Технические требования к выполнению работ

Технические требования к выполнению работ

• 
  Федеральный закон от 21.07.1997 № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов»;
  
• 
  Федеральный закон от 27.12.2002 № 184-ФЗ «О техническом регулировании»;
  
• 
  «Порядок продления срока безопасной эксплуатации технических устройств оборудования и сооружений на опасных производственных объектах». Утвержден Приказом Министерства природных ресурсов и экологии Российской Федерации от 30.06.2009 г. № 195 (зарегистрирован Министерством юстиции РФ 28.09.09 г. №14894);
  
• 
  ПБ 03-517-02 «Общие правила промышленной безопасности для организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов»;
  
• 
  ПБ 08-624-03 «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности». Утверждены постановлением Госгортехнадзора России от 05 июня 2003 г. № 56;
  
• 
  ПБ 03-246-98 «Правила проведения экспертизы промышленной безопасности»;
  
• 
  РД 11-589-03 «Положение о порядке утверждения заключений экспертизы промышленной безопасности»;
  
• 
  РД 03-260-99 «Методические рекомендации по идентификации опасных производственных объектов». Утверждены постановлением Госгортехнадзора России от 25 января 1999 г. № 10;
  
• 
  РД 08-425-01 «Положение о рассмотрении документации на технические устройства для нефтегазодобывающих и газоперерабатывающих производств, объектов геологоразведочных работ и магистральных газо-, нефте- и продуктопроводов, проведении приемочных испытаний технических устройств и выдаче разрешений на их применение»;
  
• 
  РД 03-294-99 «Об утверждении требований к регистрации объектов в государственном реестре опасных производственных объектов и к ведению этого реестра»;
  
• 
  ВРД 39-1.10-049-2001 «Правила технической и безопасной эксплуатации конденсатопродуктопроводов»;
  
• 
  ПБ 03-593-03 «Правила организации и проведения акустико-эмиссионного контроля сосудов, аппаратов, котлов и технологических трубопроводов»;
  
• 
  ПБ 03-585-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов»;
  
• 
  СТО Газпром 2-2.3-324-2009 «Диагностическое виброобследование технологических трубопроводов компрессорных цехов с центробежными нагнетателями. Нормы оценки и методы проведения работ»;
  
• 
  СТО Газпром 2-2.3-220-2008 «Методика мониторинга напряженно-деформированного состояния трубопроводных систем «высокой стороны» КС»;
  
• 
  СТО Газпром 2-2.3-324-2009 «Методикой проведения режимно-наладочных испытаний и экспресс наладки подогревателей газа»;
  
• 
  СТО Газпром 2-2.3-327-2009 «Оценка напряженно-деформированного состояния технологических трубопроводов компрессорных станций»;
  
• 
  СТО Газпром 2-2.3-328-2009 «Оценка технического состояния и срока безопасной эксплуатации технологических трубопроводов компрессорных станций»;
  
• 
  СТО Газпром 2-2.3-407-2009 «Инструкция по отбраковке и ремонту технологических трубопроводов газа компрессорных станций»;
  
• 
  СТО Газпром 2-2.3-412-2010 «Инструкция по определению потенциально опасных стресс-коррозионных участков и техническому диагностированию технологических трубопроводов газа компрессорных станций»;
  
• 
  РД 15-10-98 «Руководящие документы на проведение технического освидетельствования и генеральной ревизии АГНКС-500», согласовано с Госгортехнадзором, Исх. № 12-22/449 от 08.05.98г.;
  
• 
  Руководящие документы на проведение технического освидетельствования и генеральной ревизии АГНКС МБКИ-250, БКИ-250 (РД 243-10-99), согласовано с Госгортехнадзором, Исх. № 10-03/810 от 16.12.99г.;
  
• 
  Техническое обслуживание и ремонт компрессорной установки 4HR3KN-200/210-5-249WLK;
  
• 
  СТО Газпром 2-4.1-212-2008 «Общие технические требования к трубопроводной арматуре, поставляемой на объекты ОАО «Газпром»;
  
• 
  СТО Газпром 2-4.1-406-2009 «Методика оценки ресурса запорно-регулирующей арматуры магистральных газопроводов»;
  
• 
  СТО Газпром 2-2.3-314-2009 «Методика контроля герметичности запорной и регулирующей арматуры, применяемой на объектах транспорта газа»;
  
