Руководство по эксплуатации cодержание

Скачать 285.79 Kb.

Название	Руководство по эксплуатации cодержание
Тип	Руководство по эксплуатации

rykovodstvo.ru > Руководство ремонт > Руководство по эксплуатации

TK 501

Одноголовочный сварочный станок для ПВХ

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

CОДЕРЖАНИЕ

1. Общие сведения

1.1. Предисловие

1.2. Информация о производителе

2. Описание механизма и назначение его использования

2.1. Описание механизма

2.2. Технические особенности

2.3. Общие размеры

2.4. Перечень деталей и технические рисунки

3. Безопасность

3.1. Информация о безопасности

3.2. Техника безопасности

3.3. Информация об общей безопасности

4. Транспортировка механизма

5. Установка механизма

5.1. Подготовка

5.2. Безопасное подключение механизма к источнику питания

5.2.1 Электрическое подключение

5.2.2 Настройка давления воздуха

6. Информация о безопасности механизма

7. Принцип действия

7.1. Общая рабочая информация

7.2. Кнопки и дисплеи на механизме

7.3. Операция сварки

8. Техническое обслуживание, сервис и ремонт

8.1. Текущие проверки, техническое обслуживание и начало работы

8.2. Замена и чистка тефлона

8.3. Техническое обслуживание в конце рабочего дня

9. Руководство по выявлению неполадок

10. Электрические и пневматические компоненты

11. Гарантия

1.ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
1.1. ПРЕДИСЛОВИЕ
Руководство по эксплуатации, предоставленное производителем, содержит необходимую информацию о деталях механизма. Каждому пользователю рекомендуется внимательно прочитать инструкцию и приводить механизм в действие после основательного ее изучения.
Безопасное и эффективное использование машины в течение длительного времени зависит от того, насколько хорошо вы изучили и выполняете изложенные правила по эксплуатации механизма. Технические рисунки и детали могут служить руководством к работе для пользователя.
1.2. ПРОИЗВОДИТЕЛЬ

*В случае какой-либо технической неполадки, пожалуйста, свяжитесь с дилером YILMAZ компанией или главным офисом по выше указанным телефону, факсу, электронной почте.

*На передней части механизма имеются специальные технические ярлыки с описанием модели.

*На ярлыке указаны регистрационный ( серийный) номер механизма и год его выпуска.

Средний срок работы машины – 10 лет. Жалобы или информацию обо всех видах поломок, касающихся машины сообщайте в устной или письменной форме по адресу нашего тех. сервиса, указанному ниже.
АДРЕС НАШЕГО ЦЕНТРА САНКЦИОНИРОВАННОГО ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ;
Район Чамлык, бульвар Тургут Озал, No 229 ТАШДЕЛЕН / УМРАНИЕ – г. СТАМБУЛ

Тел. : 0216 312 28 28 п/я.

Факс : 0216 484 42 88

Электронный адрес : service@yilmazmachine.com.tr

: yilmaz@yilmazmachine.com.tr

Интернет сайт : www.yilmazmachine.com
2. ОПИСАНИЕ СТАНКА И НАЗНАЧЕНИЕ ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

2.1. ОПИСАНИЕ МЕХАНИЗМА

Механизм предназначен для сваривания ПВХ профилей.
Возможна установка зажима и давления сварки соответственно типу профиля.
Оборудован таймером для отсчета времени плавки и сварки.
Возможна сварка под углами 30⁰ – 180⁰. Профили фиксируются один за другим при помощи ножной педали.
После фиксации профилей, сварка выполняется автоматически.
Термостат электронный и может быть настроен в диапазоне температур 0⁰-260⁰ C.

Пожалуйста, согласуйте нижеприведенную информацию в своих записях относительно механизма с производителем или YILMAZ дилером.

