Инструкция по использованию, проверке, эксплуатации и периодическим испытаниям металлокомпозитных баллонов sci
Предостережение: необходимо связаться с производителем вентиля, чтобы убедиться, что данные крутящие моменты допустимы.
8. ВНЕШНИЕ ПОВРЕЖДЕНИЯ
8.1. Степени повреждений
Внешний вид металлокомпозитных баллонов SCI аналогичен традиционному виду цельнометаллических баллонов, так как волокна обмотки покрыты снаружи ровным слоем смолы. Обычно они имеют гладкую поверхность, но не обязательно такую же ровную, как у цельнометаллических баллонов.
Степени повреждений делятся на три категории:
a) допустимые
Повреждения глубиной менее 0,20 мм не влияют на безопасную работоспособность или эксплуатационные показатели баллона. Примеры допустимых повреждений – повреждения лакокрасочного покрытия, царапины, истирания или порезы глубиной менее 0,20 мм, наличие небольших групп обтрепанных волокон;
б) пригодные для ремонта (требуют дополнительного осмотра и ремонта)
Такие повреждения, как истирания или порезы, глубина или длина которых больше допустимых порезов и которые могут включать в себя группу из отдельных разорванных волокон внешнего слоя обмотки, а также повреждения от ударов, характеризующиеся наличием белесых пятен на наружной поверхности баллона без вмятин и порезов, являются пригодными к ремонту;
в) недопустимые (не подлежит восстановлению)
Баллон был поврежден таким образом, что он перестал быть безопасным для дальнейшей эксплуатации и не подлежит восстановлению. Баллоны с недопустимым повреждением должны быть забракованы.
8.2. Типы повреждений и критерии браковки
8.2.1. Истирания
Трение баллона о более твердый предмет или поверхность или трение баллона в экстремальных ситуациях (например, о раскаленные предметы) является причиной данного вида повреждений. Примером является истирание или другие повреждения, приведшие к удалению слоя материала с поверхности.
Истирания, включающие в себя достаточно большую изношенную поверхность с, как правило, многочисленными выступающими из смолы волокнами, требуют к себе более внимательного отношения. Плоское пятно на поверхности баллона, изменяющее геометрическую форму этой поверхности, указывает на чрезмерное повреждение металлокомпозитной обмотки.
Существует три следующих категории истирания:
допустимые – истирания глубиной менее 0,20 мм являются приемлемыми и не требуют ремонта;
пригодные для ремонта – истирания с отдельными открытыми волокнами или плоскими пятнами глубиной более 0,20 мм, но менее чем на 50 % допустимого размера дефекта, указанного в таблице 1. Поврежденный участок должен быть восстановлен эпоксидной смолой, чтобы предотвратить дальнейшее повреждение;
непригодные - баллоны с повреждениями, превышающими повреждения, пригодные для ремонта, должны быть забракованы.
Максимально допустимые повреждения, пригодные для ремонта
Таблица 1
Резьба
|
Крутящий момент
|
M18 x 1.5
|
80 – 100 Н м (8 – 10 кгс м)
|
M25 x 2
|
120 – 140 Н м (12 – 14 кгс м)
|
0.750 x 16 UNF
|
80 – 100 Н м (8 – 10 кгс м)
|
0.875 x 14 UNF
|
120 – 140 Н м (12 – 14 кгс м)
|
Диаметр баллона (наружный),
мм
|
Рабочее давление,
кгс/см2
|
Пробное
давление,
кгс/см2
|
Допустимая длина повреждения,
мм
|
Допустимая глубина повреждения,
мм
|
61-90
91-110
111-140
141-170
171-190
191-210
61-90
91-110
111-140
141-150
151-170
171-190
191-210
|
200
200
200
200
200
200
300
300
300
300
300
300
300
|
300
300
300
300
300
300
450
450
450
450
450
450
450
|
20
25
30
30
35
35
20
25
30
30
35
40
40
|
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.3
|
Рисунок 3 – Схема расположения зон А
Примечание: максимально допустимая глубина повреждения в зоне перехода цилиндрической части баллона в сферическую (зона А, рисунок 3) должна быть уменьшена на 1/3 против значений, указанных в таблице.
Допустимо Нормальный износ
Подлежит ремонту
Недопустимо
Рисунок 4 – Истирания
8.2.2. Порезы
Порезы или трещины появляются при контакте баллона с острыми краями или углами предмета таким образом, что они врезаются в композитный материал, повреждая его в месте соприкосновения.
Три категории порезов определяются следующим образом:
Допустимые. Неглубокие порезы глубиной менее 0,20 мм.
Пригодные для ремонта. Порезы глубиной более 0,20 мм, но в пределах максимально допустимых размеров, указанных в таблице 1, с максимальной длиной 25 мм перпендикулярно волокнам. Область повреждения подлежит ремонту.
Недопустимые. Баллоны с порезами больше допустимых должны быть забракованы.
