С О Г Л А С О В А Н О
|
У Т В Е Р Ж Д А Ю
|
Начальник транспортного
управления
АК «АЛРОСА» (ПАО)
|
Главный инженер
Удачнинского ГОК
|
_______________ Е.В. Давыденко
|
__________ С.В. Павленко
|
«____»__________ 2017 г.
|
«____»__________ 2017 г.
|
Т Е Х Н И Ч Е С К О Е З А Д А Н И Е
на проведение технического отбора на закупку,
СЗМ для перевозки эмульсионных ВВ на базе VOLVO FMX
(Согласовано комиссией УГОК от 23.01.2017)
ЛИСТ СОГЛАСОВАНИЯ:
Главные специалисты Функциональной службы АК «АЛРОСА» (ПАО)
Начальник транспортного управления Е.В. Давыденко
Главные специалисты по направлениям
Заместитель директора по производству С.Б. Баранов
УГОК
И.о. заместителя директора
по материальному снабжению УГОК В.В. Файзулин
И.о. начальника ПТО УГОК И.Е. Довгань
Заместитель начальника ПТО по контролю
за строительством Е.Н. Кулайчук
Начальник транспортного отдела УГОК Д.А. Исаенков
-
Общие сведения.
№
|
Наименование
|
Данные
|
1.1.
|
Основание приобретения
|
Для поддержания действующих производственных
мощностей на 2018 год Удачнинского ГОК.
Проект отработки Верхне-Мунского месторождения.
|
1.2.
|
Условия эксплуатации
|
Российская Федерация, Республика Саха (Якутия), Мирнинский район, район Крайнего Севера, температура окружающего воздуха от -55 до +40 градусов по Цельсию.
|
1.3.
|
Назначение автомобиля
|
Предназначен для доставки компонентов эмульсионных
ВВ непосредственно к заряжаемым скважинам и зарядке
ЭмВВ в скважины на полигонах в карьерах.
|
1.4.
|
Режим работы автомобиля
|
Круглосуточно
|
1.5.
|
Сведения о ранее эксплуатируемом автомобиле
|
Не требуется
|
1.6
|
Сведения о существующих строительных решениях и инженерном обеспечении оборудования
|
Основное требование при проектировании, надежность и прочность конструкции, узлов и агрегатов.
|
1.7
|
Соответствие современному уровню развития техники и продукции машиностроения
|
Соответствует передовым мировым разработкам.
|
1.8
|
Тип изготовления оборудования
|
Серийный, соответствие требованиям стандарта MEMU.
|
1.9
|
Сведения
о производителях (изготовителе) оборудования
|
Ведущие мировые производители, в том числе
НИПИГОРМАШ.
|
1.10
|
Срок ввода оборудования
|
1 единица к 3 кварталу – 2018 год
|
-
Общие технические характеристики.
№
|
Наименование
|
Данные
|
2.1
|
Марка (Тип) оборудования
|
VOLVO FMX - колесная формула 6x6
|
2.2
|
Производительность
|
Емкость эмульсии не менее - 4,5 м3
|
2.3
|
Тип привода
|
Двигатель:
ВОЛЬВО-90ДВС D13, ЕВРО 4 (дизельный)
|
2.4
|
Напряжение, мощность
|
24 В
|
2.5
|
Габаритные размеры
|
Согласно паспортным данным
|
2.6
|
Масса
|
Согласно паспортным данным
|
2.7
|
Конструктивное исполнение
|
Емкости смесительно-зарядной установки:
Емкость эмульсии не менее - 4,5 м3
(плотность эмульсии - 1,32 т/м3).
Загрузка эмульсии через нижний разъём;
Емкость сухой аммиачной селитры не менее - Юм3
(плотность селитры 0,92 т/м3);
Емкость для ДТ не менее 600 л;
Емкость ГГД не менее - 2x75 л.
Насосы смесительно-зарядной установки:
Насос продукта - винтовой производительностью не
менее 15 м3/ч при частоте вращения ротора 170 об/мин,
давление максимальное 18 бар;
Насос эмульсии - роторный, типа WAUKESHA
размер 60; 0,6 дм3/об, при частоте вращения ротора 180-
220 об/мин, давление максимальное 12 бар;
Насос топлива-шестеренный производительностью
не менее 1,8-4,5 кг/мин;
Насос ГГД - винтовой производительностью не менее
0,08-0,21 м3/ч при частоте вращения ротора 200-600
об/мин, давление максимальное 12 бар;
Насос гидросистемы -регулируемый 150 куб. см.;
Моторы смесительно-зарядной установки:
Мотор барабана зарядного рукава – гидравлический;
Моторы винтовых насосов- гидравлические;
Шнеки смесительно-зарядной установки:
Шнек подачи аммиачной селитры (АС) -
нержавеющая сталь (12Х18Н10Т) с гидроприводом;
Шнек наклонной подачи (АС)- нержавеющая сталь
(12X18Н1 ОТ) с гидроприводом;
Шнек смешивания продукта - нержавеющая сталь
(12Х18Н10Т) с гидроприводом.
