4	2	1	0
-45	42	6	0	0	0	0	0	0	0
-50	26	0	0	0	0	0	0	0	0
-55	12	0	0	0	0	0	0	0	0
-60	0	0	0	0	0	0	0	0	0

Таблица 8.4
Допустимые паузы в работе подогревающих устройств выключателей (с номинальным током отключения 25 и 40 кА), находящихся во включенном положении

Температура окружающего воздуха, °С	Допустимая пауза, мин, при скорости ветра (м/с)
Температура окружающего воздуха, °С	0	2	4	6	8	10	12	14	16
При одной включенной ступени подогрева
-25	600	600	600	600	600	600	600	600	600
-30	137	69	56	49	44	41	38	36	34
При двух включенных ступенях подогрева
-30	187	106	91	82	76	71	68	65	62
-35	125	63	52	45	41	38	35	33	31
-40	88	38	29	24	20	18	16	14	13
-45	62	20	13	8	6	4	2	1	0
-50	42	6	0	0	0	0	0	0	0
-55	26	0	0	0	0	0	0	0	0
-60	12	0	0	0	0	0	0	0	0

2.8. Исключить возможность ввода в работу подогревающих устройств с увлажненной изоляцией. С этой целью при монтаже и ремонтах выключателей выполнять измерения сопротивления изоляции каждого нагревательного элемента (в холодном состоянии).

При сопротивлении изоляции менее 1,0 МОм нагревательный элемент должен быть подвергнут сушке (при температуре 100 — 120 °С в течение 4-6 ч).

При сопротивлении изоляции менее 0,1 МОм нагревательный элемент должен быть забракован и заменен.

2.9. Исключить эксплуатацию выключателей в режиме ручного оперирования (переключатель "SA4" режимов работы привода — в положении "Ручное управление").

С этой целью перед каждым вводом выключателей в эксплуатацию (после монтажа и ремонтов) осуществлять обязательный контроль соответствия положения переключателя "SA4" требованиям инструкций (переключатель должен находиться в положении "Автоматическое управление", а сигнальная лампа "Автоматика завода пружин отключена", подключенная к выводам 25 — 26, не должна гореть).

2.10. Проверять при плановых ремонтах выключателей ВМТ-110-20 и ВМТ-220-20 соответствие регулировочных зазоров Г, Б, В, Д нормам (см. заводскую инструкцию 2СЯ.026.026.ТО). При этом проверку зазора Б (рис. 16 заводской инструкции) допускается выполнять без разборки колонн в такой последовательности:

— отсоединить у проверяемой колонны отключающую пружину 32 (рис. 14 заводской инструкции) и горизонтальные тяги 36 и 42;

— перевести механизм управления в положение, определяемое упором направляющей колодки 3 (рис. 11 заводской инструкции) подвижного контакта 7 во втулку 19 демпфера на включение, путем вращения шлицевого вала (см. рис. 14 заводской инструкции) против часовой стрелки (для этого на конце вала имеются лыски под ключ S24. В этом положении (зазор Б равен нулю) зазор В должен составлять 6,5-7,0 мм. В случае несоответствия зазора В указанным значениям произвести его регулировку изменением количества планок 1 на упоре 24 (см. рис. 14 заводской инструкции);

— перевести подвижный контакт в первоначальное положение путем вращения вала по часовой стрелке;

— подсоединить горизонтальные тяги и отключающую пружину;

— проверить зазоры В и Г согласно указаниям заводской инструкции.

2.11. Контролировать сохранность заводского опломбирования болтов-упоров, расцепляющих ведущие и ведомые рычаги приводов ППрК перед наладкой выключателей (после монтажа и ремонтов).

