Техническое задание на поставку специализированной лабораторной мебели (приложение № 2 к документации).
п/п
|
Наименование
|
Основные технические характеристики
|
кол-во
|
1
|
Шкаф вытяжной специализированный для работы с кислотами
|
Предназначен для обеспечения безопасной работы с химическими веществами в лабораторных условиях
Основные технические характеристики:
Габариты (ДхГхВ), мм - 1200±5 х 700±5 х 2250±5
Шкаф должен состоять (как минимум): из рабочего пространства (камеры), столешницы, основания и встраиваемой тумбы
Габариты рабочего пространства (камеры) (ДхГхВ), мм, как минимум - 1170±5 х 600±5 х 1200±5
Камера должна иметь противопроливочный бортик из нержавеющей стали толщиной не менее 1,5 мм глубиной 50±5 мм и высотой над столешницей 6±1 мм.
Камера должна закрываться одним независимым подъемным экраном, изготовленными из закаленного стекла, установленного в раме из алюминиевого профиля. Подъемный механизм экрана должен обеспечивать легкое передвижение и надежную фиксацию на любом заданном уровне. Общая высота подъема экрана – не менее 780 мм. При полностью открытой рабочей камере экраны не должны выходить за габариты корпуса вытяжного шкафа. Противовесы подъемного механизма должны быть расположены в передних крупногабаритных алюминиевых стойках-пилонах сечением 120±2*50±2 мм, разделенных на два канала для движения противовесов и прокладки электрокабелей; конструкция стоек за счет легкосъемной вертикальной заглушки должна обеспечивать легкий доступ к механизму противовесов для обслуживания. Экран должен быть связаны с противовесами не менее чем двумя химически устойчивыми тросами на основе кевларовых фалов с усилием на растяжение не менее 1000 кгс в целях повышения безопасности обслуживания в соответствие с EN14175. Противовесы должны двигаться с помощью шарикоподшипниковой системы для обеспечения плавного движения экранов. Сила, необходимая для поднятия или опускания экрана не должна превышать 50 N.
Передняя ручка длиной 1200±5 мм должна иметь аэродинамический закругленный профиль глубиной 70±2 мм и должна обеспечивать полное перекрытие рабочей зоны при опущенных вниз экранах для предохранения от возможного расплескивания при проведении экспериментов при сохранении аэрозазора высотой 20±2 мм для эффективной аспирации и снижения нагрузки на вентиляционную систему.
Система «БАЙПАС» (или эквивалент), обеспечивающая доступ воздуха в шкаф при закрытом подъёмном экране за счет двух специализированных зазоров - наличие
Боковые панели (стенки) – должны быть изготовлен из металла толщиной 1,0±0,1 мм, окрашенного порошковой краской.
Верхний неподвижный передний экран должен быть изготовлен из монолитного лабораторного пластика Trespa TopLab (или эквивалент) толщиной не менее 4 мм,
Верхняя и боковые панели должны быть изготовлены из кослото и ультрафиолет-стойкого полипропилена.
Шкаф должен иметь термофутировку боковых и зажней панелей на высоту не менее 380 мм
Конструкция вытяжного зонда должна обеспечивать постоянный квазиламинарный поток для удаления из рабочей зоны газов, паров и аэрозолей с минимальной дифференциальной потерей давления в шкафу.
В комплектацию рабочего бокса должны входить (как минимум): раковина из цельнолитого полипропилена размером 400±5*400±5*300±5, кран для холодной воды, сливной сифон, пылевлагозащищенный люминесцентный светильник (степень защиты не менее IP65), фланец диаметром 250±5 мм для подсоединения вытяжной вентиляции.
