|
ОКП 43 1100
|
|
®
|
|
ДАТЧИК
ВЛАЖНОСТИ и ТЕМПЕРАТУРЫ
ДВТ–03.RS
Руководство по эксплуатации
РЭЛС.421262.022 РЭ
Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) предназначено для ознакомления и изучения основных технических характеристик, гарантий предприятия–изготовителя и условий эксплуатации датчика влажности и температуры ДВТ–03.RS (далее – прибор).
Перед установкой прибора в изделие электротехническое (аппаратуру, оборудование технологическое и т. п.) необходимо внимательно ознакомиться с настоящим паспортом.
При покупке прибора необходимо проверить:
– комплектность;
– отсутствие механических повреждений;
– наличие штампов и подписей в свидетельстве о приемке и гарантийном талоне предприятия–изготови–теля и торгующей организации.
Рекомендуемые условия применения и эксплуатации прибора приведены в приложении А.
Условное обозначение прибора приведено в приложении Б.
1 НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ
1.1 Датчик влажности и температуры ДВТ–03.RS предназначен для контроля относительной влажности и температуры воздуха и неагрессивных газов в различных областях промышленности, сельском и коммунальном и других отраслях народного хозяйства.
Прибор применяется в качестве ведомого устройства (Slave) в промышленных сетях с протоколом Modbus.
Прибор представляет собой Modbus–сервер, работающий в режиме RTU, подключаемый к сети АСУ с физическим интерфейсом RS–485.
1.2 Прибор выпускается:
– в корпусе на DIN–рейку – ДВТ–03.RS–Д с выносным датчиком;
– во влагозащищенном корпусе – ДВТ–03.RS–H
в исполнении– настенное, канальное и уличное.
Внешний вид, конструктивные исполнения и габаритные размеры прибора и аксессуаров к нему приведены в приложении В.
1.3 Прибор выполняет следующие основные функции:
– цифровую фильтрацию измеренных параметров от промышленных импульсных помех;
– коррекцию измеренных параметров для устранения погрешности первичного преобразователя;
– формирование аварийного сигнала при обнаружении неисправности первичного преобразователя;
– передачу информации о значении измеренной датчиком величины через протокол Мodbus в верхний уровень телемеханики;
– изменение значений программируемых параметров с помощью программы конфигурирования.
2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
2.1 Напряжение питания – (24±2) В.
2.2 Рабочий диапазон эксплуатации электронного блока от минус 40 до плюс 50 °С.
2.3 Основная абсолютная погрешность измерения относительной важности и температуры в зависимости от диапазона измерений и исполнений используемого чувствительного элемента (ЧЭВТ), не более – в соответствии с таблицей 1.
Таблица 1
Измеряемая
величина
|
Исполнение
по точности измерения
|
Абсолютная
погрешность
|
Относительная влажность в диапазоне, %:
|
|
|
– от 10 до 90;
|
исп. 1
|
± 2,0 %
|
исп. 2
|
± 3,0 %
|
– от 0 до 10 и
от 90 до 100
|
исп. 1
|
± 3,0 %
|
исп. 2
|
± 4,0 %
|
Температура,
в диапазоне, °С:
|
|
|
– от –10 до +60;
|
исп. 1
|
±1,0 °С
|
исп. 2
|
±1,5 °С
|
– от –40 до –10 и
от +60 до +100
|
исп. 1
|
±1,5 °С
|
исп. 2
|
±2,5 °С
|
2.4 Дополнительная погрешность измерений, не более ±10 % от основной абсолютной погрешности, на каждые 10 °С изменения температуры окружающей среды.
2.5 Постоянная времени измерения относительной влажности, при скорости потока воздуха не менее 1м/с, – не более 2 мин.
2.6 Постоянная времени измерения температуры, при скорости потока воздуха не менее 1 м/с, – не более 2 мин.
2.7 Период опроса прибора – от 1 сек до 24 часов (Задаётся Пользователем).
2.8 Прибор имеет двухпроводный последовательный интерфейс RS–485.
2.9 Протокол связи, используемый для передачи информации о результатах измерения, – Modbus, класс реализации – BASIC.
Карта Modbus–сервера прибора приведена в приложении Г.