2.11.1. При обнаружении отсутствия пломб на эксплуатируемых выключателях принять меры к выводу из работы и выполнению специальной проверки их работоспособности в следующем объеме:

— измерить высоту Д болта-упора расцепителя рычагов и зазор Г между пружинодержателями и верхними торцами рабочих пружин [см. инструкции 6СЯ.753.021.ТО: рис. 7 (1986 г. издания) или рис. 5 и 6 (Внешторгиздат, изд. № 181900 и 284900)];

— установить минимальный включающий натяг рабочих пружин путем увеличения зазора Г на 35 мм;

— опробовать выключатель выполнением 2—3 операций включения. При этом включение выключателя должно быть "с посадкой на защелку" и обязательным расцеплением ведущего и ведомого рычагов привода;

— уменьшить натяг пружин еще на 5 мм (т.е. увеличить зазор Г на 40 мм по сравнению с его значением, соответствующим минимальному включающему натягу) и подать команду на включение. При этом выключатель не должен зафиксироваться во включенном положении, а расцепление рычагов может произойти.

Следовательно, высота болта-упора, минимальный и нормированный натяги пружин были установлены правильно.

Зазор Г, т.е. нормированный натяг пружин, восстановить, а болт-упор расцепителя законтрить и опломбировать (при необходимости просверлив отверстие диаметром 2 мм на периферии шестигранной головки).

В противном случае необходимо провести перерегулировку привода в части высоты Д болта-упора расцепителя и (или) натяга пружин согласно указаниям инструкции по эксплуатации выключателя и привода.

Указанные работы следует выполнять при положительной температуре окружающего воздуха, а в зимнее время — при включенных подогревателях согласно указаниям инструкции (раздел "Измерение параметров, регулирование и настройка") с последующей проверкой в летнее время.

2.12. В случаях невыполнения операций включения или отключения при подаче команд необходимо обеспечить следующее:

— проверить правильность регулировки западания включающей и отключающей собачек за оси соответствующих роликов (размер "Б" на рис. 7 инструкции 6СЯ.753.021.ТО (издание 1986 г.) или рис. 5 и 6 инструкций (Внешторгиздат, изд. № 181900 и 284900 соответственно). Если западание меньше 2 мм, следует обеспечить (с помощью регулировочных болтов) его соответствие норме и проверить исправность действия выключателя при приложении к выводам электромагнитов управления пониженного напряжения (на 5 В менее нижнего рабочего предела);

— проверить состояние наружных поверхностей роликов и контактирующих с ними поверхностей включающих и отключающих собачек.

При наличии на роликах насечек от кромок собачек, а также признаков смятия рабочих поверхностей собачек ролики и собачки должны быть заменены новыми (за получением которых следует обратиться на завод-изготовитель).

2.13. Дополнить местные инструкции указаниями, предусматривающими:

2.13.1. Обязательный контроль за работой сигнальных ламп и показаниями амперметра в цепи выключателя при выполнении им операции включения от ключа управления, при этом должны соблюдаться следующие правила:

— если лампа "Включено" не загорелась, не загорелась и лампа "Пружины не заведены", а лампа "Отключено" не погасла, что указывает на непрохождение команды или ее невыполнение электромагнитом включения, следует повторить команду на включение. В случае невыполнения повторной команды выявить и устранить причину;

— если лампа "Отключено" погасла, лампа "Включено" не загорелась (или загорелась на короткое время и погасла), а амперметр показывает наличие тока в цепи выключателя, что указывает на недовключение выключателя и нерасцепление рычагов привода, следует подать команду на отключение выключателя и вести наблюдение за показаниями амперметра в течение 15 с или до погасания лампы "Пружины не заведены". При этом:

— если ток в цепи выключателя продолжает протекать, принять срочные меры к его обесточиванию. В этом случае приближение к неисправному выключателю до снятия с него напряжения должно быть запрещено;

— если протекание тока в цепи выключателя прекратилось, загорелась лампа "Отключено" и погасла лампа "Пружины не заведены", следует вывести выключатель из работы (путем разборки первичной схемы и отключения разъединителей с обеих сторон выключателя).

