2 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ
2.1 Эксплуатационные ограничения
2.1.2 Не допускается подключение к составным частям Комплекса оборудования, не предусмотренного ЭД.
2.1.3 При монтаже и эксплуатации Комплекса не допускается попадание воды и грязи в соединительные разъемы.
2.1.4 Не допускается эксплуатация Комплекса при отсутствии заземления приборов ИВЭ-50.
2.1.5 Внимание! Не допускается использование промысловых паровых передвижных установок (ППУ) для очистки выносных табло и датчиков!
2.1.6 Не допускается поднимать и переносить датчики, удерживая их за кабель (следует – только за корпус датчика).
2.1.7 Внимание! Если во время работы температура в месте установки прибора ИВЭ-50 опустилась ниже минус 40 С, то в случае перерыва в работе бригады, рекомендуется оставлять прибор во включенном состоянии.
2.2 Обеспечение безопасности
2.2.1 К монтажу (демонтажу), эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту Комплекса допускаются лица, ознакомившиеся с руководством по эксплуатации, инструкцией по монтажу, а также прошедшие инструктаж по технике безопасности.
2.2.2 В Комплексе имеются цепи, находящиеся под опасным для жизни напряжением.
Категорически запрещается эксплуатация изделия при открытой лицевой панели прибора ИВЭ-50-П, а также при отсутствии заземления корпуса прибора.
2.2.3 Все виды монтажа, демонтажа, ремонтные работы и профилактическое обслуживание Комплекса производить только при отключенном от прибора кабеле питания.
2.3 Обеспечение взрывобезопасности при монтаже
2.3.1 При монтаже Комплекса необходимо руководствоваться требованиями:
- правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности. С.-Пб, 2013 г.;
- ГОСТ 30852.10-2002 Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 11. Искробезопасная электрическая цепь "I";
- правил устройств электроустановок ПУЭ, (Глава 7.3 "Электроустановки во взрывоопасных зонах");
- ПТЭ и ПТБ, (глава 3.2 "Электроустановки во взрывоопасных зонах");
- настоящим документом.
2.3.2 Перед монтажом составные части Комплекса должны быть осмотрены. При этом необходимо обратить внимание на следующее:
- маркировку взрывозащиты и предупредительные надписи;
- отсутствие механических повреждений составных частей;
- сохранность пломб и всех крепежных элементов;
2.3.3 Должно быть выполнено заземление прибора ИВЭ-50.
2.4 Обеспечение безопасности при эксплуатации
2.4.1 К эксплуатации Комплекса допускаются лица, ознакомившиеся с данным руководством по эксплуатации, а также прошедшие инструктаж по технике безопасности.
2.4.2 Дополнительно необходимо ознакомиться с инструкцией по эксплуатации персонального компьютера и руководством пользователя ПО верхнего уровня "ASC Manager".
2.5 Обеспечение безопасности при ремонте
2.5.1 Для защиты от поражения электрическим током все ремонтные работы и профилактическое обслуживание должны проводиться при отключенном питании.
2.5.2 Ремонт искробезопасного оборудования должен проводиться только на предприятии-изготовителе, а также в специализированных организациях, имеющих техническую документацию на Комплекс и специалистов, прошедших обучение на предприятии-изготовителе.
2.6 Подготовка изделия к использованию
2.6.1 Ознакомьтесь с Руководством по эксплуатации на Комплекс, а также всеми руководствами по эксплуатации, руководствами пользователя, инструкциями по монтажу на составные части, входящими в состав комплекта ЭД.
2.6.2 Осмотрите составные части Комплекса и убедитесь в отсутствии механических повреждений и неисправностей.
2.6.3 Прибор ИВЭ-50 и выносные табло установите таким образом, чтобы обеспечить удобство работы с органами управления, расположенными на передней панели прибора, а также визуальный контроль за показаниями индикаторов прибора и табло, как со стороны машиниста (бурильщика), так и рабочих, работающих на устье скважины. Прибор ИВЭ-50 должен располагаться вне взрывоопасной зоны.
2.6.4 Проверьте состояние и чистоту разъемных соединений, целостность кабельных связей.
2.6.5 Проверьте напряжение бортовой сети =24В подъёмного агрегата, которое должно находиться в пределах (20..28)В и сети ~220В, которое должно находиться в пределах (198-242)В.
2.6.6 Установка датчиков.
2.6.6.1 Установка датчика силы ИВЭ-50-2 Рном=10тс и Рном=20 тс на неподвижный конец талевого каната подъемного агрегата производится следующим образом: канат укладывается в выемки трех упоров на упругом элементе датчика, устанавливается скоба, планка и затягивается гайками. Гайки затягивать до касания канатом среднего упора с моментом 27,5 ±2,5 Нм. Скоба прижимает канат к среднему упору и обеспечивает перегиб каната. При этом кабель датчика располагается снизу.
Установка датчика силы ИВЭ-50-2 Рном=30тс производится следующим образом: отвинтите гайки прижима и снимите прижим 5 (рис 3); установите датчик силы опорными роликами 6 на канат кабелем вниз; установите прижим 5 на канат и наденьте прижим на шпильки; поочередно, по одному обороту, затяните гайки прижима таким образом, чтобы канат вошел в соприкосновение с дном ложемента; после этого подтяните обе гайки с моментом 37,5 ±2,5 Нм, при этом, зазор между прижимом и тягой с обеих сторон должен быть одинаковым. Пережим каната сильным затягиванием гаек не допускается.
Датчик силы должен быть установлен на расстоянии не менее 1,5 метра от запасовки неподвижного конца каната и не менее 0,5 метра от других датчиков.
В датчиках силы предусмотрена возможность выполнить стопорение и опломбирование гаек во избежание сбоя их затяжки.
При смене положения датчика силы ИВЭ-50-2 на канате показания могут измениться на величину до 10 % от прежних. В каждом случае смены положения датчика необходимо выполнить установку нуля.
2.6.6.2 Установка датчика давления в манифольде производится через разделитель сред на место установки штатного контрольного манометра.
2.6.6.3 Установка датчика момента на ключе.
В случае использования датчиков давления – на гидросистему трубного ключа. Рекомендуемое место установки – точка установки контрольного манометра.
Для ключей с одним гидроприводом устанавливается датчик канала "Датчик давления ДД1". Возможна также установка индуктивного датчика положения передачи. Для срабатывания переключения необходимо обеспечить зазор между датчиком и рычагом переключения передачи не более 5 мм.
Для ключей с двумя гидроприводами (большая и малая секции) в гидропривод большой секции устанавливается датчик канала "Датчик давления ДД1", а в гидропривод малой секции устанавливается датчик канала "Датчик давления ДД2".
При работе с машинным ключом установите датчик ИВЭ-50-2.4 на канате, связывающем шток пневмо- или гидрораскрепителя с рычагом ключа. Для этого снимите страховочные болты 8 (рис. 4). Затем уложите канат в выемки упоров 1 и 2, установите скобу 4, планку 5 и затяните гайки 6 до момента касания каната среднего упора 2 плюс 1-2 оборота (27,5 ±2,5 Нм). Установите страховочные болты.
2.6.6.4 Датчик расхода раствора на входе устанавливается на манифольде согласно Инструкции по монтажу и эксплуатации расходомера DFM-5.0
2.6.6.5 Датчик уровня в емкости устанавливается на мостике емкости, используя входящее в комплект крепление, согласно руководству пользователя на датчик уровня. Датчик должен быть установлен на такой высоте, чтобы показания на дисплее датчика соответствовали данным из протокола калибровки на установленный канал для пустой и максимально заполненной емкости.
2.6.6.6 Датчик расхода раствора на выходе устанавливается на выходном желобе, используя входящее в комплект крепление, согласно руководству пользователя на датчик уровня. Датчик должен быть установлен на такой высоте, чтобы показания на дисплее датчика соответствовали данным из протокола калибровки на установленный канал для пустого и максимально заполненного желоба.
2.6.6.7 Ротор датчика момента ротора ДМР-4.2 устанавливается между фланцами редуктора буровой установки и карданного вала с помощью болтовых соединений. Закрепите статор датчика ДМР-4.2 руководствуясь "Датчик момента ротора ДМР-4.2. Техническое описание, инструкция по эксплуатации, паспорт. 1336.404159.002ПС".
В случае использования датчика ДИМ-200, установите его на силовую линию электропитания привода ротора.
При измерении момента на гидророторе, в систему гидропривода устанавливается датчик давления ИВЭ-50-3.
Датчик скорости вращения ротора (может применяться датчик ДИ-300) устанавливается на ограждение карданного вала, используя входящее в комплект крепление. При этом элементами реагирования служат болтовые соединения фланцев. Отрегулируйте положение датчика так, чтобы расстояние от болтов до датчика (при максимальном приближении) было равным 10÷15 мм.
2.6.6.8 Датчик числа ходов насоса (может применяться датчик ДИ-300) устанавливается на ограждении шкива. Установите на шкиве какие-либо элементы реагирования (например, болты), и отрегулируйте их положение так, чтобы расстояние от них до датчика (при максимальном приближении) было равным 10÷15 мм. Также, при наличии технической возможности, датчик может быть установлен вблизи штока насоса, при этом шток будет являться элементом реагирования.
2.6.6.9 Датчики-сигнализаторы концентрации газов устанавливаются в необходимом по технике безопасности месте.
2.6.6.10 Датчик плотности ДПЛ-3 монтируется на верхней площадке емкости. При этом необходимо соблюсти:
- полное погружение гири в контролируемую жидкость;
- отсутствие контакта гири со стенками и другими частями емкости;
- скорость горизонтальных и вертикальных перемещений жидкости
в зоне погружения гири не должна превышать 0.5 м/c.
Внимание! При передвижке емкости гиря должна быть извлечена из емкости во избежание выхода из строя датчика плотности.
2.6.6.11 Датчики температуры раствора и температуры окружающей среды устанавливаются в требуемом для измерения месте.
2.6.6.12 Датчик перемещения ДП-20 монтируется на вал лебедки со стороны входа пневматической линии привода тормозной системы лебедки. В случае, когда перемещения выходного вала лебедки со стороны входа пневматической линии привода тормозной системы не связаны с перемещением талевого блока, необходимо установить шкив ременного привода датчика.
2.6.7 Кабели датчиков, работающих во взрывоопасной зоне, подключаются к соответствующим разъемам распределительной коробки РК32 или РК45, которая в свою очередь подключается к разъему "РК" прибора ИВЭ-50. В этом случае коробка распределительная может устанавливаться во взрывоопасной зоне.
2.6.8 Если в составе Комплекса присутствуют датчики, работающие вне взрывоопасной зоны, они могут быть подключены к распределительной коробке, подключаемой к разъему РК2.
Если в составе Комплекса присутствуют несколько датчиков для измерения одноименных параметров, например, "Уровень 1", "Уровень 2" и т.д., то после их монтажа на объекте и прокладки кабелей необходимо вблизи разъема кабеля закрепить шильдики с обозначением соответствующего разъема коробки распределительной "ДУ1", "ДУ2" и т.д. Номер разъема наносится перманентным маркером. Шильдики входят в состав Комплекса.
2.6.9 Подключите кабели выносных табло к разъемам "ТАБЛО" прибора ИВЭ-50. Разъемы "ТАБЛО" равноценны, к каждому из них может быть подключено последовательно до четырех (в зависимости от потребляемой мощности) выносных табло и пульт бурильщика.
2.6.10 Подключите пульт бурильщика к разъему "ТАБЛО" прибора ИВЭ-50 или разъему "ВЫХОД" любого проходного табло.
2.6.11 Подключите кабель блокировки исполнительных механизмов подъемного агрегата к разъему "БЛОКИРОВКА" прибора ИВЭ-50.
2.6.12 Подключите кабель блока звуковой сигнализации к разъему "СИРЕНА" прибора ИВЭ-50.
2.6.13 При необходимости, возможно подключение к АСУ потребителя выходных аналоговых унифицированных сигналов (4..20мА/0..10В) через разъем "ВЫХОД" прибора ИВЭ-50.
2.6.14 Выполните заземление прибора.
2.6.15 Схема подключения конкретного исполнения Комплекса приведена в Приложении 1.
2.7 Использование изделия
2.7.1 Настройки, выполняемые перед началом работы
2.7.1.1 Подробное описание выполнения настроек дано в РЭ на приборы ИВЭ-50 п. 2.4.3.5.2.2 "Настройки каналов…"
2.7.1.2 После первого монтажа Комплекса на агрегат, а также после смены типа оборудования агрегата, необходимо произвести выбор таблицы калибровки каналов в соответствии с протоколами калибровки и поверки и данными установленного на агрегате оборудования.
2.7.1.3 При первом включении после монтажа, при необходимости, нужно произвести установку нулевого значения каналов.
Обратите внимание! Установку нуля канала положения крюкоблока необходимо выполнять каждый раз после включения прибора. Перед началом работы необходимо установить крюкоблок в положение, соответствующее нулевой высоте над роторным столом. Затем произвести установку нуля либо в приборе (через меню "Настройка… Установка нуля…"), либо с помощью пульта бурильщика одновременным нажатием кнопок "ЗАБОЙ" + "<".
Если данная операция не будет выполнена, то индикация этого канала будет представлять только точку во втором разряде.
2.7.1.4 В соответствии с данными на оборудование агрегата вводятся аварийные и предельные значения каналов.
2.7.1.5 Производится настройка срабатывания реле звуковой сигнализации и блокировок.
2.7.1.6 Перед началом работы, при необходимости, нужно настроить (включить/отключить) режимы "Автоустановки нуля" и "Отсечки отрицательных значений" каналов.
2.7.1.7 После первого монтажа Комплекса на агрегат, а также после смены типа оборудования агрегата, необходимо ввести корректирующий коэффициент для следующих каналов:
- вес на крюке: коэффициент равен количеству подвижных роликов талевой системы, умноженному на два;
- момент на машинном ключе: коэффициент равен размеру рычага в метрах, схема определения приведена на рис. 4, коэффициент нужно ввести для каналов "Момент на ключе (ДД1)" и "Момент на ключе (ДД2)";
- момент на роторе: коэффициент равен передаточному числу трансмиссии ротора с учетом КПД, коэффициент нужно ввести для каналов "Момент на роторе (Д1)" и "Момент на роторе (Д2)";;
- скорость вращения ротора: коэффициент обратно пропорционален передаточному числу трансмиссии ротора;
2.7.1.8 Необходимо настроить опциональные параметры (зависящие от состава Комплекса) (см. РЭ на приборы ИВЭ-50 п. 2.4.3.5.2.7):
- "Момент на ключе…". Выбрать тип датчика (две секции гидропривода или две передачи редуктора) и способ ввода положения передачи;
- Момент на роторе…". Выбрать тип датчика ("ДМР" или "ГР")
- "Расход на входе…". Выбрать способ измерения: по датчику расхода или ходам насоса;
- "Расчет глубины…". Задать пороговые значения по весу на крюке и по давлению в манифольде;
- "Режим Забой…". Задать пороговое значение по давлению в манифольде;
2.7.1.9 После первого монтажа Комплекса на агрегат или при смене талевой оснастки необходима калибровка параметра "Положение крюкоблока".
Перед началом калибровки установить крюк в положение, соответствующее нулевой высоте. Установить ноль канала "Положение крюкоблока" через меню прибора ИВЭ-50 или с помощью пульта бурильщика одновременным нажатием кнопок "ЗАБОЙ"+"<".
Войти в режим калибровки канала "Положение крюкоблока" (см. РЭ на приборы ИВЭ-50 п. 2.4.3.5.2.2)
Ввести первую точку, соответствующую нулевой высоте. При отсутствии возможности опустить крюк на нулевой уровень допускается создать первую точку на другом, максимально низком положении (например, 1,5м).
Поднять крюкоблок на максимальную высоту (не менее 10 метров). Положение крюка контролировать с помощью измерительной ленты (рулетки).
Создать вторую точку калибровочной таблицы, введя измеренное значение в метрах.
Внимание! Во время калибровки, от момента начала подъема до ввода значения, не допускается обратный ход (вниз) крюкоблока.
2.7.1.9 Если работа исполнительных механизмов подразумевает включение реле блокировки при нормальной работе и выключение их при достижении предельных значений, то необходимо настроить инверсию реле (см. РЭ на приборы ИВЭ-50 п. 2.4.3.5.2.3 "Блокировки…").
2.7.1.10 После первого монтажа Комплекса на агрегат или при смене бригады необходимо ввести код бригады (см. РЭ на приборы ИВЭ-50 п. 2.4.3.5.2.4 "Код бригады…").
2.7.2 Настройки и операции, выполняемые во время работы
2.7.2.1 Основные оперативные настройки, выполняемые в приборе во время работы, вынесены в Главное меню прибора. Для их выполнения не требуется ввод пин-кода (см. РЭ на приборы ИВЭ-50 п. 2.4.3.5.)
К оперативным настройкам относятся:
- Предельное значение веса на крюке – может быть установлено в зависимости от характера выполняемой работы;
- Установка нуля – выполняется для "обнуления" веса крюкоблока (вертлюга) при пустом крюке. При оперативной установке нуля канала "Вес на крюке" имеется ограничение – 5 тс. Обнуление веса в больших пределах см. выше (п. 2.7.1.3.).;
- Сброс счетчика СПО – при необходимости можно обнулить счетчик спускоподъемных операций;
- Компенсация веса колонны – данный режим позволяет "обнулить" большой вес колонны для слежения за малыми изменениями веса (например, при ловильных работах). В этом режиме цифровые индикаторы табло, предназначенные для параметра Вес на крюке, принимают значение 0.0. Стрелочные индикаторы устанавливаются на "0" дополнительной шкалы (если она имеется на табло), позволяя наблюдать как положительные, так и отрицательные малые изменения веса.
- Автоустановка нуля – в Главном меню включение/выключение автоустановки только для параметра "Вес на крюке";
- Код работы – перед сменой вида работ необходимо ввести код работы;
- Месторождение/Куст/Скважина – после переезда на объект, необходимо сменить соответствующие данные в этих полях.
2.7.2.2 Включение/выключение режима компенсации веса колонны производится также с помощью одновременного нажатия кнопок "<" и ">" пульта бурильщика. Также, в режиме компенсации возможно изменение размерности дополнительной шкалы: "<" – уменьшение шкалы на ±1 тс, ">" – увеличение на ±1 тс.
2.7.2.3 При использовании трубных ключей с переключением передач и отсутствием датчика положения передачи необходимо использовать кнопку "ВП НП" (высокая передача – низкая передача) на пульте бурильщика. При этом положение передачи индицируется горизонтальной чертой (сегментом индикатора) в крайнем левом разряде цифровых индикаторов табло. Высокая передача – черта вверху, низкая передача – черта внизу. Для стрелочных индикаторов, имеющих дополнительную шкалу – происходит переключение между основной и дополнительной шкалой.
2.7.2.4 Операции и измерение параметров во время процесса бурения.
Для Комплексов измерительных, содержащих датчик перемещения, возможен подсчет глубины спуска колонны, глубины забоя и скорости проходки. Режим "Забой" включается автоматически через 5 секунд после превышения порогового значения давления в манифольде. В этом режиме, после достижения значения параметра "Глубина инструмента" значения "Глубина забоя", перемещения колонны вниз будут восприниматься как процесс бурения, оба параметра будут увеличиваться синхронно. При этом будет вычисляться параметр "Скорость проходки".
В режиме "Забой" нажатие кнопки "Забой" пульта бурильщика приводит к установке значения "Глубины инструмента" равным значению "Глубина забоя".
При необходимости, ручная коррекция значений "Глубина инструмента" и "Глубина забоя" производится следующим образом:
- вход/выход в режим коррекции смена параметра – каждое одновременное нажатие кнопок "ЗАБОЙ"+"ВП НП" пульта бурильщика означает переход по следующей цепочке: вход в режим коррекции "Глубина инструмента" → коррекция "Глубина забоя → выход из режима коррекции";
- Увеличение/уменьшение на 1м – кнопки ">" и"<" пульта бурильщика;
- Увеличение/уменьшение на 10м – одновременное нажатие кнопки "ВП НП"+ ">"/"<" пульта бурильщика;
- Увеличение/уменьшение на 100м – одновременное нажатие кнопки "ЗАБОЙ"+ ">"/"<" пульта бурильщика;
2.7.2.5 При капитальном ремонте скважин для определения значения "Глубина спуска колонны" учитываются перемещения крюкоблока с превышением порогового значения веса на крюке.
2.7.2.6 При превышении предельного значения любого из каналов срабатывает световая сигнализация (мигание всех светодиодных индикаторов табло с частотой 1 Гц).
В зависимости от настроек реле блокировок, при превышении предельных и аварийных значений будут срабатывать реле звуковой сигнализации и блокировок исполнительных механизмов.
Для кратковременного (10 сек) разблокирования сработавшего реле с целью устранения причины превышения значения нужно одновременно нажать кнопки Shift+F2 прибора ИВЭ-50. Для отключения сработавшей звуковой сигнализации нужно одновременно нажать кнопки Shift+F1.
2.7.2.7 Применение пульта бурильщика приведено в таблице 2.
Таблица 2
Операция
|
Кнопки пульта
|
1. Обнуление:
|
|
Положение крюкоблока -
|
"ЗАБОЙ" + "<"
|
Глубина инструмента -
|
"ЗАБОЙ" + ">"
|
Вес на крюке -
|
"ВПНП" + "<"
|
2. Коррекция глубины забоя и инструмента:
|
|
Включение/выключение режима -
|
"ЗАБОЙ" + "ВПНП"
|
Увеличение/уменьшение на 1м -
|
">"/"<"
|
Увеличение/уменьшение на 10м -
|
"ВПНП" + ">"/"<"
|
Увеличение/уменьшение на 100м -
|
"ЗАБОЙ" + ">"/"<"
|
3. Компенсация веса колонны:
|
|
Включение/выключение режима -
|
">" + "<"
|
Увеличение/уменьшение границ внутренней
шкалы «Вес на крюке» на 1тс -
|
">"/"<"
|
4. Прочие команды:
|
|
В режиме «Забой» установка глубины
инструмента равной глубине забоя -
|
"ЗАБОЙ"
|
Переключение высокая/низкая передача -
|
"ВПНП"
|
|
