Закупочная документация

Клапан обратный 65 – 1 шт.

Термоманометр типа ТМТБ – 2 шт.

• 
  Муфта прямая 15 ГОСТ8954-75 – 2 шт.
  

Вентиль  15 марка 15Б1бк – 1 шт.

Автоматические воздухоотводчики – 2 шт.

Тройник 76х76х76 – 1 шт.

Труба 100х5,0 ГОСТ 10704-76 – 2 м

Труба 76х3,2 ГОСТ 10704-76 – 24 м

Труба 57х2,8 ГОСТ 10704-76 – 2 м

Труба 15х1,6 ГОСТ 10704-76 – 2 м

Отвод 65х3,2 ГОСТ 17375-2001 – 4 шт.

Переход К-1-76,1х2,9-60,3х2,6 ГОСТ 17378-2001 – 2 шт.

Фланец плоский приварной ГОСТ12820-80 65 – 8 шт.

Фланец плоский приварной ГОСТ12820-80 50 – 8 шт.

1. 
   Трап канализационный 110 – 2 шт.
   
2. 
   Труба ПВХ 110х3,2 – 18 м.
   
3. 
   Отвод ПВХ 90 110х3,2 – 5 шт.
   
4. 
   Тройник ПВХ 110х110х110 – 1 шт.
   

1. 
   Труба Д_у15х2,8 мм – 12 м, ГОСТ 3262-76.
   
2. 
   Угольник  15 мм – 2 шт., ГОСТ 8946-75.
   
3. 
   Вентиль запорный латунный  15 мм марка 15Б1бк – 1 шт.
   
4. 
   Манометр МП-3У, Р_У=1,0 МПа – 1 шт.
   
5. 
   Кран трехходовой для манометров  15 мм марка 11Б18бк – 1 шт.
   
6. 
   Крепление-хомут  25 мм – 10 шт.
   
7. 
   Болт Молли (для крепления-хомута) 10х125 мм – 10 шт.
   
8. 
   Штуцер _вн 15 – 1 шт.
   
9. 
   Шланг кислородный  15 мм – 12 м.
   

Пруток 8 ГОСТ 2590-71 – 12 м.

• 
  Уголок №5 ГОСТ 8509-72 – 12 м.
  

Металл листовой толщ. 5мм. – 1 м² (заглушки).

• 
  Шпилька М16 – 6 м.
  
• 
  Комплект: гайка, шайба – 100 шт.
  
• 
  Герметик сантехнический – 1 шт.
  
• 
  Краска акриловая –
  
• 
  Грунтовка –
  
• 
  Растворитель –
  
• 
  Лен сантехнический –
  
• 
  Цемент М150 –
  
• 
  Песок речной –
  
• 
  Электроды  3 мм –
  
  ПРИМЕЧАНИЕ:
  

1. 
   За отметку 0,000 принять уровень пола 3 этажа.
   
2. 
   Систему опрессовать давлением в 0,9 МПа.
   
3. 
   Прокладка трубопровода К3 проводятся по стене корпуса на высоте до 10 м с установкой лесов.
   
4. 
   Работы и материалы по электроснабжению автоматики приточной установки выполняются по ведомости (смете) исполнителя работ.
   
5. 
   Монтажные размеры уточнить по месту.
   
6. 
   Монтаж трубопроводов производить в соответствии с нормами и правилами.
   

1. 
   Выполнить врезку проектируемого трубопровода диаметром 32 мм в существующий (прокладываемый по ДВ-04-94) диаметром 40 мм – 1 шт.
   
2. 
   Выполнить врезку проектируемого трубопровода диаметром 32 мм в существующий (прокладываемый по ДВ-04-94) диаметром 50 мм – 1 шт.
   
3. 
   Выполнить прокладку проектируемого трубопровода, установку арматуры, манометров, фильтров, водомеров соединительных, крепежных и фасонных деталей.
   
4. 
   Систему опрессовать давлением 6 МПа.
   
5. 
   Металлические трубы окрасить краской за 2 раза согласно ГОСТ 14202-69, для защиты от коррозии.
   