Проверить цепь сигнализации включенного положения, а при ее исправности выяснить причину недовключения выключателя и устранить ее.

В обоих случаях повторное включение выключателя под нагрузку до выяснения и устранения причины нарушений в работе недопустимо.

При неисправностях аппарата, изложенных выше (кроме случая неисправности цепи сигнализации включенного положения), выключатель должен быть подвергнут ремонту с обязательной разборкой и оценкой состояния дугогасительных камер и контактов, а также с полной заменой масла и очисткой внутренних поверхностей от сажи.

2.13.2. Строгую последовательность переключений при выводе в резерв систем шин в электроустановках на напряжение 220 кВ с выключателями серии ВМТ и трансформаторами напряжения серии НКФ с целью предупреждения феррорезонанса.

Приложение 8.3
ПЕРЕЧЕНЬ

ДОКУМЕНТОВ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ СЕРИИ ВМТ
1. Технические описания и инструкции по эксплуатации выключателей серии ВМТ:

- 2СЯ.026.026.ТО.1983 г.;

- ИБКЖ.674.143.001.ТО.1985 г.;

- ИБКЖ.674.143.001.ТО.1989 г.;

- ИБКЖ.674.143.ТО.1993 г.

2. Технические описания и инструкции по эксплуатации приводов:

- привод пружинный типа ППК (6СЯ.753.020.ТО.1983 г.);

- приводы пружинные серии ППрК (6СЯ.753.020.ТО.1986 г.).

3. Информационные письма НПО "Уралэлектротяжмаш":

- 01/13-507 от 19.10.88;

- 01/13-434 от 07.12.90;

- 01/13-308 от 14.08.91;

- 01/13-13 от 30.01.95;

- 251/02-77 от 07.04.95;

- 251/02-530 от 16.10.95;

- 251/02-694 от 02.10.97.

Информационные материалы выпущены НПО "Уралэлектротяжмаш" на основании опыта эксплуатации выключателей серии ВМТ и содержат рекомендации по повышению надежности их работы.
8.11. О ПРЕДУПРЕЖДЕНИИ ПЕРЕКРЫТИЙ ПОЛИМЕРНОЙ ИЗОЛЯЦИИ ВОЗДУШНЫХ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ

За последние годы в энергосистемах произошло более 40 случаев перекрытий полимерной (стеклопластиковой и стеклоэпоксидной) изоляции воздушных выключателей серий ВВБ, ВВБМ, ВВД и ВВБК производства НПО "Электроаппарат".

Анализ материалов расследований и дополнительно полученной от энергосистем информации показал, что перекрытия изоляции происходили в основном из-за увлажнения и частично загрязнений, сопровождавшихся возникновением и развитием электрических разрядов по поверхности изоляции. Этому способствовала недостаточно высокая влагостойкость и трекингостойкость полимерной изоляции.

Увлажнение изоляции происходило вследствие выпадения конденсата при резком понижении температуры окружающего воздуха, нарушения вентиляции внутренних полостей опорных изоляторов и изоляторов колонок управления, увлажнения стеклопластиковых воздухопроводов и тяг при их хранении (до монтажа) или при ремонте выключателей, проникновения в отдельных случаях воды во внутренние полости выключателей.

Выпадению конденсата способствовала недостаточно высокая степень осушки сжатого воздуха, осуществляемая воздухо-приготовительными установками с давлением 4,0-4,5 МПа (40-45 кгс/см²), а также нарушение режима их работы, например из-за больших утечек воздуха в сети. В последнем случае сжатый воздух не успевал охлаждаться в воздухосборниках и поступал в выключатели с более высокой температурой, чем температура окружающего воздуха, что облегчало условия для выпадения росы на поверхности изоляции.