Интерьер кабины:
Дополнительное утепление кабины;
Панель приборов базовая;
Текстильная обивка интерьера кабины и сидений
(Цвет серый);
Сидение водителя "COMFORT" (на пневматической подвеске);
Сидение пассажира - "STANDARD", подлокотник, пневматическая подвеска;
Две спальные полки;
2 доп. лампы для чтения с гибкой опорой;
Ремни безопасности для сидений водителя и пассажира черного цвета;
Звуковой сигнал заднего хода;
Холодильник 22 л в выдвижном ящике под нижней спальной полкой;
Климатическая установка - кондиционер воздуха с ручным управлением;
Стояночный отопитель двигателя и кабины Webasto;
Люк в крыше кабины;
Не тонированные стекла кабины;
Электрический привод стеклоподъемников дверей водителя и пассажира;
Механические замки дверей водителя и пассажира с дистанционным контролем замка пассажирской двери;
Указатель наружной температуры;
Амперметр;
Магнитола МР-3 с USB выходом на передней панели;
Динамики (4 шт.) в панели приборов и дверях;
Розетка на 12 В на панели приборов (11 Амп);
Звуковой сигнал заднего хода;
Огнетушитель 5 кг – 3 шт;
Жилет светоотражающий;
Аптечка первой медицинской помощи и знак аварийной остановки (2шт.);
Колеса и шины:
12.00 R20 XDY MICHELIN
Двускатная ошиновка задней тележки.
|
2.8
|
Срок службы оборудования и основных рабочих органов
|
Не менее 7 лет
|
2.9
|
Автоматизация и программное обеспечение
|
Автоматизированная система управления, позволяющая:
контролировать параметры технологического процесса
приготовления ВВ и возможность калибровки
(настройки) дозирующих устройств СЗМ по каждому
компоненту;
Предупреждать возникновение аварийных ситуаций;
обеспечивать автоматическое отключение установки
после заряжания скважины;
Общий учет продукта и компонентов во время
заряжания и окончания зарядки скважин;
Возможность проведения корректировки плотности
приготовленного ВВ;
Все операции ввода параметров и снятия показаний
производятся оператором из кабины а/машины.
Кнопка «стоп» для аварийной остановки оборудования,
установлена снаружи у барабана зарядного рукава.
|
2.10
|
Значение класса энергетической эффективности
|
Согласно паспортным данным
|
2.11
|
Удельный расход энергетических ресурсов на единицу производимой продукции
|
Согласно паспортным данным
|
2.12
|
Расчетный, годовой объем потребления энергетических ресурсов на производство продукции
|
Согласно паспортным данным
|
2.13
|
Характеристики, влияющие на объем потребляемых энергетических ресурсов
|
Согласно паспортным данным
|
2.14
|
Параметры электроснабжения потребителей
|
Согласно паспортным данным
|
2.15
|
Указать код оборудования
|
|
-
Комплектность поставки.
3.1
|
Вспомогательное оборудование
|
Не требуется
|
3.2
|
Оборудование системы управления (силовые щиты и щиты PLC)
|
Не требуется
|
3.3
|
КИПиА
|
Не требуется
|
3.4
|
Кабельно-проводниковую продукцию
|
Не требуется
|
3.5
|
Дополнительные опции
|
Цифровой тахограф модели АТОЛ DRIVE 5 с СКЗИ или аналог;
Напряжение бортовой сети-12 В;
Пульт управления установкой, установить и закрепить в кабине;
Дополнительно установить фары освещения при движении задним ходом на обеих сторонах кузова;
Обеспечить подогрев эмульсионного насоса;
Гидрооборудования подогревается от стенок емкости
эмульсии;
Краново-манипуляторная установка PALFINGER РК 6500. Установить автономный подогреватель а/машины;
Подогрев лобового стекла или двойное остекление лобового стекла;
Подогрев от электрической сети 230V:
аккумуляторных батарей;
системы охлаждения двигателя внутреннего сгорания;
|
3.6
|
ЗИП, входящие в базовую комплектацию оборудования
Запасные части дополнительной комплектации.
|
Полный набор ключей и приспособлений (возимый и
стационарный), для технического обслуживания и
ремонта смесительно-зарядной установки; расходные
материалы и ЗИП;
Ноутбук (компьютер) с программным обеспечением для работы по снятию параметров работы и
настройки систем;
Адаптер для подключения к тестируемым цепям.
|
3.7
|
Документация
|
ПТС с отметкой о соответствии MEMU.
Уведомление о внесении сведений в реестр заключения экспертизы от Ростехнадзора;
Экспертиза промышленной безопасности;
(ЭПБ) на техническое устройство- смесительно-зарядную
машину; инструкция по эксплуатации ; каталог запасных
частей на русском языке (три экземпляра) в
распечатанном виде и на цифровых носителях;
инструкция по ремонту и обслуживанию на русском
языке (три экземпляра) в распечатанном виде и на
цифровых носителях; технологические карты на ремонт
основных узлов с указанием трудозатрат в печатном виде.
|
3.8
|
Срок полезного использования
|
Не менее 7 лет
|
3.9
|
Шеф-монтажные работы
|
Произвести тестирование, калибровку и зарядку скважин
в условиях карьера.
|
3.10
|
Обучение обслуживающего персонала
|
Присутствие сервисного инженера при запуске
установки в работу.
|
3.11
|
Проектно-изыскательские работы
|
Не требуется
|
3.12
|
Гарантийные обязательства
|
Не менее 12-ти месяцев с момента пуска в эксплуатацию
(или 7000 м\часов работы).
|
4. Дополнительные требования по электрооборудованию
5. Дополнительные требования к автоматизации
6. Дополнительные требования для оборудования обогатительных фабрик
7. Дополнительные требования для оборудования водо- и пневмоснабжения
8. Особые требования
С О С Т А В И Л:
|
|
|
|
Специалист, ответственный за составление ТЗ
Зам. нач. техотдела АТТ-3
|
Р.Е. Лучкин
|
Тел. (411-36) 5-28-63
E-mail: LuchkinRE@alrosa.ru
|
|
№ СЗ04-1120-02-1120-44/904 от 10.02.2017 10:06
Подписан: Павленко Сергей Витальевич
|
