Перед началом эксплуатации необходимо внимательно изучить настоящее руководство по эксплуатации. Несоблюдение правил эксплуатации изложенных в данном


Скачать 236.96 Kb.
Название Перед началом эксплуатации необходимо внимательно изучить настоящее руководство по эксплуатации. Несоблюдение правил эксплуатации изложенных в данном
Тип Руководство по эксплуатации
rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Руководство по эксплуатации
Перед началом эксплуатации необходимо внимательно изучить настоящее руководство по эксплуатации. Несоблюдение правил эксплуатации изложенных в данном руководстве может привести к аварии, и завод-изготовитель в данном случае освобождается от гарантийных обязательств.

К обслуживанию допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальную подготовку и должны знать правила техники безопасности при обслуживании данной установки, конструкцию и принцип работы оборудования.
ВНИМАНИЕ!

В связи с постоянной работой связанной с усовершенствованием конструкции изделия, приобретенная Вами установка может отличаться от версии описанной в этой документации.
.

1. Описание и работа УДСО


  1. Назначение



Установка для сжигания древесных отходов УДСО является современным оборудованием,

предназначенным для сжигания раздробленных древесных отходов с грануляцией до 30 мм и относительной влажностью до 55%. Содержание древесной пыли не должно превышать 5%. Установка предназначена для отопления жилых и производственных помещений, сушильных камер, теплиц и т.д.

Существует возможность применения топочный газ – вода, или топочный газ – воздух, что позволяет экономное и универсальное применение установки для технологических и обогревательных целей.


  1. Технические характеристики



Технические характеристики приведены в таблице 1.
Таблица 1

Наименование

Единицы измерения

УДСО-50

УДСО-100

УДСО-150

УДСО-250

УДСО-500

Тепловая мощность

кВт

ккал/ч

50

43 000

100

86 000

150

129 000

250

215 000

500

430 000

Вид топлива

Опилки, стружка, щепа с грануляцией до 30 мм без минеральных загрязнений

Влажность топлива

%

до 55

Расход топлива

кг/ч

м³/сутки

23

2,2

46

4,4

70

6,7

108

10,4

210

20,8

Емкость бункера

м³

1,2(2,2;4,4)

2,2(4,4)

Потребление эл. энергии

кВт

1,18

1,6

Напряжение питания

В

220/380

Максимальная температура воды

ºС

95

Управление процессом




Автоматическое

Тип котла




Водогрейный, с аналогичной тепловой мощностью

Габаритные размеры

длина

ширина

высота

мм


2035

1125

1795


2535

1325

1795


2620

1370

1950


2803

1450

1803


4320

2750

3620

Масса

кг

340

480

520

680

960


  1. Состав изделия



1.3.1 Общий вид изделия показан на рисунке 1.
Общий вид установки показан на рисунке 1. Питающий бункер соединен с предтопком шнековым дозатором. Шнековый дозатор приводится во вращение электроприводом. Установка закреплена на несущей раме. Предтопок имеет соединительный короб, предназначенный для соединения установки с топкой котла. Для предотвращения возгорания топлива в бункере служит противопожарная система.
1.4 Устройство и работа


  1. Бункер топлива.


Имеет форму цилиндра объемом 1,18 м³, 2,2 м³,4,4 м³ (в зависимости от модификации УДСО). В нижней части к бункеру приварена труба квадратного (либо цилиндрического) сечения, являющейся кожухом шнекового дозатора. В днище бункера находится поворотный щит, с цилиндрической цапфой, установлен с помощью подшипников качения. Привод щита осуществляется с помощью винтового движения шнека. Вращение поворотного щита предотвращает зависание топлива в бункере. К днищу прикреплены стойки с регулировочными болтами, обеспечивающими горизонтальную установку системы.


  1. Предтопок.



Состоит из металлического наружного корпуса и жаростойкой камеры сжигания. Корпус выполнен в форме двойного кожуха, внутри которого находятся каналы, подающие воздух в камеру сжигания. Одновременно воздух охлаждает наружный корпус кожуха.

Корпус камеры содержит следующие патрубки:

- для подключения надувного вентилятора

- зольника

- для подключения шнека

- боров-форсунка, обеспечивает подключение системы к котлу и являющейся одновременно форсункой для сжигания топочных газов.

Камера сжигания являющаяся тепловым аккумулятором изготовлена из жаростойкого кирпича связанного цементом.