Недостаточно высокая электрическая прочность продольной изоляции в условиях увлажнения не обеспечивает нормальной работы воздушных выключателей при приложении несинхронных напряжений. По этой причине имели место перекрытия изоляции дугогасительных устройств при длительной (более 1 ч) работе выключателей в указанном режиме.

При перекрытии продольной изоляции продукты разложения материала от действия электрической дуги загрязняли внутреннюю поверхность воздухопроводов постоянного давления, что приводило в ряде случаев к их перекрытию на землю.

В целях предупреждения перекрытий полимерной изоляции воздушных выключателей серий ВВБ, ВВБМ, ВВД и ВВБК предлагается:

1. Контролировать состояние стеклопластиковых воздухопроводов и тяг при получении их от завода, а также перед установкой в выключатели; соблюдать правила хранения воздухопроводов и тяг и при необходимости производить их сушку.

Указания по хранению, контролю и сушке стеклопластиковых воздухопроводов и тяг изложены в приложении 8.4 и заводских инструкциях по эксплуатации выключателей последних лет выпуска.

2. Проверять герметичность внутренних полостей опорных изоляторов, колонок управления и вводов дугогасительных устройств при монтаже и средних ремонтах выключателей.

3. Обеспечивать в процессе эксплуатации нормальный расход воздуха на вентиляцию внутренних полостей опорных изоляторов и изоляторов колонок управления.

4. Проверять отсутствие конденсата в резервуарах цоколей (шкафов управления) согласно требованиям заводских инструкций.

5. Использовать для воздушных выключателей с номинальным давлением 2,6 и 3,2 МПа (26 и 32 кгс/см²) только воздухо-приготовительные установки с давлением 7,0-23,0 МПа (70-230 кгс/см²).

6. Проверять фактический режим работы воздухоприготовительных установок с давлением 4,0-4,5 МПа (40-45 кгс/см²), и при его отклонении от расчетного (время непрерывной работы — не более 30 мин, нерабочая пауза — не менее 2 ч) принять меры к снижению утечек сжатого воздуха или установке дополнительных компрессоров и воздухосборников.

7. Исключать по возможности режим работы выключателей с длительным приложением несинхронного напряжения к продольной изоляции.

Приложение 8.4
УКАЗАНИЯ ПО ХРАНЕНИЮ, КОНТРОЛЮ И СУШКЕ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ ВОЗДУХОПРОВОДОВ И ТЯГ
Для обеспечения надежной работы стеклопластиковой изоляции воздушных выключателей НПО "Электроаппарат" разработан комплекс мероприятий, предусматривающий:

1. Обязательное проведение высоковольтных испытаний каждого воздухопровода (цилиндра, тяги) на заводе-изготовителе перед отправкой заказчику. При этом дефектные изделия отбраковываются.

2. Хранение стеклопластиковых воздухопроводов и тяг (на месте монтажа) в закрытом сухом помещении при температуре окружающего воздуха от минус 10 до плюс 40°С и относительной влажности воздуха не более 80%.

Отдельно поставляемые стеклопластиковые воздухопроводы и тяги должны храниться в горизонтальном положении на стеллажах или на подкладках, расположенных на расстоянии не менее 100 мм от пола, и без соприкосновения с элементами отопительной системы.

3. Протирку наружных и внутренних поверхностей воздухопроводов и наружных поверхностей тяг этиловым техническим спиртом перед их установкой в выключатели (при монтаже и после ремонтов).

4. Проведение испытаний каждого воздухопровода (тяги) напряжением промышленной частоты 50 Гц в процессе выполнения капитальных ремонтов выключателей, а также при монтаже (в случае несоблюдения правил транспортирования и хранения). При этом должна соблюдаться такая последовательность и методика испытания:

4.1. Выдержка объекта испытаний в помещении, в котором будут проводиться испытания, в течение не менее 6 ч.

4.2. Наложение кольцевых электродов из алюминиевой фольги шириной 40 мм на наружной поверхности объекта испытаний для деления его на участки по длине. Длина каждого участка должна выбираться с учетом испытательного напряжения, приложенного к каждому участку, и создаваемой им средней напряженности по поверхности участка 2 — 3 кВ/см.