2.10 Время преобразования аналогового цифрового преобразователя (АЦП) – не более 0,3 с.
2.11 Прибор имеет встроенную систему защиты от превышения относительной влажности выше 95 % и конденсации влаги на ЧЭВТ. При относительной влажности выше 95 % автоматически включается микронагреватель, который нагревает ЧЭВТ примерно на 5 °С выше температуры окружающей среды. При этом значение относительной влажности вблизи ЧЭВТ уменьшается и предотвращается конденсация влаги.
Микроконтроллер прибора производит перерасчёт измеренной относительной влажности и температуры с учётом величины перегрева относительно окружающей среды.
Прибор продолжает измерять относительную влажность и температуру с заданной погрешностью в соответствии с таблицей 1.
2.12 Прибор имеет взаимозаменяемый ЧЭВТ.
2.13 Электронный блок прибора содержит внутренний фильтр со следующими параметрами:
– время измерения – 1 с;
– постоянная времени – 10 с;
– полоса фильтра – 10 % (При расчёте среднего значения из десяти измеренных игнорируются сигналы, превышающие предыдущие значение на 10 и более процентов).
2.14 Программа–конфигуратор обеспечивает задание следующих параметров:
– сетевой адрес – 1…247;
– скорость обмена – 1200; 2400; 4800; 9600; 19200; 38400; 57600; 115200 бит/с;
– режим контроля бита чётности: Нет, Чет, Нечет;
– режим интерфейса Modbus RTU;
– параметры цифровой фильтрации;
– период опроса датчика.
Программа конфигуратора включает в себя встроенную программу архивирования и отображения измеренных значений относительной влажности и температуры в виде таблиц и графиков (см. п.7.3 «Работа с ПО «Конфигуратор ДВТ–03.RS»).
Примечание – Заводские уставки сетевых параметров датчика относительной влажности и температуры ДВТ–03.RS приведены в приложении Д.
2.15 Сопротивление нагрузки (Сопротивление линии связи плюс сопротивление на входе измерительного прибора) – не более 1,0 кОм.
2.16 Средняя наработка на отказ – не менее 20000 ч.
2.17 Средний срок службы – 3 года.
2.18 Потребляемая мощность – не более 5 ВА.
2.19 Габаритные размеры электронного блока прибора, мм, не более:
– ДВТ–03.RS–D – 64х51х27 мм;
– ДВТ–03.RS–H – 115х65х40 мм.
2.20 Масса прибора – не более 0,24 кг.
3 КОМПЛЕКТНОСТЬ
3.1 Комплектность поставки прибора в соответствии с таблицей 2.
Таблица 2
Наименование
изделия
|
Обозначение
изделия
|
Кол., шт
|
1 Датчик влажности и температуры ДВТ–03.RS
|
РЭЛС.421262.022
|
1
|
2 Программа–
конфигуратор
|
РЭЛС.421262.022 ПО
|
1
|
3 Тара потребительская
|
РЭЛС.323229.007
|
1
|
4 Руководство
по эксплуатации
|
РЭЛС.421262.022 РЭ
|
1
|
5 Инструкция по подключению датчиков к сетям передачи данных *
|
РЭЛС.421262.022 И1
|
1
|
Аксессуары дополнительно (по заявке Заказчика):
|
Колпачок защитный
|
Ф12 мм из нержавеющей стали
|
Ф18 мм из пористой бронзы
|
Кронштейн КД1–Н – для крепления датчика на стене (для конструктив. исполнения Н)
|
РЭЛС.745423.003
|
Переходник для установки датчика в генератор влажности газа «Родник»
|
ПУД–12 Ф12 мм
(РЭЛС.301522.007)
|
Набор для юстировки
|
см. Приложение В
|
Примечания.
1 *Программа–конфигуратор ПАС–ДВТ и Инструкция по подключению датчиков к сетям подачи данных записаны на диске.
2 Поставка прибора в транспортной таре в зависимости от количества приборов и по заявке Заказчика.
|
4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
4.1 По способу защиты от поражения электрическим током прибор выполнен как изделие III класса по ГОСТ 12.2.007.0–75.
