Методические указания и контрольные задания для студентов заочного обучения по специальности 110809 «Механизация сельского хозяйства»




Скачать 397.66 Kb.
НазваниеМетодические указания и контрольные задания для студентов заочного обучения по специальности 110809 «Механизация сельского хозяйства»
страница1/3
ТипМетодические указания
rykovodstvo.ru > Руководство ремонт > Методические указания
  1   2   3


МДК 03.02. Технологические процессы ремонтного производства

профессионального модуля ПМ.03.Техническое обслуживание и диагностирование неисправностей сельскохозяйственных машин и механизмов; ремонт отдельных деталей и узлов

Методические указания и контрольные задания для студентов заочного обучения по специальности 110809 «Механизация сельского хозяйства»
Чистополь 2014

Министерство образования и науки РТ

ГАОУ СПО «Чистопольский сельскохозяйственный техникум»

 

«УТВЕРЖДАЮ»

Заместитель директора

по учебной работе ________________М.З.Гайнуллин

« »_________2014г

Принято

на методическом Совете

Протокол № 1 от 09.09.2014г.

Методические указания и контрольные задания

по МДК 03.01. Система технического обслуживания и ремонта сельскохозяйственных машин и механизмов и узлов профессионального модуля ПМ.03.Техническое обслуживание и диагностирование неисправностей сельскохозяйственных машин и механизмов; ремонт отдельных деталей и узлов для студентов заочного обучения

по специальности 110809 «Механизация сельского хозяйства»

Составитель: Иванов Иван Алексеевич, преподаватель ПМ.03. Техническое обслуживание и диагностирование неисправностей сельскохозяйственных машин и механизмов; ремонт отдельных деталей и узлов.

РАССМОТРЕНО

Цикловой комиссией профессионального цикла « Механизация сельского хозяйства»

  Протокол  №_____ от _____________

Председатель ____________________ /С.Н.Кириллова/

Чистополь 2014
УЧЕБНОЕ ЗАДАНИЕ
Введение.

Цели и задачи междисциплинарного курса мдк.03.02. Технологические процессы ремонтного производства.

С целью овладения основным видом профессиональной деятельности (ВПД): техническое обслуживание, диагностирование неисправностей и ремонт машин, механизмов другого инженерно-технологического оборудования и соответствующих профессиональных компетенций(ПК) обучающийся по заочной форме в ходе освоения междисциплинарного курса должен:

иметь практический опыт:

определения технического состояния отдельных узлов и деталей машин;

выполнения разборочно-сборочных, дефектовочно-комплектовочных работ, обкатки агрегатов и машин;

налаживания и эксплуатации ремонтно-технологического оборудования;

уметь:

У-1- определить техническое состояние и сборочных единиц тракторов,

автомобилей, комбайнов;

- подбирать ремонтные материалы;

У-2- подбирать ремонтные материалы;

У-3- принимать машины и механизмы на техническое обслуживание и ремонт и оформлять приемо–сдаточную документацию;

У-4- выполнять ремонт машин, механизмов и другого инженерно –

технологического оборудования.

знать:

З-1- основные положения технического обслуживания и ремонта машин;

З-2-, технологию ремонта деталей и сборочных единиц электрооборудования, гидравлических систем и шасси машин и оборудования животноводческих ферм;

З-3- технологию сборки, обкатки и испытание двигателей и машин в сборе;

З-4- ремонтно – технологическое оборудование, приспособление, приборы и инструмент;

При изучении данного междисциплинарного курса студент должен опираться на знания и умения, полученные в результате изучения общепрофессиональных дисциплин ОП.03. Материаловедение, оп.04.Электротехника и электронная техника, оп.05. Основы гидравлики и теплотехники, оп.09.Метрология, стандартизация и подтверждение качества и профессионального модуля ПМ.01. Подготовка машин, механизмов, установок, приспособлений к работе, комплектование сборочных единиц.

