Скачать 0.89 Mb.
|
СПЕЦИАЛЬНЫЙ КУРС ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН
ПРОГРАММАТема 1. ВВЕДЕНИЕ Роль подготовки и повышения квалификации рабочих на производстве в создании квалифицированных кадров Ознакомление с квалификационной характеристикой, учебным планом и программой предмета “Специальная технология” для повышения квалификации машинистов компрессорных установок на 3-й разряд. Тема 2. ГИГИЕНА ТРУДА,ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ САНИТАРИЯ И ПРОФИЛАКТИКА ТРАВМАТИЗМА Содержание темы дано в программе специальной технологии для подготовки новых рабочих на 2-й разряд. В случае необходимости может быть произведена корректировка темы в соответствии с требованиями квалификационной характеристики машиниста компрессорных установок 4-го разряда. Тема 3. КЛАССИФИКАЦИЯ КОМПРЕССОРОВ ,ИХ УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ Классификация компрессоров; стационарные и передвижные; по величине максимального рабочего давления - низкого, среднего и высокого; по типу рабочего органа - поршневые, центробежные, ротационные, мембранные, винтовые; по типу привода - с электродвигателем, с турбиной паровой или газовой, с двигателем внутреннего сгорания, с дизелем; по типу перекачиваемого газа - для сжатия азота, кислорода, водорода, пропана, бутана, газовых смесей, воздуха. Поршневые компрессоры. Основные типы и конструкции. Теоретическая и индикаторная диаграммы работы компрессоров. Приводной двигатель и его системы. Турбонагреватель, особенности его эксплуатации и обслуживания. Компрессорная установка - высокого и низкого давления. Схемы и конструкции систем компрессорной установки. Конструкция поршней двойного действия, крейцкопфов, штоков и их уплотнений. Клапана приема и нагнетания с блокировкой и без нее. Система аэроохлаждения охлаждающей жидкости. Система снабжения электроэнергией. Ходовая часть, конструкция тележек, домкраты. Режим работы. Особенности работы при перекачке газа. Ротационные и центробежные компрессоры. Основные виды ротационных и центробежных компрессоров, их особенности. Классификация газомоторных компрессоров, область их применения на нефтеперерабатывающих заводах. Техническая характеристика стационарных газомоторных компрессоров. Устройство и работа основных узлов газомоторного компрессора. Тема 4. ТРУБОПРОВОДЫ, АРМАТУРА И ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ КОМПРЕССОРНЫХ УСТРОЙСТВ Классификация труб. Трубы металлические – стальные водогазопроводные (газовые), стальные электродные, стальные электросварные со спиральным швом, стальные бесшовные горячекатанные, стальные бесшовные холоднотянутые и холоднокатанные, стальные крекинговые, бесшовные из нержавеющей стали. Трубы из неметаллических материалов - винилпластовые, полиэтиленовые, фаолитовые, текстолитовые , керамические, стеклянные. Их назначение и область применение. Технические требования к поставке труб по химсоставу, по механическим свойствам, без нормирования химсостава и механических свойств. Категорийность трубопроводов в зависимости от технологической среды, температуры и давления. Условный проход и условное давление труб. Фланцы. Типы фланцев. Присоединительные размеры фланцев. Уплотнительная поверхность фланцев. Методы изготовления фланцев. Фитинги. Отводы: крутоизогнутые штампованные и изготовленные методом горячей протяжки. Переходы: концентрические и эксцентрические. Тройники: равно- и неравнопроходные. Компенсаторы. Назначение компенсаторов и условия их применения. Типы компенсаторов. Растяжка компенсаторов. Опоры и подвески трубопроводов. Опоры неподвижные и подвижные скользящие (катковые). Тяги, подвески, хомуты, кронштейны. Способы их изготовления и методы установки. Арматура, ее назначение и применение в зависимости от давления, температуры и среды. Обозначение арматуры. Арматура запорная, предохранительная, регулирующая. Устройство различных типов арматуры. Материал корпуса и уплотнительных поверхностей. Типы сальников. Арматура с ручным, механическим, гидравлическим и электрическим приводом. Гидравлическое испытание арматуры. Отличительная окраска арматуры. Вспомогательное оборудование компрессорных установок. Назначение вспомогательного оборудования для нормальной работы компрессорных установок. Сборники масла, воды, других уплотняющих и смазывающих жидкостей, гидрозатворы, фильтры. Емкости аварийного сброса, рессиверы, масловлагоотделители, сепараторы. Их назначение и принципиальное устройство. Тема 5. ЭКСПЛУАТАЦИЯ КОМПРЕССОРНЫХ УСТАНОВОК Эксплуатация турбонагнетателей с электрическим приводом. Обязанности машиниста. Основные режимы работы турбонагнетателей с электрическим приводом. Правила подготовки турбонагнетателей к пуску. Пуск и вывод на рабочий режим. Правила обслуживания турбонагнетателей. Признаки ненормальной работы