4.2 По степени защиты от проникновения внешних предметов и воды прибор выполнен по ГОСТ 14254–96:
а) электронный блок:
– ДВТ–03.RS –Н5 – IP65;
– ДВТ–03.RS –Д – IP20;
б) первичный преобразователь:
–в конструктивном исполнении Н1, Н2, К1 и К2 – IP50;
– в конструктивном исполнении У – IP53.
4.3 НЕ ДОПУСКАЕТСЯ попадание влаги на внутренние электро– и радиоэлементы датчика.
4.4 ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатация прибора в химически агрессивных средах с содержанием кислот, щелочей и пр.
4.5 ВНИМАНИЕ! Используемый в приборе ЧЭВТ не является обычным электронным компонентом. Обращаться с ним необходимо очень осторожно.
НЕ ДОПУСКАЕТСЯ касание рабочей поверхности ЧЭВТ руками.
Не допускается воздействие на ЧЭВТ агрессивных газов, конденсация влаги. Всё это может привести к безвозвратному ухудшению параметров ЧЭВТ и прибора в целом.
Длительное нахождение прибора при высокой относительной влажности может привести к дрейфу его характеристик и ухудшению точности измерений.
4.6 Техническая эксплуатация и обслуживание прибора должны производиться только квалифицированными специалистами, изучившими настоящее РЭ.
5 ОПИСАНИЕ ПРИБОРА И ПРИНЦИПА ЕГО РАБОТЫ
5.1 Конструктивно прибор выполнен в прямоугольном пластмассовом корпусе.
Прибор имеет клеммные винтовые колодки для подключения:
– питающего напряжения;
– чувствительного элемента (ЧЭВТ);
– интерфейсного кабеля.
5.2 Прибор, в соответствии с рисунком 1, состоит из электронного блока и первичного преобразователя, в котором размещён ЧЭВТ.
Первичный преобразователь состоит из защитного корпуса, содержащего фильтр, и ЧЭВТ.
Прибор
во влагозащищенном корпусе
|
Прибор в корпусе
на DIN–рейку
|
Рисунок 1 – Внешний вид
датчика влажности и температуры ДВТ–03.RS
5.3 Электронный блок прибора выполнен в прямоугольном пластмассовом корпусе и состоит из:
– схемы преобразования сигналов шины I2C;
– двухпроводного последовательного интерфейса RS–485;
– индикаторов состояния:
● питания прибора – индикатор зеленого цвета;
● линии связи – индикатор желтого (красного) цвета;
– джампера для восстановления заводских уставок.
5.4 ЧЭВТ подключается к электронному блоку через винтовые зажимы, находящиеся на печатной плате.
ЧЭВТ содержит встроенный нагреватель, предназначенный для предотвращения конденсации влаги на нём при работе в условиях повышенной влажности.
При значении относительной влажности выше 95 % автоматически включается нагреватель ЧЭВТ. При этом температура ЧЭВТ повышается относительно окружающей среды приблизительно на 5 °С.
ЧЭВТ является взаимозаменяемым элементом.
При замене ЧЭВТ гарантируется основная погрешность измерений, указанная в п. 2.5 настоящего РЭ, при условии предварительного «сброса» юстировочных значений, установленных для прежнего ЧЭВТ.
Для повышения точности измерений, а также периодически для компенсации дрейфа характеристик ЧЭВТ, необходимо проводить юстировку прибора в соответствии с приложением Е.
Примечание – В связи с постоянной работой по усовершенствованию прибора, повышающей его надежность и улучшающей условия эксплуатации, в конструкцию прибора могут быть внесены незначительные изменения, не отраженные в настоящем РЭ.
6 ПОДГОТОВКА ДАТЧИКА К РАБОТЕ
6.1 Установить прибор, используя крепёжные элементы или дополнительный кронштейн (см. приложение В) на месте эксплуатации.
6.2 Снять верхнюю крышку прибора.
6.3 Произвести подключение прибора в соответствии с приложением Ж.
6.4 Связь прибора по интерфейсу RS–485 выполнять по двухпроводной схеме. Длина линии связи должна быть не более 800 метров.
Подключение осуществлять витой парой проводов, соблюдая полярность.
Интерфейс RS–485 подключается к разъёму (1, 2 и 3 контакты – сигналы «А» и «В» и экран).