Для закрепления материала по данному междисциплинарному курсу обучающиеся выполняют одну домашнюю контрольную работу в соответствии присвоенному шифру.

    

Тематический план.

Тема 2.1. Производственные и технологические процессы ремонта машин. Подготовка машин к ремонту

Студент должен знать: Технологию подготовки машин к ремонту: наружная очистка и мойка; предремонтное диагностирование; порядок сдачи машин в ремонт.

Технологию разборки машин и сборочных единиц: особенности разборки машин и сборочных единиц, применяемое оборудование; приспособления, инструменты; особенности разборки типичных соединений.

Литература: Л-1, с. 69...85; Л-2, с. 124...131.

Методические указания

Очистка и мойка является основными операциями по подготовке машин к техническому обслуживанию и ремонту, обеспечивающими качественное их проведение.

Недопустимо сдавать в капитальный ремонт машины и сборочные единицы, работоспособность которых может быть восстановлена текущим ремонтом, регулировками, поэтому должно быть проведено предремонтное диагностирование.

Разборка машин ведется в последовательности, предусмотренной технологическими картами типовой технологии ремонта.

Полную разборку сопряжений необходимо делать только в случае замены или восстановления деталей. Лишняя разборка ведет к нарушению приработки сопряжений и, как результат, к снижению ресурса.

Использование в разборочных работах съемников, приспособлений обеспечивает сохранность деталей, безопасность труда рабочего, повышает производительность.

Изучите устройство съемников, приспособлений, подъемно-транспортных средств, ознакомьтесь с их применением в ремонтной мастерской вашего хозяйства или ближайшем ремонтном предприятии.

Вопросы для самоконтроля

1. Способы наружной мойки машин.

  1. Каковы особенности разборочных работ при ремонте машин?

Какие сопряжения в процессе разборки трактора или автомобиля не разукомплектовываются?
Тема 2.2. Очистка деталей. Дефектация соединений и деталей. Комплектование и сборка составных частей

Студент должен знать:

  • технологию очистки деталей, правила безопасности труда и пожарной безопасности;

  • сущность и методы дефектации деталей;

  • особенности комплектования сборочных единиц, селективный метод комплектования;'

- технологию сборки типичных соединений, правила безопасности.
Литература: Л-1, с. 81...94; Л-2, с. 132...162.

Методические указания

Недостаточная очистка деталей, как правило, сокращает их ресурс на 25-30%. Для получения хороших результатов мойка должна быть многостадийной, то есть вначале проводится наружная мойка агрегата, затем частично разобранного агрегата, а после этого отдельных деталей.

Основная задача дефектации — не пропустить на сборку детали, ресурс которых исчерпан или требующие восстановления, и не выбраковывать годные без ремонта детали.

Комплектование заключается в подборе деталей для сборки составных частей по номенклатуре, количеству, размерам и массе. Уясните сущность селективного метода сборки деталей шатунно-поршневой группы, золотниковых пар гидросистем и др.

Вопросы для самоконтроля

  1. Чем отличается сборка с полной взаимозаменяемостью от селективной сборки? Приведите примеры селективной сборки.

  2. Для чего нужна обкатка сборочных единиц и машин после ремонта?

  3. Сущность статической балансировки. Какие детали подвергаются статической и динамической балансировки?

2.3. Окраска машин

Студент должен знать: технологию окраски машин, противопожарные и санитарно-технические требования при окраске машин.

Литература: Л-1, с. 95...99:

Вопросы для самоконтроля

  1. Какие операции входят в процесс окраски нитроцеллюлозными эмалями?

2. Какие операции входят в процесс сушки окрашенных поверхностей?
Тема 2.4. Ручная сварка и наплавка деталей

Студент должен знать:

  • технологию подготовки деталей к сварке, наплавке, пайке;

  • технологию ручной дуговой сварки и наплавки, выбора марки электрода и его диаметра;

  • особенности сварки на постоянном токе прямой и обратной полярности;

  • технологию газовой сварки;

  • особенности сварки и наплавки деталей из чугуна, алюминия и его сплавов;

-технологию пайки и ее виды, типы припоев и флюсов;

- преимущества и недостатки различных способов сварки;

- правила безопасности труда и пожарной безопасности.
Литература: Л-1, с. 105...115; Л-2, с. 69...84.

