Спасибо за то, что Вы выбрали интеллектуальную систему управления ректификацией «ИСДТ-1»! Для того, чтобы эффективно, комфортно и безопасно эксплуатировать её, следуйте приведенным ниже рекомендациям.
Руководство по эксплуатации.
Интеллектуальная система управления ректификацией (дистилляцией) - "ИСДТ-1".
Общая информация.
"ИСДТ-1" является компактной системой интеллектуального автоматизированного управления процессом ректификации (дистилляции) в бытовых условиях.
В комплексе с ректификационной колонной «Медная Пчёлка» система даёт возможность производства качественного ректификата высокой фракционной очистки. Все компоненты системы выполнены из надёжных отечественных комплектующих.
Функциональные элементы модуля
«ИСДТ-1», рис.1.1 и рис.1.2.
1 – кабель подключения к датчику температуры;
2 – кабель подключения к датчику давления;
3 – свободнопрограммируемый контроллер ПЛК73;
4 – кнопки управления режимами и уставками;
5 – разъём подключения соленоидного клапана подачи воды охлаждения, 220В;
6 – клавиша включения питания «ИСДТ-1»;
7 – светозвуковой индикатор;
8 – разъём подключения сетевого кабеля 220В;
9 – управляемая контроллером розетка в режиме двухпозиционного регулирования для подключения электроплиты (ТЭН) 220В.
Особенности.
Модуль управления имеет три режима работы:
F1 – первый перегон (продуктов брожения);
F2 – второй перегон, он же ректификация (получение спирта из продукта первого перегона);
F3 – режим профи.
В режиме F3 пользователь может задать параметры контроля давления и температуры самостоятельно, опираясь на собственный опыт.
К онтроллер имеет собственную световую индикацию К1 – К6.
К1 – коммутация по давлению, до достижения уставки.
К2 – коммутация по температуре, до достижения уставки.
К5 – световое сопровождение звуковой сигнализации.
К6 – открытие соленоидного клапана подачи воды охлаждения.
Клапан подачи воды охлаждения к дефлегматору ректификационной колонны автоматически открывается при достижении температуры нагреваемой жидкости 75°С в перегонном кубе во всех трёх режимах. Вся информация отображается на экране контроллера ПЛК73 на русском языке с большим количеством подсказок в интуитивно понятной форме. Система управления имеет несколько режимов защиты и звукового оповещения, что позволяет исключать возможные ошибки в процессе эксплуатации, а так же своевременно выполнять те или иные операции в процессе ректификации, а именно:
Отсутствие подключения (обрыв) кабеля к датчикам температуры и (или) давления – рис.2.1, рис.2.2 и рис.2.3. При этом невозможно будет войти ни в один из режимов, кроме отладки уставок с помощью нажатия клавиши «Альт», подробно в пункте 9. Если отключение (обрыв) кабеля произошло при работающем режиме F1, F2 или F3 – коммутация электроплиты (ТЭН) прекратится до восстановления подключения датчиков.
Звуковое оповещение об окончании процесса в режимах F1, F2 или F3.
Звуковое оповещение о начале или окончании цикла конденсации этанола в режиме F2.
С  ветовая индикация об открытии или закрытии соленоидного клапана подачи воды во всех режимах, и т.д.
Программа системы разработана с учётом различного уровня квалификации пользователя, интуитивно понятна и сравнима в простоте эксплуатации с такими бытовыми устройствами как хлебопечка, мультиварка или стиральная машина.
Уставка – предельная величина по температуре или давлению, при достижении которой коммутация электроплиты (ТЭН) прекращается.
Не рекомендуется задавать уставку по давлению выше 300 (х10Па), по температуре выше 105°С.
Технические характеристики:
Питание от сети ~ 220В (под заказ 380В).
Мощность подключаемого электронагревательного элемента (электроплита или тэн) в стандартной модификации до 2,2 кВт (под заказ без ограничений по мощности);
Рекомендуемый объём перегонного куба от 15 литров (стандартный 25 литров).
П ри использовании стандартного перегонного куба на 25л – достаточная мощность электроплиты (ТЭН) 1,5кВт.
Включение системы.
Подключить сетевой кабель 8, рис.1.1.