Провод А подключается к клеммам А прибора. Аналогично вывод В подключается к клемме В.
Если в сети более одного ведомого устройства необходимо подключить согласующее сопротивление 120 Ом.
Подключение производить при отключенном питании прибора.
6.5 Питание прибора – от источника постоянного напряжения 24±2 В.
7 ПРОГРАММИРОВАНИЕ ПРИБОРА
7.1 Для программирования прибора необходимо подключить его через адаптер интерфейса RS–485/232 к компьютеру и подключить к прибору питание, в соответствии с рисунками Ж.1 и Ж.2 (см. приложение Ж).
7.2 Программирование производится с помощью программы «Конфигуратор ДВТ–03.RS».
7.3 Работа с ПО «Конфигуратор»
7.3.1 Для конфигурирования настроек прибора служит ПО «Конфигуратор ДВТ–03.RS» (Файл «config.exe»).
После запуска ПО, необходимо выбрать режим соединения – последовательный порт и его параметры, в соответствии с рисунком 2.
Рисунок 2
7.3.2 Команда «Сканировать» предоставляет возможность опросить сеть и получить список приборов в соответствии с рисунком 3. Опрос ведётся по всем сетевым адресам от 2 до 247 включительно.
Рисунок 3
7.3.3 Переход в режим конфигурирования возможен и без подключения прибора.
Перед входом в режим конфигурирования необходимо выбрать тип прибора из появившегося списка –ДВТ–03.RS, в соответствии с рисунком 3.
После успешного соединения с прибором, получим следующее сообщение, в соответствии с рисунком 4.
Рисунок 4
7.3.4 Программа переходит в режим конфигурирования прибора. В данном режиме окно представляется в виде таблицы настроек параметров прибора, в соответствии с рисунками 5 и 6.
В разделе «Внутренние сетевые параметры прибора» можно изменить сетевой адрес прибора в сети.
Для всех параметров, адресуемых как Input Register, операция записи не доступна, так же и для тех Holding Register, которые несут общую информацию о приборе.
7.3.5 В меню «Опрос» находятся команды «Начать» и «Остановить». Для того чтобы перейти к режиму постоянного опроса необходимо выбрать параметр «Относительная влажность» и «Температура». Вместе со значением на входе, опрашивается и регистр последней ошибки. В случае, если последний принимает значение отличное от «Нет ошибки», то опрос предлагается остановить.
7.3.6 В случае, обнаруживания ПО действий оператора могущих привести к исключениям: действие отменяется и/или выдаётся предупреждающее сообщение.
7.3.7 В приборе имеется возможность задания сдвига и наклона характеристики датчика для компенсации погрешности прибора. Корректировку можно сделать вручную с помощью внесения значений в соответствующие поля (см. рисунок 6), либо автоматически при юстировке прибора вместе с датчиком.
|
Рисунок 5
|
|
Рисунок 6
|
7.4 Получение и регистрация данных с помощью ПО «Конфигуратор»
7.4.1 Предварительно необходимо выполнить ко-манду «Сканировать», опросить сеть и получить список приборов, в соответствии с рисунком 2.
7.4.2 Запустите следующую команду «Транслировать список в ДВТ–03/ПАС–01.Клиент», в соответствии с рисунком 7.
7.4.3 В окне «Настройки опроса», в соответствии с рисунком 8, предоставляется возможность установить такие параметры опроса:
– период опроса (от 1 с до 24 часов через этот промежуток времени будет производиться опрос датчиков);
– количество суток на один файл (все измерения, полученные в течение заданного количества суток, будут храниться в одном файле).
7.4.4 В окне «Список адресов» можно каждому прибору из списка присвоить уникальное имя (легенда), для этого необходимо щелкнуть левой кнопкой мыши на пункт строки, а затем щёлкнув правой кнопкой мыши и вызвать дополнительное меню прибора, в соответствии с рисунками 8 и 9.
|
Рисунок 7
|
Рисунок 8
Рисунок 9
Для завершения редактирования названий необходимо нажать кнопку «ОК», в соответствии с рисунком 10.