Рабочая часть (столешница) должна быть выполнена из цельной керамической глазурированной плиты
Толщина столешницы, мм - 20±1
Цвет рабочей поверхности - светло-серый
Покрытие лицевой и торцевых поверхностей столешницы – глазурирование
Плотность материала столешницы, г/см3 - 2,37±0,02
Теплопроводность материала столешницы, Вт/мК, не более - 1,57
Огнестойкость материала столешницы, не хуже - класс А1 по DIN EN 13501
Холодная прочность материала столешницы на сжатие, МПа, не менее -159
Прочность материала столешницы на изгиб, МПа, не менее - 41,3
Статический модуль упругости материала столешницы, ГПа, не менее – 39,0
Абразивная твердость материала столешницы, не менее - 7 по DIN EN 101
Коэффициент теплового расширения материала столешницы, K-1, не более – 5.6х10-6 (в диапазоне от +25 до + 400 оС); 5.9х10-6 (в диапазоне от +25 до + 800 оС); 6.3х10-6 (в диапазоне от +25 до + 1200 оС)
Максимальная температура устойчивости материала столешницы,°C, не менее - 800
Материал столешницы должен выдерживать без потери цвета 24-х часовой контакт со следующими веществами (как минимум): Уксусный ангидрид, Ацетон, Ацетонитрил, Акридиновый оранжевый, Ализарин-комплексон, дигидрат, Муравьиная кислота (99%), Аммония гидроксид (28%), Амилацетат, Анилиновый голубой водорастворимый, Бензин, Бензол, Бутиловый спирт, Хлороформ, Оксид хрома (Vl) (60%), Дихлоруксусная кислота, Дихлорметан, Диоксан, Хлорид железа (lll) (10%), Эозин B, Уксусная кислота (99%), Этиловый спирт, Этилацетат, Этиленгликоль, Этиловый эфир, Формальдегид (37%), Фуксин (основной), Фурфурол, Окрашивание по Романовскому — Гимзе, Раствор йода (0,1H), Йод (кристаллический), Настойка йода, Йодид калия (10%), Перманганат калия (10%), Фукорцин, Кармин, Конго красный, Крезол, Кристаллический фиолетовый (генциан), Генциановый фиолетовый (кристаллы), Малахитовый зеленый оксалат, Метиловый спирт, Метиленовый синий, Метилэтилкетон, Метилизобутилкетон, Метиловый фиолетовый 2В, Хлорбензол, Нафталин, Хлорид натрия (10%), Гидроксид натрия (10%), Гидроксид натрия (20%), Гидроксид натрия (40%), Гидроксид натрия (добавки), Гипохлорит натрия (13%), н-Бутилацетат, н-Гексан, Хлорная кислота (60%), Фенол, Фосфорная кислота (85%), Сафранин, Азотная кислота (10%), Азотная кислота (20%), Азотная кислота (30%), Азотная кислота (65%), Азотная кислота (70%), Азотная кислота (65%), Соляная кислота (37%), Соляная кислота (10%), Соляная кислота (37%), Серная кислота (10%), Серная кислота (25%), Серная кислота (33%), Серная кислота (77%), Серная кислота (85%), Серная кислота (96-98%), Азотная кислота (70%), Нитрат серебра (1%), Судан III, Четырёххлористый углерод, Тетрагидрофуран, Толуол, Трихлорэтилен, Пероксид водорода, Ксилол, Хлорид цинка (насыщенный).
Материал столешницы должен выдерживать без потери цвета воздействие открытого пламени, ультрафиолетовое и рентгеновское излучения.
Каркас основания должен быть выполнен из стального профиля прямоугольного сечения 60±2*30±2*2±0,1мм, окрашенного порошковой краской с фактурой шагреневой кожи.
На основании должны быть установлены (как минимум): сервисная панель из крупногабаритного алюминиевого профиля сечением 120±2х50±2 мм с толщиной стенки не менее 2 мм, разделенная на камеры для подводки электрических кабелей и монтирования вентилей, в которую должны быть вмонтированы (как минимум): вентиль включения/выключения холодной воды; выключатель; автомат аварийного отключения питания 25А, расположенный на специализированной монтажной шине; две брызгозащищенные розетки с крышкой (мощность не менее 3,2 кВт каждая) класса защиты не хуже IP54; электромонтажная коробка (класса защиты не хуже IP54),
В рамном основании должна быть установлена тумба из металла с капсулой из полипропилена толщиной не менее 8 мм с двумя раздвижными дверцами.