В нижней части камеры сжигания находятся решетки, на которых наступает процесс газификации топлива с частичным его сгоранием. Наличие решеток обеспечивает поступление в камеру определенного количества воздуха и удаление, образующееся в процессе сжигания золы. Во время работы камеры сжигания должно быть плотно закрытой с помощью крышки с жаростойким уплотнением. К днищу корпуса приварены кронштейны с резьбовыми отверстиями, предназначенными для установки регулирующих болтов.

Внутри камеры находится откидной клапан. С помощью болтов он закреплен к трубе, являющейся осью вращения. Все элементы узла изготовлены из жаростойкой стали. Целью этого узла является защита камеры сжигания перед попаданием чрезмерного количества топлива в камеру. Принцип работы следующий: если в камеру, по какой то причине попадет чрезмерное количества топлива, то приведет оно к подъему откидного клапана. Одновременно вращательное движение оси с закрепленным на конце рычагом приведет к срабатыванию конечного выключателя, закрепленного к кожуху камеры и следовательно остановке привода шнека.
ВНИМАНИЕ!

Срабатывание откидного клапана зачисляется к аварийной ситуации и нуждается в интервенции обслуживающего. Может оно произойти при соответствующем запуске установки или неправильной установке времени работы и времени перерыва в программах сжигания нормального и поддерживающего.
Движение клапана в обратном направлении (после уменьшения количества топлива) обеспечивает груз находящийся на втором плечу рычага. Положение груз на рычаге можно регулировать, для фиксации в определенном положении служит зажимной болт. Для регуляции количества воздуха поступающего в камеру сжигания, предназначена откидная задвижка, которой наконечник в виде прудка с нарезанной резьбой и барашковой гайкой, расположены в верхней части камеры предтопка. Подъем или опускание задвижки приводит к изменению размера сечения “окошка”, что в свою очередь ведет к увеличению или уменьшению количества поступающего в камеру воздуха.
1.4.3 Шнековый транспортер.
Состоит из кожуха и червяка. Кожух выполнен в форме трубы квадратного (либо цилиндрического) сечения, одна часть которого приварена к бункеру, а вторая прикреплена к первой с помощью фланца. Шнек работает в кожухе без подшипников. Один конец его закреплен с помощью муфты и крепежного болта к выходному валу конец остается свободным.
1.4.4 Противопожарная система.
Противопожарная система состоит из емкости для воды, шланга, шарового крана, парафиновой прокладки.

Шаровой кран монтируется на кожухе шнекового транспортера, на котором приварен штуцер. Предварительно в шаровой кран вставляется парафиновая прокладка, либо при помощи парафиновой свечи заливается один выходной конец шарового крана.

Рабочим положением системы автоматики является открытое положение шарового крана. Напор воды удерживается парафиновой прокладкой.
1.4.5 Надувной вентилятор.
Все типы установок УДСО комплектуются одним видом надувного вентилятора. Надувной вентилятор крепится к фланцу соответствующего патрубка. Вентилятор имеет задвижку, степень покрытия которой определяет количество воздуха в камеру сжигания.
ВНИМАНИЕ!

Задвижка не может быть полностью закрыта, так как может это привести к повреждению электродвигателя вентилятора.
1.4.6 Привод шнека.
Состоит из электродвигателя мощностью 1,1 кВт и червячного редуктора. Вращательное движение выходного вала редуктора передается на вал транспортного червяка с помощью предохранительной муфты. В корпусе расположены две пробки: верхняя- заливная и нижняя- переливная. Пополнение количества масла перед запуском установки принадлежит к потребителю. После пополнения количества масла необходимо плотно завернуть обе пробки. Не допускается утечка в вертикальном положении.
ВНИМАНИЕ!

В случае поломки муфты, не допускается замена ее иными, чем предусмотренный соединитель.
1.4.7 Пульт управления.

Предназначен для управления процессом сжигания отходов. Конструкция и принцип работы приведены в соответствующей технико-эксплуатационной документации. Рекомендуется, чтобы электропроводка, снабжающая электроэнергией комплекс, имела систему защиты от исчезновения фазы.

