Инструкция по креплению нефтяных и газовых скважин рд 39-00147001-767-2000




Скачать 2.94 Mb.
Название Инструкция по креплению нефтяных и газовых скважин рд 39-00147001-767-2000
страница 14/25
Тип Инструкция
rykovodstvo.ru > Инструкция по эксплуатации > Инструкция
1   ...   10   11   12   13   14   15   16   17   ...   25

Установки осреднительные и смесительно-осреднительные (основные рабочие параметры)


Шифр установки

Вместимость резервуара, м3

Тип мешалки

Частота вращения валов мешалки, мин-1

Наибольшая плотность обрабатыв. раствора, кг/м3

УО-16

16

Ленточная

22-25

2500

УО-25

25

-"-

22-25

2500

АСМ-25

25

Лопастная

70-80

2500

1УСО-20

20

Ленточная

22-25

2500

УОС-25

25

-"-

22-25

2200


1.1. Выбор насосных установок

Выбор установок НУ осуществляется по требующейся полезной гидравлической мощности и с учетом характеристик по производительности и давлению, обеспечивающих процесс цементирования на всех стадиях.

Требующаяся полезная мощность Nп, л.с., определяется по выражению

, (1)

где P и Q - давление на НУ, МПа, при соответствующей ему суммарной подаче жидкости в скважину, дм3/с;

1,25 - коэффициент запаса к гидравлической мощности Nг = f (P, Q)

Величины P и Q выбираются из гидравлической программы цементирования (прил. 4 к Инструкции) по расчетному графику процесса. Для этого достаточно рассмотреть две точки -максимальное Q и соответствующее ему P и максимальное P и соответствующее ему Q на стадии нагнетания продавочной жидкости (исключая определение давления «стоп»), на которой, как правило, требуется максимальная гидравлическая мощность. Из двух величин и для выбора НУ принимается большая Nn.

Собственно выбор типов НУ и их количества из имеющихся на вооружении данного предприятия осуществляется следующим образом.

Пользуясь табл. П6.1 - П6.4, рассматривают возможность использования одного или двух типов НУ, удовлетворяющих необходимым значениям P и Q.

Элементарной переборкой вариантов определяется необходимое количество nн установок НУ. Например. (1) Необходимое количество НУ одного типа мощностью Nн составит . (2) Принимается одна установка мощностью . Вычисляется необходимое количество НУ другого типа мощностью

и т.д.

В любом случае к выбранному общему количеству НУ, округленному в большую сторону, принимается одна резервная. Последняя может быть обвязана с цементировочной головкой для продавливания верхней разделительной пробки.

1.2. Определение числа смесительных установок

Такой расчет требуется для определения числа самоходных СУ или в другом, например, вертолетном варианте.

Все расчетное количество тампонажного материала по видам в этих случаях размещается, как правило, полностью в СУ. Тогда общее требующееся число установок СУ, - nc составит

. (2)

где G1, G2 - расчетное количество тампонажных материалов по типам, т;

g - вместимость бункера одной установки СУ, т.

По каждому типу цемента необходимое количество СУ округляется в большую сторону. Исключения могут допускаться, если потребуется догрузка небольшого количества материала в процессе затворения при обеспечении безопасными загрузочными средствами и непрерывности процесса цементирования.
2. Типовая схема цементирования со стационарным комплексом цементировочного оборудования
Схема расположения и технологическая обвязка комплекса представлены на рис. П6.1.

Такая схема является типовой для условий массового бурения в Западной Сибири для кустовых и отдаленных разведочных скважин.

Область применения такой схемы характеризуется примерными данными таблиц П6.7 и П6.8.

Параметры гидровакуумного смесителя:

- диаметр и тип штуцера: 18...20 мм, керамический;

- подача насоса на штуцер, дм3/с - 15...18;

- давление воды перед штуцером, МПа - 4,0...6,0.

Осреднительные установки:

- тип мешалок - ленточные;

- вместимость, м3 - 25;

- число оборотов вала мешалки, мин-1 - 22...25.