Габариты тумбы (ДхГхВ), мм - 1120±5 х 590±5 х 600±5
Двери тумбы должны быть выполнены из монолитного пластика сверхвысокого прессования TRESPA TopLab (или эквивалент)
Толщина материала двери, мм - 4±0,5
Цвет материала двери - серый
Плотность материала дверей, г/см3- 1,35±0,02
Модуль эластичности материала дверей, Н/мм2, не менее - 9000
Предел прочности материала двери на разрыв, Н/мм2, не менее - 70
Предел прочности материала двери на изгиб, Н/мм2, не менее -70
Прочность материала двери на удар, Н, не менее - 50
Твердость материала двери по Моосу, Н, не менее - 50
Сопротивление материала двери износу, не менее - 3 по DIN EN 438-2:6
Устойчивость материала двери к образованию трещин, не менее – 4 по DIN EN 438-2:6
Устойчивость материала двери к влажному теплу при 180оС, не менее – 4 по DIN EN1 12721
Устойчивость материала двери к сухому теплу при 180оС, не менее – 4 по DIN EN1 438
Максимальная температура устойчивости материала двери, °C, не менее – 180
Материал двери должен выдерживать без потери цвета 24-х часовой контакт со следующими веществами (как минимум): Азотная кислота (20%), Азотная кислота (65%):соляная кислота (37%)(1:3), Хлорная кислота (60%), Фосфорная кислота(85%), Серная кислота (25%), Серная кислота (33%), Серная кислота (77%), Серная кислота (85%), Соляная кислота (10%), Соляная кислота (37%), Хромовая смесь (60%), Уксусная кислота (99%), Муравьиная кислота (99%), Гидроксид натрия (10%), Гидроксид натрия (20%), Гидроксид натрия (40%), Гидроксид натрия (хлопья),Гидроксид аммония (28%), Ацетон,Ацетонитрил, Метилэтилкетон, Метилизобутилкетон, Бензол, Бутиловый спирт, Амилацетат, Дихлорометан, 1,4-Диоксан, Этилацетат, Этанол, Этиленгликоль, Четыреххлористый углерод, н-Бутилацетат, н-Гексан, Хлороформ, Метанол, Диэтиловый эфир, Тетрагидрофуран, Толуол, Ксилол, Диметилформамид,Сульфат меди (10%), Хлорид железа (III) (10%), Йодид калия (10%), Перманганат калия (10%), Хлорид цинка (насыщенный р-р), Нитрат серебра (1%), Хлорид натрия (10%).
Тумба должна обеспечивать безопасное хранение концентрированных кислот и других агрессивных веществ.
Дополнительно: паспорт на русском языке – 1 шт; инструкция по эксплуатации на русском языке – 1 шт
Гарантийный срок, мес., не менее – 12.
|
1
|
2
|
Шкаф вытяжной
|
Предназначен для обеспечения безопасной работы с химическими веществами в лабораторных условиях
Основные технические характеристики:
Габаритные размеры (ДхГхВ), мм - 1200±5 х 700±5 х 2250±5
Шкаф должен состоять из (как минимум): рабочего пространства (камеры); столешницы; основания; встраиваемой тумбы
Внутренние размеры камеры (ДхГхВ), мм, не менее - 1170 х 600 х 1200
Камера должна иметь противопроливочный бортик из нержавеющей стали толщиной не менее 1,5 мм глубиной 50±5 мм и высотой над столешницей 6±1 мм.
Камера должна закрываться двумя зависимыми подъемными экранами, изготовленными из закаленного стекла, установленного в раме из алюминиевого профиля. Подъемный механизм экранов должен обеспечивать их легкое передвижение и надежную фиксацию на любом заданном уровне. Скорость передвижения нижнего экрана за счет системы типа Полиспаст (или эквивалентной системы, представляющей собой грузоподъемное устройство, состоящее из нескольких групп блоков, собранных в обоймы, последовательно огибаемых канатом) должна быть в два раза выше скорости передвижения верхнего экрана. Общая высота подъема экранов – не менее 780 мм. При полностью открытой рабочей камере экраны не должны выходить за габариты корпуса вытяжного шкафа. Противовесы подъемного механизма должны быть расположены в передних крупногабаритных алюминиевых стойках-пилонах сечением 120±2х50±2 мм, разделенных на два канала: для движения противовесов и прокладки электрокабелей. Конструкция стоек за счет легкосъемной вертикальной заглушки должна обеспечивать легкий доступ к механизму противовесов для обслуживания. Экраны должны быть связаны с противовесами не менее чем четырьмя химически устойчивыми тросами на основе кевларовых фалов с усилием на растяжение не менее 1000 кгс. Противовесы должны двигаться с помощью шарикоподшипниковой системы для обеспечения плавного движения экранов. Сила, необходимая для поднятия или опускания экранов не должна превышать 50 Н.