Всякий раз, когда вы устанавливаете письменный контакт с производителем или торговым агентом по поводу механизма, указывайте следующую информацию, чтобы упростить работу:
*Модель механизма TK 501

*Регистрационный номер механизма __________

*Напряжение и частота ________________

*Имя дилера, где был куплен механизм ________________

*Дата покупки ________________

*Описание повреждений механизма ________________

*Средний дневной рабочий период ________________
2

.3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ :

ЩИЕ РАЗМЕРЫ

ЕРЕЧЕНЬ ДЕТАЛЕЙ

РИСУНОК-1

NO	КОД	НАЗВАНИЕ ДЕТАЛИ	КОЛ-ВО
2	143-126	ШТИФТ КОРПУСА ПОРШНЯ	4
3	141-234	НОЖКА ЗАЖИМА	2
4	145-035	ЛЕВЫЙ СТОЛ	1
6	111-156	ПОДДЕРЖИВАТЕЛЬ ЗАЖИМА	2
12	242-005	ПОРШЕНЬ PAG Y 80x90	2
13	112-080	ЛЕВЫЙ КВАДРАТНЫЙ НАПРАВЛЯЮЩИЙ УГОЛЬНИК	2
30	147-001	ПОДДЕРЖ.ПРОФИЛЬ	2
42	191-003	6201 ПОДШИПНИК	1
44	550-025	PIN ЦИЛИНДР	2
51	111-158	ПЛАСТИНА СОПРОТИВЛЕНИЯ	1
55	242-022	ПОРШЕНЬ PMY 50x25	1
57	111-161	КОРПУС НАГРЕВАЮЩЕЙ ПЛАСТИНЫ	1
58	143-027	ШТИФТ КОРПУСА НАГРЕВАЮЩЕЙ ПЛАСТИНЫ	2
61	212-002	СТАНИНА	1
63	242-019	ПОРШЕНЬ PMY 40x170	1
64	242-018	ПОРШЕНЬ PMY 32x50	1
66	145-033	ЗАЩИТНАЯ ПЛАСТИНА	1
67	141-232	ШТИФТ ВИЛКИ	1
68	111-155	КОРПУС ЗАЩИТНОГО КРЕПЛЕНИЯ	1
71	141-050	M16x55 БОЛТ НАСТРОЙКИ НОЖКИ	2
73	211-018	ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ	1
75	550-010	РУЧКА	2

РИСУНОК 2

NO.	КОД	НАЗВАНИЕ ДЕТАЛИ	КОЛ-ВО	NO.	КОД	НАЗВАНИЕ ДЕТАЛИ	КОЛ-ВО
1	145-039	БОЛТ НАСТРОЙКИ СТОЛА	2	59	145-037	СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ ПЛАСТИНА КОРПУСА НАГРЕВАЮЩЕЙ ПЛАСТИНЫ	1
2	143-026	ШТИФТ КОРПУСА ПОРШНЯ	4	63	242-019	ПОРШЕНЬ PMY 40x170	1
3	141-234	НОЖКА ЗАЖИМА	2	64	242-018	ПОРШЕНЬ PMY 32x50	1
4	145-035	ЛЕВЫЙ СТОЛ	1	65	145-034	ПЛАСТИНА ПОРШНЯ ЗАЩИТЫ	1
6	111-156	ПОДДЕРЖКА ЗАЖИМА	2	66	145-033	ЗАЩИТНАЯ ПЛАСТИНА	1
7	111-162	КОРПУС ШТИФТА СТОЛА	4	67	141-232	ШТИФТ ВИЛКИ	1
8	111-159	КОРПУС ШТИФТА СТОЛА	2	68	111-155	КОРПУС ПОДШИПНИКА ЗАЩИТЫ	1
9	143-028	ШТИФТ КОРПУСА СТОЛА	2	70	176-004	M12 БОЛТ	1
12	242-005	ПОРШЕНЬ PAG Y 80x90	2
13	112-080	ЛЕВЫЙ КВАДРАТНЫЙ НАПРАВЛЯЮЩИЙ УГОЛЬНИК	2
15	145-035	ПРАВЫЙ СТОЛ	1
18	141-243	ШАЙБА КОРПУСА ШТИФТА СТОЛА	2
9	142-034	ШАЙБА ТЕФЛОНА	4
43	191-003	6201 ПОДШИПНИК	2
44	550-025	PIN ЦИЛИНДР	2

45	111-157	СОЕДИНЕНИЕ ПОРШНЯ	2
48	111-154	КОРПУС ДВИЖЕНИЯ	1
51	111-158	ПЛАСТИНА СОПРОТИВЛЕНИЯ	1
54	111-160	СОЕДИНЕНИЕ ПОРШНЯ СТОЛА	1
55	242-022	ПОРШЕНЬ PMY 50x25	1
57	111-161	КОРПУС НАГРЕВАЮЩЕЙ ПЛАСТИНЫ	1
58	143-027	ШТИФТ КОРПУСА НАГРЕВАЮЩЕЙ ПЛАСТИНЫ	2

3. БЕЗОПАСНОСТЬ
3.1 ИНФОРМАЦИЯ О БЕЗОПАСНОСТИ
Ниже приведены обозначения по безопасности, их нужно внимательно прочитать. Игнорирование их механиком может привести к поломке оборудования или к физическим ранениям.

