ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
на поставку автомата загрузки полосок с активными элементами лазерных диодов
типа JFP PP1-STK
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПОСТАВКЕ ОБОРУДОВАНИЯ
1. При поставке оборудования должны быть представлены следующие сопутствующие работы/услуги:
- доставка и разгрузка оборудования по адресу: 117342 г. Москва, ул. Введенского,
д. 3, к. 1;
- монтаж и ввод в эксплуатацию поставленного оборудования;
- инструктаж персонала Заказчика по адресу поставки по работе с поставляемым оборудованием, а также подготовка и представление Заказчику подробных инструкций по эксплуатации и техническому обслуживанию поставляемого оборудования на русском языке.
2. Качество оборудования должно соответствовать требованиям качества и безопасности, установленными для оборудования действующими стандартами и правилами (ГОСТ, ГОСТ Р, ГОСТ Р МЭК, ТУ и пр.), а в случае их отсутствия аналогичным требованиям, принятым на международном уровне и иметь сертификат соответствия (качества).
3. Поставку, монтаж и пуск в эксплуатацию оборудования, инструктаж персонала должны провести сертифицированные производителем оборудования специалисты.
4. Поставщик, осуществляющий закупку оборудования за рубежом, должен сопоставить правила безопасности страны - поставщика (фирмы, организации и т.п.), с учетом которых изготовлено это оборудование, с правилами и законами РФ.
5. Поставщик несет ответственность за приобретение всех необходимых лицензий, в т.ч. лицензии ФСБ, и разрешений при осуществлении поставки оборудования (при необходимости).
6. Поставляемое оборудование должно быть новым (т.е. оборудованием, которое не было в употреблении, не прошло ремонт, в том числе восстановление, замену составных частей, восстановление потребительских свойств) и серийного выпуска предприятия-изготовителя.
7. Поставщик должен гарантировать, что поставленное оборудование не будет иметь дефектов, связанных с разработкой, использованными материалами или качеством изготовления либо проявляющихся в результате действия или упущения поставщика при использовании этого оборудования в соответствии с инструкцией по эксплуатации в условиях, обычных для России.
8. Срок гарантии на поставляемое оборудование не менее 12 месяцев с даты подписания Акта ввода Оборудования в эксплуатацию. Гарантия производителя оборудования должна быть представлена на срок – не менее 12 месяцев. Гарантия поставщика оборудования предоставляется на срок – не менее 12 месяцев с даты подписания Акта ввода Оборудования в эксплуатацию.
9. Эквивалент не допускается.
ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ЦИКЛА (ПРОЦЕССА)
АО «НИИ «Полюс» им. М.Ф.Стельмаха» разрабатывает и изготавливает активные элементы полупроводниковых лазерных диодов (излучателей) на базе структур из арсенида галлия и фосфида индия с использованием тонкопленочной планарной технологии. Одной из критичных технологических операций является операция вакуумного напыления отражающих и просветляющих оптических покрытий на полоски с активными элементами лазерных диодов. Данной операции предшествует операция прецизионной загрузки и выгрузки полосок в специализированную кассету путем пакетирования. Высокие технологические и конструктивные требования к операциям и полоскам исключают применение ручного труда. Для выполнения указанных операций необходимо приобрести автомат загрузки полосок с активными элементами лазерных диодов типа JFP PP1-STK , производства JFP Microtechnic, Франция.
1. Назначение и описание оборудования
Автомат загрузки полосок предназначен для упаковки/распаковки лазерных полосок различных типов в процессе до и после нанесения покрытия.
Автомат загрузки полосок выполнен в виде прибора настольного типа
Автомат загрузки / разгрузки лазерных полосок работает по 3-х каскадной схеме.