Передняя ручка длиной 1200±5 мм должна иметь аэродинамический закругленный профиль глубиной 70±2 мм и должна обеспечивать полное перекрытие рабочей зоны при опущенных вниз экранах для предохранения от возможного расплескивания при проведении экспериментов при сохранении аэрозазора высотой 20±2 мм для эффективной аспирации и снижения нагрузки на вентиляционную систему.
Боковые панели (стенки) должны быть выполнены из закаленного или триплексного стекла в рамах из металлического профиля. Верхний неподвижный передний экран должен быть изготовлен из металла толщиной 1,0±0,1 мм, окрашенного порошковой краской в серый цвет. Задняя и верхняя панели должны быть изготовлены из ультрафиолет-стойкого полипропилена. Конструкция вытяжного зонда должна обеспечивать постоянный квазиламинарный поток для удаления из рабочей зоны газов, паров и аэрозолей с минимальной дифференциальной потерей давления в шкафу.
В камере должны быть установлены (как минимум): пылевлагозащищенный люминесцентный светильник (степень защиты не менее IP65); фланец диаметром 250±5 мм для подсоединения вытяжной вентиляции.
Рабочая часть (столешница) должна быть выполнена из цельной керамической глазурированной плиты
Толщина столешницы, мм - 20±1
Цвет рабочей поверхности - светло-серый
Покрытие поверхности столешницы – глазурирование
Плотность материала столешницы, г/см3 - 2,37±0,02
Теплопроводность материала столешницы, Вт/мК, не более - 1,57
Огнестойкость материала столешницы, не хуже - класс А1 по DINEN 13501
Холодная прочность материала столешницы на сжатие, МПа, не менее -159
Прочность материала столешницы на изгиб, МПа, не менее - 41,3
Статический модуль упругости материала столешницы, ГПа, не менее – 39,0
Абразивная твердость материала столешницы, не менее - 7 по DINEN 101
Коэффициент теплового расширения материала столешницы, K-1, не более – 5.6х10-6 (в диапазоне от +25 до + 400 оС); 5.9х10-6 (в диапазоне от +25 до + 800 оС); 6.3х10-6 (в диапазоне от +25 до + 1200 оС)
Максимальная температура устойчивости материала столешницы,°C, не менее - 800
Материал столешницы должен выдерживать без потери цвета 24-х часовой контакт со следующими веществами (как минимум): Уксусный ангидрид, Ацетон, Ацетонитрил, Акридиновый оранжевый, Ализарин-комплексон, дигидрат, Муравьиная кислота (99%), Аммония гидроксид (28%), Амилацетат, Анилиновый голубой водорастворимый, Бензин, Бензол, Бутиловый спирт, Хлороформ, Оксид хрома (Vl) (60%), Дихлоруксусная кислота, Дихлорметан, Диоксан, Хлорид железа (lll) (10%), Эозин B, Уксусная кислота (99%), Этиловый спирт, Этилацетат, Этиленгликоль, Этиловый эфир, Формальдегид (37%), Фуксин (основной), Фурфурол, Окрашивание по Романовскому — Гимзе, Раствор йода (0,1H), Йод (кристаллический), Настойка йода, Йодид калия (10%), Перманганат калия (10%), Фукорцин, Кармин, Конго красный, Крезол, Кристаллический фиолетовый (генциан), Генциановый фиолетовый (кристаллы), Малахитовый зеленый оксалат, Метиловый спирт, Метиленовый синий, Метилэтилкетон, Метилизобутилкетон, Метиловый фиолетовый 2В, Хлорбензол, Нафталин, Хлорид натрия (10%), Гидроксид натрия (10%), Гидроксид натрия (20%), Гидроксид натрия (40%), Гидроксид натрия (добавки), Гипохлорит натрия (13%), н-Бутилацетат, н-Гексан, Хлорная кислота (60%), Фенол, Фосфорная кислота (85%), Сафранин, Азотная кислота (10%), Азотная кислота (20%), Азотная кислота (30%), Азотная кислота (65%), Азотная кислота (70%), Азотная кислота (65%), Соляная кислота (37%), Соляная кислота (10%), Соляная кислота (37%), Серная кислота (10%), Серная кислота (25%), Серная кислота (33%), Серная кислота (77%), Серная кислота (85%), Серная кислота (96-98%), Азотная кислота (70%), Нитрат серебра (1%), Судан III, Четырёххлористый углерод, Тетрагидрофуран, Толуол, Трихлорэтилен, Пероксид водорода, Ксилол, Хлорид цинка (насыщенный).