ВАЖНО

Обозначение ВАЖНО указывает на необходимость быть внимательным и сократить ваши движения до определенных рамок, чтобы не пораниться.

ВНИМАНИЕ!

Обозначение ВНИМАНИЕ! предупреждает вас о специфической опасности и должно быть прочитано внимательно. Игнорирование может привести к поломке оборудования.

ОСТОРОЖНО ОПАСНО

Это обозначение предупреждает вас о специфической опасности и должно быть прочитано внимательно. Если вы не примете его к сведению, вы можете повредить оборудование или даже пораниться.

В

нимательно прочтите руководство по эксплуатации, прежде чем выполнять работы по техническому обслуживанию.

3.2. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

3.2.1. Наше Оборудование произведено согласно директивам безопасности Европейского Совета (нормы 60204-1 и 292-2), которые относятся к национальным и международным директивам безопасности.

3.2.2. 2 Задача работодателя – предупредить рабочих о возможности риска на предприятии, обучить их технике безопасности, предоставить необходимое безопасное оборудование и приборы безопасности для механика.
3.2.3. Перед началом работы с оборудованием, пользователю следует проверить аппарат, изучить все его детали.
3.2.4 . С оборудованием должны работать только те рабочие, которые ознакомились с содержанием руководства по эксплуатации.
3.2.5. Все директивы, рекомендации и общие правила безопасности, содержащиеся в руководстве, должны быть полностью рассмотрены. Механизм не может быть использован для каких-либо других целей, кроме тех, что указаны в руководстве. В противном случае, производитель не несет никакой ответственности за повреждения или ранения. А такие обстоятельства приведут к истечению срока гарантии.

4. БЕЗОПАСНАЯ ТРАНСПОРТИРОВКА МЕХАНИЗМА

ВАЖНО

* Транспортировка должна выполняться только квалифицированным персоналом.
Механизм следует перемещать путем поднятия его соответствующим оборудованием ( не касаясь земли во время перемещения ).

ВАЖНО

* Транспортировку механизма следует выполнять только квалифицированному персоналу.
4.1. Механизм следует перемещать, поднимая его с помощью специального оборудования, (не касаясь им поверхности земли во время транспортировки).
4.2. Механизм доставляют в нейлоновой упаковке и в деревянном ящике. Тип упаковки может быть изменен

по желанию покупателя.
4.3. Показания веса и общих размеров смотрите в разделе ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ.

5. УСТАНОВКА МЕХАНИЗМА
Механизм должен быть размещен не ближе, чем на 50 см от задней стены. На задней стороне механизма вы найдете соединительную трубку для всасывания опилок и электрическую розетку.

ВАЖНО

5.1. ПОДГОТОВКА

Перед электрическим подключением механизма и началом работы снимите все болты и соединения стопора, которые используются для фиксации движущихся деталей.
5.2. БЕЗОПАСНОЕ ПОДКЛЮЧЕНИЕ МЕХАНИЗМА К ИСТОЧНИКУ ПИТАНИЯ
5.2.1. ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ПОДКЛЮЧЕНИЕ

5.2.1. Используйте розетки питания только в соответствии с Директивами Безопасности Совета Европы.

