№2
-
-
-
-
-
-
-
-
Приложение № 4
|
к договору поставки
|
№ 100-10-05/____________ от " "__________2012г.
|
Техническое задание
на поставку составных частей мельницы ММС-7000×2300 (или эквивалент), в том числе электрооборудование и гидрооборудование в комплектации согласно данного технического задания, осуществление шеф-монтажных и пуско-наладочных работ по монтажу составных частей, электрооборудования и гидрооборудования мельницы ММС-7000×2300 (или эквивалент), а так же осуществление шеф-монтажных и пуско-наладочных работ одного устройства плавного пуска на 4-е (четыре) мельницы и локальной автоматизированной системы.
Все указания на товарные знаки, знаки обслуживания, фирменные наименования, патенты, полезные модели, промышленные образцы, наименование места происхождения товара или наименование производителя по тексту сопровождаются словами «или эквивалент»
1. Наименование поставляемого товара, выполняемых работ, оказываемых услуг
1.1. Составные части мельницы ММС-7000×2300, в том числе электрооборудование и гидрооборудование, согласно таблице №1, с документами на русском языке (паспорт редуктора Ц2Ш-1250, паспорт электродвигателя СДМ-15-64-6У3, инструкция по эксплуатации, комплект чертежей и конструкторской документации, строительные задания на фундаменты: редуктора, электродвигателя), осуществление шеф-монтажных и пуско-наладочных работ по монтажу составных частей, электрооборидования и гидрооборудования мельницы ММС-7000×2300, осуществление шеф-монтажных и пуско-наладочных работ одного устройства плавного пуска на 4-е (четыре) мельницы и локальной автоматизированной системы.
1.2. Данное оборудование приобретается для цеха №1 блока измельчения №3 взамен изношенного. Мельница ММС-7000×2300 состоит в технологической цепочке на поз.109/3 (номер чертежа проекта фундаментов 3Ау79.07-0 МЧ исх. №5-3/13989(к) от 19/07/1974) и является оборудованием, произведенным на заводе тяжелого машиностроения (ОАО «ТЯЖМАШ») г. Сызрань.
2. Описание товаров, работ, услуг (функциональные характеристики и потребительские свойства)
2.1. Комплект поставки.
Таблица №1
№
п/п
|
Наименование оборудования
|
№ чертежа
|
Ед. изм.
|
Кол- во
|
1.
|
Редуктор Ц2ш-1250 (модернезированный)
|
32.31.303-0-01
|
шт.
|
1
|
2.
|
Футеровка барабана
|
|
к-т.
|
1
|
3.
|
Подшипник
|
32.11.003.37-0
|
шт.
|
1
|
4.
|
Подшипник
|
32.11.003.37-0-01
|
шт.
|
1
|
5.
|
Комплект электрооборудования мельницы,
в том числе:
|
к-т.
|
1
|
5.1
|
Электродвигатель СДМ-15-64-6У3, 2000 кВт, 1000 об/мин. (синхр.), 6000В, 50 Гц, IP00
|
|
5.2
|
Приборы контроля
|
|
5.3
|
Трубно-кабельная разводка
|
|
6.
|
Комплект смазочного и гидравлического оборудования, в том числе:
|
к-т.
|
1
|
6.1
|
Станция жидкой смазки
|
32.44.1213.01И1-0
|
6.2
|
Станция жидкой смазки
|
|
6.3
|
Установка насосная
|
32.44.793.01-0
|
6.4
|
Насосная установка гидроподпора
|
32.44.1257-0
|
6.5
|
Комплект гидропривода приспособления для подъема барабана мельницы
|
32.44.1281-0
|
6.6
|
Разводка трубопроводов по мельнице
|
-
|
7.
|
Система автоматизированного управления (САУ), в том числе:
|
47.862-0
|
к-т.
|
1
|
7.1
|
Шкаф автоматики и управления
|
47.862.01-0
|
шт.
|
1
|
7.2
|
Пульты местного управления (смазочные системы, вспомпривод)
|
47.862.02-0
|
к-т.
|
1
|
7.3
|
Программное и математическое обеспечение
|
-
|
к-т.
|
1
|
8.
|
Система плавного частотного пуска одно устройство на 4 мельницы в комплекте с возбудителем и согласующим трансформатором
|
|
к-т.
|
1
|
2.2. Комплектность и наименование футеровки барабана.
Таблица №2.
