3.2 Узлы электрооборудования размещенные на штреке
На штреке размещенные следующие узлы электрооборудования:
1. Взрывонепроницаемый трансформатор мощностью минимум 630кВA, коэффициент трансформации 6/1.14кВ, на напряжение 1140В
Взрывонепроницаемые контактные выключатели или взрывонепроницаемая компактная станция с установкой соответствующих защит (например HA…, EH... и т.д).
Выбор выключателей или компактной станции зависит от клиента
При этом необходимо учесть требования цепи управления комбайна .
3.3 Электропровода
Для соединения электрических цепей комбайна можно применять гибкие кабели в шахтном исполнении типа:
- OnGcekż–G 3 x 35 + 16 + 3 x 2,5 мм2 или NSSHOEU 3 x 50 + 3x25/3E + 3 x 2,5ST –
соединяющие блок питания и управления ZNS-460NE с электродвигателями режущей части
- OnGcekż–G 3 x 25 + 16 + 3 x 2,5 мм 2 – соединяющие блок питания и управления
ZNS-460NE с электродвигателями подающей части
- OnGcekż–G 3 x 25 + 16 + 3 x 2,5 мм 2 – соединяющий блок питания и управления
ZNS-460NE с электродвигателем насоса гидросистемы
- YnOGYekm 3 x 2,5 + 2,5 + 2,5 мм 2 или YnHOGY 3 x 2,5 + 2,5 + 2,5 мм 2 соединяющий блок питания и управления ZNS-460NE через взрывонепроницаемый ответвительные ящик с датчиком натяжения кабелеукладчика
YnsTY–Gżo 18 x 1,5 мм 2 или YnsTY–Gżo 20 x 1 мм 2 соединяющие блок питания и управления ZNS-460NE с ответвительными ящиками искробезопасных цепей управления
YnKGSLY 2x1 мм 2 соединяющий гидро-электрораспределители, датчики давления и датчики уровня масла с ответвительными ящиками искробезопасных цепей управления.
- Электропровода, которые являются неотъемлемой частью датчиков скорости, температуры, расхода воды, и предназначены для соединения с ответвительными ящиками искробезопасных цепей управления.
4. Питание комбайна
Питание комбайна может осуществляться от взрывонепроницаемого трансформатора мощностью минимум 630кВA или от двух подстанции 400кВA, при чем коэффициент трансформации составляет 6/1.14kВ, через контактные выключатели или компактную станцию. Для питания комбайна можно применять один или два гибкие, экранированные кабеля, при чем вся подвижная часть кабеля должна размещаться в желобе кабелеукладчика лавного конвейера
Трансформатор, контактные выключатели или компактная станция, атакже электродвигатель насосной установки системы охлаждения и орошения размещены на штреке.
При проведении контрольной сборки на горах разрешается применение трансформаторной подстанции 400 кВA, коэффициент трансформации 6/1кВ и контактных выключателей типа OW-1208, а также гибких кабелей типа OnGcekż-G 3x50+25+3x4 мм 2 при том условии, что режущая часть будет работать в холостую.
Водяная установка предназначенная для охлаждения электродвигателей, частотного преобразователя и масла на комбайне может питься от любого другого источника, но ее параметры (давление, объем, чистота воды) должны соответствовать требованиям технической документации.
Каждый применяемый электропровод должен соответствовать требованиям предъявляемым шахтным кабелям, с учетом специфики питания очистных комбайнов.
Покупатель имеет право выбора соответствующих электропроводов, при чем их технические параметры (сечение, диаметр, прочность) должны отвечать требованиям технической документации и действующим правилам.
(предлагаем кабль макс. OnGcekż–G 6 x 95 + 35 + 6 x 4 мм 2, два кабеля
OnGcekż–G 3 x 95 + 35 + 6 x 4 мм 2 или PROTOMONT (В))
4.1 Управление силовой цепью комбайна
В цепи управления находится узел механических соединителей и контактов реле, которые обеспечивают безопасную эксплуатацию комбайна. Система управления силовой цепью указана на чертеже № G-1520.ER.01.006 и G-1520.ER.01.029.
Система управления силовой цепью приспособлена к совместной работе с разными источниками питания, при чем управление состоится одним проводом через диод V1 и защитный провод (PE).
В зависимости от типа реле управления в полстанции настраивается соответствующее значение резисторов R3 и R8. Альтернативно, для некоторых типов реле управления существует возможность включить в цепь ветви „TEST” [выключатель S1(3-4) и S9A(13-14)] рабочих контактов реле KA12, которые поддерживают контакты выключателя S9A(13-14) (Załącz), одновременно замыкают накоротко резистор R3 и отключают резистор R8. Положение всех выключателей в цепи управления появляется за счет диод LED на дисплее комбайна WK-1 (пункт 3.4 – кроме положения аварийного выключателя S7).