8.2.3. Повреждения от удара
Повреждения от удара появляются при контакте баллона с краями или углами предметов. Это может произойти при падении баллона или при его столкновении с другим объектом. Повреждения от удара могут наблюдаться в форме выбоин, маленьких волосовидных трещин в эпоксидной смоле или в виде расслоения материала композитной обмотки.
Три категории повреждений от ударов определяются следующим образом:
Допустимые. Относительно легкие повреждения, такие, например, как смятие при ударе (при отсутствии деформации лейнера) или проявляющиеся как маленькие волосовидные трещины на поверхности в области удара.
Пригодные для ремонта. Порезы или трещины, появившиеся в результате удара, глубиной не более 0,20 мм и длиной максимально до 25 мм и расположенные перпендикулярно волокнам.
Недопустимые. Баллоны при наличии деформации лейнера, а также баллоны с порезами или трещинами, превышающими допустимые, или баллоны с выбоинами, расслоениями или другими структурными повреждениями должны быть забракованы.
8.2.4. Расслоения
Расслоения – это отделение прядей волокон от слоя смолы или отделение ряда волокон от нижележащего ряда волокон. Расслоения могут появляться как белесые пятна под верхним слоем (слоями). Причиной расслоения может быть отслаивание волокон в месте пореза или царапины.
Три категории расслоений определяются следующим образом:
Допустимые. Нет определенных ограничений.
Пригодные для ремонта. Расслоения шириной менее 25 мм, образовавшиеся в результате порезов или трещин, и глубиной до наружного слоя волокон, при этом волокна могут отслаиваться. Это подлежит ремонту. В случае отслаивания волокон нагрузить баллон гидравлическим пробным давлением, чтобы определить его работоспособность.
Недопустимые. Баллоны с порезами или трещинами и расслоениями, превышающими допустимые, должны быть забракованы.
8.2.5. Повреждения от высокой температуры или огня
Повреждения от высокой температуры или огня могут быть в виде изменения цвета, обугливания, копоти, обжига или оплавления лейнера баллона, этикеток или элементов конструкции вентиля.
Внимание! Очень важно очистить баллон и удалить копоть и грязь с поверхности для обеспечения правильного осмотра. Любой баллон, который использовался в оборудовании, подвергшемся повреждению от огня, также должен быть осмотрен.
Две категории повреждений от огня определяются следующим образом:
Допустимые – поверхность баллона испачкана копотью или грязью, но после очистки видно, что повреждений нет.
Если существуют какие-либо сомнения в степени воздействия огня, баллон должен быть проверен гидравлическим давлением.
Недопустимые – наличие обуглившихся или обгоревших участков композитного материала, этикеток или краски, или признаки оплавления эпоксидной смолы и лейнера. Баллоны с недопустимыми повреждениями должны быть забракованы.
ВНИМАНИЕ!
ЕСЛИ ЕСТЬ СОМНЕНИЯ В БЕЗОПАСНОМ СОСТОЯНИИ БАЛЛОНА, НЕОБХОДИМО СВЯЗАТЬСЯ С КОМПАНИЕЙ SCI ИЛИ ОАО "КАМПО" ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ рекомендаций ИЛИ ЗАБРАКОВАТЬ ДАННЫЙ БАЛЛОН.
Если возникли сомнения при определении повреждения, т.е. к какой категории отнести повреждение – к пригоднОМУ для ремонта или к недопустимОМУ, необходимо использовать весь накопленный до этого момента опыт. При этом в случае отнесения повреждения к категории "пригодные для ремонта" обязательным является проведение гидравлического испытания с обязательным же осмотром после испытания места ремонта для принятия решения о возможности дальнейшей эксплуатации баллона.
Подлежит ремонту
Подлежит ремонту
Подлежит ремонту
Недопустимо
Рисунок 5 – Порезы
Рисунок 5
Рисунок 6 – Повреждения от удара. Допустимо
Подлежит ремонту
Недопустимо
Недопустимо
Рисунок 7 - Расслоения
Рисунок 8 – Повреждения от высокой
температуры или огня
8.2.6. Структурные повреждения
Структурные повреждения проявляются в виде изменений наружной конфигурации баллона. Выпуклости на баллоне, вмятины и искривление горловины являются признаками структурных повреждений.
Этот вид повреждений считается недопустимым.
8.2.7. Химическая коррозия
Химическая коррозия проявляется в виде повреждения краски или химического разложения эпоксидной смолы, которой покрыты волокна. При попадании растворителя на поверхность баллона она может стать липкой на ощупь.
Некоторые кислоты, к примеру, серная или фтористоводородная могут поражать стекловолокно. Если известно о контакте баллона с кислотой, необходимо опорожнить баллон и изъять из эксплуатации, после чего баллон должен быть забракован.
Всего существует два вида химических повреждений, они определяются следующим образом:
Пригодные для ремонта – повреждена только краска, а повреждения композитного материала пригодны для ремонта. В этом случае необходимо опорожнить баллон и связаться с ОАО "КАМПО" для получения рекомендаций.
Недопустимые – любого вида разложения эпоксидной смолы являются основанием для отбраковки баллона.
8.2.8. Неразборчивая этикетка
Неразборчивость этикетки является причиной отбраковки баллона.
