ОБРАЗЕЦ
В аттестационный центр АЦСТ – 16
Данные организации-заявителя
Наименование организации ______________________________
Почтовый адрес, ______________________________
телефон, факс ______________________________
исходящий № дата ______________________________
ЗАЯВКА
на проведение производственной аттестации технологии сварки (наплавки) № ______________
1. Общие сведения
1.1. Наименование (шифр) технологии сварки (наплавки), подлежащей аттестации.
Сборка, сварка и контроль качества стыковых соединений труб диаметром от 25 до 1420 мм с толщиной
(указывается наименование и обозначение (шифр) ПТД по сварке, присвоенные организацией-заявителем и дата утверждения технологии)
стенки от 3 до 36 мм. Технологическая инструкция ТИ-1-01-03 (11.11.03);
1.2. Вид аттестации (первичная, внеочередная, периодическая) периодическая
1.3. Продолжительность использования аттестуемой технологии сварки в организации 8 лет
1.4. Наличие результатов контроля производственных сварных соединений за последние 6 мес.
прилагается справка
(заполняется при внеочередной и периодической аттестации)
1.5. Наличие аттестованного сварочного и термического оборудования
Имеется 5 ВДУ (аттестованы) (см. таблицу 3)
1.6. Наличие аттестованных сварщиков и специалистов сварочного производства
Имеется 12 сварщиков и 4 специалиста (см. таблицу 2)
(номера удостоверений и срок их действия)
1.7. Наличие аттестованной лаборатории и специалистов по контролю качества сварных соединений Договор с ЦТБиД
"Полисервис" № 256 от 02.02.04. Свидетельство об аттестации № 211380042; (см. таблицу 2, 3)
(номера свидетельств, удостоверений и срок их действия по видам контроля: ВИК, РГК/УЗК, мех, испытания и др.)
1.8. Должность, ФИО и телефон уполномоченного специалиста организации-заявителя
Инженер-технолог I категории Иванов Сергей Петрович, тел. (3812) 24-22-98
2. Аттестационные требования.
2.1. Наименование изготавливаемого оборудования и условия его эксплуатации
Паровые котлы с давлением пара более 0,07 МПа и водогрейные котлы с температурой воды выше 115С
(котлы, сосуды, трубопроводы, металлоконструкции и т.д.; указать категорию, рабочую температуру, давление, коррозионную среду и т.п.)
Трубопроводы пара и горячей воды с рабочим давлением пара более 0,07 МПа и температурой воды свыше 115 С ( I, II, III и IV категорий)
2.2. Наименование объектов, на которых применяется технология сварки
Котельное оборудование: (монтаж, ремонт).
(указать группу технических устройств и характер работ: изготовление, монтаж, ремонт)
2.3. НД по сварке РД 153-34.1-003-01Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте энергетического оборудования РТМ-1с; РД 2730.940.102-92 Котлы паровые и водогрейные, трубопроводы пара и горячей воды. Сварные соединения. Общие требования.
