Инструкция по охране труда для рабочих, обслуживающих фрезерные станки

ИНСТРУКЦИЯ

1. 
   К самостоятельной работе на фрезерном станке допускаются лица, прошедшие вводный инструктаж, инструктаж по пожарной безопасности, первичный инструктаж на рабочем месте, обучение безопасным методам и приемам труда, инструктаж по электробезопасности на рабочем месте и проверку усвоения его содержания, а также специальное обучения и инструктаж при работе с грузоподъемными механизмами.
   
2. 
   Фрезеровщик должен проходить:
   

• 
  повторный инструктаж по безопасности труда на рабочем месте (ежеквартально),
  
• 
  внеплановый инструктаж: при изменениях в технологическом процессе, замене или модернизации станков, приспособлений и инструмента, изменении условий и организации труда, появлении новых факторов, влияющих на безопасность труда, при нарушениях инструкций по охране труда, перерывах в работе более, чем на 60 календарных дней,
  
• 
  диспансерный медицинский осмотр - ежегодно.
  

3. 
   Фрезеровщик обязан соблюдать:
   

• 
  правила внутреннего трудового распорядка, установленные на предприятии,
  
• 
  требования настоящей инструкции, инструкции о мерах пожарной безопасности, инструкции по электробезопасности,
  
• 
  требования к эксплуатации станков.
  

4. 
   Фрезеровщик обязан:
   

• 
  использовать по назначению и бережно относиться к выданным средствам индивидуальной защиты,
  
• 
  уметь оказать первую (доврачебную) помощь пострадавшему при несчастном случае,
  
• 
  знать месторасположение средств оказания доврачебной помощи, первичных средств пожаротушения, главных и запасных выходов, путей эвакуации в случае пожара или аварии,
  
• 
  работать только на станках, к которым имеется допуск,
  
• 
  выполнять только порученную работу, не передавать ее другим без разрешения мастера или начальника цеха,
  
• 
  содержать рабочее место в чистоте и порядке, не загромождать его деталями, заготовками, металлическими отходами, мусором и т.д.,
  
• 
  во время работы быть внимательным, не отвлекаться и не отвлекать других, не допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношения к работе.
  

5. 
   Рабочий должен знать и соблюдать правила личной гигиены. Принимать пищу, курить, отдыхать только в специально отведенных для этого помещениях и местах. Пить воду только из специально предназначенных для этого установок (фонтанчиков, сатураторов, титанов). Для предупреждения кожных заболеваний и несчастных случаев запрещается мыть руки в масле, эмульсии, керосине и вытирать их ветошью, загрязненной стружкой.
   
6. 
   При обнаружении неисправности станка, приспособления, инструмента и других недостатков или опасностей на рабочем месте немедленно сообщить о случившемся мастеру или начальнику цеха. Приступить к работе можно только с их разрешения после устранения всех недостатков. Работать неисправным инструментом и на неисправном станке запрещается. Инструмент и приспособления использовать по их прямому назначению.
   
7. 
   При обнаружении загорания и в случае пожара:
   

• 
  обесточить оборудование,
  
• 
  сообщить в пожарную охрану и администрации предприятия,
  
• 
  приступить к тушению пожара имеющимися в цехе первичными средствами пожаротушения в соответствии с инструкцией по пожарной безопасности,
  
• 
  при угрозе жизни покинуть помещение.
  

8. 
   При несчастном случае оказать пострадавшему первую (доврачебную) помощь, немедленно сообщить о случившемся мастеру или начальнику цеха, принять меры к сохранению обстановки происшествия (состояние станка), если это не создает опасности для окружающих.
   
9. 
   За невыполнение требований безопасности, изложенных в настоящей инструкции, рабочий несет ответственность согласно действующему законодательству.
   
10. 
    В соответствии с "Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, обуви и других средств индивидуальной защиты", фрезеровщик пользуется правом получения костюма или комбинезона вискозно-лавсанового, хромовых ботинок, очков защитных, при установке и снятии крупногабаритных деталей дополнительно комбинированных рукавиц. Срок носки костюма 12 месяцев, ботинок - 12 месяцев, очков защитных - до износа, рукавиц комбинированных - 3 месяца.
    