Порядок выполнения работ по цементированию эксплуатационной колонны следующий.

Рис. П6.1 Состав комплекса цементировочного оборудования, схема его расположения и обвязки

1, 2 - насосные установки УНР 1Р-400х40; 3, 4 - осреднительные установки УОС-25;

5 - гидровакуумный смеситель; 6 - силос-накопитель; 7 - выкид смесителя; 8, 9 - стеллажи для контейнеров с цементом; 10 - электротельфер; 11 - приемный манифольд-коллектор;

12 - нагнетательный трубопровод; 13 - отвод к смесителю; 14 - трубопровод подачи воды от внешнего источника; 15 - трубопровод подачи продавочной жидкости; 16-27 - дисковые затворы; 28-32 - краны напорного манифольда; 33-34 - задвижки; 35-38 - краны напорной линии; 39-40 - краны.
2.1. Приготовление жидкости затворения

Открывают задвижку 33 и краны 39, 40. Из внешнего источника подают воду в резервуары осреднительных установок 3 и 4. Количество набранной воды должно соответствовать расчетному объему жидкости затворения облегченного тампонажного раствора.

Учет жидкости осуществляют с помощью мерных линеек, установленных в резервуарах. Затем заполняют водой мерные баки насосных установок 1 и 2. Для этого открывают краны 35-38 и закрывают 39, 40. После окончания набора воды закрывают задвижку 33. Включают мешалки в резервуарах установок 3 и 4 и загружают в них глинопорошок. Ожидание роспуска глины в воде зависит от сорта глинопорошка и продолжается 6-12 часов. При этом мешалки включают периодически. Жидкость затворения для портландцементных растворов готовят в мерных баках насосных установок. При использовании хлористого кальция или других химреагентов для регулирования свойств раствора загрузку их в баки производят за 2-3 часа до начала цементирования, затем тщательно размешивают с помощью циркуляции через сбросовый отвод при открытых кранах 29 и 32 и дисковых затворах 17, 18, 19, 22, 23, 24.
Таблица П6.7


Конструкция скважин

Сведения о тампонажном растворе

Наибольшее давление при цементировании, МПа

Наибольшая подача насосов, дм3

Назначение колонны

Диаметр долота, мм

Диаметр колонны, мм

Глубина спуска колонны, м

Высота подъема (столба) тампонажного раствора, м

Вид

Плотность, г/см3

Объем, м3

Направление




324-340

30-50

до устья

Портландцемент ГОСТ 1581-91

1,86

4-6

-

-

Кондуктор




245

500-650

до устья

Портландцемент ГОСТ 1581-96

1,86

18-20

до 4,0

20-22

Эксплуатационная колонна




146-168

2300-3200

до устья с заходом в башмак кондуктора

Портландцемент ГОСТ 1581-96

1,86

12-16

15-17

40-50










Облегченный

1,55

40-46


Состав облегченного тампонажного раствора: вода - 95%, глина - 5%

Таблица П6.8


Насосные установки, обозначенные на рис. П6.1

Тип установок

Диаметр плунжерного насоса, мм

Развив. давл., МПа

Идеальная подача, дм3

Полезная мощность, лс

Вместимость мерного бака, м3

Установка 1

УНБ 1Р-400 х40

125

32,0

27,0

380

5,4

Установка 2

УНБ 1Р-400 х40

110

40,0

21,2

380

5,4


2.2. Приготовление облегченного тампонажного раствора

Открыть дисковые затворы 21, 25, 26 и кран 31. Направить выкид смесителя 7 в сторону осреднительной установки 3. Включить насос установки 2 и создать циркуляцию жидкости в системе «осреднительная установка 3 - насос установки 2 - гидровакуумный смеситель 5 - выкид смесителя 7 - осреднительная установка 3». Начать подачу цемента в смеситель 5, используя тельфер 10 для подъема контейнеров и выгрузки из них цемента в силос-накопитель 6, установленный над смесителем. Включить мешалку осреднительной установки 3 и продолжить наработку раствора до получения заданной плотности. При отсутствии плотномера или других автоматических средств контроля замер плотности проводить традиционным методом каждые 3 минуты.