Пульт управления после запуска и определения соответствующей программы сжигания, обеспечивает автоматическую работу комплекса. Подбор соответствующей программы сжигания оставляется потребителю. Программа сжигания зависит от нескольких факторов, прежде всего от влажности топлива, потребления тепла, типа котла и других. Оптимальный подбор программы возможен после приобретения потребителем некоторого опыта в начальном процессе эксплуатации или после его обучения через поставщика. Обучение производится за дополнительную плату.
1.4.8 Устройство и работа.
Топливо находящейся в бункере подается шнеком в предтопок, где происходит процесс газификации с частичным сжиганием в камере пиролиза. Для правильности прохождения процесса газификации в камеру предтопка подается воздух с помощью надувного вентилятора. Привод шнека осуществляется червячным мотор - редуктором. Работой всей системы управляет контроллер, реализующий заданную программу сжигания.

Установка программы осуществляется на пульсе управления с помощью рукояток настройки основного и поддерживающего процесса сжигания, а также при помощи рукоятки установки требуемой температуры воды выходящей из котла. На выходящем из котла трубопроводе установлены два датчика температуры: требуемой и предельно допустимой (95ºЦ).

Необходимо подчеркнуть, что бесперебойная работа и долговечность оборудования зависят от ознакомления с его конструкцией, принципом работы, соблюдения всех требований относительно монтажа и эксплуатации описанных в настоящей документации.

В связи с тем, что в топливе могут находиться несгораемые минеральные загрязнения, а также загрязнения в виде песка, гравия или бетона в процессе эксплуатации установки может выступить процесс образования шлаки внутри камеры, в частности на решетках и внутренних стенах футеровки. Это вредное явление приводит к резкому понижению К.П.Д., поэтому необходимо стремиться к использованию только чистого топлива, без минеральных загрязнений. Появление черного дыма выходящего из дымохода и понижение температуры воды выходящей из котла является первыми признаками образования шлака в камере сжигания. В связи с этим камеру необходимо периодически очищать. Длительность периода между отдельными очистками зависит от степени чистоты топлива, и должен это определить сам потребитель.
ВНИМАНИЕ!

Сам процесс очистки камеры нужно проводить очень внимательно, так чтобы не повредить футеровки. Если все же это произошло, убытки футеровки необходимо пополнить жаростойким материалом.
При сжигании чистого топлива, камера всегда будет чистой, а небольшое количество золы ( ок.1% всей массы топлива) просыпывается в зольник. Для уборки золы предназначены дверцы, расположенные в нижней части корпуса предтопка.
ВНИМАНИЕ!

После очистки зольника плотно закрыть дверцы.
Монтаж УДСО, подключение к котлу и запуск.
Информация о условиях подключения УДСО котлу.
Способы возможного подключения установки к котлу:

спереди

с боку

с двух боков ( в случае подключения двух систем к одному котлу )

Подбор котла к УДСО происходит на основе сравнения их тепловых мощностей. Допускается отклонения в величине мощности в пределах 10%. Топочные газы с предтопка через соединительный короб должны попасть в камеру котла где происходит процесс их сжигания. Система отвода дымовых газов: дымовой боров, каналы и дымоотвод должны быть выполнены согласно инструкции котла к которому присоединяется УДСО. Правильно подобранный котел позволяет достигнуть более высокий К.П.Д.

Работы при сборке комплекса выполняет потребитель, учитывая следующие положения:

- необходимым является тщательное уплотнение места соединения УДСО с котлом.

Можно для этого применить асбестовый шнур и шамотную глину.

- форсунка УДСО должна быть установлена перпендикулярно корпуса котла.

Максимальное расстояние между котлом и УДСО не должно превышать 0,4 м.

Максимальное допустимый угол отклонения оси форсунки по отношению к корпусу котла 20º. При больших отклонениях поставщик не берет на себя ответственности за неправильную работу комплекса.

Весь энергетический комплекс должен работать в замкнутом помещении при температуре воздуха выше 0ºЦ. Не разрешается наклонная установка УДСО т.е. с наклонам в сторону котла, так как в этом случае топочные газы должны перемещаться сверху вниз.

Монтаж УДСО
Комплекс УДСО поступает потребителю в частично демонстрированном виде, в двух основных узлах. Одним является бункер топлива со шнеком, а вторым предтопок. Перед притуплением у монтажу необходимо откинуть транспортные и упаковочные элементы. После этого нужно отрегулировать взаимное положение этих узлов относительно друг друга, целью их дальнейшей сборки. Для обеспечения плотности соединений необходимо пользоваться уплотняющими прокладками, находящимися в комплекте поставки. Соединений узлов должно осуществляться свободно, без ввода каких либо механических напряжений.