Методические указания

Около 70% работ по ремонту и восстановлению деталей производится сваркой и наплавкой.

Качество сварки и наплавки зависит от подготовки деталей к этим операциям, выбора типа и марки электрода в зависимости от химического состава свариваемого объекта, диаметра электрода, силы сварочного тока.

При ремонте сварка чугунных деталей применяется часто, так как базисные детали выполнены из чугуна.

В то же время сварка чугуна представляет определенные трудности, вызываемые структурными превращениями в металле. Для предупреждения отбеливания чугуна, появления трещин приходится прибегать к сложным технологическим процессам сварки и применению дорогостоящих электродов.

Для выбора рационального метода сварки чугуна необходимо учитывать его технологическую себестоимость.

Значительные сложности представляет сварка деталей из алюминия и его сплавов, поэтому внимательно изучите технологию аргонно-дуговой сварки и наплавки.

Вопросы для самоконтроля

1. Как подготавливают детали для заварки трещин?

2. Для каких целей необходима горячая сварка чугунных деталей?

3. Как уменьшить деформацию детали при сварке и наплавке?

Тема 2.5. Механизированные и контактные способы сварки и наплавки деталей

. Студент должен знать:

  • механизированные и контактные способы сварки и наплавки деталей;

  • автоматическую сварку и наплавку под слоем флюса; материалы и оборудование, применяемые при автоматической сварке и наплавке;

  • технологию и режимы сварки и наплавки;

  • сварку и наплавку в среде защитных газов;

  • вибродуговую, электрошлаковую, индукционную, плазменную наплавку;

  • сварку и наплавку деталей контактными способами;

  • правила безопасности труда и пожарной безопасности при выполнении работ.

Литература: Л-1, с. 115...124; Л-2, с. 85...97.

Методические указания

Применение механизированных способов наплавки значительно повышаем качество восстановления, производительность. Особенно перспективно применение порошковых материалов, с помощью которых с минимальными затратами получают износостойкие восстановленные поверхности.

По учебнику изучите различные способы механизированной наплавки, область их применения в зависимости от необходимых свойств восстанавливаемых поверхностей и себестоимости восстановления.

Некоторые способы требуют сложного и дорогого оборудования, поэтому применяются только на крупных специализированных ремонтных предприятиях.

Посетите ближайшее ремонтное предприятие, ознакомьтесь с применяемыми механизированными способами наплавки.

Вопросы для самоконтроля

  1. Какова цель восстановления деталей автоматической сваркой и наплавкой под слоем флюса? ,

  2. Каковы достоинства вибродуговой наплавки и какова область ее применения?

  3. В чем сущность процесса сварки в среде защитных газов?

  4. Как осуществляется электроконтактная приварка металлического слоя?

  5. Как осуществляется электроконтактное напекание металлических порошков?

Тема 2.6. Электролитическое наращивание деталей. Восстановление деталей полимерными материалами

Студент должен знать: технологию электролитического наращивания деталей; восстановление деталей полимерными материалами.

Литература: Л-1, с. 126...137; Л-2, с. 98...108, 113...116.

Методические указания

Восстановление изношенных поверхностей деталей электролитическими покрытиями имеет ряд преимуществ перед наплавкой материалов: простота, так как .деталь практически не нагревается, в металле не происходит структурных изменений. Процесс позволяет восстанавливать детали с малыми износами и получать износостойкие покрытия. Наиболее широко применяют железнение, пористое хромирование. Качество электролитического наращивания зависит от тщательности подготовки поверхности под наращивание.

Полимерные материалы на основе эпоксидных смол используются для заделки трещин, пробоин, восстановления изношенных поверхностей неподвижных сопряжений, резьбовых соединений, ремонта трубопроводов, склеивание хорошо подогнанных одна к другой деталей и др.

