Министерство сельского хозяйства
Российской Федерации
Департамент научно-технологической политики и образования
Кубанская государственная зональная машиноиспытательная станция
П р о т о к о л и с п ы т а н и й
№ 07-50-2010 (4060212)
Комбайн самоходный зерноуборочный РСМ-152 "ACROS 590 Plus"
(двигатель CUMMINS, 325 л.с.) с серийной очисткой МСУ
Изготовитель (разработчик)
|
Адрес
|
Технический центр
ООО "Комбайновый Завод
"Ростсельмаш"
|
344029,
г. Ростов-на-Дону,
ул. Менжинского, 2
|
Результаты испытаний (краткие)
|
Комбайн самоходный зерноуборочный РСМ-152 "ACROS 590 Plus"
(двигатель CUMMINS, 325 л.с.) с серийной очисткой МСУ
Жатвенная часть РСМ-081.27
Приспособление для уборки подсолнечника ПСП-810-13
Приспособление для уборки кукурузы на зерно ППК-81-15.
|
Назначение
|
Самоходный зерноуборочный комбайн РСМ-152 "ACROS 590 Plus" предназначен для уборки зерновых колосовых культур прямым и раздельным комбайнированием в основных зерносеющих зонах страны, а с применением дополнительных приспособлений: ПСП-810-13 - для уборки подсолнечника; ППК-81-15 - для уборки кукурузы на зерно.
|
Качество работы:
|
Прямое комбайнирование озимой пшеницы в агрегате с жаткой РСМ-081.027
|
Суммарные потери зерна за агрегатом, %
|
1,97
|
в том числе:
|
|
- за молотилкой
|
1,48
|
- за жаткой
|
0,49
|
Дробление зерна, %
|
2,0
|
Содержание сорной примеси, %
|
0,2
|
Уборка кукурузы на зерно в агрегате с приспособлением ППК-81-15
|
Суммарные потери зерна за агрегатом, %
|
1,12
|
в том числе:
|
|
- за молотилкой
|
0,41
|
- за приспособлением
|
0,71
|
Дробление зерна, %
|
6,2
|
Содержание сорной примеси, %
|
0,4
|
Производительность
|
|
за 1 час основного времени, га/ч, т/ч:
|
|
- на прямом комбайнировании озимой пшеницы
(эксплуатационно-технологические испытания)
|
3,78/20,41
|
- на уборке кукурузы на зерно (эксплуатационно-технологические испытания)
|
4,78/29,44
|
Условия эксплуатации:
|
- навеска (способ агрегатирования)
|
Гидроцилиндрами, установленными на ведущем мосту
|
- перевод в рабочее и транспортное
положение
|
Гидравлический
|
- настройка основных рабочих органов
|
|
частота вращения молотильного барабана, вентилятора очистки и мотовила жатки
|
Клавишей с места оператора
при помощи электрогидро-распределителя
|
зазор между бичами барабана и деки
|
Клавишей с места оператора
при помощи силового электропривода
|
величина открытия жалюзи решет очистки
|
Винтовым механизмом на левой боковине корпуса молотилки
|
- трудоемкость подготовки машины к работе (навески), чел.-ч
|
|
с платформой-подборщиком
|
Не определялась
|
с жаткой РСМ-081.27
|
0,12
|
с приспособлением ПСП-810-13
|
0,25
|
с приспособлением ППК-81-15
|
0,25
|
Агрегатирование
|
РСМ-152 "ACROS 590 Plus" агрегатируется с жаткой РСМ-081.27, платформой-подборщиком, приспособлениями ПСП-810-13, ППК-81-15
|
Эксплуатационная потребляемая
мощность, кВт
|
218
|
Трудоемкость ежесменного ТО, чел.-ч:
|
|
- с жаткой РСМ-081.27
|
0,25
|
Эксплуатационная надежность
|
Удовлетворительная
|
Коэффициент готовности по оперативному времени
|
0,99
|
Удобство управления
|
Удобно
|
Безопасность выполнения работ
|
Обеспечена
|
Описание конструкции машины
|
Самоходный зерноуборочный комбайн РСМ-152 "ACROS 590 Plus" создан на базе комбайна РСМ-142 "ACROS 530" с целью увеличения пропускной способности.