Затем приступить к наработке раствора в резервуаре осреднительной установки 4. Для этого необходимо остановить насос 2, направить выкид смесителя 7 в резервуар установки 4, закрыть дисковые затворы 25, 26 и открыть затвор 27. Создать циркуляцию в системе «осреднительная емкость 4 - насос установки 2 - смеситель 5 - выкид смесителя 7 - осреднительная установка 4». Наработку облегченного тампонажного раствора осуществлять описанным выше способом.
2.3. Приготовление портландцементного раствора

После завершения наработки облегченного тампонажного раствора приступают к его откачке из резервуара установки 4. Для этого останавливают циркуляцию, закрывают затвор 21, открывают затворы 25, 26 и кран 28. Включают насос установки 1 и подают раствор в скважину. После откачки раствора из резервуара установки 4 переключаются на откачку из резервуара установки 3. Для этого открывают затвор 26 и закрывают затвор 25. Эту операцию можно провести без остановки работы насоса установки 1. Без промедления приступают к наработке портландцементного раствора. Для этого закрывают затвор 27, открывают затворы 18, 19, 20, 22, 23 и 24, включают насос установки 2 и подают жидкость затворения из мерных баков в гидровакуумный смеситель 5. Цемент подают в смеситель через бункер-накопитель 6 ранее описанным способом. По показаниям мерной линейки в резервуаре установки 4 следят за объемом поступающего раствора. И после достижения его расчетной величины переходят на режим рециркуляции, т.е. открывают затворы 21 и 27, закрывают затворы 22, 23, 24, 20, 19, 18 и продолжают подавать цемент до получения заданной плотности раствора. Продолжительность операции приготовления портландцементного раствора должна соответствовать времени откачки облегченного раствора из резервуара установки 3. Для этого в случае необходимости меняют режим работы насоса установки 1 или рециркулируют раствор.

Продолжительная циркуляция портландцементного раствора через штуцер смесителя повышает его активность и улучшает свойства.

Откачку портландцементного раствора осуществляют в том же порядке, что и облегченного раствора из резервуара установки 4.
2.4. Нагнетание продавочной жидкости в скважину

В освободившуюся от раствора установку 3, а затем и в установку 4 подают воду для обмыва мешалки, внутренних стенок и пр.

В это время установку 2 готовят к продавке верхней разделительной пробки. Для этой цели открывают задвижку 34 и закрывают задвижку 33. Прекращают подавать воду и в свободные отсеки мерных баков установок 1, 2 подают продавочную жидкость. Оставшуюся в мерных баках воду используют для промывки нагнетательного трубопровода от остатков цементного раствора. После откачки портландцементного раствора в скважину останавливают насос установки 1, закрывают затвор 16 и открывают затворы 17, 18, 19. После отсоединения нагнетательного трубопровода от цементировочной головки промывают его, для чего включают оба насоса. После этого подключают нагнетательный трубопровод к крану головки, установленному над пробкой. Производят опрессовку всей линии, открывают кран и при подаче 4-6 дм3/с насосом установки 2 подают жидкость, продавливая пробку в колонну. Затем подключают к работе насосную установку 1 и осуществляют нагнетание продавочной жидкости в заданном режиме до момента «стоп».