11. 
    Основными опасными факторами при определенных обстоятельствах могут быть:
    

• 
  зубчатые и клиноременные передачи привода;
  
• 
  сменные шестерни;
  
• 
  фреза, фрезерная оправка, шпиндель,
  
• 
  обрабатываемые детали и заготовки,
  
• 
  металлическая стружка;
  
• 
  электрооборудование станка;
  
• 
  повышенный уровень шума и вибрация.
  

1. 
   Осмотреть, убедиться в исправности и надеть спецодежду. Застегнуть ее на все пуговицы. Волосы убрать под головной убор.
   
2. 
   Проверить рабочее место, убедиться в том, что оно не загромождено деталями, заготовками, металлическими отходами, препятствующими свободному доступу к станку, обработанные детали и заготовки устойчиво уложены на деревянные решетки или стеллажи. Высота штабелей не должна превышать для мелких деталей 0,5 м, средних - 1 м, для крупных - 1,5 м.
   
3. 
   Убедиться в том, что рабочая зона имеет достаточную освещенность, обеспечивающую четкую видимость пускового устройства, кнопки для экстренной остановки станка, а также выполнение всех рабочих операций. Отрегулировать местное освещение станка так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена, и свет не слепил глаза. Напряжение местного освещения не должно превышать 42 вольт.
   
4. 
   Проверить наличие и исправность ручного инструмента (гаечные ключи, молоток, зубило и другое) и приспособления:
   

• 
  молоток должен быть насажен на рукоятку овального сечения, расклиненную металлическим клином и изготовленную из твердых и вязких пород дерева. Боек должен иметь ровную, слегка выпуклую поверхность,
  
• 
  гаечные ключи должны быть без трещин и заусенцев и соответствовать размерам гаек,
  
• 
  зубило и другой ударный инструмент не должен иметь сбитых или скошенных затыльников.
  

5. 
   Проверить исправность станка. Убедиться в том, что оградительные устройства передач привода, сменных шестерен, электроаппаратуры, а также предохранительное устройство для защиты от стружки и охлаждающей жидкости ( если оно необходимо) установлены на место и закреплены к остову станка в соответствии с его конструкцией. Проверить исправность заземляющего устройства станка.
   
6. 
   Проверить на холостом ходу станка:
   

• 
  исправность органов управления механизмами главного движения, подачи, пуска, остановки,
  
• 
  исправность системы охлаждения и смазки (обеспечение бесперебойной подачи смазки и смазочно-охлаждающей жидкости),
  
• 
  исправность рычагов включения и переключения (исключение самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий),
  
• 
  движущиеся узлы, в том числе правильность перемещения шпинделя.
  

7. 
   Разместить шланги, подводящие охлаждающую жидкость так, чтобы исключить возможность соприкосновения их с инструментом и другими движущимися частями станка.
   

1. 
   Перед тем, как включить станок в работу следует убедиться в том, что в опасных зонах нет посторонних лиц.
   
2. 
   Устанавливать и снимать тяжелые детали, заготовки, приспособления (массой более 16 кГ) только с помощью грузоподъемных механизмов, не превышая нагрузку, установленную для данного подъемного средства.
   
3. 
   При использовании кранбалки или электротали, деталь должна быть надежно застроплена. Для ее подъема и перемещения применять специальные стропы и грузозахватные приспособления. Освобождать деталь от стропов или захватных приспособлений следует только после надежной установки, а при необходимости и после закрепления детали или заготовки на станке.
   
4. 
   При обработке детали применять режимы резания, указанные в операционной карте для данной детали. Без разрешения мастера режим обработки не изменять.
   
5. 
   Во время обслуживания станка не наклоняться к шпинделю и режущему инструменту.
   
6. 
   Обрабатываемую деталь правильно устанавливать и надежно закреплять на столе станка, в тисках или соответствующих приспособлениях, чтобы исключить возможность ее вылета при фрезеровании и травмировании рабочего. Удерживать руками обрабатываемую деталь при фрезеровании не допускается.
   
7. 
   Тиски и приспособления надежно закреплять на столе станка. Крепление производить специальными планками, упорами и струпцинами.
   
8. 
   Если изделие при обработке перемещается вместе с фрезой, необходимо остановить станок и правильно закрепить деталь в тисках или приспособлении.
   
9. 
   Тиски должны быть исправными, насечка губок не изношена.
   
10. 
    Если при обработке заготовки образуется отлетающая стружка (чугун, бронза и т.п.), то при отсутствии специальных защитных устройств на станке необходимо надеть защитные очки или предохранительный щиток из прозрачного материала.
    
