УТВЕРЖДАЮ
Директор по обслуживанию основных фондов АО «У-УАЗ»
_______________Р.А. Холостов
Техническое задание
Проведение ремонтных работ оборудования подстанции ГПП 110/35/6 кВ «Машзавод», ремонтные работы по ВЛ 110 кВ РМ-161, РМ-162 ПС «Районная»- ПС «Машзавод»
Общие требования.
-
Общие требования к условиям и порядку выполнения работ:
Требования к применяемым стандартам, СНиПам и прочим правилам.
Работы должны производиться по современным технологиям выполнения ремонтных работ, согласно требованиям ниже перечисленных нормативно-технических документов:
№ п/п
|
Обозначение документа
|
Наименование документа
|
1.
|
ГОСТ 12.4.009-83
|
Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды.
Размещение и обслуживание.
|
2.
|
ГОСТ 3484.1-88
|
Трансформаторы силовые. Методы электромагнитных испытаний.
|
3.
|
ГОСТ 6581-75
|
Материалы электроизоляционные жидкие. Методы электрических испытаний.
|
4.
|
ГОСТ 7822-75
|
Масла нефтяные. Метод определения растворенной воды
|
5.
|
ГОСТ 11677-85
|
Трансформаторы силовые. Общие технические условия.
|
6.
|
ГОСТ 14192-96
|
Маркировка грузов
|
7.
|
ГОСТ 1516.1-76
|
Электрооборудование переменного тока на напряжения от 3 до 500 кВ. Требования к электрической прочности изоляции.
|
8.
|
РД 16.363-87
|
Трансформаторы силовые. Транспортирование, разгрузка, хранение, монтаж и ввод в эксплуатацию. М., ВНИИЭ, 1980.
|
9.
|
СО 34.45-51.300-97, (с изм. 1, 2 2000, 3 2005)
|
Объем и нормы испытания электрооборудования.
|
10.
|
СО 34.04.181-2003
(РДПр 34-38-030-99)
|
Правила организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей.
Москва, ОАО "ЦКБ Энергоремонт", 2003.
|
11.
|
СО 34.10.396-2005
|
Трансформаторы силовые масляные. Нормы расхода материалов для ремонта. Москва, ОАО "ЦКБ Энергоремонт", 2005.
|
12.
|
СО 34.20.608-2003
(РД 153-34.0-20.608-
2003)
|
Методические указания. Проект производства работ для ремонта энергетического оборудования электростанций. Требования к составу, содержанию и оформлению. Москва, ОАО "ЦКБ Энергоремонт", 2003.
|
13.
|
СО 34.46.611-2005
|
Типовая технологическая инструкция. Ремонт высоковольтных вводов классов напряжения 35 кВ и выше. М., ОАО "ЦКБ Энергоремонт", 2005.
|
14.
|
СО 153-34.20.120-2003
|
Правила устройства электроустановок 7 изд.
|
15.
|
СО 153-34.20.501-2003
|
Правила технической эксплуатации электростанций и сетей.
|
16.
|
СО 153-34.46.501
|
Инструкция по эксплуатации трансформаторов.
|
17.
|
СО 34.46.615-2006
|
Трансформаторы силовые масляные. Нормы времени на капитальный ремонт
|
18.
|
СО 34.46.604-2005
|
Типовая технологическая инструкция. Трансформаторы классов напряжения 35-220 кВ мощностью до 80 МВА. Капитальный ремонт
|
19.
|
СО 34.46.605-2005
|
Типовая технологическая инструкция. Трансформаторы напряжением 110 – 1150 кВ, мощностью 80 МВА и более.
Капитальный ремонт.
|
Иные выпущенные отраслевые и межотраслевые циркуляры, паспортная и заводская документация на ремонтируемое оборудование.
Требования к обеспечению техники безопасности при проведении работ.