8.2.9. Другие повреждения
8.2.9.1. Повреждения горловины
Небольшая трещина по окружности может возникнуть на композитном материале между корпусом баллона и горловиной, которая в некоторых случаях может открыться при заполнении баллона. Эта трещина – граница между обмоткой горловины и баллона – не представляет угрозы.
Ремонт не является необходимостью, однако трещина может быть заделана путем заполнения двухкомпонентной эпоксидной смолой при комнатной температуре. Удобнее и эффективнее производить заделку трещины на заполненном баллоне.
Рисунок 9 – Структурное повреждение.
Недопустимо
Рисунок 10 – Химическая коррозия.
Недопустимо
Рисунок 11 – Повреждение горловины.
Недопустимо
Рисунок 12 – Повреждение днища.
Подлежит ремонту
Маленькое отверстие может появиться при заполнении баллона в центре его днища. В процессе обмотки центр днища практически не обматывается, в результате образуется впадина, которая заполняется смолой изготовителем баллона. Однако в некоторых случаях в этом месте получается воздушный «карман», который препятствует заполнению смолой впадины, вследствие чего и появляется это отверстие.
Это не представляет угрозы работоспособности баллона. Отверстие может быть заделано путем заполнения двухкомпонентной эпоксидной смолой при комнатной температуре.
Проводить испытание баллона давлением после заделки отверстия нет необходимости.
8.2.9.2. Волосовидная трещина в области этикетки
Волосовидная трещина может появиться вокруг этикетки.
Этикетка находится под последним слоем стекловолокна, где в результате существует изолированное пространство, которое слегка выступает над поверхностью баллона. Иногда волосовидная трещина может наблюдаться по кромке этикетки, которая уходит на 5-10 мм в окрашенную область ниже или выше этикетки баллона.
Это не представляет опасности и не требует ремонта.
Похожие:
|
Инструкция по работе с компрессорным оборудованиемри наполнении кислородных...
Наполнение кислородом баллонов противогазов проводится на кислородных наполнительных пунктах баз гдзс
|
|
Инструкция по эксплуатации оглавление
Бустеры используются для заправки баллонов смесями пригодными для дыхания, а также не агрессивными и не взрывоопасными газами. Заправка...
|
|
Технический паспорт изделия паллета газовых баллонов ек-12-40
Паллеты (контейнеры) газовых баллонов предназначены для транспортировки, хранения, погрузки и разгрузки кислородных и других аналогичных...
|
|
Инструкция по охране труда для работников, занятых перевозкой, хранением...
Настоящая Инструкция предусматривает общие требования по охране труда для работников, занятых перевозкой, хранением и эксплуатацией...
|
|
Должностная инструкция инженера (по испытаниям и измерениям) Электролаборатории...
Основными задачами инженера (по испытаниям и измерениям) Электролаборатории зао "сибэл" (далее по тексту – инженер) являются
|
|
Инструкция по охране труда при хранении, эксплуатации и транспортировке...
По охране труда при транспортировке, хранении и эксплуатации баллонов со сжижеными и растворенными газами
|
|
Методические указания по проверке и испытаниям автоматических систем...
Разработаны московским головным предприятием по "Союзтехэнерго", предприятием "Южтехэнерго", вти им. Ф. Э. Дзержинского при участии...
|
|
Инструкция № по охране труда для персонала при ремонте и испытании баллонов кислородной станции
К самостоятельной работе при ремонте и испытании баллонов кислородной станции допускаются лица, не имеющие медицинских противопоказаний,...
|
|
Инструкция по охране труда для персонала при ремонте и испытании баллонов кислородной станции
К самостоятельной работе при ремонте и испытании баллонов кислородной станции допускаются лица, не имеющие медицинских противопоказаний,...
|
|
Должностная инструкция начальника подразделения по наладке и испытаниям...
«Наладочные технологии» (далее начальник подразделения по наладке и испытаниям) «Российский союз промышленников и предпринимателей...
|
|
Инструкция по эксплуатации
До начала эксплуатации этого прибора просим Вас внимательно ознакомиться с инструкцией по использованию. Здесь Вы найдете всю необходимую...
|
|
Инструкция №6 по охране труда при эксплуатации баллонов в подразделениях...
Баллоны – закрытые металлические сосуды, предназначенные для хранения и транспортировки газов под давлением. Баллоны изготовляются...
|
|
Техническое задание на оказание услуг по испытаниям и измерениям...
Предмет договора: оказание услуг по испытаниям и измерениям электрооборудования в электроустановках
|
|
Техническое задание на оказание услуг по испытаниям и измерениям...
Предмет договора: оказание услуг по испытаниям и измерениям электрооборудования в электроустановках
|
|
Руководство по эксплуатации бочкокантователь
Данная инструкция по эксплуатации содержит информацию по правильному использованию оборудования, а также информацию по техническому...
|
|
Руководство по эксплуатации бочкокантователь
Данная инструкция по эксплуатации содержит информацию по правильному использованию оборудования, а также информацию по техническому...
|
Руководство, инструкция по применению