• 
  СТО Газпром 2-2.4-083-2006 «Инструкция по неразрушающим методам контроля качества сварных соединений при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов»;
  
• 
  Р Газпром 2-2.3-398-2009 «Методика проведения экспертизы промышленной безопасности аппаратов воздушного охлаждения газа на КС, ДКС, КС ПХГ, СОГ ОАО «Газпром»»;
  
• 
  Р Газпром 2-2.3-282-2008 «Инструкция по оценке технического состояния и определению дополнительного ресурса нагнетателей природного газа типа Н-6»;
  
• 
  Регламент диагностического обслуживания газоперекачивающих агрегатов, утвержденный ОАО "Газпром" 02.04.2001 г.;
  
• 
  Инструкция по проведению диагностического обследования (паспортизации) подземных технологических трубопроводов промплощадок компрессорных станций, (вторая редакция, дополненная и измененная) утверждена РАО «Газпром» 10.05.2000 г., согласована Госгортехнадзором 22.03.2000 г.;
  
• 
  Инструкция по проведению диагностического обследования (паспортизации) надземных технологических трубопроводов обвязок нагнетателей ГПА», (вторая редакция, дополненная и измененная) утверждена РАО «Газпром» 06.03.2000 г., согласована Госгортехнадзором 22.03.2000 г;
  
• 
  Инструкция по проведению диагностического обследования (паспортизации) технологических трубопроводов обвязок АВО газа», (вторая редакция, дополненная и измененная) утверждена РАО «Газпром» 06.03.2000 г., согласована Госгортехнадзором 22.03.2000 г.;
  
• 
  Инструкция по проведению диагностического обследования (паспортизации) технологических трубопроводов обвязок ПУ/ФС», (вторая редакция, дополненная и измененная) утверждена РАО «Газпром» 06.03.2000 г., согласована Госгортехнадзором 22.03.2000 г.;
  
• 
  ВРД 39-2.5-082-2003 Правила технической эксплуатации автомобильных газонаполнительных компрессорных станций;
  
• 
  РД 51-132-88 Автомобильные газонаполнительные компрессорные станции. Нормы вибрации. Методика виброобследования. Виброзащита оборудования;
  
• 
  РД 51-553-94 Инструкция по техническому освидетельствованию аккумуляторов газа ГСС-1-1-10,0-25У-001 при эксплуатации автомобильных газонаполнительных компрессорных станций (АГНКС);
  
• 
  Программа диагностирования технического состояния и определения остаточного срока службы аккумуляторов газа типа ГСС-1-1-10,0-25У-001 после 20 лет эксплуатации;
  
• 
  Методика оценки остаточного ресурса технологических трубопроводов, Волгоград, АООТ «ВНИКТИнефтехимоборудование», 1996г.  (Утверждена Минтопэнерго России 17.07.96 г., согласована Госгортехнадзором России 24.07.96 г.);
  
• 
  ГОСТ Р 52720-2007 «Арматура трубопроводная. Термины и определения»;
  
• 
  ГОСТ 12.2.063-81 ССБТ «Арматура промышленная трубопроводная. Общие требования безопасности»;
  
• 
  ГОСТ 9544-93 «Арматура трубопроводная запорная. Нормы герметичности затворов»;
  
• 
  ГОСТ Р 52890-2007 «Контроль неразрушающий. Акустический метод контроля напряжений в материале трубопроводов. Общие требования»;
  
• 
  ТУ 14-3-460-75 «Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов. Технические условия»;
  
• 
  ОСТ 36-76-83 «Контроль неразрушающий. Соединения сварные трубопроводов. Цветной метод»;
  
• 
  СН 373-67 «Указания по расчету стальных трубопроводов различного назначения»;
  
• 
  СНиП 3.05.05-84 «Технологическое оборудование и технологические трубопроводы»;
  
• 
  СТП 26.260.486-2005 «Каталог аналогов импортных и отечественных основных и сварочных материалов, применяемых при изготовлении сосудов, аппаратов и трубопроводов, подведомственных Ростехнадзору»;
  
• 
  Правила эксплуатации и безопасности обслуживания средств автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники в газовой промышленности;
  
• 
  Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок;
  
• 
  «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭЭП)»;
  
• 
  ПБ 03-440-02 «Правила аттестации персонала в области неразрушающего контроля»;
  
• 
  СДА-12-2009 «Правила аттестации (сертификации) экспертов»;
  
• 
  СТП 05780913.28.2–2007 «Система управления эксплуатацией. Восстановление основных фондов. Общие требования к организации и выполнению»;
  
• 
  ВРД 39-1.14-021-2001 «Единая система управления охраной труда и промышленной безопасностью в Открытом акционерном обществе ОАО «Газпром»;
  
• 
  ВППБ 01-04-98 «Правила пожарной безопасности для предприятий и организаций газовой промышленности»;
  
• 
  Нормы пожарной безопасности НПБ 111-98* «Автозаправочные станции. - Требования пожарной безопасности".
  