- Автомат загрузки
Съем с клейкой ленты (пяльцы) —> размещение на укладчике полосок
Съем сепаратора полосок (подъем) —> размещение на укладчике полосок
- Автомат разгрузки
Съем покрытой лазерной полоски из пачки —> размещение на технологической кассете / альтернативно на пяльцах с клейкой лентой
Съем сепаратора полосок —> размещение обратно в пачку сепараторов с помощью лифта
Съем и размещение чипов , и компонентов лазерных полосок вакуумным инструментом
- Сортировка полосок прямо с ленты /кольца, (гелевая упаковка, поддон)
Типы лазерных полосок:
Type A: W 1,400 / L 12 mm
Type B: W 1,500 / L 12 mm
Type C: W 0,600 / L 15 mm
Type D: W 1,020 / L 15 mm
2. Особенности работы
PP1-STK для применения упаковки/распаковки:
Съем и размещение чипов, и больших полосковых компонентов вакуумным инструментом, сортировка полосок прямо с ленты (кольца), гелевой упаковки, комбинации держателя матрицы с сепаратором полосок, в составе блока пачки, кассеты или поддона.
Смешанная попеременно пачка лазерных полосок и сепараторных полосок
Обработанная пачка полосок может быть распакована непосредственно автоматическим распаковщиком:
Лазерные полоски размещаются на голубую ленту для процесса отделения, или в кассету, или на поддон сепаратора полосок. Размещение полосок обратно на упаковщик или кассету, или поддон.
3. Состав оборудования
Базовая модель PP1-STK, для операции упаковки лазерных полосок
включает:
Платформу, расположенную на полуавтоматическом упаковщике
Настольную модель (По требованию , дополнительно на раме)
Систему двойного видео трансфокатора
Также имеется:
Головка № 1
Прямой съем с ленты (кольца):
Лазерные полоски снимаются прямо с ленточных колец
Лазерные полоски размещаются на укладчике
Головка № 2
Дополнительная вторичная головка
Автоматический съем отделенных полосок, верхушки лазерных полосок в модуль упаковщика
Основная рама для настольного варианта
Внутренний источник питания
Панель управления для соленоидов и видео переключателей.
Панель управления режимом
Режим однократного съема
Автоматический режим съема и размещения лазерных полосок и отделенных полосок
Интерфейс клиента на ПК , или цифровой интерфейс на сенсорном экране - рабочая конфигурация –циклический режим (как опция)
Режим одиночной головки
Включает каскад съема и блок автоматической упаковки/распаковки
Совмещение и съем лазерных полосок из кассеты или гелевой основы
Размещение в упаковщике блока 1
Центровка и съем отделенных полосок
Размещение отделенных полосок верхними частями в блок упаковщика
Режим двойной головки
Включает каскад съема и два автоматических блока упаковки/распаковки
Центровка и съем лазерных полосок с ленты , или из кассеты или поддона
Размещение в упаковщике , блок 1
Автоматическая головка II, сепаратор съема из упаковщика , блок 2,
Размещение отделенных лазерных полосок верхушками в упаковщик , блок 1
Головка съема и размещения
Усилие съема регулируется по вертикальному ходу 10мм
Инструментальный центр, регулировка сдвига, прямо на видео
Регулируемое усилие размещения
Автоматический вакуумный съем
Подача/Носитель
Ход носителя - 200мм
Повторяемость съема и размещения
Позиции совместимые для опционной вторичной головки
Видео система:
2 трансфокатора 10X ,
2 высоко чувствительных цветных камеры в сборе
Непрерывная регулировка трансфокатора ,
Поле обзора: от 2мм до 20мм
Цифровой видео визир мишени,
Бокс регулируемых размеров по контуру чипа,
Независимый видео визир и регулируемые размеры бокса для целей съема и размещения.
Осветитель:
Светодиодный кольцевой осветитель с независимой регулировкой освещенности.