Подключение УДСО к котлу.
Так собранная установка готова к подключению к теплообменнику. После подключения необходимо смонтировать на кожухе шнека, кронштейн с командо-контроллером и противопожарный клапан с датчиков. На стене бункера нужно закрепить резервуар воды и собрать систему огнетушения согласно схеме приведенной на чертеже. Электропроводку следует вести согласно технико-эксплуатационной документации командо-контроллера с чертежом. Датчики температур: требуемой и максимальной установить согласно технико-эксплутационной документации командо-контроллера.
ВНИМАНИЕ!

Перед заполнением бункера топливам необходимо убедиться в том, что отсутствует в нем какие либо предметы, попадание которых в шнек могло бы вызвать его повреждение.
Монтаж электропроводки.
Монтаж электропроводки должен быть выполнен квалифицированным персоналам согласно технико-эксплуатационной документации командо-контроллера. Все электрооборудование питается от сети переменного тока 220/380В, с частотой 50Гц, с системой защитного заземления. Питание комплекса осуществить при помощи медного провода. Весь комплекс защитить предохранителем с током срабатывания не выше 6А. Провод и предохранитель поставляет заказчик.

После выполнения соединений необходимо проверить направление вращения двигателя и правильность работы остального электрооборудования согласно проложенной схеме.
Запуск комплекса

  1. Проверить уровень масла внутри червячного редуктора.

  2. Смазать подшипники вращения поворотного щита в бункере.

  3. Рукоятку установки требуемой температуры привести в положение соответствующее минимум.

  4. Включить питание и аварийную сигнализацию на пульте управления командо-контроллера.

  5. Проверить направление вращения двигателя и правильность работы конечного выключателя.

  6. Выключить питание на пульте.

  7. Если проверка не обнаружила, каких либо неисправностей, можно приступить к загрузке топлива. Первую загрузку необходимо выполнить сухим топливом с относительной влажностью ниже 30%.Это необходимо выполнить для осуществления начала процесса сжигания и прогрева камеры до температуры обеспечивающей процесс пиролизы топлива. После загрузки топлива его необходимо плотно закрыть.

  8. Проверить состояние котла (недопустимая утечка воды), в случае необходимости пополнить систему водой и обезвоздушить ее.

  9. Противопожарный резервуар пополнить водой и закрыть крышкой.

  10. Открыть крышку предтопка.

  11. Проверить положение откидного клапана в камере сжигания (отклонение 45% в сторону котла).

  12. Установить задвижку вентилятора на 1/3÷1/2 полного открытия.

  13. Задвижки вторичного воздуха (верхние) нужно открыть полностью.

  14. Установить рукоятки настройки режима работы: цикл подачи-3÷5 сек и цикл перерыва-10÷15 сек.

  15. Вновь включить питание на пульте управления. Шнек начнет подавать топливо в камеру сжигания. После поступления небольшого количества топлива выключить командо-контроллер.

  16. В камере сжигания, используя подтупленное топливо, необходимо разжечь небольшой костер. Когда он разгорится можно снова включить питание. Для разжигания костра не допускается применение легковоспламеняющихся средств - бензина, керосина, и.т.д.

  17. Настроить требуемую температуру ( ок.75% полного диапазона).

  18. Соответственно до повышения температуры в камере сжигания необходимо менять установки режима работы: цикл подачи -20÷30 сек и цикл перерыва – 5÷7 сек. Через дверцы котла контролировать процесс сжигания.

  19. Продолжать запуск комплекса. Обращать внимание на непрерывность подачи топлива. Общее время запуска, до начала полного процесса пиролизы может составить 2÷4 часа. Поставщик рекомендует проводить этот цикл терпеливо и внимательно. Правильно протекающий процесс пиролизы топлива характеризуется наличием постоянного, светло пламени и быстрым повышением температуры воды в котле. После достижения требуемой температуры система перейдет в режим поддержки. В это время надувной вентилятор не работает, а топливо поступает в объеме 1/3÷1/5 объема поступающего в режиме работы. Верхние задвижки должны быть закрыты, а нижние открыты.