Основным отличием от базовой модели является двухкаскадная очистка, второй каскад образуется за счет применения дополнительного решета (предрешето) с двухсекционным вентилятором очистки.
На комбайне также установлено дополнительное модифицированное оборудование:
- система копирования рельефа поля (СКРП);
- редуктор понижения оборотов барабана;
- половоразбрасыватель;
- удлиненный выгрузной шнек;
- автоматическая централизованная система смазки (АЦСС);
- пневмосистема;
- наклонная камера с разгонным битером;
- влагозащищенный бункер;
- опытный измельчитель с возможностью укладки валка по ходу движения назад;
- мост с увеличенным моментом производства фирмы ZF;
- гидросистема с насосом переменной производительности.
Комбайн зерноуборочный РСМ-152 "ACROS 590 Plus" предназначен для одновременного среза или подбора из валков и обмолота зерновых колосовых культур, очистки мелкосоломистого вороха, обработки или укладки в валок незерновой части урожая на полях с уклоном до 8 во всех зерносеющих зонах.
В зависимости от технологии уборки, условий эксплуатации комбайн может оборудоваться:
- жаткой для уборки зерновых колосовых культур на корню;
- платформой-подборщиком для подбора зерновых колосовых культур из валков;
- тележкой транспортной для перевозки жатки;
- для уборки незерновой части урожая комбайн оборудован измельчителем-разбрасывателем.
При применении специальных приспособлений комбайн может использоваться на уборке подсолнечника, кукурузы на зерно, зернобобовых, крупяных культур, а также семенников трав и овощных культур.
Комбайн состоит из жатки или платформы-подборщика, наклонной камеры, агрегата молотильного, ходовой части, рабочего места оператора, установки моторной, гидрооборудования, электрооборудования, системы контроля и управления работой агрегатов и рабочих органов, половоразбрасывателя, измельчителя-разбрасывателя, а также автоматической централизованной системой смазки (АЦСС) и пневмосистемы.
Жатка состоит из: каркаса, аппарата режущего, шнека, мотовила, гидрооборудования, электрооборудования. Жатка навешивается на рамку проставки которая шарнирно соединяется с наклонной камерой. Наклонная камера шарнирно соединяется с молотилкой комбайна и опирается с помощью двух гидроцилиндров на балку моста ведущих колес.
Наклонная камера без приемного битера предназначена для транспортировки хлебной массы от жатки в молотилку и состоит из корпуса, внутри которого расположен цепочно-планчатый транспортер плавающего типа, верхнего и нижнего валов, верхнего разгонного битера лопастного типа.
Молотильный аппарат включает в себя молотильный барабан с редуктором (с возможностью работы на повышенной и пониженной частоте вращения), подбарабанье с электромеханическим управлением, отбойный битер, пятиклавишный соломотряс с площадью сепарации 6,15 м2, очистку двухкаскадную ветрорешетную общей площадью 5,1 м2 (второй каскад образуется за счет применения дополнительного решета – предрешета), с верхним и нижним решетами, вентилятор очистки осевой центробежный, двухсекционный, транспортирующее устройство (колосовой элеватор с домолачивающим устройством и распределительным шнеком, зерновой элеватор), бункер для зерна емкостью 9 м3, выгрузной шнек башенного типа.
Моторная установка предназначена для обеспечения привода всех систем комбайна. Установка расположена на крыше молотилки за бункером зерна и состоит из двигателя, установленного на подмоторной раме, системы питания двигателя воздухом, выхлопной системы, блока радиаторов, пневматической системы, трубопроводов, системы слива. Моторная установка оснащена двигателем "Cummins 6LTAA8.9-С325" (мощность 325 л.с.).
Ходовая часть предназначена для обеспечения движения комбайна и состоит из мостов ведущих и управляемых колес, рулевого управления и тормозов. Колеса комбайна оснащены пневматическими шинами.
Кабина с площадкой управления выполнена с передним центральным расположением рабочего места оператора. Кабина рабочего места каркасного типа с большой площадью остекления, с панорамным ветровым и широким задним окном, подрессоренная, двухместная, с двумя дверьми.