Материал столешницы должен выдерживать без потери цвета воздействие открытого пламени, ультрафиолетовое и рентгеновское излучения.
Шкаф должен иметь сварное рамное основание в форме прямоугольного параллелепипеда, выполненное из стальных квадратных труб сечением 60±2 х 30±2 мм с толщиной стенки не менее 2 мм, окрашенное химически-стойкой полимерно-порошковой краской в серый цвет.
На основании должны быть установлены (как минимум): сервисная панель из крупногабаритного алюминиевого профиля сечением 120±2х50±2 мм с толщиной стенки не менее 2 мм, разделенная на камеры для подводки электрических кабелей и монтирования вентилей, в которую должны быть вмонтированы (как минимум): выключатель; автомат аварийного отключения питания 25А, расположенный на специализированной монтажной шине; две брызгозащищенные розетки с крышкой (мощность не менее 3,2 кВт каждая) класса защиты не хуже IP54; электромонтажная коробка (класса защиты не хуже IP54).
В основании должна быть установлена тумба из полипропилена с двумя распашными дверцами.
Габариты тумбы (ДхГхВ), мм - 1120±5 х 350±5 х 600±5
Толщина материала двери, мм - 4±0,5
Цвет материала двери - серый
Материал двери - полипропилен
Максимальная температура устойчивости материала двери, °C, не менее – 180
Материал двери должен выдерживать без потери цвета 24-х часовой контакт со следующими веществами (как минимум): Азотная кислота (20%), Азотная кислота (65%):соляная кислота (37%)(1:3), Хлорная кислота (60%), Фосфорная кислота(85%), Серная кислота (25%), Серная кислота (33%), Серная кислота (77%), Серная кислота (85%), Соляная кислота (10%), Соляная кислота (37%), Хромовая смесь (60%), Уксусная кислота (99%), Муравьиная кислота (99%), Гидроксид натрия (10%), Гидроксид натрия (20%), Гидроксид натрия (40%), Гидроксид натрия (хлопья),Гидроксид аммония (28%), Ацетон,Ацетонитрил, Метилэтилкетон, Метилизобутилкетон, Бензол, Бутиловый спирт, Амилацетат, Дихлорометан, 1,4-Диоксан, Этилацетат, Этанол, Этиленгликоль, Четыреххлористый углерод, н-Бутилацетат, н-Гексан, Хлороформ, Метанол, Диэтиловый эфир, Тетрагидрофуран, Толуол, Ксилол, Диметилформамид,Сульфат меди (10%), Хлорид железа (III) (10%), Йодид калия (10%), Перманганат калия (10%), Хлорид цинка (насыщенный р-р), Нитрат серебра (1%), Хлорид натрия (10%).
Тумба должна обеспечивать безопасное хранение как минимум концентрированных кислот.
Тумба должна быть разделена на два отделения: в правом должна быть расположена встроенная полка, в левом – фланец диаметром 100±2 мм для соединения с вытяжными коммуникациями. Тумба должна быть укомплектована полипропиленовой кюветой.
Дополнительно: паспорт на русском языке – 1 шт; инструкция по эксплуатации на русском языке – 1 шт.
Гарантийный срок, мес., не менее – 12.
|
1
|
|