  20. Повысить требуемую температуру воды. С момента получения полного процесса пиролизы можно приступить к загрузке в бункер топлива с влажностью 30÷55%. После поступления такого топлива в камеру необходимо провести корректировку установок времени рабочего режима: время цикла подачи уменьшить до 15÷20 секунд а время цикла перерыва уменьшить до 8÷10 сек. В этой фазе работы необходимо внимательно следить протекание процесса сжигания, чтобы не допустить до охлаждения камеры и прекращения процесса пиролизы. Соответствующий подбор времени подачи и перерыва, а также количества поступающего топлива позволяет на непрерывное протекание этого процесса.


ВНИМАНИЕ!

  1. Относительная влажность топлива не должна превышать 55%. Комплекс успешно работает с топливом влажностью 30÷55% при условии, что процесс сжигания происходит непрерывно, при достаточно нагретой камере и соответственно подобранном режиме работы обеспечивающим равномерность протекания процессов газификации и сжигания. Особое значения имеет это в режиме поддержки, так как избыток топлива в камере приведет к приостановке процесса пиролизы и переполнению камеры. Приведет это к срабатыванию конечного выключателя и необходимости повторного запуска комплекса.

  2. Перед включением комплекса в работу под максимальной нагрузкой нужно обязательно просушить футеровку предтопка в течении75 часов, сжигая в это время сухое топливо. Сжигание нужно вести в режиме поддержки (цикл подачи- 5 сек, цикл перерыва - 50 сек). После такого процесса необходимо прекратить сжигание на 8÷10 часов, а после этого приступить к нормальному запуска. Способ просушки может быть другим – нужно, однако обратить внимание на то, чтобы не наступил перегрев футеровки, так как это может привести к образованию трещин и появлению убытков жаростойкого материала.

  3. За отдельную плату монтаж и запуск комплекса может быть осуществлен поставщиков оборудования.

  4. Рекомендуемые значения времени подачи и паузы являются условными, т. к. применяемое топливо различно по составу и фракции. Определение времени подачи-паузы каждый конкретный потребитель определяет самостоятельно.


Указания по технике безопасности и противопожарной охране.
- Монтаж, запуск и эксплуатация комплекса может осуществляться только после тщательного ознакомления с настоящей документацией. По желанию потребителя поставщик может провести его обучение.

- Подключение установки к электросети должно быть выполнено квалифицированным персоналом.

- Переделки в схеме питания и управления - недопустимы.

- Не разрешается открывать без необходимости крышку предтопка во время работы, так как может это привести к ожогу.

- Необходимо обеспечить правильную работу конечного выключателя и датчика максимальной температуры. Неправильная их работа может привести к повреждению котла.

- Весь комплекс нужно подвергнуть на эффективность защитного заземления. Периодичность проверок должно быть согласно противопожарной инструкции. Результаты проверки необходимо подтвердить соответствующим аттестатом.

- Все места соединений должны быть плотными. Выделение газа или дыма недопустимо.

-Помещение, в котором работает комплекс должно быть сухим, хорошо освещенным и располагать системой естественной вентиляции. На полу должны находиться деревянные решетки или резиновые изолирующие коврики. Примечание вытяжной механической вентиляции в котельни с естественным течением- недопустимо.

-Комплекс должен работать только с исправной системой пожаротушения.

-В котельную естественным способом должен поступать воздух снаружи.

-К месту работы комплекса должно находиться, разработанная потребителям инструкция по технике безопасности и противопожарной защите. За отдельную плату такую инструкцию может разработать поставщик, после ознакомления с местными условиями. нтественной вентиляции.отает комплекс должно быть сухим, хорошоосвещенным и распологать системой имо подтвердить соответствующи


ВНИМАНИЕ!

Зольная решетка не является элементом быстроизнашивающимся. При правильной эксплуатации она не должна перегорать. Если все-таки это произошло ее можно приобрести у поставщиков за дополнительную плату.


Перечень возможных неисправностей и методы их устранения.




Неисправность

Возможная причина

Способ устранения

1

2

3

4

I
1



Бункер

топлива

Подвешивание топлива



-поворотный щит не вращается

-сломан или согнут взрыхлитель

-слишком высокая относ. влажность топлива ( в зимнее время топливо замерзает)



-сломан или согнут один или несколько пальцев на поворотном щите. Нужно приварить новый палец на том же месте где находиться предыдущий
-приварить новый взрыхлитель или починить согнутый. Верхняя его кромка должна быть на расстоянии не более 10 мм от стенки бункера
-прибавлять к влажному, сухое топливо. Топливо в бункере должно осыпаться под собственным весом, не допускается трамбовка.