1. 
   Счетчик холодной воды 32 мм СХВ – 1 шт.
   
2. 
   Фильтр сетчатый 32 мм муфтовый V821F – 1 шт.
   
3. 
   Кран шаровый муфтовый 15 мм – 6 шт.
   
4. 
   Манометр МП-3У, Р_у=0,6 МПа – 6 шт.
   

1. 
   Трехходовой кран для манометра – 6 шт.
   
2. 
   Стальная труба Д_у32х3,2 мм – 14 п.м., ГОСТ3262-76.
   

1. 
   Тройник переходной РР 40-32-40 мм – 2 шт.
   
2. 
   Муфта комбинированная РР  40-1 1/2^// (40-32 мм) НР – 2 шт.
   
3. 
   Уголок 90 32 мм – 3 шт., ГОСТ 8946-75.
   
4. 
   Уголок 90 15 мм – 4 шт., ГОСТ 8946-75.
   
5. 
   Сгон 32 мм – 4 шт.
   
6. 
   Контгайка 32 мм – 4 шт.
   
7. 
   Муфта 32 мм – 8 шт.
   
8. 
   Тройник 32 мм – 1 шт., ГОСТ 8948-75.
   
9. 
   Тройник переходной 32-15-32 мм – 6 шт., ГОСТ 8950-75.
   

1. 
   Переход 50-32 мм – 2 шт.
   
2. 
   Краска масляная –
   
3. 
   Растворитель –
   
4. 
   Грунтовка –
   
5. 
   Лен сантехнический –
   
6. 
   Электроды –
   

1. 
   Монтажные размеры уточнить по месту.
   
2. 
   Монтаж трубопроводов производить в соответствии с действующими нормами и правилами.
   
3. 
   При наличии скрытых работ составить акт освидетельствования скрытых работ.
   
4. 
   Схема к ДВ-04-102 должна рассматриваться только совместно с данной дефектной ведомостью.
   
5. 
   Все вносимые изменения согласовывать с заказчиком и разработчиком ДВ-04-102.
   

1. 
   Выполнить прокладку металлического лотка 100х300 мм (ВхШ) – 108 м по стене, по консолям МL-300. Межэтажные подъемы металлического лотка крепить к стене при помощи дюбелей и саморезов.
   
2. 
   Выполнить установку консолей МL-300 – 30 штук на стену. Консоли крепить к стене при помощи анкерных болтов 6х100 мм – 60 штук (по 2 анкерных болта на каждую консоль), (сверление отверстий диаметром 6 мм – 60 штук).
   
3. 
   Выполнить прокладку кабеля ВВГнг-LS 5х10 мм² – 205 м в гофрированной трубе внутри проектируемого металлического лотка.
   
4. 
   Выполнить прокладку кабеля ВВГнг-LS 1х150 мм² – 900 м внутри проектируемого металлического лотка.
   
5. 
   Выполнить запитывание ЩР4-1 и ЩР1-2 (см. ДВ-04-125 и ДВ-04-127 соответственно) кабелями ВВГнг-LS 1х150 мм² от подстанции ТП-22. Ячейку, фидер, автоматический выключатель на подстанции ТП-22 указывает цех 30.
   
6. 
   Выполнить запитывание ЩО4-1 и ЩО4-2 (см. ДВ-04-101 и ДВ-04-125 соответственно) кабелями ВВГнг-LS 5х10 мм² от подстанции ТП-22. Ячейку, фидер, автоматический выключатель на подстанции ТП-22 указывает цех 30.
   
7. 
   Выполнить заземление проектируемого металлического лотка проводом ПЩ-95 мм².
   
8. 
   Выполнить соответствующие надписи в электрических щитах (ЩО4-2, ЩО4-1, ЩР4-1, ЩР1-2) согласно ПУЭ, ПТЭЭП и ГОСТ Р 12.4.026.
   
9. 
   Выполнить замеры: «фаза-нуль» – 4 штуки, «сопротивление изоляции» – 4 штуки, «металлосвязи» – 6 штук.
   