5.2.2. Проверьте величину тока источника питания перед запуском механизма.
5.2.2 НАСТРОЙКА ДАВЛЕНИЯ ВОЗДУХА

Для правильной работы пневматической системы давление воздуха должно быть 7-8 Бар. Не работайте с механизмом, если давление воздуха ниже 6 Бар. Для того, чтобы проверять и настраивать давление воздуха, смотрите показания манометра. (Смотрите Рисунок 3).
5.2.2.1Сдвиньте кнопку настройки кондиционера вверх.
5.2.2.2 Поворачивание кнопки регулирования по часовой стрелке увеличит давление. Поворачивание кнопки регулирования против часовой стрелки уменьшит давление.
5.2.2.3 Как только вы увидели на манометре показания 7-8 Бар, сдвиньте кнопку настройки кондиционера вниз и зафиксируйте ее в этом положении.
5.2.2.4 Отсек кондиционера собирает воду в системе воздуха в специальный сосуд для того, чтобы предотвратить повреждение компонентов пневматической системы. Выпускайте эту воду периодически (в конце рабочего дня), нажимая кнопку под кондиционером.
5.2.2.5 Производитель рекомендует использовать следующие масла для кондиционера: TELLLUS C 10 / BP ENERGOL HLP 10/ MOBIL DTE LIGHT / PETROL OFISI SPINDURA 10.

КНОПКА НАСТРОЙКИ ДАВЛЕНИЯ

МАНОМЕТР

ХРАНИЛИЩЕ МАСЛА

I

КРАН ПОПОЛНЕНИЯ МАСЛА
I

ОСВОБОЖДАЮЩИЙ БОЛТ ВЫПУСКА ВОДЫ

РИСУНОК 3

6. ИНФОРМАЦИЯ О БЕЗОПАСНОСТИ МЕХАНИЗМА

6.1. Не разрешается работать с механизмом, если смещена защитная крышка и другое защитное оборудование.
6.2 Ваш механизм работает при 230В 50 Гц. Электрическую установку вашего механизма должен выполнять только квалифицированный электрик.

6.3 Подъем, установку, электрическое и техническое обслуживание должны выполнять только квалифицированные рабочие.
6.4 Текущее техническое обслуживание и плановое обслуживание должны выполнять квалифицированные работники после отключения механизма и отсоединения от подачи воздуха.
6.5 Перед началом работы убедитесь, что механизм чист, проверен и налажен.
6.6 Регулярно проверяйте устройства безопасности, шнур питания и подвижные детали. Не включайте механизм, пока не замените поврежденные устройства безопасности или неисправные детали.

6.7. Если вы хотите приостановить по каким-либо причинам операцию сваривания металлопластмассового профиля, нажмите кнопку аварийного выключения.
6.8. Держите инородные материалы вдали от рабочего места механизма и от его подвижных деталей.
6.9. Так как механизм оснащен ножной педалью, вам не нужно использовать руки во время операции сваривания. Держите их на расстоянии от поршня во время операции.

ВАЖНО

Информация по безопасности механизма была изложена выше. Для того, чтобы предупредить физическое ранение или поломку оборудования, пожалуйста прочитайте внимательно информацию по безопасности и храните руководство всегда под рукой.
7. ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ
7.1 ОБЩАЯ РАБОЧАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Механизм TK 501 с автоматическим приводом и одной головкой предназначен для соединения углов ПВХ

профилей при помощи операции сваривания. Не используйте механизм в других целях.

7.2 КНОПКИ И ДИСПЛЕИ НА МЕХАНИЗМЕ

РИСУНОК 4
Дисплей температуры: необходим для того, чтобы настроить температуру сваривания, которая

накаляетисваривает ПВХ профили, в диапазоне 0 - 260 C. Температура заранее установлена фабрикой

производителем до 245 C. Чтобы изменить эту величину, нажмите “Установка”. Установленная величина

мигнет на экране. Введите новую величину температуры, используя стрелки на экране. Нажмите

“Установка” снова, чтобы сохранить введенную величину.
Предостережение: Не касайтесь (PRG) кнопки, расположенной рядом с кнопкой “Установка”. Она была настроена Фабрикой-производителем.

Кнопка аварийного выключения: Когда нажата кнопка аварийного выключения, все пневматические, электрические компоненты механизма возвращаются в свое исходное положение.

Кнопка старта: Используется для начала операции сварки.

Настройка давления сварки: Используется для настройки давления сварки ПВХ профилей. Величина давления, настроенная фабрикой-производителем, 6 Бар. Если вы хотите поменять эту величину, поверните переключатель вправо или влево соответственно для увеличения или уменьшения давления. Чтобы зафиксировать эту величину, опустите внешнюю рамку переключателя вниз.