Кабина оборудована стеклоочистителем с электроприводом, подрессоренным сиденьем, системой кондиционирования и обогрева воздуха, виброшумоизоляцией и обивкой из современных материалов.
Органы управления и контроля работы комбайна включают в себя панель управления двигателем, пульт управления рабочими органами, рычаг управления движением комбайна, рычаг управления коробкой диапазонов комбайна, рулевую колонку механизм управления тормозами и стояночный тормоз.
Основные органы управления комбайна расположены на панели управления справа от оператора и сгруппированы по частоте их использования и функциональности.
Система контроля. Панель информационная ПИ-142-03 предназначена для:
- сбора и обработки информации о состоянии систем, агрегатов и узлов комбайна и вывода показателей этих параметров на экран;
- вывода на экран по требованию оператора значений качественных показателей работы комбайна;
- оповещения об аварийных ситуациях и отказах в виде графической, звуковой и речевой информации с фиксацией даты и времени возникновения;
- оповещения о необходимости проведения технического обслуживания;
- отображения на экране, по требованию оператора, рекомендуемых режимов работы и параметров регулировки и настройки комбайна на конкретные условия работы.
Гидравлическая система комбайна состоит из пяти подсистем с общим гидробаком:
- основной гидросистемы;
- гидросистемы объемного привода ходовой части;
- гидросистемы объемного рулевого управления;
- гидросистемы низкого давления управления рабочими органами;
- гидросистемы объемного привода сетки воздухозаборника.
На комбайне установлена автоматическая централизованная система смазки (АЦСС). Система предназначена для периодической подачи смазочного материала к 42 труднодоступным узлам трения на комбайне.
Пневматическая система предназначена для очистки узлов и агрегатов комбайна, а также для накачивания шин.
|
Техническая характеристика
|
Показатели
|
Численные значения
|
Габаритные размеры комбайна
|
|
без адаптеров с наклонной камерой, мм:
|
|
- длина
|
9950
|
- ширина
|
3890
|
- высота (по бункеру)
|
3860
|
Габаритные размеры комбайна с жаткой РСМ-081.27, мм:
|
|
- в рабочем положении
|
|
длина
|
12370
|
ширина
|
7540
|
ширина (с выгрузным шнеком)
|
11260
|
высота (с открытой крышей бункера)
|
4670
|
- в транспортном положении (дальний транспорт)
|
|
длина с тележкой (без подборщика)
|
17500
|
ширина
|
3890
|
высота
|
3860
|
Ширина захвата жатки, м:
|
|
- конструкционная
|
7,0
|
- рабочая
|
6,7-6,8
|
Масса комбайна с жаткой РСМ-081-27, кг:
|
|
- эксплуатационная
|
16180
|
Емкость зернового бункера, м3
|
9,0
|
Рабочая скорость, км/ч
|
3,91-11,4
|
Транспортная скорость, км/ч
|
20
|
Молотильный барабан
|
Бильный с 10 бичами
|
Диаметр барабана, мм
|
800
|
Частота вращения барабана, с-1
|
430-970
|
Частота вращения барабана с приводом редуктор, понижающий обороты барабана, с-1
|
210-460
|
Тип очистки
|
Ветрорешетная, двухкаскадная с жалюзийными решетами
|
Вентилятор очистки
|
Двухсекционный
центробежный
|
Вместимость топливного бака, л
|
540
|
Результаты испытаний
|
Качество работы
|
Прямое комбайнирование озимой пшеницы
Условия проведения эксплуатационно-технологических испытаний были близкими к типичным для зоны МИС и характеризовались урожайностью 53,3 ц/га (по ТУ не менее 40 ц/га), влажностью зерна 7,4 % (по ТУ – 10- 18 %), влажностью соломы 4,6 % (по ТУ – 10-18 %), отсутствием засоренности массива и полеглости растений и отличались от нормативных отношением массы зерна к массе соломы 1:1,1 (по ТУ 1:1,5 %), массой 1000 зерен-39,9 г (по ТУ не менее 40 г), что обусловлено сложными погодно-климатическими условиями в период вегетации растений, а также во время уборки. Влажность почвы в слое от 0 до 10 см составила 24,7 %, твердость почвы в слое от 0 до 10 см – 1,1МПа. Потери зерна при эксплуатационно-технологической оценке составили: за молотилкой – 1,48 %, за жаткой – 0,49 %, дробление зерна – 2,0 %, содержание сорной примеси – 0,2 %.