Подрядная организация обязана осуществлять выполнение работ в соответствии с нормативно-технической документацией:
№ п/п
|
Обозначение документа
|
Наименование документа
|
1.
|
ПБ 10-382-00
|
Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, утверждены постановлением Госгортехнадзора России от 31.12.99 г. № 98.
|
2.
|
ПОТ РМ 017-2001
|
Межотраслевые правила по охране труда при окрасочных работах.
|
3.
|
ПОТ РО 14000-001-98
|
Правила по охране труда на предприятиях и в организациях машиностроения.
|
4.
|
ППБ-01-93
|
Правила пожарной безопасности в Российской Федерации.
|
5.
|
РД 10-33-93
|
Cтропы грузовые общего назначения. Требования к устройству и безопасной эксплуатации.
|
6.
|
РД 10-107-96
|
Инструкция по безопасному производству работ грузоподъемными машинами.
|
7.
|
РД 34.03.301-97
|
Правила пожарной безопасности для электроэнергетических предприятий.
|
8.
|
РД 153-34.0-03.150-00
|
Межотраслевыми правилами по охране труда правила безопасности) при эксплуатации электроустановок ПОТ РМ 016-2001.
|
9.
|
РД 153-34.0-03.231-00
|
Типовая инструкция по охране труда для электросварщиков.
|
10.
|
РД 153-34.0-03.299/4-2001
|
Типовая инструкция по охране труда при работе с ручным электроинструментом.
|
11.
|
РД 153-34.0-03.299/5-2001
|
Типовая инструкция по охране труда при работе с ручным слесарным инструментом.
|
12.
|
приказ Минэнерго РФ №211 от 30.06.2003г.
|
Инструкции по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках.
|
иными нормативно – техническими документами, соблюдение правил которых необходимо для безопасного проведения работ;
Подрядчик несет персональную ответственность за безопасное выполнение работ с применением машин, механизмов, приспособлений и инструмента, а также отвечает за соответствие выполняемой работе применяемых им средств механизации.
Требования к организации рабочих мест.
Все работы выполняются по месту нахождения оборудования;
Рабочиеместа должны содержаться в чистоте. Для сбора мусора, отходов изоляции и других отходов производства в назначенных местах должна быть установлена тара, которая должна регулярно освобождаться.
На рабочем месте должна быть обеспечена достаточная освещенность, соответствующая характеру и условиям выполняемой работы.
Рабочие места при выполнении электросварочных работ по ремонту бака и других металлоконструкций трансформатора должны быть ограждены переносными щитами-экранами.
Не допускается изменять предусмотренные нарядом меры по подготовке рабочих мест.При возникновении сомнения в достаточности и правильности мер по подготовке рабочего места и в возможности безопасного выполнения работы эта подготовка должна быть прекращена, а намечаемая работа отложена до выдачи нового наряда, предусматривающего технические мероприятия, устраняющие возникшие сомнения в безопасности;
Перед выполнением работ внутри бака трансформатора необходимо произвести вентилирование внутреннего объема и проверить отсутствие вредных газов взятием пробы воздуха на анализ.
Применяемое производственное оборудование должно соответствовать требованиям безопасности.
Электрооборудование и электроинструмент должны соответствовать «Правилам устройства электроустановок» СО 153-34.20.120-2003 и эксплуатироваться в соответствии с «Правилами технической эксплуатации электростанций и сетей» СО 153-34.20.501-2003, ПТЭЭП «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей».
Требования к срокам выполнения работ.
Начальный срок выполнения работ: с момента подписания договора.
Конечный срок выполнения работ: декабрь 2016 года
Дата начала работ, промежуточные сроки выполнения работ могут быть изменены по требованию Подрядчика при наличии объективных причин, препятствующих началу работ в ранее установленное время. О необходимости корректировки даты проведения работ Подрядчик извещает в письменном виде Заказчика.
Требования к применяемым материалам.
Все запасные части и материалы, необходимые для выполнения работ, приобретаются Подрядчиком и доставляются на объект самостоятельно.
Приобретаемые запасные части и материалы должны по качеству соответствовать ГОСТ и ТУ, иметь сертификаты соответствия качества завода-изготовителя и санитарно-эпидемиологические заключения. Поставляемый товар должен быть новым товаром (товаром, который не был в употреблении, в ремонте, в том числе, который не был восстановлен, у которого не была осуществлена замена составных частей, не были восстановлены потребительские свойства). Документы, подтверждающие качество приобретенных МТР, должны быть предоставлены Заказчику перед началом выполнения соответствующих видов работ.
Подрядчик обеспечивает складирование и хранение материалов и изделий в соответствии с требованиями стандартов и ТУ на эти материалы и изделия.
Доставку материалов, персонала, машин и механизмов к месту работы и обратно осуществляет Подрядчик.
Общая характеристика объектов, на которых требуется выполнить ремонтные работы.
№ п/п
|
Наименование
объекта
|
Класс напряжения
|
Месторасположение
|
1
|
ПС ГПП «Машзавод»
|
110/35/6 кВ
|
Россия, Республика Бурятия, г. Улан-Удэ, ул. Хоринская, д.1
|
2
|
Двухцепная воздушная ЛЭП РМ161, РМ 162 ПС «Районная» - ПС «Машзавод»
|
110 кВ
|
Россия, Республика Бурятия, г. Улан-Удэ, Октябрьский-Железнодорожный
|
Организация работ и оформление документации:
-
Требования к видам выполняемых работ.
Подготовка к выполнению работ.
Подрядчик, на территории ОРУ 35кВ и ЗРУ 6кВ ПС 110/35/6кВ «Машзавод», должен выполнить ремонтные работы согласно ремонтной программы (ППР):
операции по ремонту, указанные в заводской документации, руководствах по ремонту, предусмотрен необходимый объем испытаний и проверок согласно РД 34.45-51.300-97. «Объёмы и нормы испытания электрооборудования» и заводских требований;
мероприятия, обеспечивающие безопасность производства работ на действующей подстанции, а также меры безопасности при огневых работах и работах с применением грузоподъёмных механизмов;
технологическое оборудование, оснастка, приспособления, измерительные приборы и инструменты должны быть освидетельствованы.
Подрядчик обязан заблаговременно предоставлять Заказчику списки своего персонала и автотранспорта, задействованных при производстве работ. Перед началом работ, требующих отключения оборудования находящегося в работе, Подрядчик должен подать ответственному представителю Заказчика заявку на вывод оборудования в ремонт.
Заказчик обязан выдать «Наряд-допуск» для производства работ.
Перечень и объёмы выполняемых работ
№
пп
|
Наименование оборудования. Инв. №
Год выпуска
|
Тип,
модель
|
Кол-во,
шт.
|
Месяц выполнения работ
|
Объем работ
|
октябрь
|
ноябрь
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
Капитальный ремонт
|
1
|
Ячейка Ф.8
ВМ34
1980
|
КВЭ-6-13-630
|
1
|
|
К
|
Типовой капитальный ремонт масляного выключателя, проверка релейной защиты, ремонт заземляющих ножей, испытание опорных изоляторов
|
2
|
Ячейка Ф.29
ВМ152
1980
|
КВЭ-6-13-630
|
1
|
|
К
|
Типовой капитальный ремонт масляного выключателя, проверка релейной защиты, ремонт заземляющих ножей, испытание опорных изоляторов
|
3
|
Ячейка Ф.33
ВМ156
1980
|
КВЭ-6-13-630
|
1
|
|
К
|
Типовой капитальный ремонт масляного выключателя, проверка релейной защиты, ремонт заземляющих ножей, испытание опорных изоляторов
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
4
|
Ячейка Ф.35
ВМ158
1980
|
КВЭ-6-13-630
|
1
|
|
К
|
Типовой капитальный ремонт масляного выключателя, проверка релейной защиты, ремонт заземляющих ножей, испытание опорных изоляторов
|
5
|
Ячейка Ф.36
ВМ159
1976
|
КВЭ-6-13-630
|
1
|
К
|
|
Типовой капитальный ремонт масляного выключателя, проверка релейной защиты, ремонт заземляющих ножей, испытание опорных изоляторов
|
6
|
Ячейка Ф.49
ВМ171
1980
|
КВЭ-6-13-630
|
1
|
К
|
|
Типовой капитальный ремонт масляного выключателя, проверка релейной защиты, ремонт заземляющих ножей, испытание опорных изоляторов
|
7
|
Ячейка Ф.54
ВМ195
1980
|
КВЭ-6-13-630
|
1
|
К
|
|
Типовой капитальный ремонт масляного выключателя, проверка релейной защиты, ремонт заземляющих ножей, испытание опорных изоляторов
|
8
|
Ячейка Ф.62
ВМ199
1980
|
КВЭ-6-13-630
|
1
|
К
|
|
Типовой капитальный ремонт масляного выключателя, проверка релейной защиты, ремонт заземляющих ножей, испытание опорных изоляторов
|
9
|
Система охлаждения силовых трансформаторов
|
АВ 63А4ВУ-1
|
8
|
К
|
|
Установка двигателей охлаждения с ПВХ крыльчаткой
|
10
|
Система охлаждения силовых трансформаторов
|
ВА 47-29
|
12
|
К
|
|
Установка автоматов трехполюсных
|
Типовой текущий ремонт
|
11
|
Ячейка Ф.17
ВМ145
1980
|
КВЭ-6-13-630
|
1
|
Тр
|
|
Типовой текущий ремонт масляного выключателя и проверка релейной защиты
|
12
|
Ячейка Ф.19
ВМ144
1980
|
КВЭ-6-13-630
|
1
|
Тр
|
|
Типовой текущий ремонт масляного выключателя и проверка релейной защиты
|
13
|
Ячейка Ф.21
ВМ146
1980
|
КВЭ-6-13-630
|
1
|
|
Тр
|
Типовой текущий ремонт масляного выключателя и проверка релейной защиты
|
14
|
Ячейка Ф.22
ВМ147
1973
|
КВЭ-6-13-630
|
1
|
|
Тр
|
Типовой текущий ремонт масляного выключателя и проверка релейной защиты
|
15
|
Ячейка Ф.23
ВМ148
1980
|
КВЭ-6-13-630
|
1
|
|
Тр
|
Типовой текущий ремонт масляного выключателя и проверка релейной защиты
|
16
|
Ячейка Ф.10
ВМ39
1973
|
КВЭ-6-13-630
|
1
|
|
Тр
|
Типовой текущий ремонт масляного выключателя и проверка релейной защиты
|
17
|
Ячейка Ф.31
ВМ169
1980
|
КВЭ-6-13-630
|
1
|
|
Тр
|
Типовой текущий ремонт масляного выключателя и проверка релейной защиты
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
18
|
Ячейка Ф.32
ВМ155
1980
|
КВЭ-6-13-630
|
1
|
|
Тр
|
Типовой текущий ремонт масляного выключателя и проверка релейной защиты
|
19
|
Ячейка Ф.6
ВМ31
1973
|
КВЭ-6-13-630
|
1
|
|
Тр
|
Типовой текущий ремонт масляного выключателя и проверка релейной защиты
|
20
|
Ячейка Ф.34
ВМ157
1973
|
КВЭ-6-13-630
|
1
|
Тр
|
|
Типовой текущий ремонт масляного выключателя и проверка релейной защиты
|
21
|
Ячейка Ф.11
ВМ185
1980
|
КВЭ-6-13-630
|
1
|
|
Тр
|
Типовой текущий ремонт масляного выключателя и проверка релейной защиты
|
22
|
Ячейка Ф.12
ВМ45
1976
|
КВЭ-6-13-630
|
1
|
Тр
|
|
Типовой текущий ремонт масляного выключателя и проверка релейной защиты
|
23
|
Ячейка Ф.45
ВМ160
1980
|
КВЭ-6-13-630
|
1
|
|
Тр
|
Типовой текущий ремонт масляного выключателя и проверка релейной защиты
|
24
|
Ячейка Ф.47
ВМ154
1980
|
КВЭ-6-13-630
|
1
|
|
Тр
|
Типовой текущий ремонт масляного выключателя и проверка релейной защиты
|
25
|
Ячейка Ф.9
ВМ184
1980
|
КВЭ-6-13-630
|
1
|
|
Тр
|
Типовой текущий ремонт масляного выключателя и проверка релейной защиты
|
26
|
Ячейка Ф.51
ВМ187
1980
|
КВЭ-6-13-630
|
1
|
|
Тр
|
Типовой текущий ремонт масляного выключателя и проверка релейной защиты
|
27
|
Ячейка Ф.16
ВМ142
1980
|
КВЭ-6-13-630
|
1
|
Тр
|
|
Типовой текущий ремонт масляного выключателя и проверка релейной защиты
|
28
|
Ячейка Ф.60
ВМ198
1973
|
КВЭ-6-13-630
|
1
|
|
Тр
|
Типовой текущий ремонт масляного выключателя и проверка релейной защиты
|
29
|
Выключатель ВМ-399
1976
|
С-35/600
|
1
|
Тр
|
|
Типовой текущий ремонт масляного выключателя, измерение переходного сопротивления, настройка привода, очитка от загрязнений, покраска корпуса, окраска фазировки
|
30
|
Выключатель ВМ-327
|
С-35/600
|
1
|
Тр
|
|
Типовой текущий ремонт масляного выключателя, измерение переходного сопротивления, настройка привода, очитка от загрязнений, покраска корпуса, окраска фазировки
|
31
|
Выключатель СВ-35
ВМ132
1975
|
С-35/600
|
1
|
Тр
|
|
Типовой текущий ремонт масляного выключателя, измерение переходного сопротивления, настройка привода, очитка от загрязнений, покраска корпуса, окраска фазировки
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
32
|
Разъединитель РЛ-399
1959
|
РЛНД-35/600
|
1
|
Тр
|
|
Чистка, покраска, смазка токоведущих частей, настройка «ножей»
|
33
|
Разъединитель РШ-399
|
РЛНД-35/600
|
1
|
Тр
|
|
Чистка, покраска, смазка токоведущих частей, настройка «ножей»
|
34
|
Разъединитель РШ-327
1959
|
РЛНД-35/600
|
1
|
Тр
|
|
Чистка, покраска, смазка токоведущих частей, настройка «ножей»
|
35
|
Разъединитель РС-35-1
РС-1
1976
|
РЛНД-35/600
|
1
|
Тр
|
|
Чистка, покраска, смазка токоведущих частей, настройка «ножей»
|
36
|
Разъединитель РС-35-2
РС-2
1976
|
РЛНД-35/600
|
1
|
Тр
|
|
Чистка, покраска, смазка токоведущих частей, настройка «ножей»
|
37
|
Разъединитель РШ-35-1ТН
1976
|
РЛНД-35/600
|
1
|
Тр
|
|
Чистка, покраска, смазка токоведущих частей, настройка «ножей»
|
38
|
Разъединитель РШ-35-2ТН
1976
|
РЛНД-35/600
|
1
|
Тр
|
|
Чистка, покраска, смазка токоведущих частей, настройка «ножей»
|
39
|
Трансформатор ТСН-1
ТС116
1973
|
ТМ-400/6
|
1
|
Тр
|
|
Отбор проб трансформаторного масла, испытание на диэлектрическую прочность трансформаторного масла, чистка и покраска
|
40
|
Трансформатор ТСН-2
ТС122
1972
|
ТМ-630/6
|
1
|
Тр
|
|
Отбор проб трансформаторного масла, испытание на диэлектрическую прочность трансформаторного масла, чистка и покраска
|
41
|
Аккумуляторные батареи
|
Delta ST12-75
|
19
|
Тр
|
|
Чистка токоведущих контактов, проверка напряжения на аккумуляторных батареях, проведение заряд-разряда для определения емкости аккумуляторной батареи
|
Испытание
|
42
|
ВЛЭП 110 кВ РМ-161,162 опоры №1-32
1976
|
П-110-2 – 2 шт.
П-110-4 – 5 шт.
П-110-4+5 – 2 шт.
П-9 – 2 шт.
У-110-2 – 8 шт.
У-110-2+9 – 5 шт.
ПБ-110-2 – 10 шт.
ПБ-110-4 – 1 шт.
|
35
|
Испытание
|
|
Испытание контура заземления, испытание металлосвязи между контуром заземления и опорой.