2.4. Способ сварки (наплавки) Ручная дуговая сварка покрытыми электродами
2.5. Группа и марки свариваемого материала М01, М02, М11+М02
2.6. Вид свариваемых деталей Лист (Л), труба (Т), лист + труба (Л + Т)
2.7. Диапазон толщин деталей, мм
2.8. Диапазон радиусов кривизны (диаметров) деталей, мм
1 (М01)
|
4 (М02)
|
9 + 4 (М11 + М02)
|
Диаметр
|
Толщина
|
Диаметр
|
Толщина
|
Диаметр
|
Толщина
|
25 – 150
|
3-10
|
25 – 100
|
3-10
|
25 – 51
|
3-6
|
150 – 500
|
6-20
|
100 – 500
|
6-20
|
|
|
500-1420
|
8-36
|
|
|
|
|
25 – 100
угловые соединения
|
3-10
(толщина коллектора – 36 мм)
|
|
|
|
|
2.9. Тип сварного шва Стыковой (СШ), угловой (УШ)
2.10. Тип соединения Стыковые (С), тавровые (Т), угловые (У)
2.11. Конструкция сварного соединения трубопроводы, (С17, С19, У17, У18, У19
2.12. Вид шва сварного соединения односторонняя сварка (ос) на подкладном кольце (сп), без подкладки (бп); двусторонняя сварка (дс) с зачисткой корня шва (зк), без зачистки корня шва (бз)
2.13. Положение при сварке нижнее (Н1, Н2), горизонтальное (Г), потолочное (П1, П2), вертикальное (В1), наклонное под углом 45 градусов (Н45)
2.14. Марки сварочных материалов ТМУ-21У, ЦУ-5, УОНИ-13/55, ТМЛ-1У, ЦЛ-39, ТМЛ-3У, ЦТ-15К, ЦТ-15
2.15. Вид покрытия электродов Б (основное)
2.16. Наличие подогрева предварительный и сопутствующий подогрев
2.17. Наличие термической обработки термообработка
2.18. Другие требования
3. Требования к оценке качества контрольных сварных соединений и наплавок
3.1. Нормативный документ по контролю (в соответствии с категорией или группой объектов)
РД 153-34.1-003-01
Руководитель сварочного производства
организации-заявителя ________________ ___________________
(подпись) (Ф.И.О.)
Руководитель организации ________________ ___________________
(подпись) (Ф.И.О.)
м.п.
Примечание.
- Заявка оформляется в 2-х экземплярах (один экземпляр передается в центр, второй хранится в организации, направившей заявку в аттестационный центр). Номер заявки указывается аттестационным центром.
- По каждому способу сварки оформляется отдельная заявка (за исключением применения сварки (наплавки) комбинированными способами).
К заявке прилагаются:
1. Производственно-технологическая документация (ПТД) или все данные технологического процесса, необходимые для составления программы производственной аттестации заявленной технологии, включая сведения о НД, регламентирующих применение аттестуемой технологии сварки (наплавки) по форме Таблицы 1.
2. По пункту 1.4. – итоговая справка о результатах контроля производственных сварных соединений, подписанная руководителем службы контроля контролирующей организации и заверенная печатью организации-заявителя.
3. По пунктам 1.5., 1.6., 1.7. – ксерокопии документов (допускается приводить данные по форме соответствующих Таблиц 2, 3, 4).
4. Сведения о технологии сварки (наплавки) по разделу 2 заявки могут быть приведены в виде таблиц, учитывающих все параметры однотипности.
5. Данные о предыдущей аттестации, включая разрешение на применение технологии (при наличии).
Таблица 1.
Сведения о НД, регламентирующих применение аттестуемой технологии сварки (наплавки)
Технология
(наименование (шифр) технологии сварки (наплавки), подлежащей аттестации)
при соблюдении условий, указанных в заявке на аттестацию, регламентируется следующими нормативными документами:
№ п/п
|
Характеристики технологии,
заявленной к аттестации
|
Шифр НД и № пункта из него, регламентирующие применение технологии
|
1
|
Способ сварки
|
РД
|
РД 153-34.1-003-01, п. 3.4.
|
2
|
Основные материалы
|
сталь 20, 20К, 12МХ, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 12Х18Н12Т
|
РД 153-34.1-003-01, п. 1.4.
|
3
|
Сварочные материалы
|
ТМУ-21У, ЦУ-5, УОНИ-13/55, ТМЛ-1У, ЦЛ-39, ТМЛ-3У, ЦТ-15К, ЦТ-15
|
РД 153-34.1-003-01, п. 4.1.1.
|
4
|
Температура предварительного и сопутствующего подогрева
|
100-150 С
150-200 С
200-250 С
|
РД 153-34.1-003-01, п. 6.4.1.
|
5
|
Другие характеристики
|
*
|
*
|
* - конкретные данные указываются в соответствие с заявленными условиями.
Специалист сварочного производства
(удостоверение ) ________________ ___________________
(подпись) (Ф.И.О.)
Сведения подписываются главным сварщиком предприятия, или ведущим специалистом предприятия, занимающегося разработкой технологической сварочной документации.
Таблица 2.
Сведения о специалистах сварочного производства и контролеров, участвующих в аттестационном процессе от организации-заявителя.