1. 
   Неперфорированный металлический лоток 100х300 мм (ВхШ) – 108 м.
   
2. 
   Соединительный фланец FR 80х300 мм – 2 шт.
   
3. 
   Переходник по высоте RB 80-100 мм – 2 шт.
   
4. 
   Угол горизонтальный СРО 45⁰ с крышкой – 6 шт.
   
5. 
   Угол вертикальный внутренний CS 90⁰ с крышкой – 1 шт.
   
6. 
   Угол вертикальный внешний CDSD 90^о с крышкой – 1 шт.
   
7. 
   Ответвитель Т-образный DPT 100х300 мм – 1 шт.
   
8. 
   Комплект соединительный МС6 (болт+гайка) – 1 шт. (в комплекте 200 шт. болтов и гаек).
   
9. 
   Пластина для заземления – 8 шт.
   
10. 
    Консоль ML-300 – 30 шт.
    
11. 
    Анкерный болт 6х100 мм – 62 шт.
    
12. 
    Крепление SML – 2 шт.
    
13. 
    Профиль РSM 100 мм – 12 м.
    
14. 
    Кабель ВВГнг-LS 5х10 мм² – 205 м.
    
15. 
    Кабель ВВГнг-LS 1х150 мм² – 900 м.
    
16. 
    Провод ПЩ с сечением 95 мм² – 6 м.
    
17. 
    Кабельный наконечник медный DT-150 – 20 шт.
    
18. 
    Кабельный наконечник медный DT-10 – 20 шт.
    
19. 
    Кабельный наконечник медный DT-95 – 4 шт.
    
20. 
    Гибкая гофрированная труба из полиамида _н29 мм с протяжкой – 205 м, каталог DKC, код РА612935F2.
    
21. 
    Муфта труба-коробка _н29 мм М32х1,5 – 24 шт., каталог DKC, код PAM29M32N.
    
22. 
    Гайка с метрической резьбой М32х1,5 – 4 шт., каталог DKC, код PAGM32N.
    
23. 
    Втулка соединительная М32х1,5 – 10 шт., каталог DKC, код PADM32.
    
24. 
    Кабельные бирки – 24 шт.
    
25. 
    Дюбель –
    
26. 
    Саморез –
    
27. 
    Изоляционная лента –
    

1. 
   Работы ведутся в стесненных условиях на действующем производстве при действующем оборудовании на высоте до 6 м.
   
2. 
   Монтажные работы производить в соответствии с действующими нормами и правилами.
   
3. 
   Металлические лотки от одной стены коридора до противоположной стены крепить при помощи креплений SML и профиля PSM. Повороты на 90⁰ выполнить двумя поворотами по 45⁰.
   
4. 
   Дефектная ведомость ДВ-04-128 должна рассматриваться только совместно с планом.
   
5. 
   Неучтенные материалы и работы учесть в дополнительной дефектной ведомости.
   
6. 
   Все вносимые изменения должны согласовываться с заказчиком (цех 04) и разработчиком ДВ-04-128.
   

1. 
   Выполнить разборку трубопровода РР Д_н25х2,3 мм – 24 м.
   
2. 
   Выполнить разборку трубопровода РР Д_н32х3,0 мм – 10 м.
   
3. 
   Выполнить разборку смесителя – 4 шт.
   
4. 
   Выполнить разборку стального трубопровода Ø89 мм – 2 м.
   
5. 
   Пробурить отверстие 100 мм в стене, изготовить и установить гильзу из стальной трубы Д_у 40х3,5 мм, L=0,25 м (межтрубное пространство между трубой и гильзой заполнить мин. ватой) с последующей заделкой цементным раствором и покраской в колер стены изнутри, толщина стены 0,25 м – 2 шт.
   
6. 
   Выполнить прокладку проектируемого трубопровода, установку арматуры, смесителей, манометров соединительных, фасонных и крепежных деталей. Трубопроводы к стенам крепить при помощи клипс РР закрытого типа, к полу – креплений хомут с шурупом.
   
