Государственная противопожарная служба нормы пожарной безопасности
|
Скачать 0.74 Mb.
|
6.3. Испытания с использованием приборов 6.3.1. Проверка массы противогаза (п. 3.4.2 настоящих норм) Средства измерения Весы с диапазоном измерений до 20 кг и с ценой деления 50 г. Проведение испытаний Определяют массу полностью укомплектованного и снаряженного в соответствии с инструкцией по эксплуатации противогаза с точностью до 0,1 кг. 6.3.2. Проверка приведенного центра массы (п. 3.4.3 настоящих норм) Проводят проверку снаряженного противогаза. Оборудование Стенд (рисунок 1). Описание устройства стенда  Рисунок 1. Принципиальная схема стенда для определения смещения центра массы: 1 – щит; 2 – штырь; 3 – горизонтальная линейка; 4 – приспособление; 5 – противогаз Стенд состоит из щита, закрепленного на стене испытательной лаборатории. В щите закреплен штырь, на который с помощью приспособления подвешивается противогаз. Вертикально через ось штыря нанесена краской линия длиной (1000 5) мм и шириной (1,0 0,2) мм. Подготовка к проведению испытаний На корпусе противогаза прочерчивают мелом линию, соответствующую оси симметрии противогаза. В верхней части корпуса противогаза устанавливают приспособление, необходимое для подвешивания противогаза на штырь щита. Проведение испытания Противогаз с помощью приспособления подвешивают на штырь щита таким образом, чтобы линии, нанесенные на противогазе и щите, были параллельны. Результат проверки считают положительным, если величина смещения точки подвеса противогаза относительно нанесенной на щите линии, измеренная с точностью до 1 мм, составляет не более 30 мм. 6.3.3. Проверка усилия срабатывания органов управления (п. 3.5.2 настоящих норм) Определяют усилие, которое необходимо приложить к органам управления противогазом (кнопки, рычаги, маховики и др.) для их включения (выключения). Усилие создают и измеряют оборудованием с погрешностью измерений не более 5 %. Проведение испытаний При испытании вентилей усилие прикладывают в точке, лежащей на маховике вентиля и максимально удаленной от оси маховика вентиля. При испытании рычагов, кнопок усилие прикладывают в направлении действия органа управления. Результат проверки считают положительным, если значение усилия, необходимого для включения (выключения) органов управления противогазом, не превышает 80 Н. 6.3.4. Проверка герметичности и износостойкости вентиля баллона (пп. 3.7.3-3.7.5 настоящих норм) Проверку проводят на одном баллоне противогаза. Оборудование Емкость вместимостью не менее 0,25 м3, заполненная водой для погружения в нее вентиля баллона. Проведение испытаний Проверку герметичности вентиля баллона в положениях “Открыто” (с установленной в штуцере вентиля заглушкой) и “Закрыто” проводят при рабочем давлении кислорода в баллоне. Проверку проводят путем опускания вентиля баллона в воду. Результат проверки считают положительным, если при погружении вентиля баллона в воду не наблюдается выделения пузырьков из вентиля и соединения вентиль-баллон. Проверку вентиля баллона (заполненного кислородом до рабочего давления) на износостойкость проводят методом открывания-закрывания вентиля из крайнего положения вентиля “Открыто” в крайнее положение “Закрыто” и обратно. После каждых 500 циклов наработки проверяют герметичность вентиля в положениях “Открыто” и “Закрыто” путем опускания вентиля баллона в воду и усилие на маховике в соответствии с п. 6.3.3 настоящих норм. Наработку вентиля прекращают в случаях: негерметичности вентиля (определяется при проверках после каждых 500 циклов), увеличения усилия на маховике вентиля при его открывании-закрывании выше 80 Н, достижения 3000 циклов наработки вентиля или поломки вентиля. Результат проверки считают положительным, если после 3000 циклов открываний-закрываний вентиля отсутствуют поломки вентиля, а при погружении вентиля баллона в воду не наблюдается выделения пузырьков из вентиля. 