Изучите положительные свойства полимерных материалов и недостатки.

Вопросы для самоконтроля

  1. Как подготовить детали для железнения?

  2. Сущность пористого хромирования.

  3. Какие детали восстанавливают железнением?

  4. Назовите положительные и отрицательные свойства полимеров?

  5. Как склеивают детали клеями типа БФ и ВС-10Т?

Тема 2.7. Восстановление деталей пластическим деформированием.

Слесарно-механические и электрические способы

восстановления и упрочнения деталей

Студент должен знать: технологию восстановления деталей пластическим деформированием, слесарно-механические и электрические способы восстановления и упрочения деталей.

Литература: Л-1, с. 138...153; Л-2, с. 110..112.

Методические указания

Преимущества восстановления деталей пластической деформацией - простота, невысокая трудоемкость, низкая стоимость и хорошее качество ремонта без применения дополнительных материалов.

Недостатки - изменение механических свойств материала, нарушение термообработки при нагреве, затраты на последующую термообработку, возможность появления трещин.

При ремонте машин механическая обработка применяется в основном для восстановления посадки в сопряжениях и для обработки сопрягаемых поверхностей, восстановленных сваркой, наплавкой или другими способами.

Типичными работами являются:

  • расточка, развертка и шлифовка отверстий под ремонтный размер;

  • обточка, шлифование, полирование валов под ремонтный

размер;

  • обработка деталей после сварки и наплавки, до и после электролитического наращивания и металлизации;

  • исправление сопрягаемых поверхностей после коробления; восстановление резьбы, шлицев, канавок и т.п.

Уясните сущность анодно-механической, электроэрозионной, электроабразивной обработки металлов.

Вопросы для самоконтроля

  1. Объясните сущность восстановления деталей пластической деформацией.

  2. Какие детали восстанавливают осадкой, обжатием, вытяжкой, вдавливанием, раздачей, правкой?

  3. Каковы особенности механической обработки при ремонте?

  4. Как следует производить выбор установочных баз?

  5. В чем сущность электрохимической обработки деталей?

2.8. Ремонт блоков, гильз и коленчатых валов

Студент должен знать: характерные неисправности, способы определения, технические условия на выбраковку блоков, гильз и коленчатых валов;

- технологию ремонта блоков, гильз, коленчатых валов, способы контроля качества ремонта.

Уметь: определять степень износа гильз, коленчатых валов.

Методические указания

При ремонте блока обязательна проверка соосности постелей под вкладыш коренных подшипников, глубины гнезд под верхние бурты гильз, испытание на герметичность.

В результате деформации блока во время работы двигателя соосность постелей под вкладыш очень часто нарушается, что ведет к сокращению срока службы коленчатого вала.

Несоосность постелей может возникнуть и у новых блоков в период их хранения. Поэтому, при замене неисправного блока новым необходимо проверить соосность под вкладыш.

Шейки коленчатого вала шлифуют (сначала коренные, затем шатунные) на специальных станках под ремонтный размер. После шлифования и полирования шеек коленчатые валы и масляные каналы в них следует тщательно промыть,, продуть сжатым воздухом, проверить радиус кривошипа вала, биение коренных шеек и фланца крепления маховика.

Вопросы для самоконтроля

1. Как устранить коробление привалочных плоскостей блока
цилиндров?

  1. Как устранить трещины и восстановить изношенные резьбовые отверстия блоков цилиндров?

  2. Что принимают за установочные базы при шлифовании шеек коленчатого вала?

  3. Каковы основные дефекты коленчатых валов?

  4. Как проверить радиус кривошипа коленчатого вала?