4. Параметры оборудования
Габариты :Ш*Д*В : 650*802*520 или 1300 мм
Вес: 30 кг
Техническое обеспечение:
Сжатый воздух, сухой, 5 бар,
Напряжение: 230 в, 500вт (110в по требованию)
5. Дополнительные устройства
5.1. WS_5_001 Ручной сортер пластин для 4'' или меньше
Блок выемки пластин
Включая модуль выемки, для одной или множества иголок
Примечание: способность до 4’’, 6’’ или 8’’
5.2. WS-5-200-xx комплект для выемки лазерных полосок (длинная полоска, одиночный прибор)
Специальный инструмент для длинных полосок
3 блока:
WS-5-200-1,4x 12 комплект для:
типа A: W 1,400 / L 12 mm
типа B: W 1,500 / L 12 mm
WS-5-200-0,6x15 комплект для типа C: W 0,600 / L 15 mm
WS-5-200-1x15 комплект для типа D: W 1,020 / L 15 mm
5.3. Блок автоматического укладчика PP-WH-STK-00-xx
Регулировка по высоте: 10мм
Способность вертикального подъема: 20мм
Положение базы по X & Y , точная регулировка микрометрами
Коррекция микрометром по оси θ
Верхняя пластина держателя для фиксации модуля укладчика
Двойной набор датчиков, подставка регулируется
Контроллер V мотора
Всего 2 блока укладчика :
5.4. PP-WH-STK-10-xx Модуль накопителя
Всего 6 блоков
Магазины накопителя для лазерных полосок:
PP-WH-STK-10-1,4x12-K тип A: W 1,400 / L 12 mm
PP-WH-STK-10-1,5x12-K тип B: W 1,500 / L 12 mm
PP-WH-STK-10-0,6x15-K тип C: W 0,600 / L 15 mm
PP-WH-STK-10-1x15-K тип D: W 1,020 / L 15 mm
Для сепараторных полосок :
PP-WH-STK-10-0,6x15-K тип C: W 0,600 / L 15 mm
PP-WH-STK-10-1x15-K тип D: W 1,020 / L 15 mm
5.5. Вторичная головка для 3-х каскадной конфигурации
Назначение:
Автоматический укладчик для съема пластин № 1,
для главного накопителя лазерных полосок
Автоматический укладчик № 2, для накопителя сепараторных полосок
PP1-HD-2 дополнительная головка #2
Включая кронштейн держателя
Z сборку
Моторизированную ось Z
Вертикальный ход 10мм
Одиночный инструмент
5.6. PP1-VCAM-01-00 модуль камеры вертикального трансфокатора
Требуется для 3-х каскадной конфигурации
Модульная платформа
Концентрические оси X&Y для датчика камеры
Камера в сборе :
Оптический трансфокатор X10
Генератор видео цели
Светодиод освещения
6. Дополнительные опции
6.1. Инспекционная камера
Включая трансфокатор X10
С дистанционным управлением для монитора - переключатель дисплея
Мульти стандартный монитор Mon-MS
Дополнительный монитор, если требуется с держателем
6.2. PP1-LP2 Лазерная указка (2 шт)
Пятно для легкого обнаружения области съема и размещения
6.3. PP5_1_310 дополнительный держатель
для съема, типа PP5 , легко меняется , предварительно юстируется
6.4. PP1-PF2 Регулируемое усилие размещения
до 1кг (10N)
6.5. WH_2_102 Каскад съема 2"x2"
Держатель кассеты (2"x2") , регулировка высоты:
10мм микрометром
6.6. FRA_9_006 Рама
Отдельно стоящая система без клавиатуры
6.7. Vac-35-12
Вакуумный насос с двойной мембраной,
NO35-12-AN
6.8. Манипулятор
PP1-MMP-20-20 Микроманипулятор
6.9. Источник УФ экспозиции
UVL-8-400 UV LED
6.10. Пяльцы RING-MR-GRA-2180-5C ( 3 шт)
6.11. УФ лента SEC P/N 24213 Nitto P/N UE1081GT (1рулон)
6.12. УФ лента P/N 25485 ELP DU-2187G (1 рулон)
7. Гарантия: 12 месяцев после установки на стороне заказчика.
8. Порядок оплаты Оборудования - безналичный расчет.
Предоплата 30% от цены Контракта в течение 10-ти банковских дней с даты заключения Контракта.
Окончательная оплата после поставки, монтажа и запуска оборудования на стороне Заказчика и подписания сторонами Акта ввода в эксплуатацию.
9. Срок поставки: в течение 6 месяцев с момента получения предоплаты.
10. Инструкция по эксплуатации, желательно на русском языке, на бумажном и электронном носителях.
Начальник отдела 340 А.В.Лобинцов
|