II

1


Шнек

Червяк не вращается


-отсутствие питания двигателя
-испорчена муфта предохранительная
-испорчен редуктор
-сработал конечный выключатель
-поврежден конечный выключатель
-перегружен двигатель


-проверить предохранитель, термореле и командо-контроллер (поврежденные элементы заменить другими)
-снять двигатель и поставить новую муфту

-определить сломанный элемент и заменить его новым
-определить причину срабатывания, устранить ее и привести выключатель в исходное положение
-заменить другим

-устранить причину перегрузки и проверить термореле

2

Не поступает топливо

-отсутствие топлива в бункере
-поврежден червяк
-поврежден наконечник червяка

-загрузить топливо

-починить червяк или заменить его другим
-починить наконечник

3


Вода не достигает требуемой температуры

-неправильный процесс сжигания
-плохая установка значения требуемой температуры
-слишком большая тяга в дымоотводе
-избыток вторичного воздуха
-поврежден датчик температуры
-поврежден командо-контроллер

-неправильный запуск камеры. Провести запуск комплекса согласно правилам, приведенным в главе 4.5
-установить требуемое значение температуры


-уменьшить тягу закрывая задвижку дымового борова

-прикрыть задвижки регулирующие поступление вторичного воздуха
-заменить датчик новым

-починить неполадки или поставить новый командо-контроллер

4

Кипение воды в котле

-не работает датчик требуемой температуры
-поврежден датчик допустимой температуры

-проверить надежность контакта датчика с трубопроводом, в случае необходимости заменить датчик
-проверить правильность подключения датчика к командо-контроллера, в случае необходимости заменить датчик
-проверить работоспособность командо-контроллера при коротком замыкании выходов датчика, в случае необходимости заменить командо-контроллер

5

Неточное выполнения заданной программы сжигания

-остановки в подаче электроэнергии
-поврежден командо-контроллер

-провести корректировку установок режимов работы и поддержки
-починить неполадки или поставить новый командо-контроллер

6

Попытка возврата пламени с предтопка в бункер

- не работает шнек
-отсутствие или подвешивание топлива в бункер

-устранить причину неполадки
-загрузить или взрыхлить топливо в бункере

7

Возврат пламени с предтопка в бункер

-поврежден шнек
-отсутствие длительное время питания

-поврежден датчик с противопожарным клапаном
-отсутствие воды в резервуаре

-устранить причину неполадки
-если противопожарный клапан не сработал, залить водой бункер вместе со шнеком

-заменить новыми


-пополнить резервуар водой

III

1

Редуктор

Повыш. темпер. редуктора


-перегрузка
-недостаток масла
-поврежденные подшипники
-поврежденные зубчатые колеса
-отработанное масло

-несоответствующее масло


-устранить причину перегрузки (очистить шнек)
-залить масло до уровня переливной пробки
-заменить новым

-заменить новым, в случае износа заменить пару

-слить отработанное масло, переполоскать редуктор и залить свежее
-переполоскать редуктор и залить соответствующее масло

2

Громкая работа

-недостаток масла
-поврежденные подшипники
-поврежденные зубчатые колеса

-залить масло до уровня переливной пробки
-заменить новым

-заменить новым, в случае износа заменить пару

IV

1

Предтопок

Быстрое образов. шлаки в камере предтопка


-неправильный процесс сжигания
-загрязненное топливо
-сжигание другого вида топлива


-путем подбора времени подачи и перерыва привести процесс к наиболее оптимальному
-пользоваться чистым топливом
-не сжигать угля, пластмасс, и.т.д.

2

Быстрый износ футеровки

-не проведено начального прогрева камеры
-повреждение футеровки во время очистки
-сжигание другого вида топлива

Провести регенерацию футеровки или выполнить ее заново, используя жаростойкий кирпич и цемент “Gorkal” с заполнителем”Boss”

V
1

Весь комплекс

Выделение угарного газа



-неплотные фланцевые соединения
-неплотно закрыта крышка предтопка или повреждено уплотнение
-повреждена футеровка


-неплотно закрыт бункер топлива
-малая тяга дымовой трубы

-неплотный дымовой боров или дымовые каналы



-дожать крепежные болты или заменить уплотняющие прокладки новыми
-правильно установить крышку и дожать ее при помощи барашковой гайки, в случае необходимости заменить уплотняющую прокладку