Примечание. Стационарные комплексы цементировочного оборудования может изготавливать по заказам потребителей ООО фирма Эскорт ЛТД г. Новочеркасск (б. з-д «Нефтемаш»).
1   ...   10   11   12   13   14   15   16   17   ...   25

Похожие:

Инструкция по креплению нефтяных и газовых скважин рд 39-00147001-767-2000 icon Курса
Эксплуатация нефтяных и газовых скважин. Методы увеличения производительности скважин. Исследования скважин. Сбор и подготовка нефти...
Инструкция по креплению нефтяных и газовых скважин рд 39-00147001-767-2000 icon Методические рекомендации По организации внеаудиторной самостоятельной...
«Информатика» разработаны в соответствии с Федеральными государственными образовательными стандартами среднего профессионального...
Инструкция по креплению нефтяных и газовых скважин рд 39-00147001-767-2000 icon Инструкция по заполнению формы федерального государственного статистического...
Утвердить по согласованию с Минтопэнерго России прилагаемые инструкции по заполнению форм федерального государственного статистического...
Инструкция по креплению нефтяных и газовых скважин рд 39-00147001-767-2000 icon Инструкция по заполнению формы федерального государственного статистического...
Утвердить по согласованию с Минтопэнерго России прилагаемые инструкции по заполнению форм федерального государственного статистического...
Инструкция по креплению нефтяных и газовых скважин рд 39-00147001-767-2000 icon Методическое указаниЕ
«Нетрадиционные технологии ремонта скважин», часть 1 – Кислотная обработка скважин с помощью технологий гибких труб для студентов...
Инструкция по креплению нефтяных и газовых скважин рд 39-00147001-767-2000 icon Программа: Строительство нефтяных и газовых скважин в сложных горно-геологических...
Программа: Строительство нефтяных и газовых скважин в сложных горно-геологических условиях
Инструкция по креплению нефтяных и газовых скважин рд 39-00147001-767-2000 icon 1. Являются ли обязательными для исполнения "Правила безопасности...
Б аттестация руководителей и специалистов организаций, осуществляющих разработку нефтяных и газовых месторождений
Инструкция по креплению нефтяных и газовых скважин рд 39-00147001-767-2000 icon Профессиональный стандарт
Технологический контроль и управление процессом бурения нефтяных и газовых скважин
Инструкция по креплению нефтяных и газовых скважин рд 39-00147001-767-2000 icon Профессиональный стандарт
Технологический контроль и управление процессом бурения нефтяных и газовых скважин
Инструкция по креплению нефтяных и газовых скважин рд 39-00147001-767-2000 icon Профессиональный стандарт
Технологический контроль и управление процессом бурения нефтяных и газовых скважин
Инструкция по креплению нефтяных и газовых скважин рд 39-00147001-767-2000 icon Техническая инструкция по проведению геолого-технологических исследований...
Разработан коллективом авторов в составе: Лукьянов Э. Е. Акимов Н. В., Антропов В. Ф., Кожевников С. В., Муравьев П. П., Нестерова...
Инструкция по креплению нефтяных и газовых скважин рд 39-00147001-767-2000 icon Программа «Строительство нефтяных и газовых скважин в сложных горно-геологических...
Буровые предприятия России решают проблему улучшения технико-экономических показателей буровых работ за счет оптимизации технологии...
Инструкция по креплению нефтяных и газовых скважин рд 39-00147001-767-2000 icon «Контроль скважины. Управление скважиной при газонефтепроявлениях...
Учебный курс предназначен для обучения специалистов по теме «Контроль скважины. Управление скважиной при газонефтепроявлениях с правом...
Инструкция по креплению нефтяных и газовых скважин рд 39-00147001-767-2000 icon Институт химии нефти
Нетрол в качестве реагента для кислотных обработок призабойных зон нефтяных и газовых скважин
Инструкция по креплению нефтяных и газовых скважин рд 39-00147001-767-2000 icon Условия эффективной эксплуатации пхг при двухфазном режиме работы эксплуатационных скважин
Специальность 25. 00. 17 – Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений
Инструкция по креплению нефтяных и газовых скважин рд 39-00147001-767-2000 icon Методические указания по выполнению внеаудиторных самостоятельных...
И. В. Федоренко, преподаватель спецдисциплин огбпоу «Томский политехнический техникум»

Руководство, инструкция по применению






При копировании материала укажите ссылку © 2024
контакты
rykovodstvo.ru
Поиск