№
|
Наименование футеровки.
|
Номер чертежа
|
Материал
|
количество, шт.
|
1
|
Решетка
|
47888
|
110Г13Л
|
20
|
2
|
Плита короба
|
47887
|
110Г13Л
|
20
|
3
|
Элеватор
|
47882
|
Ст.110Г13Л
|
20
|
4
|
Короб
|
47881
|
Ст.110Г13Л
|
20
|
5
|
Угловой сегмент (разгр.)
|
47889
|
Ст.35Л
|
20
|
6
|
Угловой сегмент (загр.)
|
47890
|
Ст.35Л
|
20
|
7
|
Футеровка рис.1
|
47884 рис.1
|
Ст.110Г13Л
|
20
|
8
|
Футеровка рис.2
|
47884 рис.2
|
Ст.110Г13Л
|
20
|
9
|
Футеровка рис.3
|
47884 рис.3
|
110Г13Л
|
20
|
10
|
Футеровка рис.4
|
47884 рис.4
|
110Г13Л
|
20
|
11
|
Футеровка торцевая №1
|
47883
|
110Г13Л
|
10
|
12
|
Футеровка торцевая №2
|
47885
|
110Г13Л
|
20
|
13
|
Клин
|
47886
|
Ст.35Л
|
120
|
2.3. Составные части мельницы ММС-7000х2300 в т.ч. электрооборудование и гидрооборудование должны соответствовать техническим характеристикам составных частей имеющейся на объекте мельницы ММС-7000×2300:
Мельница ММС-7000×2300 предназначена для измельчения руд на 1 (первой) стадии.
Для условий ГМЗ – вновь устанавливаемое оборудование по проекту вместо мельницы ММС-7000×2300 поз.109/3.
Технические характеристики Мельницы ММС-7000×2300:
- исполнение – левое,
Размер барабана – 7000х2300мм.
Частота вращения барабана, об/мин – 13 об/мин
Частота вращения барабана от вспомогательного привода, об/мин – 0,05 об/мин.
Рабочий объем барабана, м3 – 80м3.
Мощность электродвигателя, кВт. – 2000 кВт.
Тип электродвигателя - синхронный.
Скорость вращения вала электродвигателя, об/мин - 1000 об/мин.
Редуктор Ц2Ш 1250, крутящий момент на выходном валу, Н.м. – до 350000 Н.м.
Передаточное число редуктора Ц2ш1250, i – 13,05.
Технические характеристики вспомогательного привода:
Тип электродвигателя – асинхронный АОП-62-6
Мощность электродвигателя, кВт – 13 кВт.
Напряжение электродвигателя, В – 380 В.
Скорость вращения вала электродвигателя, об/мин - 970об/мин.
Тип редуктора - ЦЧ-360.
Передаточное число редуктора ЦЧ-360, I – 261.
Расчетный крутящий момент на выходном валу, кгс.м – 1770 кгс.м.
Габариты мельницы, мм (приблизительно) - 17100×9400×8000.
3. Требования к техническим характеристикам товара, работ, услуг
3.1. Модернизированный Редуктор Ц2Ш-1250 с передаточным числом i=13,05, крутящим моментом до 350 000 Н.м.
3.2. Футеровку изготовить с применением стали с добавлением безкремнистой лигатуры и повышенным содержанием никеля до 1%.
3.3. Крепеж выполнить из высоколегированной стали:
Наименование крепежа
|
Марка стали, ГОСТ
|
Футеровочные болты
|
Сталь 45 ГОСТ 1050-74
|
3.4. Комплектные станции циркуляционной смазки должны иметь собственные автономные системы автоматизированного контроля и управления, работающие по алгоритму полного резервирования (патент РФ №2239496) с возможностью свободного интегрирования в любую АСУ.
3.5. Циркуляционная система смазки зубчатого венца привода мельницы ММС-7000×2300 должна быть замкнутой.
3.6. Масло в системах смазки низкого и высокого давления должны проходить две ступени очистки пластинчатыми фильтрами: до 200мкм и до тонкости очистки 80мкм. В процессе работы должна производиться постоянная диагностика состояния фильтра датчиками перепада давления. При засорении фильтра должна включаться предупредительная сигнализация. Очищение должно происходить поворотом патрона без разборки фильтра и остановки мельницы.
3.7. Дополнительно установить уплотнения подшипников с системой отвода отработанной смазки.
3.8. Требования к автоматизированной системе управления (АСУ):
Запуск мельницы по жесткому алгоритму, оператору достаточно подать команду «Пуск». Всю предпусковую диагностику оборудования, запуск систем смазки, разгон, синхронизацию и перевод на «байпас» двигателя главного привода система выполняет автоматически;
Постоянная диагностика оборудования;
Возможность системы сохранять работоспособность при кратковременных перерывах в электроснабжении и при выходе из строя цифровой линии связи;
Регистрация параметров мельницы и вспомогательного оборудования
3.9. Обязательно в комплект поставки составных частей мельницы ММС-7000х2300 должна быть включена система плавного пуска (СПП), одно устройство на 4 (четыре) мельницы. Необходимость применения СПП продуктивна такими ее неоспоримыми преимуществами как снижение динамических моментов в кинематической схеме «двигатель-механизм», снижение потерь в обмотке статора и ротора, возможность запуска загруженных мельниц.