• 
  на объектах ООО «Газпром добыча Надым» - с даты подписания договора по 31.12.2012 г.
  
• 
  на объектах ООО «Газпром добыча Оренбург» - с даты подписания договора по 30.09.2012 г.
  

• 
  Иметь отработанную технологию выполнения работ;
  
• 
  На момент заключения договора представить Заказчику проект программы выполнения работ по каждому виду оборудования;
  
• 
  Иметь в наличии штат обученных и аттестованных специалистов с опытом выполнения работ по диагностическому обследованию оборудования ДКС, в т.ч., при выполнении работ на объектах с высоким (от 6% и более) содержанием сероводорода;
  
• 
  Обладать в количестве, достаточном для выполнения работ оборудованием, инструментами, приспособлениями, спецтехникой и автотранспортом для доставки специалистов и оборудования на место выполнения работ и обратно;
  
• 
  Использовать исправные и поверенные диагностические приборы с порогом чувствительности, обеспечивающим обнаружение недопустимых дефектов, определенных конструкторской, нормативной и иной технической документацией на конкретный вид технологического оборудования;
  
• 
  Обеспечить специалистов средствами индивидуальной защиты (спецобувь, спецодежда, СИЗОД), необходимыми при выполнении работ в санитарно-защитных зонах на объектах ООО «Газпром добыча Надым» и ООО «Газпром добыча Оренбург»;
  

• 
  Обеспечить допуск персонала и безопасное ведение работ в соответствии с нормативными документами, действующими в ОАО «Газпром» и Газодобывающем обществе;
  
• 
  Оформлять отчетную документацию, передавать технические сведения о результатах выполнения работ по формам, предусмотренным действующими федеральными правилами, нормами ОАО «Газпром» и Газодобывающего общества;
  

• 
  Нести ответственность за профессиональные ошибки, допущенные в результате проведения работ в соответствии с действующим законодательством РФ.
  

• 
  ЭПБ турбин с нагнетателем ГТУ;
  
• 
  ЭПБ корпусов и роторов ЦБН;
  
• 
  ЭПБ аппаратов воздушного охлаждения газа;
  
• 
  диагностическое обследование трубопроводов при проведении капремонта ЛЧ;
  
• 
  диагностическое обследование ЗРА;
  
• 
  диагностическое обследование сварных стыков трубопроводов;
  
• 
  техническое освидетельствование и ЭПБ СРПД (фильтров, сепараторов, пылеуловителей, адсорберов, воздухосборников, емкостей, подогревателей);
  
• 
  генеральная ревизия АГНКС.
  

• 
  диагностическое обследование и ЭПБ трубопроводов;
  
• 
  диагностическое обследование ЗРА;
  
• 
  диагностическое обследование сварных стыков трубопроводов;
  
• 
  техническое освидетельствование и ЭПБ СРПД (фильтров, сепараторов, пылеуловителей, адсорберов, воздухосборников, емкостей, подогревателей);
  
• 
  техническое освидетельствование и ЭПБ насосно-компрессорного оборудования.
  

• 
  разработка программ ЭПБ по видам оборудования;
  
• 
  техническое диагностирование оборудования;
  
• 
  испытания на прочность и герметичность;
  
• 
  анализ результатов диагностирования, выявленных повреждений и параметров технического состояния;
  
• 
  уточненные расчеты напряженно-деформированного состояния, исследование характеристик материалов, выбор критериев предельных состояний;
  
• 
  разработка рекомендаций по ремонту;
  
• 
  определение остаточного ресурса;
  
• 
  принятие решения о возможности дальнейшей эксплуатации;
  
• 
  выдача заключений ЭПБ.
  