электродвигателя, редуктора, нагнетателя, систем маслоснабжения, уплотнения и охлаждения масла, смазки, электроснабжения; способы их обнаружения и ликвидации. Действия машиниста при остановке турбонагнетателя. Аварийный и нормальный останов аргегата. Аварии при работе турбонагнетателей с электрическим приводом. Перечень отклонений и нарушений режима работы, требующих аварийного останова агрегата. Правила обслуживания систем энергоснабжения, смазки, водяного охлаждения. Эксплуатация газомоторного компрессора. Пуск и эксплуатация газомоторного компрессора, вновь установленного и после ремонта. Останов. Показатели нормальной работы газомоторного компрессора. Неисправности центробежных компрессоров. Вибрация всего агрегата, нарушения в маслосистеме, уменьшение производительности компрессора. Причины неисправностей центробежных компрессоров. Устранение выявленных неисправностей. Контроль за работой газомоторных компрессоров. Эксплуатация поршневых компрессоров. Подготовка компрессора к пуску, ознакомление с причиной последнего останова. Внешний осмотр, пуск выносных маслонасосов, пуск воды в рубашку компрессора и промежуточные холодильники, подготовка запорной и регулирующей арматуры к положению “пуск”, проверка положения контрольно-измерительных приборов. Подготовка и пуск двигателей компрессоров. Аварийный, кратковременный и длительный останов компрессора. Смазка и охлаждение работающих компрессоров. Смазочные масла и нормы их расхода. Особенности смазки шатунно-кривошипного механизма и цилиндров. Требования к воде и мероприятия по борьбе с коррозией. Основные неисправности поршневых компрессоров. Неисправности клапанов: стуки в цилиндре, в клапанных коробках, в подшипниках, в ступице маховика, неполадки в системе смазки и системе охлаждения. Причины неисправностей поршневых воздушных компрессоров. Устранение неисправностей. Эксплуатация турбонагнетателей с газотурбинным приводом. Подготовка к пуску и пуск газоперекачиваюих агрегатов с газотурбинным приводом. Вывод турбоагрегата на режим холостого хода и на рабочий режим. Регулирование работы газоперекачивающих агрегатов дросселированием, отбором газа и нагнетанием, изменение числа оборотов, изменение угла поворота направляющего аппарата. Обслуживание газоперекачивающих агрегатов во время работы. Отклонения от нормальной работы турбоагрегата, способы их обнаружения и ликвидации. Контроль за работой турбоагрегатов по приборам и путем непосредственного осмотра, прослушивание работающих турбокомпрессоров, двигателей, редукторов. Замер числа оборотов уровня шума и величины вибрации. Действия машиниста при остановке и выключении ГПА. Аварийный и нормальный останов. Обеспечение правильной смазки и охлаждения работающих турбоагрегатов. Эксплуатация противопомпажных устройств турбомашин. Неполадки в работе вспомогательного оборудования. Обнаружение утечек газа, масла, воды и способы их устранения. Бережное отношение к использованию газа, масла, воды и других ресурсов. Перечень отклонений и нарушений режима работы, требующих аварийного отключения газоперекачивающих агрегатов. Обслуживание контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации. Правила обслуживания запорной и регулирующей арматуры и трубопроводов газоперекачивающих агрегатов. Эксплуатация оборудования по очистке, осушке и одоризации природного газа. Щиты управления компрессорных станций. Учет и отчетность в работе машиниста. Ведение сменного журнала. Тема 6. РЕМОНТ КОМПРЕССОРОВ, АРМАТУРЫ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК Ремонт компрессоров. Диагностика и ремонтнопригодность деталей компрессоров. Перечень узлов и деталей всех типов компрессоров, подверженных наибольшему износу. Характеристика и причины износа и дефектов, наиболее часто встречающихся в основных деталях оборудования. Нормативные сроки эксплуатации отдельных деталей, узлов и машин в целом. Причины, вызывающие необходимость ремонта. Устранение обнаруженных дефектов путем замены или ремонта неисправных деталей, узлов и агрегатов. Виды ремонта: текущий, средний, капитальный. Деление текущего ремонта на Т-1, Т-2, Т-3. Порядок чередования видов ремонта. Периодичность ремонта всех видов компрессоров, двигателей внутреннего сгорания, электродвигателей, турбин. Значение борьбы за достижение более длительных межремонтных периодов. Методы ремонта машин. Межремонтные циклы. Сроки службы и межремонтные периоды. Зависимость длительности межремонтных циклов и межремонтных периодов от условий работы оборудования и механизмов. Длительность ремонта. Нормирование затрат труда на ремонт. Нормирование расхода запасных частей, основных и вспомогательных материалов по видам ремонта. Периодичность ремонта оборудования и механизмов, применяемых на компрессорных станциях. Общие сведения о капитальном ремонте. Понятие о планово-предупредительном