Уборка кукурузы на зерно
Условия проведения испытаний на уборке кукурузы были типичными для зоны и характеризовались урожайностью зерна 61,4 ц/га, высотой растений 170-240 см, влажностью зерна 9,6% и незерновой части 25,1 %. Также следует отметить, что в связи с высокой среднедневной температурой воздуха ускорилось созревание зерна, которое произошло несколько раньше агросроков, а также произошло преждевременное увядание листвы и стеблей. Потери зерна за молотилкой составили 0,41 %, за приспособлением 0,71 %, дробление зерна 6,2 % и содержание сорной примеси 0,4 %.
|
Производительность
|
Прямое комбайнирование озимой пшеницы
|
Скорость движения, км/ч
Производительность за 1 час, га/т:
|
5,6
|
- основного времени
|
3,78/20,41
|
- сменного времени
|
2,77/14,96
|
Удельный расход топлива
за время сменной работы, кг/га/кг/т
|
8,8/1,63
|
Коэффициент надежности выполнения технологического процесса
|
1
|
Уборка кукурузы на зерно
|
Скорость движения, км/ч
|
8,5
|
Производительность за 1 час, га/т:
|
|
- основного времени
|
4,78/29,44
|
- сменного времени
|
3,24/19,98
|
Удельный расход топлива
за время сменной работы, кг/га/кг/т
|
9,4/1,53
|
|
Коэффициент надежности выполнения технологического процесса
|
1
|
Безопасность
движения
|
Безопасность движения комбайна по дорогам общей сети обеспечена наличием внешних сигнальных световых приборов и рабочей тормозной системы. Однако следует отметить, что уровень безопасности движения по дорогам общей сети снижен из-за того, что световая сигнализация при остановке (торможении) комбайна гидростатическим механизмом (без применения педалей рабочего тормоза) отсутствует.
|
Техническое
обслуживание
|
Техническое обслуживание (ТО) представляет собой комплекс операций по поддержанию работоспособности комбайна и агрегатируемых с ним адаптеров. Информация на проведение ТО достаточно полно отражена в инструкции по эксплуатации комбайна РСМ-152 "ACROS 590 Plus" и приспособления ПСП-810-13 и ППК-81-15, что позволяет поддержать испытываемые машины в исправном состоянии:
- ежесменное ТО (ЕТО)
с трудоемкостью проведения, чел.-ч – 0,25 (оперативная трудоемкость – 0,22чел.-ч);
- первое ТО (ТО-1)
с трудоемкостью, чел.-ч – 1.25 (оперативная трудоемкость – 1,22 чел.-ч);
- второе ТО (ТО-2)
с трудоемкостью 2.5 чел.-ч (оперативная трудоемкость – 2.6 чел.-ч).
|
Заключение по результатам испытаний
|
Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-152 "ACROS 590 Plus" (двигатель CUMMINS, 325 л.с.) с серийной очисткой МСУ соответствует требованиям ТУ. Комбайн в агрегате с жаткой РСМ-081.27 обеспечивает в условиях испытаний производительность и другие эксплуатационно-технологические и агротехнические показатели, соответствующие требованиям ТУ, а также имеет достаточную техническую надежность.
Комбайн удачно вписывается в применяемые в зоне МИС технологии возделывания сельскохозяйственных культур, использование его в комплексе машин обеспечивает существенный экономический эффект, и поэтому комбайн найдет свое применение в хозяйствах АПК зоны МИС.
|
|
Испытания проведены
|
ФГУ "Кубанская МИС",
Краснодарский край, г. Новокубанск-3,
ул. Кутузова, 5
|
Испытания провел
|
Колотий Алексей Григорьевич
|
Источник информации
|
Протокол № 07-50-2010 (4060212)
от 19 ноября 2010г.
|
|