  1   2   3

Похожие:

Методические указания и контрольные задания для студентов заочного обучения по специальности 110809 «Механизация сельского хозяйства» iconМетодические указания и контрольные задания для студентов заочников...
Для студентов – заочников по специальности 110809 «Механизация сельского хозяйства»

Методические указания и контрольные задания для студентов заочного обучения по специальности 110809 «Механизация сельского хозяйства» iconУчебно-методическое пособие для выполнения дипломной работы по специальности...
Учебно-методическое пособие предназначено для преподавателей и студентов, занимающихся выполнением выпускной квалификационной работы...

Методические указания и контрольные задания для студентов заочного обучения по специальности 110809 «Механизация сельского хозяйства» iconПрограмма среднего профессионального образования по специальности...
Основная профессиональная образовательная программа профессионального образования по специальности 110809 Механизация сельского хозяйства...

Методические указания и контрольные задания для студентов заочного обучения по специальности 110809 «Механизация сельского хозяйства» icon3 Билеты для рубежного контроля (контрольные работы)
Комплект контрольно-оценочных средств разработан в соответствии с Федеральным государственным образовательным стандартом на основе...

Методические указания и контрольные задания для студентов заочного обучения по специальности 110809 «Механизация сельского хозяйства» iconМетодические указания и контрольные задания для студентов заочников...
Методические указания и контрольные задания для студентов заочников специальности 140448

Методические указания и контрольные задания для студентов заочного обучения по специальности 110809 «Механизация сельского хозяйства» iconМетодические указания и контрольные задания для самостоятельной работы...
...

Методические указания и контрольные задания для студентов заочного обучения по специальности 110809 «Механизация сельского хозяйства» iconМетодические указания и контрольные задания для студентов заочного...
Методическое пособие предназначено для обучающихся заочного отделения по специальности 080114 "Экономика и бухгалтерский учет (по...

Методические указания и контрольные задания для студентов заочного обучения по специальности 110809 «Механизация сельского хозяйства» iconРоссийской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное...
Методические указания предназначены для студентов пнипу заочного отделения, изучающих предмет «Технология бурения нефтяных и газовых...

Методические указания и контрольные задания для студентов заочного обучения по специальности 110809 «Механизация сельского хозяйства» iconМетодические указания и контрольные задания для студентов заочной...
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Методические указания и контрольные задания для студентов заочного обучения по специальности 110809 «Механизация сельского хозяйства» iconМетодические указания для студентов 2 курса судомеханического факультета заочного отделения
Методические указания предназначены для студентов 2 курса смф заочного отделения и составлены для организации работы студентов-заочников...

Методические указания и контрольные задания для студентов заочного обучения по специальности 110809 «Механизация сельского хозяйства» iconМетодические указания и контрольные задания для студентов-заочников образовательных учреждений
Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по специальности 38. 02. 01 Экономика...

Методические указания и контрольные задания для студентов заочного обучения по специальности 110809 «Механизация сельского хозяйства» iconМетодические указания по фармакологии для студентов заочного обучения...
Методические указания предназначены студентам фармацевтического факультета заочной формы обучения медицинских и фармацевтических...

Методические указания и контрольные задания для студентов заочного обучения по специальности 110809 «Механизация сельского хозяйства» iconРабочая программа производственная (профессиональная) практика Профессии...
Гос спо), Положением о производственной (профессиональной) практике студентов оу спо, утвержденным Минобразованием РФ №1901 от 21....

Методические указания и контрольные задания для студентов заочного обучения по специальности 110809 «Механизация сельского хозяйства» iconМетодические указания и контрольные задания студентов заочной формы...
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Методические указания и контрольные задания для студентов заочного обучения по специальности 110809 «Механизация сельского хозяйства» iconМетодические указания по профессиональному модулю «Организация и...
...

Методические указания и контрольные задания для студентов заочного обучения по специальности 110809 «Механизация сельского хозяйства» iconМетодические указания для студентов 1 и II курсов дневного и заочного отделений
Методические указания предназначены для студентов I и II курсов экономических специальностей дневного и заочного отделений. Методические...


Руководство, инструкция по применению






При копировании материала укажите ссылку © 2018
контакты
rykovodstvo.ru
Поиск