ремонте как основе длительной и надежной работы оборудования и механизмов. Качество ремонта и его значение для продления срока службы оборудования и механизмов. Техническая документация по эксплуатации и ремонту оборудования и механизмов. Особенности ремонта поршневых компрессоров. Правила подготовки компрессоров к ремонту. Инструменты и приспособления. Основные операции по ремонту сальников, валов, подшипников, центрированию различных подвижных узлов, статической и динамической балансировке шкивов, маховиков. Основные операции по ремонту цилиндров, поршней и поршневых колец, шатуна и шатунных болтов кривошипно-шатунного механизма. Операции по ремонту крейцкопфа, по замене штока. Особенности ремонта центробежных компрессоров. Операции по ремонту валов, статическая и динамическая балансировка валов и роторов. Последовательность операций по ремонту лабиринтных уплотнений. Особенности сборки компрессоров на месте их установки и в ремонтном цехе. Сборка и опрессовка компрессоров после их ремонта. Монтаж компрессоров после ремонта их узлов и деталей. Технические условия на монтаж компрессоров. Порядок остановки турбонагнетателей и другого оборудования на ремонт турбонагнетателя с электрическим приводом. Ведомость дефектов узлов и деталей, нормы выбраковки, формы ремонтной документации. Правила ремонта оборудования вспомогательных систем: систем смазки, системы уплотнения вала нагнетателя, насосов циркуляционной воды, фильтров, запорной арматуры и трубопроводов. Порядок приема отремонтированных агрегатов и оборудования и пуск их в работу. Виды ремонта оборудования газоперекачивающих агрегатов. Производственное обучение ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН
|
Пояснительная записка программы предназначены для подготовки и повышения... Сборник содержит квалификационные характеристики, учебные планы, программы теоретического и производственного обучения |
Пояснительная записка программы предназначены для подготовки и повышения... Программы предназначены для подготовки и повышения квалификации рабочих по профессии «машинист экскаватора одноковшового (строительные... |
||
Пояснительная записка программы предназначены для подготовки и повышения... Программы предназначены для подготовки и повышения квалификации рабочих по профессии “ Монтажник наружных трубопроводов ” 2-5-го... |
Пояснительная записка настоящая программа предназначена для подготовки... Программа предназначена для подготовки и переподготовки (повышения квалификации) рабочих по профессии «Машинист буровых установок... |
||
Пояснительная записка программы предназначены для подготовки и повышения... Программы предназначены для подготовки и повышения квалификации рабочих по профессии «изолировщик-пленочник» 3-5-го разрядов |
Пояснительная записка программы предназначены для подготовки и повышения... ... |
||
Пояснительная записка программы предназначены для подготовки и повышения... Сборник содержит квалификационные характеристики, учебные планы, программы теоретического и производственного обучения |
Пояснительная записка программы предназначены для подготовки и повышения... Сборник содержит квалификационные характеристики, учебные планы, программы теоретического и производственного обучения |
||
Пояснительная записка настоящая программа предназначена для подготовки... Программа предназначена для подготовки и переподготовки (повышения квалификации) рабочих по профессии «Машинист подъемника» 5-6 разрядов... |
Пояснительная записка программы предназначены для подготовки и повышения... Сборник содержит квалификационные характеристики, учебные планы, программы теоретического и производственного обучения |
||
Пояснительная записка настоящая программа предназначена для подготовки... Программа предназначена для подготовки и переподготовки (повышения квалификации) рабочих по профессии «Машинист передвижного компрессора»... |
Образовательная программа для подготовки, переподготовки и повышения... Учебные программы разработаны учебно-методическим кабинетом наноо уц «Энергетик» и предназначены для подготовки, переподготовки и... |
||
Программа профессиональной подготовки и повышения квалификации рабочих... ... |
Пояснительная записка настоящие учебные планы и программы разработаны... Учебные программы предназначены для профессиональной переподготовки и повышения квалификации рабочих по профессии электросварщик... |
||
Образовательная программа для подготовки, переподготовки и повышения... Учебные программы разработаны в уц «Энергетик» и предназначены для подготовки, переподготовки и повышения квалификации рабочих по... |
Образовательная программа для подготовки, переподготовки и повышения... Учебные программы разработаны в наноо уц «Энергетик» и предназначены для подготовки, переподготовки и повышения квалификации рабочих... |
Поиск |