11. 
    При скоростном фрезеровании применять ограждение зоны фрезерования и приспособление для отвода стружки (специальные стружкоотводчики, улавливающие и отводящие стружку в стружкосборник), а также индивидуальные средства защиты - очки или щитки.
    
12. 
    Перед установкой на станок очистить от стружки и масла обрабатываемые детали и приспособления (особенно соприкасающиеся базовые и крепежные поверхности для обеспечения правильной установки и прочности крепления детали или заготовки).
    
13. 
    Деталь закреплять в местах, находящихся , по возможности, ближе к обрабатываемой поверхности.
    
14. 
    При креплении детали за необработанные поверхности применять тиски и приспособления с насечкой на прижимных губках.
    
15. 
    При использовании для закрепления деталей пневматических, гидравлических и электромагнитных приспособлений предотвращать механические повреждения трубок подачи воздуха или охлаждающей жидкости, а также электропроводки.
    
16. 
    При смене обрабатываемой детали или при проведении ее измерений отвести фрезу на безопасное расстояние, чтобы предупредить травмирование рук рабочего инструментом.
    
17. 
    Деталь подавать к фрезе после приведения во вращение фрезы в рабочем режиме.
    
18. 
    Предупреждать образование заусенцев на обрабатываемой детали. В случае их образования заусенцы удалять вручную.
    
19. 
    Устанавливать и снимать режущий инструмент после полной остановки станка.
    
20. 
    Пользоваться следует только исправной фрезой. Перед ее установкой проверить:
    

• 
  надежность и прочность крепления зубьев или пластин твердого сплава в корпусе фрезы,
  
• 
  целостность и правильность заточки пластин твердого сплава, которые не должны иметь трещин, прижогов, выкрошившихся мест.
  

21. 
    Перед установкой фрезы тщательно очистить, протереть, устранить забоины отверстия шпинделя, хвостовика оправки или фрезы. Убедиться в том, что хвостовик фрезы установлен в отверстии шпинделя плотно, без люфта.
    
22. 
    Набор фрез установить на оправку так, чтобы зубья фрез были расположены в шахматном порядке.
    
23. 
    Если режущие кромки затупились или выкрошились, фрезу заменить.
    
24. 
    При снятии оправки или фрезы пользоваться специальной выколоткой, положив на стол станка деревянную подкладку. При выколачивании фрезы из шпинделя, придерживать ее рукой через эластичную прокладку.
    
25. 
    При установке и съеме фрезы остерегаться травмирования о режущие кромки.
    
26. 
    Для предупреждения проворачивания шпинделя закреплять фрезерную оправку или фрезу ключом, после включения механизма перебора.
    
27. 
    Установленную и закрепленную фрезу проверить на биение. Радиальное и торцевое биение не должно превышать 0,1 мм.
    
28. 
    Для предупреждения травмирования рабочего фрезой запрещается тормозить станок нажатием на деталь рукой.
    
29. 
    Остерегаться срыва гаечного ключа, правильно накладывать его на гайку и не подтягивать ее рывком.
    
30. 
    Своевременно удалять стружку с рабочего места и станка, используя для этого специальные крючки и щетки-сметки. Не допускать скопления стружки на фрезе и оправке.
    
31. 
    При возникновении вибрации станок остановить и проверить крепление фрезы и детали, а также величину подачи. В случае невозможности устранения вибрации отключить станок от сети и сообщить о случившемся мастеру цеха.
    
32. 
    Фрезу врезать в деталь постепенно, механическую подачу включить до соприкосновения детали с фрезой. При ручной подаче не допускать резкого увеличения скорости и глубины резания.
    
33. 
    Не становиться на движущийся стол станка и не переходить через него до полной остановки всех рабочих узлов.
    
34. 
    Остановить станок и выключить электродвигатель при:
    

• 
  временном прекращении работы,
  
• 
  прекращении подачи электроэнергии,
  
• 
  уборке, смазке, чистке станка,
  
• 
  обнаружении неисправности оборудования (сообщить о поломке мастеру или начальнику цеха).
  

35. 
    Запрещается прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, клеммам и электропроводам, к арматуре общего освещения, а также открывать дверцы электрошкафов. Все работы по обслуживанию электрооборудования производятся только электротехническим персоналом.
    

• 
  Приостановить работу станка до устранения неисправностей;
  
• 
  Поставить в известность руководителя работ и лицо, ответственное за исправное состояние станка.