Техническое задание на капитальный ремонт горизонтально-расточного станка 2А622Ф2-1

ПРИЛОЖЕНИЕ № 2

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ

на капитальный ремонт горизонтально-расточного станка 2А622Ф2-1

1. 
   Назначение
   

Капитальный ремонт горизонтально-расточного станка модели 2А622Ф2-1 зав. № 41 г. в. 1987 заключается в проведении работ по ремонту его электромеханической, гидравлической части и замене системы числового программного управления с одновременным управлением пятью координатами.

2. 
   Состав работ:
   
   1. 
      Механосборочные работы:
      
      1. 
         Проверка комплектности, общего технического состояния.
         
      2. 
         Разборка станка на узлы, узлов на детали, очистка, промывка, дефектовка деталей и узлов.
         
      3. 
         Доработка корпусных деталей под установку новых и заменяемых узлов, предварительная окраска.
         
      4. 
         Изготовление новых крепёжных деталей и установочных узлов:
         

• 
  измерительных систем;
  
• 
  приводов подач и шпинделя;
  
• 
  пультов управления и электроаппаратов;
  
• 
  гидросистемы.
  

• 
  продольное перемещение стола;
  
• 
  поперечное перемещение стола;
  
• 
  вертикальное перемещение шпиндельной бабки;
  
• 
  выдвижение пиноли;
  

3. 
   Общая сборка станка, запуск, отладка механизмов и оборудования станка.
   
4. 
   Испытание станка на холостых ходах и под нагрузкой, проверка норм точности.
   
5. 
   Малярно-отделочные работы – покраска в 2 слоя (цвет окраски станка RAL 5002 (цвет окраски может быть изменён по согласованию сторон)).
   
6. 
   Приёмо-сдаточные испытания, подготовка эксплуатационной документации:
   

1. 
   Испытания на надёжность и правильность функционирования управления.
   
2. 
   Комплексная сдача ОТК, испытания на точность, проверка комплектности.
   
3. 
   Оформление документации (руководство по эксплуатации, паспорт, свидетельство о приёмке).
   
4. 
   Приёмо-сдаточные испытания на территории исполнителя проводятся в присутствии представителей Заказчика с проведением проверок по нормам точности в соответствии с паспортными характеристиками и изготовлением контрольной детали (по тех. документации заказчика (чертежу)) с проверкой её ОТК исполнителя.
   
5. 
   Приёмо-сдаточные испытания на территории Заказчика производятся после проведения монтажных и всех пуско-наладочных работ путем проверки точностных характеристик в соответствии с паспортом станка, измерительным инструментом исполнителя, и изготовлением тестовой детали.
   
6. 
   Техническая приёмка станка на площадях Исполнителя представителями Заказчика производится по письменному извещению Исполнителя о готовности станка к приёмке.
   
7. 
   Пусконаладочные работы на площадях Заказчика производятся силами и средствами исполнителя по письменному извещению Заказчика о готовности его к проведению ПНР.
   

7. 
   Основные свойства и технические характеристики станка, прошедшего капитальный ремонт должны быть не ниже указанных в паспорте станка, поступившего в ремонт и соответствовать требованиям:
   

• 
  ГОСТ 7599-82 Станки металлообрабатывающие. Общие технические условия;
  
• 
  ГОСТ 12.2.009-99 Станки металлообрабатывающие. Общие требования безопасности;
  
• 
  ГОСТ Р МЭК 60204-1-2007 Безопасность машин. Электрооборудование машин и механизмов. Общие требования требованиям.
  

8. 
   Руководство по эксплуатации (механическая часть и электрооборудование), включающее:
   

• 
  техническое описание;
  
• 
  инструкцию по эксплуатации и техническому обслуживанию,
  
• 
  перечень быстро изнашиваемых деталей, фундаментные и установочные чертежи, сборочные чертежи узлов со спецификациями;
  
• 
  паспорт на станок;
  
• 
  свидетельство ОТК о проверке геометрической точности станка и тестовой детали;
  
• 
  гарантийные обязательства;
  
• 
  руководство оператора, принципиальные электрические схемы;
  
• 
  перечень параметров ЧПУ, электроприводов, изменённых изготовителем станка;
  
• 
  архивы NC и PLC на электронном носителе.
  

8. 
   Предусмотреть установку станка на единой фундаментной плите на уровне «ноль».
   
9. 
   Погрузочно-разгрузочные работы и транспортировка станка производится силами и средствами исполнителя.
   
10. 
    Гарантийные обязательства
    
    1. 
       Исполнитель гарантирует, что проведённые работы позволят использовать станок по назначению, при этом рабочие характеристики, качественные показатели, производительность, а также комплектность и качество отремонтированного станка будут полностью соответствовать требованиям технического задания, другим требованиям Договора.
       
    2. 
       Гарантийный срок на отремонтированное оборудование должен составлять 12 месяцев, на систему ЧПУ и электропривода – не менее 24 месяца с момента (даты) подписания Акта приёмо-сдаточных испытаний станка на территории Заказчика.
       
    3. 
       В случае обнаружения недостатков качества выполненных работ, Заказчик письменно вызывает Исполнителя для устранения недостатков. Исполнитель обязан явиться в течение 10-ти дней с момента получения вызова (общий срок устранения недостатков не должен превышать 30-ти дней). Гарантийный срок при этом продлевается на период устранения недостатков. Устранение недостатков осуществляется Исполнителем за свой счёт.