• 
  разработка программ ТД по видам оборудования;
  
• 
  анализ технической документации;
  
• 
  диагностическое обследование и неразрушающий контроль оборудования и трубопроводов, включая:
  

1. 
   визуальный и измерительный контроль (контроль герметичности, состояния антикоррозионного покрытия, состояния шпилек фланцевых соединений, взаиморасположения и геометрических размеров трубопроводов и элементов оборудования, и т.д.);
   
2. 
   ПВК или магнитопорошковую дефектоскопию зон основного металла, сварных швов и околошовных зон;
   
3. 
   ультразвуковую дефектоскопию и толщинометрию;
   
4. 
   определение физико-химических свойств (по твердости) основного металла, околошовной зоны, зоны сварного шва;
   
5. 
   поверочные расчеты на прочность;
   
6. 
   лабораторные исследования металла;
   
7. 
   измерение параметров напряженно-деформированного состояния (в т.ч., геодезический контроль для определения фактического положения трубопроводов и элементов оборудования в пространстве) для расчетного определения нагрузок.
   

• 
  обработка и анализ результатов;
  
• 
  оформление технического отчета.
  

• 
  поиск утечек газа и оценка герметичности с применением АЭК;
  
• 
  определение локальных повреждений изоляционного покрытия;
  
• 
  осмотр опор ТПА с целью выявления нарушений контакта между опорой и ТПА, разрушений опорных конструкций, перекоса опорных поверхностей, смещений оси трубопровода относительно центра опоры и т.д.:
  
• 
  контроль функционирования приводных устройств, включая:
  

1. 
   проверку работоспособности (совершение цикла перестановки);
   
2. 
   проверку герметичности по отношению к внешней среде;
   
3. 
   проверку герметичности в затворе.
   

• 
  оформление технического отчета.
  

• 
  техническое освидетельствование подводящих, межцеховых газопроводов, газопроводов и аппаратов блока осушки газа (БОГ) и обвязки компрессорной установки (КУ), наружных трубопроводов от компрессорного отделения до газозаправочных колонок;
  
• 
  техническое освидетельствование отделения блока запорной регулирующей арматуры, блока заправочных колонок;
  
• 
  техническое освидетельствование депульсаторов, влагомаслоотделителей, холодильников, сепаратора, адсорберов блока осушки;
  
• 
  техническое освидетельствование аккумуляторов газа.
  

• 
  программа неразрушающего контроля должна предусматривать методы контроля, достаточные для выявления недопустимых дефектов, образовавшихся в результате коррозионного износа элементов и сварных швов штуцеров;
  
• 
  неразрушающий контроль сосудов должен выполняться в объеме не ниже требований РД 03-421-01;
  
• 
  толщинометрия штуцеров сосудов выполняется не менее чем в двух сечениях по четырем образующим по длине патрубка, в том числе в околошовной зоне сварного шва приварки фланца;
  
• 
  программа неразрушающего контроля должна предусматривать толщинометрию корпусов сосудов в околошовных зонах сварных швов варки штуцеров (не менее 4-х точек по периметру);
  
• 
  выполнение верхолазных работ для проведения неразрушающего контроля в местах недоступных для установки лесов;
  
• 
  если при диагностировании резервуаров, емкостей, сосудов и аппаратов отсутствует возможность проведения внутреннего осмотра, необходимо увеличить объем толщинометрии и дефектоскопии металла и сварных соединений с внешней стороны;
  
• 
  при диагностировании резервуаров, емкостей, сосудов, заглубленных в грунт, основные работы проводятся внутри сосуда и в отрытых шурфах. При невозможности шурфового обследования увеличивается количество точек измерения толщины внутри сосуда. При диагностике технического состояния заглубленных сосудов рекомендуется использовать инструкцию И3-94 «Инструкция по диагностированию технического состояния резервуаров установок сжиженного газа»;
  
• 
  разрабатывается методика и выполняется контроль сварных швов вварки в корпуса аппаратов штуцеров малого диаметра (Ду ≤100мм) и сварных швов приварки фланцев, недоступных для УЗ контроля;
  
• 
  вместе с осмотром оборудования резервуаров (емкостей) должен проводиться внешний осмотр заземляющих устройств, выполненных в соответствии с РД 34.21.122-87 и СТО «Газпром» 2-1.11-170-2007.
  

• 
  в производственные отделы по направлениям деятельности ООО «Газпром центрремонт» в электронном виде (вместе с формами отчетности 22П-Отч);
  
• 
  в территориальные управления ООО «Газпром центрремонт» в распечатанном и электронном виде;
  
• 
  в дочернее общество ОАО «Газпром» в распечатанном и электронном виде.