7. 
   Выполнить соединение существующего стального трубопровода Ø50 мм с проектируемым трубопроводом РР Ø50 мм при помощи фланцев, болтов, гаек – 3 шт.
   
8. 
   Выполнить соединение существующего РР трубопровода Ø32 мм с проектируемым трубопроводом РР Ø32 мм – 2 шт.
   
9. 
   Выполнить соединение существующего РР трубопровода Ø40 мм с проектируемым трубопроводом РР Ø40 мм – 1 шт.
   
10. 
    Выполнить соединение существующего РР трубопровода Ø25 мм с проектируемым трубопроводом РР Ø25 мм – 1 шт.
    
11. 
    Выполнить ревизию проектируемой арматуры.
    
12. 
    Систему водоснабжения промыть и опрессовать давлением 0,6 МПа.
    

1. 
   Кран шаровый РР Ø40 мм – 1 шт.
   
2. 
   Кран шаровый РР Ø32 мм – 2 шт.
   
3. 
   Кран шаровый РР Ø25 мм – 7 шт.
   
4. 
   Кран шаровый РР Ø20 мм – 3 шт.
   
5. 
   Труба РР Дн 50х4,6 мм – 1 м, марка РN10.
   
6. 
   Труба РР Дн 40х3,7 мм – 24 м, марка РN10.
   
7. 
   Труба РР Дн 32х3,0 мм – 5 м, марка РN10.
   
8. 
   Труба РР Дн 25х2,3 мм – 26 м, марка РN10.
   
9. 
   Труба РР Дн 20х1,9 мм – 2 м, марка РN10.
   
10. 
    Труба армированная РР Дн 32х5,9 мм – 24 м, марка РN25
    
11. 
    Труба армированная РР Дн 25х4,7 мм – 6 м, марка РN25
    
12. 
    Муфта РР переходная Ø40 – 32 – 2 шт.
    
13. 
    Кран трехходовой для манометра с фланцем – 5 шт.
    
14. 
    Манометр МП-3У Р=0,6 МПа – 5 шт.
    
15. 
    Смеситель с гибкой подводкой – 3 шт. (марку и модель согласовать заказчиком).
    
16. 
    Труба стальная Ду 40х3,5 – 0,5 м, ГОСТ 3262-76 (для гильз).
    
17. 
    Фланец РР Ø50 мм – 7 шт.
    
18. 
    Муфта переходная РР Ø80 – 50 мм – 2 шт.
    
19. 
    Муфта РР Ø40 мм – 7 шт.
    
20. 
    Муфта РР Ø32 мм – 9 шт.
    
21. 
    Муфта РР Ø25 мм – 8 шт.
    
22. 
    Тройник РР Ø40 мм – 1 шт.
    
23. 
    Тройник РР переходной Ø32 – 20 – 32 мм – 3 шт.
    
24. 
    Тройник РР переходной Ø25 – 20 – 25 мм – 2 шт.
    
25. 
    Муфта переходная РР Ø32 – 25 мм – 1 шт.
    
26. 
    Тройник РР Ø32 мм – 1 шт.
    
27. 
    Муфта переходная РР Ø25 – 20 мм – 1 шт.
    
28. 
    Тройник РР переходной Ø40 – 25 – 40 мм – 2 шт.
    
29. 
    Тройник РР переходной Ø40 – 20 – 40 мм – 1 шт.
    
30. 
    Тройник РР переходной Ø32 – 20 – 25 мм – 1 шт.
    
31. 
    Тройник РР переходной Ø25 – 20 – 20 мм – 1 шт.
    
32. 
    Тройник РР переходной Ø32 – 25 – 32 мм – 1 шт.
    
33. 
    Тройник РР переходной Ø32 – 25 – 25 мм – 1 шт.
    
34. 
    Тройник РР Ø25 мм – 1 шт.
    
35. 
    Уголок РР Ø32 мм – 16 шт.
    
36. 
    Уголок РР Ø40 мм – 6 шт.
    
37. 
    Уголок РР Ø25 мм – 13 шт.
    