Допускается одновременно прикладывать испытательное напряжение к нескольким параллельно соединенным испытуемым участкам объекта испытаний.

4.3. Длительность выдержки приложенного напряжения — 5 мин.

4.4. Объект испытания считается выдержавшим испытания, если в процессе подъема и выдержки напряжения не произошло пробоя или перекрытия по поверхности воздухопровода (тяги) и при проверке рукой на ощупь не ощущается нагрев его (ее) поверхности.

Пробитые и перекрытые по поверхности воздухопроводы (тяги) отбраковываются.

В случае нагрева поверхностей воздухопровода (тяги) и отсутствия при этом признаков пробоя и перекрытия следует осуществить сушку и повторные испытания.

5. Сушку воздухопроводов (тяг) в шкафу, обогреваемом с помощью воздуходувки, с температурой горячего воздуха на входе в шкаф 65±5°С. Длительность сушки — четверо суток. Воздухопроводы (тяги) в шкафу должны располагаться горизонтально, рядами, на подкладках в целях исключения их прогиба в процессе сушки.

Система обдува горячим воздухом должна быть разомкнутой, чтобы обеспечить удаление влаги из шкафа. При сушке рекомендуется обеспечить обдув горячим воздухом как наружных, так и внутренних поверхностей воздухопроводов.
8.12. О МОДЕРНИЗАЦИИ СХЕМ УПРАВЛЕНИЯ ВОЗДУШНЫХ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ ВЛ 330-750 кВ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ИХ ОТКАЗОВ В ЦИКЛЕ ОАПВ

На энергообъектах РАО "ЕЭС России" и АО-энерго продолжают иметь место случаи отказа воздушных выключателей ВЛ 330-750 кВ в цикле ОАПВ с последующей работой УРОВ.

Причиной таких отказов являются несовершенные типовые схемы управления воздушными выключателями с одним реле блокировки от многократного включения для всех трех фаз выключателя.

Для исключения отказов воздушных выключателей ВЛ 330-750 кВ в цикле ОАПВ Департамент научно-технической политики и развития РАО "ЕЭС России" предлагает:

— на энергообъектах РАО "ЕЭС России" и АО-энерго выявить воздушные выключатели, имеющие несовершенную схему управления, и подготовить программу модернизации указанных схем со сроками выполнения не позднее второго квартала 2003 г.;

— выполнить модернизацию несовершенных схем управления воздушного выключателя, руководствуясь рекомендациями Информационного письма ЦДУ ЕЭС России № 90 от 04.08.2000 г.
Перечень

документов по тематике раздела 8 "Выключатели и приводы", включенных в СРМ-92, а также изданных с 01.01.1990 г. по 31.12.2000 г.