Дисплей давления сварки: Он показывает давление сварки в Барах.

Настройка давления зажима: Настраивает силу давления зажимов, которые зажимают ПВХ профили во время сварки. Его величина 4 Бар. Установка этого давления выполняется так же, как и настройка давления сварки.

Дисплей давления зажима: Он показывает силу давления зажима в Барах.

Дисплей времени нагревания: Настраивает время для использования установленной температуры. Время можно установить в диапазоне 0-30 сек. Изначально оно установлено на 20 сек.
Дисплей времени сварки: Используется для настройки времени сварки металлопластмассовых профилей. Это время может быть установлено в диапазоне 0 - 30 сек. Изначально оно установлено на 25 сек.

Кнопка технического обслуживания: Используется для очистки и замены тефлонового покрытия нагревающей пластины. Она поднимает нагревающую пластину и удерживает ее в этом положении для того, чтобы очистить или заменить тефлоновое покрытие. Тефлоновое покрытие протирается сухой материей.

Ножная педаль: Если нажать на ножную педаль раз, направляющий угольник опускается вниз. Металлопластмассовый профиль располагают на правом столе и прижимают его к направляющему угольнику. После нажатия педали второй раз, поршень зажима над правым столом опускается и фиксирует профиль. После нажатия педали третий раз, поршень зажима над левым столом опускается и фиксирует профиль на левом столе.
7.3. ОПЕРАЦИЯ СВАРИВАНИЯ

7.3.1. Убедитесь, что электрическое и пневматическое соединения выполнены правильно.
7.3.2. Нажмите кнопку запуска системы (Рисунок 4).
7.3.3. Поместите первый ПВХ профиль на правый стол (Рисунок 2, No. 15). Нажмите ножную педаль, направляющий угольник опустится (Рисунок 1, No. 66).
7.3.4. Прижмите профиль к направляющему угольнику. Нажмите педаль снова и профиль зафиксируется.
7.3.5 Поместите второй профиль на левый стол (Рисунок 2, No. 4) и прижмите его к другой стороне направляющего угольника. Снова нажмите на ножную педаль, чтобы зафиксировать профиль при помощи поршня зажима. Оставшаяся операция выполнится автоматически с учетом установленной температуры и периода времени.
ЗАМЕТКА: Никогда не помещайте свои руки под поршни во время операции сваривания.
8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ и ОЧИСТКА
8.1. ТЕКУЩИЕ ПРОВЕРКИ и ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

8.1.1 . Убедитесь, что стол и все детали чистые и сухие. Удалите смазку со стола и протрите его.

8.1.2 Очистите поверхность механизма.

8.1.3 Проверьте напряжение системы напряжения воздуха.

8.1.4 Проверьте фильтры давления воздуха и уровень масла в кондиционере. Наполните его, если уровень масла низкий. (смотрите Рисунок 3).

8.2. ОЧИСТКА И ЗАМЕНА ТЕФЛОНОВОЙ КРЫШКИ НАГРЕВАЮЩЕЙ ПЛАСТИНЫ

8.2.1 Для того, чтобы почистить тефлоновую крышку, нажмите кнопку Технического обслуживания (Рисунок 4). Нагревающая пластина (Рисунок 1,No. 51) поднимется вверх.

8.2.2 . Используйте сухую материю для очистки тефлона.

8.2.3. Чтобы заменить тефлоновую крышку, снимите тонкие пластины с обеих сторон нагревающей пластины при помощи соответствующего ключа.

8.2.4. Замените старый тефлон на новый и зафиксируйте его, прикрепив к нему тонкие пластины.

8.3. . СЛУЖЕБНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ В КОНЦЕ РАБОЧЕГО ДНЯ

8.3.1 Рассоедините электрические и пневматические контакты механизма.

8.3.2 Удалите все заусеницы, стружку и инородные материалы с поверхностей механизма.

8.3.3 После чистки стола протрите его насухо материалом (не используйте те материалы для чистки механизма, которые могут вызвать повреждение его краски).

Прежде, чем начать выполнение этих действий, отключите механизм и рассоедините соединения давления воздуха.
9. РУКОВОДСТВО ПО ВЫЯВЛЕНИЮ НЕПОЛАДОК

ПРОБЛЕМА

ПРИЧИНЫ

РЕШЕНИЕ

Пластина сопротивления не нагревается
Термоэлемент не работает

Механизм не подключен к источнику питания.