Рисунок 10
7.4.5 В окне «ДВТ–03.RS–Клиент», в соответствии с рисунком 11 предоставляются следующие возможности:
– просмотреть измерения из файлов архива пункт меню «Открыть файл архива»;
– начать регистрацию измерений «Начать опрос»;
– остановить регистрацию измерений «Остановить опрос»;
– сбросить полученные записи измерений «Очистить массив»;
– сохранить в архив полученные записи измерений «Сохранить в архив»;
– экспортировать полученные записи измерений в формат Excel «Экспорт в Excel».
|
Рисунок 11
|
8 ПОВЕРКА
8.1 Прибор подлежит первичной поверке при выпуске из производства, периодической поверке и поверке после ремонта.
8.2 Межповерочный интервал – 2 года.
8.3 Операции поверки
8.3.1 При поверке прибора выполняют следующую последовательность операций:
– внешний осмотр;
– опробование;
– проверка погрешности измерений относительной влажности и температуры.
Если при выполнении любой из операций поверки получены отрицательные результаты, прибор бракуют и дальнейшие операции не проводят.
8.4 Средства поверки
8.4.1 При проведении поверки прибора должны применяться средства в соответствии с таблицей 4.
8.5 Требования безопасности
8.5.1 При подготовке и проведении поверки прибора необходимо соблюдать требования безопасности по ГОСТ 12.3.019–80.
8.5.2 К поверке прибора должны допускаться лица, изучившие настоящее РЭ.
Таблица 4
Наименование и обозначение средства поверки
|
Метрологические
характеристики
|
1 Генератор влажности газа
образцовый «Родник–2»
|
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности не более ±0,5 %
|
2 Камера тепла и холода
КТХ–0,001–05
|
Диапазон температуры от минус 65 до плюс 150 °С.
Точность поддержания температуры ±0,5 °С
|
3 Измеритель двухканальный
2ТРМ0
|
Пределы допускаемой погрешности не более ±0,25 %
|
4 Набор термометров лабораторных ТЛ–4
по ГОСТ 28498–90
|
Диапазоны измерений
(–60…–38; –38…0; 0…100 °С).
Пределы допускаемой погрешности ±0,2 °С
|
Примечание – Указанные в таблице 5 средства поверки допускается заменять другими с метрологическими характеристиками не хуже приведенных.
|
Условия поверки и подготовка к поверке
8.6.1 При проведении поверки необходимо соблюдать следующие условия:
– температура окружающего воздуха (205) оС;
– относительная влажность окружающего воздуха (30–80) %;
– атмосферное давление (84,0–106,7) кПа.
8.6.2 Перед проведением поверки прибора выполнить нижеперечисленные подготовительные работы:
1) выдержать прибор при температуре (205) оС
не менее 2–х часов;
2) подготовить к работе средства поверки в соответствии с эксплуатационной документацией на них.
8.7 Проведение поверки
8.7.1 Внешний осмотр
8.7.1.1 При внешнем осмотре прибора проверяют:
– комплектность;
– отсутствие механических повреждений, ухудшающих их эксплуатационные свойства;
– правильность и разборчивость маркировки.
Прибор, не удовлетворяющий предъявляемым требованиям, бракуется, и дальнейшая поверка не проводится.
8.7.2 Опробование
8.7.2.1 Подключить прибор в соответствии с п. 7.1 настоящего РЭ.
8.7.2.2 При поверке контролируются одновременно значения относительной влажности и температуры на экране персонального компьютера (ПК), используя ПО «Конфигуратор ДВТ–03.RS», см. п.7.3 настоящего РЭ.
8.7.3 Определение абсолютной погрешности датчика при измерении температуры
8.7.3.1 Абсолютную погрешность прибора при измерении температуры следует определять в пяти точках – минус 40; 0; плюс 30; плюс 70; плюс 100 °С.
8.7.3.2 Установить датчик в камеру тепла и холода.
8.7.3.3 Устанавливать в камере тепла и холода поочередно температуру, соответствующую поверяемой точке с пределами допускаемых погрешностей ±0,5 °С.
8.7.3.4 Выдерживать при заданной температуре датчик в течение 30 мин, после чего считать с ПК (см. п. 7.3.5) значение температуры ti, °С.
Одновременно с помощью лабораторного термометра типа ТЛ–4 следует произвести отсчёт температуры в камере тепла и холода, tэi, °С.