Подключить разъёмы к датчикам температуры и давления 1 и 2, рис.1.1.
Подключить электроплиту (ТЭН) к розетке 9, рис.1.1.
Подключить соленоидный клапан к разъёму 5, рис.1.1.
Нажать клавишу 6, рис.1.1.
П осле запуска системы появится начальный экран, рис.3.
Нажать кнопку необходимого режима F1, F2 или F3 на приборе.
Описание режима F1.
Нажать кнопку F1, далее начнётся процесс перегона браги и получение самогона, средняя крепость дистиллята составляет примерно 50%. В данном режиме получение ректификата невозможно, рис.4.1.
После окончания процесса перегона появится соответствующее сообщения, сопровождаемое звуковой сигнализацией, рис.4.2.
Д алее, ещё в течении 5 мин. будет открыт клапан подачи воды охлаждения, после чего появится соответствующее сообщение, об остановке процесса, сопровождаемое звуковой сигнализацией, рис.4.3.
Из режима F1 можно выйти, не дожидаясь его окончания, нажав кнопку «Выход». При этом, если температура в перегонном кубе в данный момент была выше 75°С – ещё в течении 5 мин. будет открыт клапан подачи воды охлаждения. Так же можно перейти на другой режим, нажав соответствующую кнопку «F».
Уставка по температуре составляет 98°С. Уставка по давлению составляет 100 (х10Па). Уставки внесены в энергонезависимую память контроллера. Они могут меняться, смотрите пункт 9.
Описание режима F2.
Н ажать кнопку F2, далее начнётся процесс ректификации, получение спирта. Средняя крепость ректификата зависит от характеристик ректификационной колонны и может составлять до 96,6%, рис.5.1.
Первый этап перегона – выход головных фракций, являющихся опасными к употреблению веществами. Для этих веществ используется отдельная ёмкость.
Уставка по давлению составляет 15 (х10Па). Конечная уставка по температуре составляет 98°С. Есть так же две промежуточные уставки по темпераратуре, пункты 7.4 и 7.5. Уставки внесены в энергонезависимую память контроллера. Все они могут меняться, смотрите пункт 9.
После окончания выхода головных фракций (уставка по температуре 81,5°С) появится соответствующее сообщение, сопровождаемое звуковой сигнализацией, рис.5.2. Процесс будет приостановлен. Меняется ёмкость. Для продолжения нажмите кнопку «Пуск/Стоп». Начинается выход пищевого этилового спирта.
После окончания выхода спирта (уставка по температуре 89°С) появится соответствующее сообщение, сопровождаемое звуковой сигнализацией, рис.5.3. Процесс будет приостановлен. Меняется ёмкость (можно использовать предыдущую ёмкость, смешав хвостовые фракции с головными). Для продолжения нажмите кнопку «Пуск/Стоп». Начнётся выход хвостовых фракций, не рекомендуемых к употреблению. Уставка по давлению вырастет, аналогично режиму F1, смотрите пункт 6.5.
О  кончание процесса аналогично режиму F1, смотрите пункты 6.2 и 6.3.
Из режима F2 можно выйти, не дожидаясь его окончания, нажав кнопку «Выход». При этом, если температура в перегонном кубе в данный момент была выше 75°С – ещё в течении 5 мин. будет открыт клапан подачи воды охлаждения. Так же можно перейти на другой режим, нажав соответствующую кнопку «F».
Описание режима F3.
Данный режим предназначен для опытных пользователей. В данном режиме уставки по температуре и давлению можно выставлять вручную. При выходе из F3 или отключении питания контроллера уставки не сохраняются. При этом важно знать – смотрите пункт 3.7.
В этом режиме удобно получать дистиллированную воду. При этом рекомендуемая уставка по давлению не выше 300 (х10Па), уставка по температуре выше температуры кипения воды 102-105°С. Важно помнить, что сам по себе процесс не окончится до полного выкипания воды. По этому необходимо вовремя его остановить самостоятельно, нажав кнопку «Выход» или выбрав любой другой режим «F».
В остальном этот режим может полностью заменить режим F1, а также этапы режима F2 в отдельности.
Для запуска режима нажмите кнопку F3, далее выберите необходимую уставку давления кнопками «стрелка вверх» или «стрелка вниз», рис.6.1., для запоминания выбранной уставки нажмите кнопку «Ввод». Далее появится следующее сообщение, рис.6.2. Та же операция для уставки по температуре.
 
Для запуска процесса нажмите кнопку «Пуск/Стоп». Далее появится экран с показаниями температуры и давления, а так же с выбранными уставками, рис.6.3.
 В процессе можно всегда подкорректировать уставки, снова нажав кнопку «Пуск/Стоп». Появятся соответствующие сообщения, рис.6.1 и 6.2.
Завершение процесса дистилляции (ректификации) аналогично режимам F1 и F2, смотрите пункты 6.2 и 6.3.
Из режима F3 можно выйти, не дожидаясь его окончания, нажав кнопку «Выход». При этом, если температура в перегонном кубе в данный момент была выше 75°С – ещё в течении 5 мин. будет открыт клапан подачи воды охлаждения. Так же можно перейти на другой режим, нажав соответствующую кнопку «F».
Меню корректировки уставок.
Уставки в режимах F1 и F2 имеют энергонезависимую память и неизменны при отключении питания контроллера. Их можно изменить, войдя в меню корректировки уставок. В меню нельзя войти при работающих режимах F1, F2 или F3. Для входа в меню необходимо нажать кнопку «Альт» и удерживать её не менее 3с. Появится окно меню, рис.7.1.
Выберите режим «F», в котором планируете изменить уставки, нажав соответствующие кнопки F1 или F2. Для выхода нажмите кнопку «Выход», вернувшись к начальному экрану, рис.3.
Уставки режима F1, рис.7.2. Выберите необходимую уставку, нажав на кнопки «Стрелка вверх» или «Стрелка вниз», далее нажмите кнопку «Ввод», рис.7.3 и 7.4.
Величина уставки так же выбирается кнопками «Стрелка вверх» или «Стрелка вниз», для сохранения выбранной уставки нажмите кнопку «Ввод». Для выхода в подменю нажмите кнопку «Выход».
Уставки режима F2, рис.7.5 и 7.6. Действия, аналогично пункту 9.3., рис.7.7 – 7.10.
Величина уставки выбирается так же, как в пункте 9.4.
Выход из всех подменю и меню осуществляется нажатием кнопки «Выход».
Окупаемость системы "ИСДТ-1" составляет примерно 10 – 12 месяцев с момента начала эксплуатации.
       
Комплектность:
"ИСДТ-1" – 1шт.
Датчик давления – 1шт.
Датчик температуры – 1шт.
Отводная трубка и комплект фитингов – 1шт.
Клапан соленоидный нормальнозакрытый – 1шт.
Инструкция по эксплуатации – 1шт.
Гарантия: 3 года.
Эксплуатация и обслуживание.
Рекомендуется эксплуатировать «ИСДТ-1» в сухих помещениях с комнатной температурой. Не подвергайте «ИСДТ-1» ударам, не роняйте. Это может привести к порче.
В процессе эксплуатации необходимо находится поблизости.
Перед включением системы убедитесь что все шланги воды охлаждения подключены к ректификационной колонне, иначе может произойти затопление помещения. Так же убедитесь, что шланг стока дистиллята находится в соответствующей ёмкости достаточного объёма для его сбора, в противном случае, пролив дистиллята (ректификата) может привести к пожароопасной ситуации.
Возможные неисправности.
Наиболее распространённая ошибка, рис.2.1 – 2.2. Проверьте подсоединены ли соответствующие разъёмы к датчикам давления и температуры.
При эксплуатации рекомендуется полностью разматывать кабель датчика температуры, в противном случае может возникать существенная погрешность измерений.
В случае с датчиком давления, если система находилась в холодном помещении, даже при подключенном разъёме может отображаться ошибка на экране, рис.2.2. В течении 15-20 мин. необходимо дать системе постоять при комнатной температуре. Если ошибка не исчезнет – значит погрешность измерений датчика давления вышла за установленные рамки. Необходимо обратиться в техническую поддержку info@spirt-doma.ru
Производитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию и внешний вид изделия, не ухудшающие ее эксплуатационные качества.
Произведено: http://spirt-doma.ru/
|