-Провести регенерацию футеровки или выполнить ее заново, используя жаростойкий кирпич и цемент “Gorkal” с заполнителем “Boss”
-закрыть крышку на зажимы, в случае необходимости заменить уплотняющую прокладку
-очистить дымоотвод и дымовой боров, в случае необходимости удлинить дымоотвод или применить искусственную тягу
-уплотнить масла соединений отдельных узлов и элементов

2

Неправильный процесс газификации

-слишком низкая температура внутри камеры
-влажность топлива выше 50%
-слишком рано выключается привод шнека
-слишком мало воздуха поступает в камеру
-увлажнение топлива противопожарной водой

-неправильный запуск камеры. Провести запуск комплекса согласно правилам, приведенным в главе 4.5

-уменьшить относительную влажность топлива путем прибавления сухого
-неправильно установлен откидной клапан в камере, установить под углом 45% в направлении котла

-открыть задвижку надувного вентилятора

-проверить плотность противопожарного клапана ,в случае необходимости заменить его новым; контролировать уровень воды в резервуаре


ВНИМАНИЕ!

Червячный редуктор поставляется потребителю после 8-часового цикла приработки м с небольшим количеством масла для защиты от коррозии. Потребитель обязательно должен проверить и в случае необходимости пополнить количество масла в редукторе до уровня переливной пробки.
Текущее обслуживание, консервация, осмотры и ремонты.
Комплекс УДСО является энергетическим оборудованием, предназначенным для многолетнего периода эксплуатации. Будет это возможным только тогда, когда потребитель будет пользоваться оборудованием согласно правилам, приведенным, в настоящей технико-эксплуатационной документации и если своевременно будет оно подвергается осмотрам, текущему обслуживанию и ремонтам.
Консервация и текущие ремонты.
В связи с тем, что оборудование питается топливом в виде мелких древесинных отходов, существуют условия для оседания древесинной пыли на всех элементах комплекса. Наиболее подвергнутым на этот процесс является ротор надувного вентилятора, в связи с этим один раз в неделю вентилятор следует остановить и очистить лопасти ротора. Загрязненный ротор неравномерно работает ( шумит и вибрирует), что может привести к его повреждению. Кроме этого его производительность уменьшается, что приводит к ухудшению процесса газификации и сжигания топлива.

В рамках текущего осмотра необходимо периодически смазывать подшипники поворотного щита и контролировать уровень масла в редукторе.

В процессе сжигания образуется небольшое количество золы. Один раз в сутки или чаще ( в зависимости от степени чистоты топлива) необходимо очистить зольник.

В рамках текущего режима работы, указания датчиков температуры и работоспособность конечного выключателя.

Необходимо периодически контролировать плотность фланцевых соединений, обеспечит это чистоту воздуху в помещении и предотвратит появлению очага пожара.

Один раз в неделю необходимо проверить состояние противопожарного датчика и проходимость шлангов подающих огнетушительную воду. Уровень воды в резервуаре должен достигать его верхней кромки и нужно его контролировать ежедневно. В случае появления убытков воду необходимо пополнять

Похожие:

Перед началом эксплуатации необходимо внимательно изучить настоящее руководство по эксплуатации. Несоблюдение правил эксплуатации изложенных в данном icon Руководство по эксплуатации. Технический паспорт. Перед началом эксплуатации...
Перед началом эксплуатации и инсталляции оборудования внимательно изучите данное руководство по эксплуатации. Сохраняйте руководство...
Перед началом эксплуатации необходимо внимательно изучить настоящее руководство по эксплуатации. Несоблюдение правил эксплуатации изложенных в данном icon Руководство по эксплуатации. Технический паспорт. Перед началом эксплуатации...
Перед началом эксплуатации и инсталляции оборудования внимательно изучите данное руководство по эксплуатации. Сохраняйте руководство...
Перед началом эксплуатации необходимо внимательно изучить настоящее руководство по эксплуатации. Несоблюдение правил эксплуатации изложенных в данном icon Руководство по эксплуатации Упаковка
Перед началом эксплуатации прибора внимательно ознакомьтесь со всеми инструкциями по эксплуатации и сервисному обслуживанию машины,...
Перед началом эксплуатации необходимо внимательно изучить настоящее руководство по эксплуатации. Несоблюдение правил эксплуатации изложенных в данном icon Руководство по эксплуатации Упаковка
Перед началом эксплуатации прибора внимательно ознакомьтесь со всеми инструкциями по эксплуатации и сервисному обслуживанию машины,...
Перед началом эксплуатации необходимо внимательно изучить настоящее руководство по эксплуатации. Несоблюдение правил эксплуатации изложенных в данном icon Руководство по эксплуатации Упаковка
Перед началом эксплуатации прибора внимательно ознакомьтесь со всеми инструкциями по эксплуатации и сервисному обслуживанию машины,...
Перед началом эксплуатации необходимо внимательно изучить настоящее руководство по эксплуатации. Несоблюдение правил эксплуатации изложенных в данном icon Правила безопасности при эксплуатации торгового автомата
Перед началом эксплуатации торгового автомата необходимо внимательно изучить данное руководство
Перед началом эксплуатации необходимо внимательно изучить настоящее руководство по эксплуатации. Несоблюдение правил эксплуатации изложенных в данном icon Руководство по эксплуатации
Настоящее руководство является эксплуатационным документом, удостоверяющим гарантированные изготовителем параметры огнетушителя,...
Перед началом эксплуатации необходимо внимательно изучить настоящее руководство по эксплуатации. Несоблюдение правил эксплуатации изложенных в данном icon Руководство по эксплуатации бензиновый снегоуборщик
Перед началом использования снегоуборщика внимательно прочитайте настоящее Руководство по эксплуатации и ознакомьтесь с органами...
Перед началом эксплуатации необходимо внимательно изучить настоящее руководство по эксплуатации. Несоблюдение правил эксплуатации изложенных в данном icon Руководство по эксплуатации паспорт
Перед началом использования генератора следует внимательно прочитать настоящее Руководство по эксплуатации и ознакомиться с органами...
Перед началом эксплуатации необходимо внимательно изучить настоящее руководство по эксплуатации. Несоблюдение правил эксплуатации изложенных в данном icon Руководство по эксплуатации Устройства дозирования сыпучих компонентов
Для эффективной эксплуатации устройства дозирования сыпучих компонентов необходимо внимательно изучить основные положения данного...
Перед началом эксплуатации необходимо внимательно изучить настоящее руководство по эксплуатации. Несоблюдение правил эксплуатации изложенных в данном icon Руководство по эксплуатации кнтс
Внимание! Перед началом эксплуатации котла убедительно просим Вас внимательно изучить руководство по эксплуатации. Соблюдение требований...
Перед началом эксплуатации необходимо внимательно изучить настоящее руководство по эксплуатации. Несоблюдение правил эксплуатации изложенных в данном icon “Ока пк версия 02”
Перед началом эксплуатации контрольно кассовой машины «Ока пк версия 02» (в дальнейшем — ккм) необходимо внимательно ознакомиться...
Перед началом эксплуатации необходимо внимательно изучить настоящее руководство по эксплуатации. Несоблюдение правил эксплуатации изложенных в данном icon “Ока мк версия 02”
Перед началом эксплуатации контрольно кассовой машины «Ока мк версия 02» (в дальнейшем — ккм) необходимо внимательно ознакомиться...
Перед началом эксплуатации необходимо внимательно изучить настоящее руководство по эксплуатации. Несоблюдение правил эксплуатации изложенных в данном icon Руководство по эксплуатации промышленное отопление
Несоблюдение потребителем правил эксплуатации отопительного прибора, изложенных в настоящем руководстве, может привести к тяжелым...
Перед началом эксплуатации необходимо внимательно изучить настоящее руководство по эксплуатации. Несоблюдение правил эксплуатации изложенных в данном icon Руководство по эксплуатации экскаватор надежен и безопасен в эксплуатации,...
Экскаватор надежен и безопасен в эксплуатации, если соблюдены все инструкции. Перед началом эксплуатации прочитайте настоящее Руководство...
Перед началом эксплуатации необходимо внимательно изучить настоящее руководство по эксплуатации. Несоблюдение правил эксплуатации изложенных в данном icon Руководство по эксплуатации Перед началом эксплуатации, пожалуйста,...
Держите руководство под рукой, чтобы всегда иметь возможность быстро получить всю необходимую информацию

Руководство, инструкция по применению




При копировании материала укажите ссылку © 2024
контакты
rykovodstvo.ru
Поиск