В цепи управления находятся:
– аварийный выключатель S7 – его срабатывание вызывает экстренную остановку комбайна и лавного конвейера (положение „выключено” является стабильным, чтобы переключить в положение „включено” необходимо отблокировать выключатель)
– контакты датчика натяжения кабелеукладяика S13 (датчик срабатывает в случае срезания механического предохранителя расположенного в кронштейне кабелеукладчика – повторное включение возможно после проверки состояния силовых проводов и проводов управления в камере ввода и замене предохранителя) – световая сигнализация диодом „CNP”
– контакты переключателя характера работы комбайна S8(1-2) – блокировка переключателя – световая сигнализация диодом „BLK”
– нестабильная кнопка S10 „выключи комбайн” – световая сигнализация диодом „WYŁ”
– Выключатель S2 – это замыкатель сопряженный с рычагом выключателя Q таким образом, что оттягивание рычага от корпуса комбайна вызывает немедленное отключение цепи управления и переключение разъединителя происходит в обесточенном состоянии – световая сигнализация диодом „q”
– Выключатель S1 – это вращательный переключатель сопряженный с корпусом разъединителя таким образом, что:
a. возможна работа электроники комбайна в режиме TEST при откюсченных всех электродвигателях, а это дает возможность определить причину отключения кломбайна в режиме РАБОТА. В этом режиме в цепи управления нет никаких контактов исполнительных реле электроники комбайна (кроме контактов поддержки кнопки „załącz” то ест реле KA12 (альтернативно)
b. возможна нормальная работа комбайна с включенными приводами электроникой системы управления)
– исполнительный контакт бистабильного реле KA9, который подтверждает отсутствие короткого замыкания, перегрузки и асимметрии напряжения электродвигателей 1000В (чертеж № G-1520.ER.01.009) – световая сигнализация диодом „ECM” (красная). При срабатывании реле KA9, в режиме TEST необходимо прочитать на дисплее причину аварии, и после ее устранения ресетировать систему кнопкой S6. (В случае перегрузки электродвигателя, повторное включение возможно только после его охлаждения).
– исполнительные контакты бистабильного реле KA7, подтверждают исправность комбайна. Этим реле управляет командо-контроллер комбайна (чертеж
№ G-1520.ER.01.009 и G-1520.ER.01.021) – световая сигнализация диодом „KMB”. При срабатывании реле KA7, в режиме TEST необходимо прочитать на дисплее причину аварии, и после ее устранения ресетировать систему кнопкой S6.
исполнительные контакты реле KA11 подтверждают исправность командо-контроллера PLC в цепи управления (модуль A1), (чертеж № G-1520.ER.01.007 и
G-1520.ER.01.021). Командо-контроллер через каждых 2 сек подает сигнал на вход реле времени A40(15) NEED и через промежуточное реле KA11 поддерживается система управления.
В случае зависания командо-контроллера (исчезновение импульсов таймтактора) реле A40(Q3) изменяет свое состояние (открывается контакт Q3) и наступает разрыв цепи управления. Световая сигнализация диодом „PLC” (зеленая) – после переключения в режим TEST диод не светится в случае аварии командо-контроллера. При пуске комбайна, во время автотеста командо-контроллера, реле A40(Q3) поддерживает цепь управления, а вход таймтактора активизируется по 30 сек.
– исполнительные контакты реле KA1 подтверждают исправность предохранителя ECM-02 (чертеж № G-1520.ER.01.007). В случае аварии предохранителя, наступает разрыв цепи управления - световая сигнализация диодом „ECM” (заленый) – после пуска комбайна и переключении в режим TEST диод не светит в случае неисправности.
– исполнительные контакты реле KA6 подтверждают исправность радиоприемника (чертеж № G-1520.ER.01.006, чертеж № G-1520.ER.01.026). В случае его аварии или выключения цепь управления разрывается и комбайн выключается - световая сигнализация диодом „RAD”. Контакты KA6 замыкаются контактами выключателя S8 при выборе режима местного управления с комбайнового пульта управления (S8 в положении пулт управления). Срабатывание реле KA6 записывается в памяти командо-контроллерi в виде сообщения на главном дисплее комбайна.
Пуск комбайна заключается в соответствующим состоянию выключателей управления, то есть отблокировать S7, установить S1 в режим (РАБОТА), установить положение S8 и нажать кнопку S9 (Załącz). Необходимо помнить о том, чтобы включить радиопилоты и ресетировать аварии (если они были) кнопкой S6 в режиме TEST. Нажимая кнопку S9 (Załącz) включаем цепь управления и пускаем в ход водяной насос питающий водяную систему комбайна. После около 5 сек подается напряжение на I цепь питания (питание электродвигателя M1 правой режущей части цепи частотного преобразователя), по истечении еще 5 секунд включается II–я цепь питания (электродвигатель M2 левой режущей части и электродвигатель M3 привода гидросистемы). Временное взаимодействие реализуется в самих контактных выключателях (панелях) силовых цепей комбайна.
ВНИМАНИЕ:
В цепи питания должно выполнятся такое требование, что отключение одной ветви питания автоматически отключает вторую ветвь.
О пуске комбайна свидетельствует акустическая сигнализация из устройства Herold-2 (чертеж № G-1520.ER.01.028). Дополнительно, во время пуска подается напряжение на катушку реле времени A40(Q1) NEED (чертеж № G-1520.ER.01.007) и через промежуточное реле KA5, которого контакты последовательно соединены с контактами S9A(23-24), система управления предохраняется от слишком длинной поддержки кнопки „Załącz”. Во время пуска комбайна контакты соединителей KA11 (исправность PLC), KA1 (исправность ECM) и KA6 (исправность радио-) перемыкаются соединителями KA5(11-14) и S9A(23-24). После пуска электродвигателей, автотеста командо-контролера и готовности преобразователя комбайн готов к эксплуатации.
|