Номер параграфа СРМ-92 и вид других документов, изданных после 01.01.1990 г.	Наименование параграфа, документа	Состояние на 01.10.2000 г. (включен или не включен в СРМ-2000)	Примечание
8.1	О правилах устройства и эксплуатации компрессорных установок	Включен в п. 8.1 СРМ-2000	Без переработки
8.2	О допустимых давлениях сжатого воздуха в воздухосборниках	Включен в п. 8.2 СРМ-2000	Переработан
8.3	Масла и консистентные смазки для выключателей	Включен в п. 8.3 СРМ-2000	Без переработки
8.4	Об испытании выключателей высокого напряжения с пружинными приводами ПП-67 (ПП-67К) на включающую способность	Включен в п. 8.4 СРМ-2000	Без переработки
8.5	О повышении надежности работы контактов выключателей ВТ-35 и ВТД-35	Включен в п. 8.5 СРМ-2000	Без переработки
8.6	О повышении надежности приводов ШПЭ-44	Включен в п. 8.6 СРМ-2000	Без переработки
8.7	О предупреждении отказов пневматических приводов ШПВ-45П и ШПВ-46П выключателей	Включен в п. 8.7 СРМ-2000	Без переработки
8.8	О запрещении демонтажа блок-контактов блокировки от многократных включений масляных баковых выключателей 35-220 кВ НПО «Уралэлектротяжмаш»	Включен в п. 8.8 СРМ-2000	Без переработки
8.9	Порядок обслуживания резервуаров выключателей	Включен в п. 8.9 СРМ-2000	Без переработки
8.10	О предупреждении отказов маломасляных выключателей серии ВМТ (Ц-02-91(э))	Включен в п. 8.10 СРМ-2000	Переработан и объединен с Ц-02.91(э)
Ц-03-91(э)	О предупреждении перекрытий полимерной изоляции воздушных выключателей	Включен в п. 8.11 СРМ-2000	Без переработки
Ц-02-2001 от 5 ноября 2001 г.	О модернизации схем управления воздушных выключателей ВЛ 330-750 кВ для предотвращения их отказов в цикле ОАПВ	Включен в п. 8.12 СРМ-2000	Без переработки
Ц-02-91(э)	О предупреждении отказов маломасляных выключателей серии ВМТ	Включен в п. 8.10 СРМ-2000	Объединен с п. 8.10 СРМ-92

1 2 3 4 5 6 7 8 9 ... 16

	Энергетики и электрификации «еэс россии» департамент стратегия развития... Разработано открытым акционерным обществом "Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей...		Инструкция по проектированию городских электрических сетей рд 34. 20. 185-94 Утверждена: Министерством топлива и энергетики Российской Федерации 07. 07. 94, Российским акционерным обществом энергетики и электрификации...
	Департамент научно-технической политики и развития Разработано открытым акционерным обществом "Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей...		Согласовано Департамент генеральной инспекции по эксплуатации электрических... Работа на сверлильных станках может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, в том числе
	Согласовано Департамент генеральной инспекции по эксплуатации электрических... Работа на фрезерных станках может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, в том числе		Согласовано Департамент генеральной инспекции по эксплуатации электрических... Токарная обработка металлов может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, в том числе
	Департамент научно-технической политики и развития технические требования... Разработано Открытым акционерным обществом "Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей...		Департамент научно-технической политики и развития технические требования... Разработано Открытым акционерным обществом "Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей...
	Согласовано Департамент генеральной инспекции по эксплуатации электрических... Газовая сварка и резка металлов могут сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, в том числе		Российское открытое акционерное общество энергетики и электрификации... Необходимые изменения в настоящий стандарт (вызванные новым опытом противокоррозионной защиты трубопроводов тепловых сетей, внедрением...
	И электрификации СССР главное научно-техническое управление энергетики и электрификации Производственное объединение по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей "союзтехэнерго"		Приказ 13. 07. 2006 №490 Об утверждении и вводе в действие Стандарта ОАО рао «еэс россии» Российское открытое акционерное общество энергетики и электрификации «еэс россии»
	Инструкция по проектированию городских электрических сетей рд 34.... См. Методические рекомендации по проектированию развития энергосистем, утвержденные приказом Минэнергео России от 30 июня 2003 г....		Города усть-илимска Объект проверки: Департамент жилищной политики и городского хозяйства Администрации города Усть-Илимска (далее – Департамент жилищной...
	Российское открытое акционерное общество энергетики и электрификации... Оэтс и экспертными организациями, выполняющими профильные работы по противокоррозионной защите и базируется на применении международных,...		Методические указания по диагностике развивающихся дефектов трансформаторного... Разработано: Департаментом научно-технической политики и развития рао "еэс россии", Научно-исследовательским институтом электроэнергетики...

Энергетики и электрификации «еэс россии» департамент научно-технической политики и развития департамент электрических сетей сборник

Похожие: