Разработка и внедрение технологии ремонта магистральных газопроводов больших диаметров с подъемом в траншее

Скачать 1.56 Mb.

Название	Разработка и внедрение технологии ремонта магистральных газопроводов больших диаметров с подъемом в траншее
страница	9/29
Тип	Автореферат

rykovodstvo.ru > Руководство ремонт > Автореферат

1 ... 5 6 7 8 9 10 11 12 ... 29

Выводы по главе 1

1. Проведен обзор способов ремонта магистральных трубопроводов, отмечены особенности технологии капитального ремонта нефтепроводов и газопроводов.

2. Показано отличие методики расчета НДС при капитальном ремонте от аналогичной методики строительства трубопроводов, отмечены особенности расчета НДС нефтепроводов и газопроводов.

3. Указана роль грузоподъемных средств (трубоукладчиков) при капитальном ремонте магистральных трубопроводов.

4. Приведен обзор технологии капитального ремонта магистральных трубопроводов за рубежом.

5. Проведенный обзор материалов по капитальному ремонту магистральных трубопроводов позволил сформулировать цель и задачи диссертационной работы.

ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ РЕМОНТА

МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ С ПОДЪЕМОМ

В ТРАНШЕЕ

2.1. Системный анализ технологии переизоляции

В 1-ой главе проведен обзор способов капитального ремонта магистральных трубопроводов, указаны особенности капитального ремонта и расчета НДС нефтепроводов и газопроводов, характеристика грузоподъемных средств.

В связи с разработкой Программы по ремонту изоляционных покрытий магистральных газопроводов ОАО «Газпром» на 2004  2010 и 2011  2016 годы [11, 89] в качестве нормативной базы к указанной Программе были разработаны «Правила…» [69], где приводятся две рекомендуемые технологические схемы – для ремонта газопроводов больших диаметров с подкопом и поддержанием трубоукладчиками (рисунок 1.5) и с подъемом на берму траншеи (рисунок 1.6). Ремонт с применением других схем не рекомендуется, так как это отступление от требований «Правил…» [69].

Каждая из рекомендуемых схем имеет свои преимущества и недостатки.

К преимуществам схемы № 1 (рисунок 1.5) относятся незначительные изгибные напряжения в теле трубы, так как труба в основном сохраняет исходное положение. К недостаткам – низкая производительность из-за значительных объемов земляных работ (2-этапное вскрытие), операции подкопа под трубу с применением подкапывающей машины, невозможность применения в скальных и «мокрых» грунтах, необходимость подсыпки и подбивки грунта под трубу (формирование нового ложа). Поэтому в схеме № 1 предусматривается машина для подсыпки и подбивки грунта под трубопровод (поз. 10, рисунок 1.5).

К преимуществам схемы № 2 (рисунок 1.6) относятся возможность ремонта газопроводов на участках с высоким уровнем грунтовых вод, удобство обследования и ремонта плети на берме траншеи. К недостаткам – преимущественная применимость к газопроводам малых диаметров, двойное количество подъемных операций, высокий уровень изгибных напряжений при подъеме из глубокой траншеи, нередко приводящий к гофрообразованию и, как следствие, необходимости разрезки трубной плети.

К общим недостаткам обеих схем можно отнести поддержание трубоукладчиком трубной плети за изоляционной машиной, то есть на трубопроводе с вновь нанесенным изоляционным покрытием. С точки зрения напряженно-деформированного состояния, это благоприятный фактор. Однако в этом случае повышается вероятность повреждения нового изоляционного покрытия, т.е. фактически теряется смысл переизоляции.

Технико-экономические показатели технологии капитального ремонта (переизоляции) существенно зависят от выбора технологической схемы ремонтных работ. При этом на данный выбор влияют многие факторы, среди которых:

диаметр газопровода;
сроки, установленные для капитального ремонта, связанные с остановкой газопровода;
время года (зимнее, летнее);
наличие у подрядной организации технических средств общего применения (трубоукладчиков, бульдозеров, экскаваторов и т.п.), их мощность и количество;
наличие специальной техники (очистной, изоляционной, подкапывающей машин и т.п.);
техническое состояние ремонтируемого участка (наличие дефектов
и т.д.);
характер местности ремонтируемого участка (грунтовые воды, овраги, и т.п.);
преимущественный вид грунта на ремонтируемом участке (глина, суглинок, известняк и т.п.);
наличие технических средств и специалистов визуально-измерительного контроля (ВИК) и приборного контроля технического состояния стенки трубы;
технология и технические средства ремонта, восстановления, сварки
и т.п.;
общее количество труб для замены отбракованных участков;
степень использования специальных технологий отключения участка (врезки под давлением), восстановления стенки трубы (сварки, муфт сварных
и т.п.);
объем (трудоемкость) отдельных операций (земляных, подъемных, контрольных и т.п.).