38. 
    Уголок РР Ø20 мм – 1 шт.
    
39. 
    Муфта комбинированная НР20-3/4' – 5 шт.
    
40. 
    Муфта комбинированная НР25-1/2' – 4 шт.
    
41. 
    Муфта комбинированная НР20-1/2' – 4 шт.
    
42. 
    Клипса РР закрытого типа Ø40 мм – 24 шт.
    
43. 
    Клипса РР закрытого типа Ø32 мм – 29 шт.
    
44. 
    Клипса РР закрытого типа Ø25 мм – 32 шт.
    
45. 
    Клипса РР закрытого типа Ø20 мм – 4 шт.
    
46. 
    Болт М8 – 12 шт.
    
47. 
    Гайка под болт М8 – 24 шт.
    
48. 
    Болт М6 – 16 шт.
    
49. 
    Гайка под болт М6 – 16 шт.
    
50. 
    Дюбель 8 мм – 100 шт.
    
51. 
    Саморез – 100 шт.
    
52. 
    Шпаклевка –
    
53. 
    Крепление хомут с шурупом Ø25 мм – 10 шт.
    

1. 
   Монтажные размеры уточнить по месту.
   
2. 
   Работы ведутся при действующем оборудовании на действующем производстве в стеснённых условиях на высоте до 3 м.
   
3. 
   Монтаж трубопроводов производить в соответствии с действующими нормами и правилами.
   
4. 
   Трубопровод через стены прокладывать в гильзах из стальных труб.
   
5. 
   При наличии скрытых работ составить акт освидетельствования скрытых работ.
   
6. 
   Неучтённые работы и материалы учесть в дополнительной ведомости работ.
   
7. 
   Все вносимые изменения согласовывать с заказчиком и разработчиком ДВ-04-132.
   

1. 
   Выполнить разборку фильтров Ø300 мм, высотой 1,2 м – 2 шт.
   
2. 
   Выполнить разборку стальной трубы Ду 25х3,2 мм – 50 м.
   
3. 
   Выполнить разборку стальной трубы Ду 20х2,8 мм – 20 м.
   
4. 
   Выполнить разборку стальной трубы Ду 15х2,8 мм – 20 м.
   
5. 
   Выполнить соединение проектируемого трубопровода Ду 32х3,2 мм с существующим трубопроводом Ду 40х3,2 мм с использованием перехода.
   
6. 
   Выполнить прокладку трубопровода стального Ду 32х3,2 мм – 60 м по стене выше подвесного потолка. Трубопровод к стене крепить при помощи клипс РР закрытого типа.
   
7. 
   Выполнить прокладку гофрированного трубопровода из нержавеющей стали: Ø15 мм – 2 м, Ø20 мм – 6 м, Ø25 мм – 2 м, Ø32 мм – 6 м. Трубопровод проложить в штробе в бетонном полу с последующей заделкой песчано-цементным раствором (штроба: 40х50 мм, L=16 м).
   
8. 
   Выполнить прокладку гофрированного трубопровода из нержавеющей стали: Ø15 мм – 8 м, Ø20 мм – 8 м, Ø25 мм – 4 м, Ø32 мм – 4 м. Трубопровод к стене крепить при помощи клипс РР закрытого типа.
   
9. 
   Выполнить установку микрофильтров – 2 шт.
   
10. 
    Выполнить установку арматуры, электромагнитных клапанов, манометров, соединительных, крепежных и фасонных деталей.
    
11. 
    Систему опрессовать давлением 0,8 МПа.
    
12. 
    Металлические трубы окрасить краской акриловой за 2 раза в синий цвет согласно ГОСТ 14202-69 с предварительным грунтованием для защиты от коррозии.
    

1. 
   Переход Ø40-32 мм – 1 шт.
   
2. 
   Стальная труба Ду 32х3,2 мм – 60 м, ГОСТ 3262-76.
   
3. 
   Клипса РР закрытого типа Ø32 мм – 70 шт.
   