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
43
|
Выключатель ВМ-35
|
С-35/600
1 фаза выключателя
|
15
|
Испытание
|
|
Испытания масляных выключателей напряжением 35 кВ межремонтные
|
Капитальный ремонт маслоприемника трансформатора ТДТН-25000 кВА
|
44
|
Маслоприемник силового трансформатора 1Т
|
ТДТН 25000 кВА
|
2
|
К
|
|
Разборка железобетонных фундаментов 2 м3
Устройство железобетонных фундаментов 6 м3
Устройство армированного каркаса 0,1 т
Устройство железобетонных стяжек толщиной не менее 50 мм 20 м2
Устройство бетонных парапетов 22 м
Вывозка строительного мусора
|
3.2.1.1.Заказчик передает Подрядчику в процессе выполнения работ необходимую техническую документацию.
Нормы и объемы испытаний определяются в соответствии с действующей нормативно технической документацией:
РД 34.45-51.300-97«Объем и нормы испытания электрооборудования»;
СО 34.04.181-2003 «Правила организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей».
3.3. Требования по оформлению необходимых разрешений и документов
3.3.1 Состав выполняемых работ при выполнении ремонтов оборудования должен соответствовать применяемым расценкам и нормативным документам.
3.3.2 После завершения работ представитель Исполнителя должен обратиться к уполномоченному представителю Заказчика с инициативой проведения приёмо-сдаточных мероприятий на данные работы (если таковые предусмотрены НТД). По окончании процедуры приёмки оборудования уполномоченный представитель Исполнителя должен сделать запись в объектовом журнале (журнале ввода оборудования в работу) запись о полном завершении ремонта и готовности оборудования к вводу в работу, а так же зафиксировать передачу отремонтированного оборудования в 2-х экземплярах Акта передачи оборудования из ремонта в эксплуатацию.
3.3.3Приёмка оборудования из ремонта осуществляется в соответствии с СО.34.04.181-2003 «Правил организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей» с оформлением и передачей заказчику Актов капремонта, Протокола приёмо-сдаточных испытаний.
3.3.4Приемка осуществляется комиссией, утвержденной руководством Заказчика, с составлением Акта приемки отремонтированного оборудования по форме согласованной заказчиком. К Акту приемки отремонтированного
оборудования в обязательном порядке прикладываются ведомости выполненных работ, акты с техническими характеристиками отремонтированного оборудования согласно СО 34.04.181-2003, протоколы испытаний и диагностики оборудования согласно РД 34.45-51.300-97 «Объем и нормы испытаний электрооборудования»,
Условием платежей является представление Подрядчиком Заказчику:
а) Акта приемки выполненных работ по форме № КС-2;
б) справки о стоимости выполненных работ по форме № КС-3.
В течение пяти дней со дня подписания Акта приемки выполненных работ по форме № КС-2 и справки о стоимости выполненных работ по форме № КС-3, Подрядчик обязан передать Заказчику счет-фактуру, оформленный в соответствии с требованиями п. 5, 6 ст. 169 НК РФ.
Датой оплаты является дата списания денежных средств с расчетного счета Заказчика.
4.Гарантийные обязательства
Подрядчик гарантирует:
Качество выполнения всех работ в соответствии с действующей нормативно-технической документацией.
Своевременное и за свой счёт устранение недостатков и дефектов, выявленных при приемке работ и в период гарантийного срока.
Гарантийный срок на выполненные работы должен быть не менее 12 месяцев со дня подписания сторонами Акта приемки выполненных работ.
Если в период гарантийного срока на отремонтированном оборудовании обнаружатся дефекты, иные недостатки, которые не позволят продолжить нормальную эксплуатацию электросетевого объекта до их устранения, то гарантийный срок продлевается соответственно на период устранения данных дефектов. Устранение дефектов осуществляется Подрядчиком своими силами и за свой счет. Наличие дефектов и сроки их устранения фиксируются двухсторонним актом Подрядчика и Заказчика.
При отказе Подрядчика от составления или подписания Акта обнаружения дефектов и недоделок Заказчик делает об этом отметку в данном Акте и вправе провести независимую экспертизу, по заключению которой виновная сторона обязана возместить убытки, причиненные устранением таких недостатков.
|