6.3.5. Проверка работы сигнального устройства (п. 3.9.1 настоящих норм) При закрытом вентиле баллона противогаза из системы противогаза с помощью легких человека отсасывают воздух и следят за сигнальным устройством. Звуковой сигнал при срабатывании сигнального устройства должен быть четким и хорошо различимым. Затем открывают вентиль баллона противогаза и закрывают его. С помощью легких отсасывают газовую смесь из системы противогаза и по манометру противогаза отмечают давление кислорода, при котором срабатывает сигнальное устройство. Результат испытания считают положительным, если выполняются требования п. 3.9.1 настоящих норм. 6.3.6. Проверка давления срабатывания легочного автомата (п. 3.14.1 настоящих норм) Проверку проводят при рабочем давлении в баллоне и при давлении, равном 3,0 МПа. Оборудование Насос с подачей до 100 дм3/мин по воздуху с погрешностью не более 5 %. Ротаметр с диапазоном измерений от 0 до 150 дм3/мин и погрешностью не более 2,5 %. Мановакуумметр с диапазоном измерений от минус 1000 до 1000 Па с погрешностью не более 20 Па. Муляж головы человека. Подготовка к испытаниям На муляж головы человека надевается лицевая часть противогаза. К муляжу подсоединяется мановакуумметр, а также последовательно подсоединяются ротаметр и насос. Проведение испытаний При рабочем давлении кислорода в баллоне открывают вентиль баллона и с помощью насоса в системе противогаза создают расход кислорода 10 дм3/мин (контролируется по ротаметру). По мановакуумметру определяют вакуумметрическое давление, при котором начинает работать легочный автомат. Затем создают в системе противогаза расход кислорода 100 дм3/мин и определяют вакуумметрическое давление, при котором начинает работать легочный автомат. После этого повторяют испытание при давлении в баллоне, равном 3,0 МПа. Результат испытания считают положительным, если при рабочем давлении в баллоне и при давлении, равном 3,0 МПа, выполняются требования п. 3.14.1 настоящих норм. 6.3.7. Проверка расхода кислорода при работе устройствадополнительной подачи кислорода (п. 3.14.2 настоящих норм) Оборудование Ротаметр газовый с пределом измерения до 150 дм3/мин по воздуху с погрешностью не более 2,5 %. Проведение испытаний Проверку проводят при рабочем давлении в баллоне и при давлении 3,0 МПа. Противогаз присоединяют к ротаметру, открывают вентиль баллона, нажимают на байпас и по шкале ротаметра определяют расход кислорода за 1 мин. Результат испытания считают положительным, если выполняются требования п. 3.14.2 настоящих норм. 6.3.8. Проверка величины постоянной подачи кислорода(п. 3.14.3 настоящих норм) Проверку проводят при рабочем давлении в баллоне и при давлении, равном 3,0 МПа. Оборудование Ротаметр с пределом измерений от 0 до 5 дм3/мин с погрешностью не более 0,1 дм3/мин. Проведение испытаний В противогазе выключают из работы избыточный клапан, к мундштучному приспособлению (штуцеру для подсоединения лицевой части) присоединяют ротаметр, открывают вентиль баллона и после наполнения дыхательного мешка определяют постоянную подачу кислорода. Результат испытания считают положительным, если выполняются требования п. 3.14.3 настоящих норм. 6.3.9. Проверка герметичности воздуховодной системы противогаза (п. 3.14.5 настоящих норм) Оборудование Мановакуумметр с встроенным насосом с диапазоном измерений от минус 1000 до 1000 Па с погрешностью не более 20 Па. Муляж головы человека. Секундомер с погрешностью не более 0,1 с. Проведение испытаний Лицевую часть противогаза надевают на муляж головы человека, присоединенный к мановакуумметру, создают в воздуховодной системе противогаза вакуумметрическое давление 900 Па и делают выдержку (2,5 0,5) мин для стабилизации системы. Затем устанавливают вакуумметрическое давление (800 20) Па, включают секундомер и через 2 мин регистрируют изменение давления в воздуховодной системе. По той же схеме проверки выключают из работы избыточный клапан и создают в воздуховодной системе избыточное давление 900 Па и делают выдержку (2,5 0,5) мин. Затем устанавливают избыточное давление (800 20) Па, включают секундомер и через 2 мин регистрируют изменение давления в воздуховодной системе. Результат испытания считают положительным, если выполняются требования п. 3.14.5 настоящих норм. 6.3.10. Проверка срабатывания избыточного клапана противогаза (п. 3.14.7 настоящих норм) Оборудование Насос с подачей до 100 дм3/мин по воздуху с погрешностью не более 5 %. Мановакуумметр с диапазоном измерений от минус 1000 до 1000 Па с погрешностью не более 20 Па. Проведение испытаний В систему противогаза подают газовую смесь с объемным расходом 10 дм3/мин и по мановакуумметру определяют избыточное давление, при котором работает избыточный клапан. Результат испытания считают положительным, если при потоке 10 дм3/мин газовой смеси через избыточный клапан избыточное давление в воздуховодной системе находится в пределах от 150 до 400 Па. 6.4. Испытания на стойкость противогаза к внешним воздействиям Испытания заключаются в том, что противогаз подвергается внешним воздействиям с параметрами, изложенными в пп. 6.4.1-6.4.5, и после каждого воздействия проводится проверка выполнения противогазом требований, изложенных в пп. 3.9.1, 3.14.1, 3.14.3, 3.14.5, 3.14.7 настоящих норм. Испытания проводят последовательно на одном противогазе. 6.4.1. Проверка сохранения работоспособности противогаза после транспортной тряски (п. 3.3.1 настоящих норм) Оборудование Вибростенд с диапазоном частот от 2 до 100 Гц с погрешностью не более 2 %, диапазоном ускорений от 0 до 100 м/c2 с погрешностью не более 2 %; диапазоном виброперемещений от 0 до 100 мм с погрешностью не более 2 %; контейнер, имитирующий ячейку для перевозки противогаза в отсеке пожарного автомобиля. Проведение испытания Для проверки работоспособности противогаза после транспортной тряски (при имитации транспортирования к потребителю в транспортной упаковке) противогаз в неснаряженном состоянии в транспортной упаковке жестко крепят в центре платформы стенда в положении, определяемом надписью или условным знаком на упаковке “Верх”. Проверку проводят с перегрузкой 3g при частоте от 2 до 3 Гц. Продолжительность воздействия 1 ч. Результат проверки считают положительным, если после ее окончания отсутствуют механические повреждения противогаза и выполняются требования пп. 3.9.1, 3.14.1, 3.14.3, 3.14.5, 3.14.7 настоящих норм. Для проверки работоспособности противогаза после транспортной тряски (при имитации транспортирования к месту применения) противогаз в снаряженном виде закрепляют в контейнере, имитирующем ячейку для перевозки противогаза в отсеке пожарного автомобиля. Контейнер в вертикальном положении жестко закрепляют в центре платформы стенда. Испытание проводят с перегрузкой 3g при частоте от 2 до 3 Гц. Продолжительность воздействия 0,5 ч. Результат проверки считают положительным, если после ее окончания отсутствуют механические повреждения противогаза и выполняются требования пп. 3.9.1, 3.14.1, 3.14.3, 3.14.5, 3.14.7 настоящих норм. 6.4.2. Проверка сохранения работоспособности противогаза после воздействия вибронагрузки (п. 3.3.2 настоящих норм) Оборудование Вибростенд с диапазоном частот от 2 до 100 Гц с погрешностью не более 2 %, диапазоном ускорений от 0 до 100 м/c2 с погрешностью не более 2 %; диапазоном виброперемещений от 0 до 100 мм с погрешностью не более 2 %; контейнер, имитирующий ячейку для перевозки противогаза в отсеке пожарного автомобиля. Проведение испытания Снаряженный противогаз закрепляют в контейнере, имитирующем ячейку для перевозки противогаза в отсеке пожарного автомобиля. Контейнер в вертикальном положении жестко крепят к столу вибростенда. Испытание проводят в течение 60 мин в направлении перемещения стола вибростенда вверх- вниз с частотой от 50 до 60 Гц и амплитудой 0,4 мм. Результат проверки считают положительным, если после ее окончания отсутствуют механические повреждения противогаза и выполняются требования пп. 3.9.1, 3.14.1, 3.14.3, 3.14.5, 3.14.7 настоящих норм. 6.4.3. Проверка сохранения работоспособности противогазапосле его падения (п. 3.3.3 настоящих норм) Снаряженный противогаз один раз бросают в горизонтальном положении с высоты (1,5 0,1) м на ровную бетонную поверхность. Результат проверки считают положительным, если после ее окончания отсутствуют механические повреждения противогаза и выполняются требования пп. 3.9.1, 3.14.1, 3.14.3, 3.14.5, 3.14.7 настоящих норм. 6.4.4. Проверка сохранения работоспособности противогазапосле воздействия на него климатических факторов (п. 3.3.4 настоящих норм) Оборудование и средства измерения Климатическая камера вместимостью не менее 0,4 м3, обеспечивающая поддержание температуры в диапазоне от минус 60 до 100 С с погрешностью не более 2 С; камера тепла и влаги вместимостью не менее 0,4 м3, обеспечивающая поддержание температуры в диапазоне от 20 до 100 С с погрешностью не более 2 С и влажности от 45 до 95 % с погрешностью не более 3 %. Проверка сохранения работоспособности противогаза после воздействия температуры (50 3) С в течение 24 ч Неснаряженный противогаз без упаковки выдерживают в климатической камере при температуре (50 3) С в течение 24 ч. После этого противогаз выдерживают при нормальной температуре окружающего воздуха в течение 4 ч и снаряжают. Результат проверки считают положительным, если после ее окончания выполняются требования пп. 3.9.1, 3.14.1, 3.14.3, 3.14.5, 3.14.7 настоящих норм. Проверка сохранения работоспособности противогаза после воздействия температуры минус (60 3) С в течение 4 ч Неснаряженный противогаз без упаковки выдерживают в климатической камере при температуре минус (60 3) С в течение 4 ч. После этого противогаз выдерживают при нормальной температуре окружающего воздуха в течение 4 ч и снаряжают. Результат проверки считают положительным, если после ее окончания выполняются требования пп. 3.9.1, 3.14.1, 3.14.3, 3.14.5, 3.14.7 настоящих норм. Проверка сохранения работоспособности противогаза после воздействия температуры (35 2) С при относительной влажности (90 5) % в течение 24 ч Неснаряженный противогаз без упаковки выдерживают в камере тепла и влаги при температуре (35 2) С и относительной влажности (90 5) % в течение 24 ч. После этого аппарат выдерживают при нормальных климатических условиях в течение 24 ч и снаряжают. Результат проверки считают положительным, если после ее окончания выполняются требования пп. 3.9.1, 3.14.1, 3.14.3, 3.14.5, 3.14.7 настоящих норм. 6.4.5. Проверка сохранения работоспособности противогаза после пребывания в среде с температурой 200 С (п. 3.3.6 настоящих норм) Оборудование Камера тепла вместимостью не менее 0,4 м3, обеспечивающая поддержание температуры до 230 С с погрешностью не более 5 С. Проведение испытания Снаряженный противогаз помещают в камеру тепла с температурой (200 20) С. Время выдержки противогаза в камере должно составлять 60 с. После выдержки противогаз извлекают из камеры и проводят проверку его на соответствие требованиям пп. 3.9.1, 3.14.1, 3.14.3, 3.14.5, 3.14.7 настоящих норм. Результат проверки считают положительным, если после ее окончания выполняются требования пп. 3.9.1, 3.14.1, 3.14.3, 3.14.5, 3.14.7 настоящих норм. |
Похожие:
 |
Государственная противопожарная служба нормы пожарной безопасности Аппараты теплогенерирующие, работающие на различных видах топлива. Требования пожарной безопасности. Методы испытаний |
 |
Государственная противопожарная служба нормы пожарной безопасности По делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий |
|
Государственная противопожарная служба нормы пожарной безопасности Разработаны Всероссийским научно-исследовательским институтом противопожарной обороны (вниипо) мвд россии |
|
Государственная противопожарная служба нормы пожарной безопасности Вreathing apparatuses with compressed air for fireman. General techical requirements. Test methods |
|
Государственная противопожарная служба нормы пожарной безопасности Автоподъемники пожарные и их составные части. Выпуск из ремонта. Общие технические требования. Методы испытаний |
|
Государственная противопожарная служба нормы пожарной безопасности ... |
|
Государственная противопожарная служба нормы пожарной безопасности Н. Б. Арбузов, д т н. А. Н. Баратов, к т н. А. Ф. Жевлаков, д т н. В. М. Николаев – пп. 1; 3 31; к т н. В. А. Александров, М. Б.... |
|
Государственная противопожарная служба нормы пожарной безопасности Н. Б. Арбузов, д т н. А. Н. Баратов, к т н. А. Ф. Жевлаков, д т н. В. М. Николаев – пп. 1; 3 31; к т н. В. А. Александров, М. Б.... |
|
Государственная противопожарная служба нормы пожарной безопасности Разработаны Всероссийским научно-исследовательским институтом противопожарной обороны (вниипо) мвд россии (Н. П. Копылов, В. И. Логинов,... |
|
Государственная противопожарная служба нормы пожарной безопасности Сперанский – раздел 5; С. М. Дымов – раздел 6; д т н. В. М. Николаев, к т н. Н. В. Смирнов – раздел 7; к т н. В. А. Кущук, к т н.... |
|
Государственная противопожарная служба нормы пожарной безопасности Сперанский – раздел 5; С. М. Дымов – раздел 6; д т н. В. М. Николаев, к т н. Н. В. Смирнов – раздел 7; к т н. В. А. Кущук, к т н.... |
|
Государственная противопожарная служба нормы пожарной безопасности Разработаны Федеральным государственным учреждением “Всероссийский ордена “Знак Почета” научно-исследовательский институт противопожарной... |
|
Государственная противопожарная служба нормы пожарной безопасности Разработаны Федеральным государственным учреждением “Всероссийский ордена “Знак Почёта” научно-исследовательский институт противопожарной... |
|
Государственная противопожарная служба нормы пожарной безопасности Разработаны Федеральным государственным учреждением “Всероссийский ордена “Знак Почёта” научно-исследовательский институт противопожарной... |
|
Государственная противопожарная служба нормы пожарной безопасности Разработаны Федеральным государственным учреждением “Всероссийский ордена “Знак Почета” научно-исследовательский институт противопожарной... |
|
Государственная противопожарная служба нормы пожарной безопасности Разработаны Федеральным государственным учреждением “Всероссийский ордена “Знак Почета” научно-исследовательский институт противопожарной... |