Смещен соединяющий провод термоэлемента.

Необходимо настроить дисплей температуры.

Проверьте плавкий предохранитель, вилку и розетку.
Соедините провод термоэлемента.

Проверьте настройку дисплея температуры (245˚).

Нагревающая пластина не движется.

Давление воздуха слишком низкое.

Проверьте подключение воздушного шланга к механизму.

Настройте давление воздуха на кондиционере.

Механизм не выполняет процесс сварки или этот процесс нечеткий.

Профили выпилили под разными углами.

Тефлон грязный или порван.

Проверьте углы концов профиля.

Возможно пильный диск нуждается в заточке.

Тефлон нужно почистить или заменить.

Если эти рекомендации не решают проблему, пожалуйста свяжитесь с технической службой.

10. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ и ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ
10.1 ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ

161-011	ПЛАСТИНА СОПРОТИВЛЕНИЯ	1
164-010	3*1 TTR ЭЛЕКТРОШНУР	3
164-015	ПЕЧАТНАЯ ВИЛКА 3*1	1
164-017	СИЛИКОНОВЫЙ ЭЛЕКТРОШНУР 2.5мм КРАСНЫЙ	1.7
164-018	СИЛИКОНОВЫЙ ЭЛЕКТРОШНУР 2.5мм ЖЕЛТО-ЗЕЛЕНЫЙ	3.4
165-005	UY3010 (1мм) ПРОВОД ЭЛЕКТРОШНУРА	3
165-038	ФАРФОРОВЫЙ СОЕДИНИТЕЛЬ	1
165-045	NO:2 СПИРАЛЬ ПАНЕЛИ (ТОЛСТАЯ)	1
165-049	ЗАЗЕМЛЕННАЯ НОЖКА	1
165-058	ОДНОФАЗНАЯ ВИЛКА	1
165-100	СТАЛЬНАЯ СПИРАЛЬ (11мм)	0.5

10.2 ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ

242-005	ПОРШЕНЬ PAG AY 80*90	2
242-008	ВИЛКА ПОРШНЯ 32*50	1
242-010	ПОРШЕНЬ EB 50	1
242-011	ПОРШЕНЬ EYB 32*50	1
242-018	ПОРШЕНЬ PMY 32*50	1
242-019	ПОРШЕНЬ PMY 40*170	1
242-022	ПОРШЕНЬ PMY 50*25	1
242-031	БОЛТ КОНЦА ШТИФТА 50 мм	1
244-011	O-КОЛЬЦО 28*2	4

11.1 ГАРАНТИЙНЫЕ УСЛОВИЯ

АДРЕС КОМПАНИИ : YILMAZ PVC ve ALÜMİNYUM İŞLEME MAKİNELERİ SAN. TİC.LTD. ŞTİ

ПРОИЗВОДИТЕЛЯ : ÇAMLIK MAH. TURGUT ÖZAL BULVARI NO:229

TAŞDELEN/ÜMRANİYE İSTANBUL-TÜRKİYE

ТЕЛЕФОН : 0216 484.42.80 (PBX)

ТЕЛЕФАКС : 0216 484.42.82
УПОЛНОМОЧЕННОЕ ЛИЦО ПОДПИСЬ И ПЕЧАТЬ :
ИНФО О ТИПЕ

МЕХАНИЗМА : Одноголовочный сварочный станок для ПВХ

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ : YILMAZ

МОДЕЛЬ : TK 501

ЯРЛЫК и РЕГИСТРАЦИОННЫЙ No. :______

ДАТА и МЕСТО доставки : _________

ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК : 1 ГОД

МАКС. СРОК РЕМОНТА : 30 РАБОЧИХ ДНЕЙ
УПОЛНОМОЧЕННЫЙ ДИЛЕР

ИМЯ:

АДРЕС:

ТЕЛЕФОН :