№ п/п
|
Фамилия
И.О.
|
Занимаемая должность
|
Номер аттестационного удостоверения
|
Срок действия удостоверения
|
Область действия удостоверения
(Группы и технические устройства)
|
Примечание
(для сварщиков указать способ сварки и материал, для контролеров – метод контроля)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
1
|
Иванов И.И.
|
Инженер-технолог I кат.
|
ЗСР 2АЦ-III-00750
|
до 07.02.07
|
ПТО, КО, ГО
|
|
2
|
Петров П.П.
|
Сварщик 5 раз.
|
ЗСР 2АЦ-I-02350
|
до 07.02.06
|
ПТО, КО, ГО
|
РД
|
3
|
Сидоров С.С.
|
Сварщик 5 раз.
|
ЗСР 2АЦ-I-02351
|
до 07.02.06
|
ПТО, КО, ГО
|
РД
|
4
|
Журавлев В.С.
|
Нач. лаборатории
|
02-245-04
от 02.03.04
|
до 02.03.09
|
1, 2, 3, 6, 8
|
ВИК, РК, УК
|
5
|
Никитин В.В.
|
Дефектоскопист
|
02-03-055-04
от 29.01.04
|
до 29.01.07
|
1, 2, 3, 6, 8
|
ВИК, РК, УК
|
Таблица 3.
Сведения о сварочном, термическом и вспомогательном оборудовании, используемом в производственных условиях и в аттестационном процессе.
Вид СО
|
Тип СО
|
Марки СО
|
Способы сварки
|
Количество единиц
|
Данные об аттестации СО
|
Примечание
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
Сварочное оборудование для дуговой сварки
|
ВД
|
ВД-401 У3
|
РД
|
2
|
Аттестовано
|
Акт ЭТЛ
|
ВД
|
ВД-306 У3
|
РД
|
2
|
Аттестовано
|
Акт ЭТЛ
|
ВД
|
ВД-306М У3
|
РД
|
1
|
Аттестовано
|
Акт ЭТЛ
|
Термообработка
|
ТД
|
ТД-306
|
|
1
|
Паспорт
|
Акт ЭТЛ
|
Вспомогательное оборудование
|
Реостат балластный
|
РБ-302
|
РД
|
10
|
Паспорт
|
Акт ЭТЛ
|
Приспособление для центровки труб 25-50 мм
|
|
|
1
|
Паспорт
|
|
Центратор наружный эксцентриковый
|
ЦНЭ-8-15
|
|
2
|
Паспорт
|
|
Контактный термометр
|
ТК-3
|
|
1
|
Свидетельство
|
|
Печь для прокалки электродов
|
ЭПСЭ-10/400
|
|
1
|
Паспорт
|
Акт ЭТЛ
|
Термопенал
|
ТП 1-150
|
|
5
|
Паспорт
|
Акт ЭТЛ
|
Универсальный шаблон сварщика
|
УШС-3
|
|
3
|
Сертификат
|
|
Линейка измерительная металлическая
|
Линейка -1000
|
|
5
|
Свидетельство
|
|
Угольник поверочный 90 лекальный плоский
|
УЛП-1-160
|
|
5
|
Свидетельство
|
|
Шаблон-угольник для
530-820
|
|
|
1
|
Свидетельство
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 4.
Сведения о лаборатории контроля качества сварных соединений
№
п/п
|
Данные об аттестации лаборатории
|
Область действия
|
Примечание
|
Наименование организации
|
Номер свидетельства
|
Дата выдачи
|
Группы и технические устройства
|
Метод контроля
(виды испытаний)
|
1
|
ЗАО ЦТБиД "Полисервис"
|
211380042
|
25.08.04.
|
Объекты котлонадзора:
- паровые и водогрейные котлы
- трубопроводы пара и горячей воды
|
Акустический вид контроля:
- ультразвуковая дефектоскопия
Радиационный метод:
- рентгеновский контроль
Магнитный вид контроля
- магнитопорошковый метод:
Контроль проникающими веществами:
- капиллярная дефектоскопия
Визуальный и измерительный контроль
|
|
|