8.7.3.5 Рассчитать абсолютную погрешность измерения температуры в каждой поверяемой точке по формуле (1):
Іδ tІ = Іti – tэiІ (1),
где:
δ t – абсолютная погрешность измерителя, °C;
ti – значение температуры по ПК (см. п. 7.3.5), °С. Используется значение с большим отклонением от tэi;
tэi – значение температуры по лабораторному термометру ТЛ–4, °С.
8.7.4 Определение абсолютной погрешности датчика при измерении относительной влажности.
8.7.4.1 Абсолютную погрешность прибора при измерении относительной влажности следует определять в пяти точках – 2, 20, 40, 60, 95 % относительной влажности.
8.7.4.2 Установить датчик в рабочую камеру эталонного генератора «Родник–2».
Примечание – Допускается при эксплуатации проводить проверку прибора с использованием солей в соответствии с приложением З.
8.7.4.3 Установить в рабочей камере генератора «Родник–2» температуру, равную (20±2) °С.
8.7.4.4 Устанавливать в рабочей камере генератора «Родник–2» поочередно следующие значения относительной влажности Ψэ – 2, 20, 40, 60, 95 % с пределами допускаемых погрешностей ±2,0 %.
8.7.4.5 Выдерживать датчик при заданном значении относительной влажности в течение 30 мин, после чего считать с ПК (см. п. 7.3.5) значение относительной влажности Ψi, %.
8.7.4.6 Рассчитать абсолютную погрешность измерения относительной влажности в каждой поверяемой точке по формуле (2):
ІδΨІ = ІΨi – ΨэІ (2),
где: δΨ – абсолютная погрешность датчика, %;
Ψi – значение относительной влажности по ПК, %. Используется значение с большим отклонением от Ψэi;
Ψэi – значение относительной влажности эталонного генератора, %.
8.8 Оформление результатов поверки
8.8.1 Положительные результаты поверки оформляют свидетельством о поверке в соответствии с ПР 50.2.006–94.
8.8.2 Отрицательные результаты поверки оформляют извещением о непригодности к применению в соответствии с ПР 50.2.006–94.
9 ЮСТИРОВКА
9.1 Юстировка прибора производится для уменьшения основной абсолютной погрешности измерений, см. таблицу 1 настоящего РЭ, а также периодически для компенсации временного дрейфа характеристики ЧЭВТ.
9.2 Порядок проведения юстировки прибора приведен в приложении Д.
9.3 Рекомендации по практическому использованию солей для проверки прибора приведены в приложении З.
10 УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
10.1 После транспортирования и (или) хранения в условиях отрицательных температур прибор в транспортной таре необходимо выдержать в нормальных условиях не менее 6 часов.
10.2 Техническая эксплуатация (использование) прибора должна осуществляться в соответствии с настоящим РЭ.
10.3 ВНИМАНИЕ! Не допускается воздействие на ЧЭВТ агрессивных газов, конденсации влаги. Всё это может привести к безвозвратному ухудшению параметров сенсора и датчика в целом.
Длительное нахождение прибора при высокой относительной влажности может привести к дрейфу его характеристик и ухудшению точности измерений.
В этом случае рекомендуется – снять ЧЭВТ с датчика и выполнить операцию по восстановлению параметров ЧЭВТ:
– выдержать ЧЭВТ при температуре плюс 100+5 ºС и относительной влажности 0÷5 % в течение 10 часов;
– выдержать ЧЭВТ при температуре плюс 20÷30 ºС и относительной влажности (75±5) % в течение 12 часов.
– произвести юстировку прибора.
Примечание – Температурной обработке следует подвергать только ЧЭВТ.
11 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
11.1 Периодически, но не реже 1 раза в месяц, необходимо проводить визуальный осмотр прибора, обращая внимание на:
– обеспечение крепления на объекте эксплуатации;
– обеспечение качества электрических соединений;
– отсутствие пыли, грязи и посторонних предметов.
11.2 При наличии обнаруженных недостатков произвести их устранение.
11.3 ЧЭВТ снабжен защитным колпачком, предотвращающем попадание на него капель влаги, масла и других жидкостей, а также пыли. Диаметр пор колпачка – 40 мкм.