4. 
   Гофрированная труба из нержавеющей стали Ø15 мм – 10 м.
   
5. 
   Гофрированная труба из нержавеющей стали Ø20 мм – 14 м.
   
6. 
   Гофрированная труба из нержавеющей стали Ø25 мм – 6 м.
   
7. 
   Гофрированная труба из нержавеющей стали Ø32 мм – 10 м.
   
8. 
   Клипса РР закрытого типа Ø15 мм – 8 шт.
   
9. 
   Клипса РР закрытого типа Ø20 мм – 8 шт.
   
10. 
    Клипса РР закрытого типа Ø25 мм – 4 шт.
    
11. 
    Клипса РР закрытого типа Ø32 мм – 4 шт.
    
12. 
    Микрофильтр AFC – 2 шт.
    
13. 
    Вентиль латунный Ø32 мм – 3 шт.
    
14. 
    Вентиль латунный Ø20 мм – 4 шт.
    
15. 
    Вентиль латунный Ø15 мм – 4 шт.
    
16. 
    Манометр МП-3У Р=1,0 МПа – 3 шт.
    
17. 
    Ниппель ВР3/4" – 10 мм – 4 шт.
    
18. 
    Ниппель ВР1/2" – 10 мм – 4 шт.
    
19. 
    Шланг кислородный Ду 9 мм, L=3 м – 8 шт.
    
20. 
    Хомут стальной Ø10 мм – 16 шт.
    
21. 
    Отвод Ø32 мм – 8 шт.
    
22. 
    Муфта «труба – наружная резьба» (ВС) 3/4"– 8 шт.
    
23. 
    Муфта «труба – наружная резьба» (ВС) 1/2"– 4 шт.
    
24. 
    Муфта «труба – наружная резьба» (ВС) 1 1/4"– 2 шт.
    
25. 
    Тройник «труба-труба-труба с уменьшением» (BNS) 32-15-32 мм – 4 шт.
    
26. 
    Тройник «труба- труба» (BТ) 15 мм – 1 шт.
    
27. 
    Муфта «труба-труба с уменьшением» (BRS) 32-20 мм – 2 шт.
    
28. 
    Тройник «труба- труба» (BТ) 32 мм – 1 шт.
    
29. 
    Муфта «труба-труба с уменьшением» (BRS) 32-25 мм – 1 шт.
    
30. 
    Тройник «труба- труба» (BТ) 25 мм – 2 шт.
    
31. 
    Муфта «труба-труба с уменьшением» (BRS) 25-20 мм – 3 шт.
    
32. 
    Муфта «труба-труба с уменьшением» (BRS) 25-15 мм – 1 шт.
    
33. 
    Муфта «труба-труба» (BV) 32 мм – 2 шт.
    
34. 
    Муфта «труба-труба» (BV) 32 мм – 2 шт.
    
35. 
    Клапан электромагнитный ВН ¾ Н-6 Е – 2 шт.
    
36. 
    Краска масляная синяя –
    
37. 
    Растворитель –
    
38. 
    Грунтовка –
    
39. 
    Лен сантехнический –
    
40. 
    Электроды –
    
41. 
    Цемент –
    
42. 
    Песок речной –
    
43. 
    Шпаклевка –
    

1. 
   Монтажные размеры уточнить по месту.
   
2. 
   Работы ведутся при действующем оборудовании на действующем производстве в стеснённых условиях на высоте до 3 м.
   
3. 
   Монтаж трубопроводов производить в соответствии с действующими нормами и правилами.
   
4. 
   Трубопровод через стены прокладывать в гильзах из стальных труб.
   
5. 
   При наличии скрытых работ составить акт освидетельствования скрытых работ.
   
6. 
   Запорные вентили устанавливать непосредственно перед оборудованием.
   
7. 
   Неучтенные работы и материалы учесть в дополнительной ведомости работ.
   
8. 
   План и схема к ДВ-04-134 должны рассматриваться только совместно с данной дефектной ведомостью.
   
9. 
   Все вносимые изменения согласовывать с заказчиком и разработчиком ДВ-04-134.