ТЕЛЕФАКС :
ДАТА-ПОДПИСЬ-ПЕЧАТЬ

1. Гарантийный период- 1 год с даты доставки механизма.
2. Все детали механизма имеют гарантию нашей компании. Исключение- быстроизнашивающийся инструмент (фрезы, диски и т.д.)
3. Если происходит повреждение механизма во время гарантийного срока, он продлевается на период ремонта механизма. Период ремонта – макс. 30 рабочих дней. Этот период начинается с даты сообщения о повреждении сервисной станции, уполномоченному дилеру, представителю, агенту, импортеру или производителю. Если дефект не устранен в течение 15 рабочих дней, производитель или импортер должен доставить потребителю аналогичный механизм до срока, пока закончится ремонт.
4. Если повреждение произошло из-за материала, работы персонала или по причине ошибки в сборке, то ремонт будет выполняться бесплатно.
5. Потребитель может потребовать заменить механизм, или вернуть уплаченные деньги или скидку соответственно поломке, если
-такая же поломка произойдет больше, чем два раза за гарантийный период после даты доставки, или при наличии четырех поломок в течение гарантийного срока, или если общее количество поломок превышает шесть дефектов и делает механизм непригодным,
-период ремонта механизма продлевается,
- это подтверждается отчетом сервисной станции, дилера, представителя, агента, импортера или производителя о том, что механизм ремонту не подлежит.
6.Дефекты по причине неправильного использования механизма, т.е. не по правилам руководства эксплуатации, исключаются из гарантийных условий.
7.По любому вопросу гарантийного сертификата потребитель может связаться с Генеральным Директоратом Министерства Промышленности и Торговли по правам защиты потребителя.

	Руководство по эксплуатации Руководство по эксплуатации серии стоматологических установок wod Данное руководство по эксплуатации ■ Храните руководство по эксплуатации в надежном месте и обращайтесь к нему в случае возникновения...		Cодержание ...
	Руководство по эксплуатации рамп. 271241. 059. 00. 000 Рэ Руководство по эксплуатации предназначено для изучения устройства и правил эксплуатации косилки мелиоративной навесной мк-3 (далее...		Руководство по эксплуатации Настоящее руководство по эксплуатации... ...
	Руководство по эксплуатации югиш. 466451. 095-04РЭ Ук эдг, именуемого в дальнейшем устройство комплектное. Руководство по эксплуатации содержит описание и работу устройства комплектного,...		Руководство по эксплуатации. Технический паспорт. Перед началом эксплуатации... Перед началом эксплуатации и инсталляции оборудования внимательно изучите данное руководство по эксплуатации. Сохраняйте руководство...
	Руководство по эксплуатации. Технический паспорт. Перед началом эксплуатации... Перед началом эксплуатации и инсталляции оборудования внимательно изучите данное руководство по эксплуатации. Сохраняйте руководство...		Руководство по эксплуатации спнк. 425549. 002 Рэ Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления с принципами работы, правилами эксплуатации, хранения и транспортирования...
	Руководство по эксплуатации аг 00. 00. 000 Рэ Аг-1 (далее по тексту «увлажнитель»), указания по эксплуатации и технические данные, гарантированные предприятием-изготовителем....		Руководство по эксплуатации экскаватор надежен и безопасен в эксплуатации,... Экскаватор надежен и безопасен в эксплуатации, если соблюдены все инструкции. Перед началом эксплуатации прочитайте настоящее Руководство...
	Руководство по эксплуатации на электронный счетчик cb8 Назначение Комплект документации на электромагнитный расходомер (паспорт, руководство по эксплуатации, руководство по монтажу)		Руководство по эксплуатации Санкт-Петербург 2005 Руководство по эксплуатации теплогенератора рассматривать совместно с «Руководством по эксплуатации трехфазных двигателей» и «Инструкцией...
	Руководство по эксплуатации (рис. 0) Данное руководство по эксплуатации является неотъемлемой частью кофемашины. Необходимо внимательно изучить данное руководство, поскольку...		Руководство по эксплуатации г. Москва, ул. Большая Переяславская, д. 9 Руководство по эксплуатации предназначено для изучения и правильной эксплуатации фрезерно-гравировального станка фг-38
	Руководство по эксплуатации содержание Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) является руководящим документом при установке и эксплуатации источника бесперебойного...		Руководство по эксплуатации содержание Руководство по эксплуатации предназначено для изучения состава, принципа действия, технических характеристик, порядка установки и...

Руководство по эксплуатации cодержание

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Похожие: