"союзтехэнерго" методические указания по испытанию циркуляционных насосов и систем циркуляционного водоснабжения паротурбинных установок электростанций со 34. 41. 711
|
Скачать 0.82 Mb.
|
|
8. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ К ИСПЫТАНИЯМ НАСОСОВ 8.1. Для испытания центробежных насосов (см. рис. 3, б) должны быть подготовлены следующие средства измерения расхода воды (подачи насоса) и параметров: точка 1 - измерение расхода воды по водоводам перед половинами конденсаторов - сегментная диафрагма с выводом импульсных трубок в машинный зал в место, удобное для подсоединения П-образного дифманометра и регистрации показаний; точка 2 - на напорном патрубке насоса - штуцер для присоединения проверенного пружинного манометра; точка 3 - мерная рейка со шкалой в сантиметрах (как при работе с подпором, так и при работе со всасыванием); точки 3 - на всасывающем патрубке центробежного насоса горизонтального типа - штуцер для присоединения проверенного пружинного мановакуумметра или штуцер с переходом под резиновую трубку для присоединения ртутного манометра (подпор) или ртутного вакуумметра (всасывание). Манометры должны быть расположены или ниже точки присоединения или на одном уровне с ней, чтобы было обеспечено заполнение импульсной трубки водой. Вакуумметр должен быть расположен выше точки присоединения и иметь продувочную линию; точки 4, 5, 6 и 7 - измерение мощности на выводах электродвигателя, силы тока, частоты в сети и напряжения на секции, питающей электродвигатель (организуется электроизмерительной лабораторией электростанции). Для определения фактической подачи насоса по сумме расходов воды, измеренных несколькими расходомерными устройствами, отвод воды на собственные нужды (рис. 3, б, поз. 8) должен быть переключен на второй, не участвующий в испытании магистральный водовод; для блочной схемы - на второй напорный водовод. Перед проведением испытания насоса необходимо убедиться в плотности закрытия запорной арматуры на трубопроводах, по которым может утекать или поступать вода из других источников и тем самим исказить фактическое значение подачи. 8.2. Для испытания осевых и диагональных насосов должны быть подготовлены такие же средства измерения, как и для центробежных (см. рис. 3, а, точки 1-7). Перед испытанием насоса желательно вскрыть его, проверить состояние его рабочих лопаток, измерить зазоры между концами лопастей и камерой, убедиться в одинаковых углах установки лопастей насосов, проверить положение нижнего и верхнего ограничителей угла перестановки лопастей, проверить работу механизма поворота лопастей и правильность работы указателя положения лопастей, измерить зазоры между концами лопастей и камерой рабочего колеса [8]. Для проведения осмотра и измерений необходимо отсоединить шандорами аванкамеру от насоса и откачать воду из участка между шандорами и насосом, осушив его. 8.2.1. Осмотру подлежат камера рабочего колеса, поверхности рабочих лопастей в отношении кавитационного износа (шероховатость поверхности, язвины и др.) и концы рабочих лопастей (следы задевания о поверхность камеры). По результатам осмотра составляется соответствующий технический акт. 8.2.2. В условиях электростанции проверка одинаковости углов установки лопастей возможна только путем проверки совпадения рисок, нанесенных на втулке рабочего колеса и на цапфах рабочих лопастей. Следует заметить, что при установке лопастей на одинаковой угол при сборке рабочего колеса на заводе используется специальный шаблон; при этом для правильности установки углов лопастей каждая проушина серьги, связывающей рычаг поворота лопасти с крестовиной, имеет специальную регулировочную шайбу, толщина которой подбирается при сборке лопастей и соответственно маркируется. Поэтому по маркировке следует убедиться в правильности установки регулировочных шайб для каждой из лопастей и при необходимости произвести соответствующую перестановку шайб. 8.2.3. Положение нижнего упора, соответствующее максимальному углу установки лопастей, и верхнего упора (минимальный угол установки) проверяется по соответствующим рискам на втулке рабочего колеса и цапфах лопастей. Если этого соответствия нет, правильность установки упоров корректируется установкой шайб на палец-ограничитель хода крестовины. 8.2.4. Исправность работы механизма поворота лопастей проверяется при ручном приводе прокруткой рукоятки механизма в пределах ограничителей хода крестовины при прямом и обратном ходе; при этом определяется число оборотов червяка механизма на всем диапазоне поворота лопастей. В дальнейшем при проведении испытания насоса по числу оборотов червяка может устанавливаться необходимый по программе угол поворота лопастей (зависимость угла установки лопасти от числа оборотов червяка механизма принимается прямо пропорциональной). При электрическом или гидравлическом приводе механизма поворота лопастей на ходу подобная проверка производится также при прямом и обратном ходе механизма на остановленном насосе с одновременной фиксацией показаний указателя угла установки лопастей (по месту, а также дистанционно). Проверка производится по упомянутым выше контрольным рискам на втулке рабочего колеса и цапфах лопастей. При необходимости производится настройка указателя. 8.2.5. Зазоры между внешней кромкой каждой лопасти и сфероидальной камерой рабочего колеса измеряются в трех точках: с обоих краев кромки и в середине кромки лопасти (приложение 2). Измерения выполняются при положении лопастей на верхнем упоре крестовины (минимальный угол), на нижнем упоре (максимальный угол) и в среднем положении лопасти. При неравномерном износе камеры или разнице в измеренных зазорах более 0,001 D (D - диаметр рабочего колеса, мм), рекомендуется все измерения повторить при повороте рабочего колеса на 90°, 180° и 270°. Это позволит установить действительный средний зазор. Минимально допустимый зазор между внешней кромкой лопасти и стенкой камеры рабочего колеса составляет 0,001 D. Следует заметить, что размер зазора между лопастями и камерой рабочего колеса существенно влияет лишь на напор, развиваемый насосом: можно считать что при увеличении зазора с 0,001D до 0,003D напор при заданной подаче насоса снижается примерно на 10 %; подача же насоса уменьшается при этом несущественно, примерно на 1%. 9. ПРОГРАММА ИСПЫТАНИЙ И ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ОПЫТОВ 9.1. Для центробежного насоса, напор, мощность и КПД которого однозначно зависят от подачи, программа испытаний ограничивается проведением 8-10 опытов при различных подачах с регистрацией всех указанных в разд. 6 параметров и величин. 9.1.1. Продолжительность каждого опыта составляет 20-30 мин с регистрацией показаний через интервалы времени, обеспечивающие за время проведения опыта не менее 10-12 отсчетов по приборам. Регистрация подачи (перепада давлений в расходомерном устройстве) должна производиться с периодичностью в 1 мин, учитывая некоторую пульсацию перепада при измерении ого П-образным водяным дифманометром. Следует принять такую последовательность проведения опытов: 4-5 опытов при уменьшении подачи от максимальной до минимальной и 4-5 опытов при увеличении подачи до максимальной. Такова же программа испытаний для осевых насосов с неподвижными лопастями типа ОВ.
Максимальная подача насоса соответствует подаче в правой крайней точке зоны эксплуатации циркуляционного центробежного насоса, рекомендуемой заводом и указанной на модельной характеристике, минимальная подача - левой крайней точке рекомендуемой зоны. Опыты при промежуточных значениях подач выбираются примерно через равные интервалы изменения расходов подаваемой насосом воды. Если максимальная подача по условиям характеристики тракта (повышенное сопротивление тракта) не может быть достигнуто, за максимальную подачу насоса принимается подача по фактической характеристике тракта. Для схемы рис. 3, б возможно снижение сопротивления тракта путем подключения к магистральному водопаду, на который работает испытываемый насос, дополнительных половин конденсаторов турбин. 9.1.2. Изменение подачи насоса для схемы водоснабжения с использованием сифона производится изменением положения запорных органов на сливе воды из конденсаторов. Для схемы с магистральными водоводами (см. рис. 3, б) изменение подачи испытываемого насоса производится изменением положения напорной задвижки данного насоса. При этом все насосы должны быть включены в работу на второй, не участвующий в испытании водовод и открыты перемычки между трубопроводами, подводящими воду к обеим половинам каждого конденсатора. 9.1.3. Опыт на холостом ходу проводится только для центробежных насосов (независимо от приведенной выше серии опытов) при закрытой напорной задвижке; продолжительность его 2-3 мин. Для насосов осевого типа режим холостого хода недопустим. 9.1.4. Механические потери насоса определяются для возможности сравнения показателей, полученных из испытаний, с данными модельной характеристики (см. п. 4.2.3); опыт проводится при вращении ротора насоса без воды с измерением мощности; организация и проведение с достаточной точностью измерения относительно небольшой мощности (механические потери в подшипниках и в сальниковых уплотнениях) должно быть поручено электроизмерительной лаборатории электростанции. Этот опыт целесообразно провести сразу после завершения работ по осмотру насоса и измерению зазоров, когда камера насоса осушена от воды. 9.2. Для осевых насосов типа ОПВ программа испытаний расширяется; характеристики снимаются при трех положениях лопастей насоса, для чего проводится три серии опытов: при максимальном угле разворота, соответствующем положению механизма поворота лопастей на нижнем упоре, минимальном угле разворота - при ограничении угла поворота верхним упором и при среднем положении лопастей - по указателю поворота. Для ручного механизма поворота лопастей среднее положение лопастей обычно оценивается по числу оборотов червяка механизма поворота лопастей (предварительно должно быть определено полное число оборотов червяка от верхнего до нижнего упора). При механизме с поворотом лопастей на ходу в случае отсутствия указателя угла установки лопастей среднее положение лопастей устанавливается следующим образом: по измеренным значениям силы тока электродвигателя при крайних положениях лопастей определяется среднее арифметическое этих значений и лопасти устанавливаются по этому среднему значению силы тока или определяется время поворота лопастей из одного крайнего положения в другое и лопасти устанавливаются по времени, равному половине времени полного поворота лопастей. Программа опытов приведена в следующей таблице.
Значения максимальной и минимальной подачи насоса при заданном угле установки лопастей определяются по модельной характеристике в соответствии с рекомендуемой заводом зоной эксплуатации данного насоса. Если осевой насос укомплектован двухскоростным электродвигателем, количество серий опытов соответственно удваивается: на второй скорости снимаются характеристики на тех же трех углах установки лопастей. Количество опытов каждой серии из-за меньшего рабочего диапазона подач уменьшается (до 5-6 опытов). Способы регулирования подачи насоса указаны в п. 9.1.2, определения механических потерь насоса - в п. 9.1.4. 9.3. При блочной схеме водоснабжения испытание циркуляционных насосов предпочтительно проводить на стоящем блоке; в этом случае упрощается организация испытаний и регулирование режимов насоса, поскольку это не связано с тепловым режимом конденсатора. Для схем водоснабжения с магистральными водоводами такие условия испытания осуществимы лишь в редких случаях вследствие большого числа турбоагрегатов, конденсаторы которых включены в схему водоснабжения. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Похожие:
 |
Инструкция по монтажу и эксплуатации циркуляционного насоса В данной главе «Указания по обслуживанию» мы хотим пояснить Вам функции и обслуживание полностью смонтированных насосов. Прочтение... |
|
Методические указания по оценке технического состояния металлических... Разработано Производственным объединением по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей "Союзтехэнерго"... |
|
Методические рекомендации определения технического состояния систем... А обеспечение надежной и безопасной эксплуатации систем теплоснабжения, холодного водоснабжения, горячего водоснабжения, водоотведения,... |
|
Методические указания по проверке и испытаниям автоматических систем... Разработаны московским головным предприятием по "Союзтехэнерго", предприятием "Южтехэнерго", вти им. Ф. Э. Дзержинского при участии... |
|
Типовая инструкция по эксплуатации трубопроводов тепловых электростанций рд 34. 39. 503-89 Разработано предприятием "Сибтехэнерго" Производственного объединения по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций... |
 |
За газовое хозяйство электростанций и котельных Разработано производственным объединением по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей "Союзтехэнерго";... |
|
Методические указания. Состав и ведение эксплуатационной документации... Разработано открытым акционерным обществом «Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей... |
|
Методические рекомендации по определению технического состояния систем... Ие рекомендации по определению технического состояния систем теплоснабжения, горячего водоснабжения, холодного водоснабжения и водоотведения... |
|
Методические указания по курсовому проектированию по дисциплине «Проектирование... Электронный ресурс]: методические указания / О. Ф. Абрамова// Сборник «Методические указания» Выпуск. Электрон текстовые дан.(1файл:... |
|
Методические указания по выполнению лабораторных работ по дисциплине “Базы данных” Методические указания предназначены для студентов специальностей 230401 «Прикладная математика», 230105 «Программное обеспечение... |
|
Методические указания по дисциплине “Базы данных и субд” Методические указания предназначены для студентов специальностей 230105 «Программное обеспечение вычислительной техники и автоматизированных... |
|
Методические указания по дисциплине “Системы управления базами данных” Методические указания предназначены для студентов специальностей 230105 «Программное обеспечение вычислительной техники и автоматизированных... |
|
Инструкция для оперативного персонала по обслуживанию устройств релейной... С выходом настоящей Инструкции отменяется «Инструкция дежурному персоналу электростанций и подстанций по обслуживанию устройств релейной... |
|
Методические указания по определению расхода коммутационного ресурса... Разработано научно-исследовательским центром по испытанию высоковольтной аппаратуры (ниц вва) |
|
Методические указания составлены на кафедре «Автоматика и системотехника» Проектирование информационных систем: Методические указания к выполнению практического задания №6 для студентов специальности 071900... |
|
Методические указания составлены на кафедре «Автоматика и системотехника» Проектирование информационных систем: Методические указания к выполнению практического задания №5 для студентов специальности 071900... |