Периодически необходимо снимать с прибора и прочищать защитный колпачок в струе воды или сжатого газа с последующей сушкой в камере при температуре не менее 100 ºС и в течение не менее 20 минут.
ВНИМАНИЕ! Налёт масел и грязи на защитном колпачке может привести к ошибочным измерениям, поэтому в случае, когда колпачок очистить невозможно, его необходимо заменить.
11.4. В случае выхода ЧЭВТ из строя, его можно заменить на аналогичный. Для замены ЧЭВТ необходимо снять переднюю панель, отсоединить выводы ЧЭВТ от винтового разъёма, снять защитный колпачок, вынуть ЧЭВТ с выводами со стороны колпачка, снять силиконовую заглушку.
Установку нового ЧЭВТ необходимо производить в обратном порядке.
После замены ЧЭВТ, провести проверку абсолютной погрешности относительной влажности и температуры в соответствии с п.п. 7.7.2–7.7.4 и, при необходимости, провести юстировку в соответствии с приложениями Е и З.
11.5 Периодически, через 3–6 месяцев, в зависимости от условий эксплуатации, необходимо контролировать точность показаний прибора.
Рекомендуется использовать для этого набор солей. Методика контроля с использованием солей приведена в приложении З.
В случае превышения погрешности, указанной в п. 2.5 настоящего РЭ, необходимо провести юстировку прибора в соответствии с приложением Е.
11.6 Ремонт прибора выполняется предприятием–изготовителем или специализированными предприятиями (лабораториями).
12 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
12.1 Прибор может транспортироваться всеми видами транспорта при температуре окружающей среды от минус 50 до плюс 50 оС и относительной влажности до 80 %.
12.2 Прибор должен транспортироваться только в транспортной таре предприятия–изготовителя.
13 ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ
13.1 Прибор должен храниться в закрытом отапливаемом помещении с естественной вентиляцией при температуре окружающего воздуха от плюс 10 до плюс 50 оС и относительной влажности 20 …60 %.
Воздух в помещении не должен содержать примесей, вызывающих коррозию материалов прибора.
13.2 Прибор должен храниться только в транспортной таре предприятия–изготовителя.
14 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
14.1 Предприятие–изготовитель гарантирует соответствие датчика влажности и температуры
ДВТ–03.RS требованиям настоящих технических условий ТУ 4211–027–57200730–2011 при соблюдении потребителем правил транспортирования, хранения и эксплуатации, изложенных в настоящем РЭ.
14.2 Гарантийный срок эксплуатации датчика влажности и температуры ДВТ–03.RS – 12 месяцев со дня продажи, при отсутствии данных о продаже – со дня изготовления.
14.3 В течение гарантийного срока эксплуатации предприятие–изготовитель гарантирует бесплатный ремонт или замену изделия в случае выхода из строя при условии соблюдения потребителем правил эксплуатации, транспортирования и хранения.
Бесплатная гарантия не распространяется на случаи выхода прибора из строя по причине его неправильной эксплуатации.
15 СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ УПАКОВЫВАНИИ
Датчик влажности и температуры
ДВТ–03.RS– ___ – _____ – ______ – ______
зав. номер _______ упакован согласно требованиям, предусмотренным в действующей технической документации.
_______________ ____________ ________________
(должность) (личная подпись) (расшифровка подписи)
______________________
(год, месяц, число)
16 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ
Датчик влажности и температуры
ДВТ–03.RS– ___ – _____ – ______ – ______
зав номер _______ изготовлен и принят в соответствии с обязательными требованиями государственных (национальных) стандартов, действующей технической документации и признан годным для эксплуатации.
Начальник ОТК
М. П. _________________ ___________________
(личная подпись) (расшифровка подписи)
______________________
( год, месяц, число)
* * * * *
Примечание – В разделах «СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ УПАКОВЫВАНИИ», «СВИДЕЛЬСТВО О ПРИЁМКЕ» и «ТАЛОН НА ГАРАНТИЙНЫЙ РЕМОНТ» необходимо указывать – исполнение по точности измерения, конструктивное исполнение, длину зонда и длину присоединительного кабеля.
Приложение А
(Обязательное)
Рекомендуемые условия применения и эксплуатации
|