3.10. Предоставить специалистов на работы по монтажу и пуско-наладке составных частей, электрооборудования и гидрооборудования мельницы ММС-7000×2300, а также работы по монтажу и пуско-наладке устройства плавного пуска на 4 мельницы, а именно: шеф-инженера механика, шеф-инженера электрика и шеф-инженера по монтажу и пуску системы плавного частотного пуска, имеющего документы (дающие полномочия действовать от имени завода производителя) на право подписи в актах (акт об окончании монтажных работ, акт о готовности составных частей мельницы к пуску (холостая обкатка), акт о готовности составных частей мельницы к пуску под нагрузкой (72 часа), акт о сдаче составных частей мельницы (вводе оборудования в эксплуатацию), акт о приемке шеф-монтажных и пуско-наладочных работ. Результатом работы по монтажу и пуско-наладочной работе становится акт о приемке шеф-монтажных и пуско-наладочных работ составных частей мельницы ММС-7000×2300, подписываемый шеф-инженером механиком, шеф-инженером электриком, шеф-инженером по монтажу и пуску системы плавного частотного пуска и заказчиком, после обкатки составных частей мельницы ММС-7000×2300 под нагрузкой в течении 72 часов и устранении всех замечаний заказчика.
4. Требования к количеству поставляемого товара, объему выполняемых работ, оказываемых услуг.
4.1. Согласно приложению №1 (спецификации) к договору поставки.
5. Требования к сроку (периодичности) поставки товара, выполнения работ, оказания услуг
5.1 Перед согласованием участника закупки участник предоставляет чертежи на фундаменты для согласования и проверки на предмет соответствия фундаментов с существующими.
5.2. Оборудование изготавливается Заказчику в течении 12 (двенадцати) месяцев с момента подписания договора.Оборудование может быть поставлено досрочно или поставлено частично по письменному согласованию Заказчика.
5.3. После доставки составных частей мельницы ММС-7000×2300 к месту поставки товара (пункт 8) заказчик производит приемку товара на комплектность, качество, отсутствие дефектов. В случае обнаружения дефектов заказчик в течении 10 (десяти) календарных дней извещает поставщика о наличии дефектов с приложением актов на дефекты и фотографии. При отсутствии претензий к качеству комплектации товара, отсутствия дефектов заказчик составляет акт о приемке товара и извещает поставщика актом что товар принят.
5.4. По окончании демонтажа старой мельницы и подготовки фундаментов заказчик извещает поставщика о готовности к монтажу мельницы ММС-7000×2300. Поставщик обязан предоставить технический персонал (шеф-инженера механика, шеф-инженера электрика, шеф-инженера по монтажу и пуску системы плавного частотного пуска) в течении 10 (десяти) календарных дней с даты получения уведомления для проведения полного цикла шеф-монтажных и пусконаладочных работ до подписания акта о сдаче составных частей мельницы в эксплуатацию.
6. Требования к комплектации, размерам, упаковке, отгрузке товара
6.1. Поставка оборудования производится в крупноблочном исполнении. Комплектность поставки согласно таблице №1.
6.2. Техническая документация должна соответствовать поставляемому оборудованию.
6.3. Эксплуатационная и чертежно - конструкторская документация поставляется в водонепроницаемом пакете.
7. Ответственность поставщика.
7.1. На период гарантии сервисное обслуживание за счет исполнителя. Оборудование должно быть новым 2012 года выпуска, не используемое ранее (не допускается поставка оборудования собранного из восстановленных узлов и агрегатов, не находящимся под залогом или арестом, не быть выставочным образцом).
8. Требования к месту поставки товара, выполнения работ, оказания услуг
8.1. Исполнитель обязан поставить оборудование по следующему адресу: Забайкальский край, г. Краснокаменск, ОАО «Приаргунское производственное горно-химическое объединение».
9. Требования к качеству поставляемого товара, выполняемых работ, оказываемых услуг
9.1 Мельница ММС 7000х2300 должна установится на существующие фундаменты без разборки и дальнейшей реконструкции основных фундаментов, фундаменты изготовлены согласно проекта фундаментов черт № 3Ау 79.07-0 МЧ от 19\07\1974г.
9.2.Качество и комплектность должны соответствовать назначению оборудования, требованиям, предъявляемых к техническим характеристикам оборудования в стране производителя, а также действующим в РФ стандартам и техническим условиям.
9.3. Качество поставляемого оборудования должно соответствовать действующим в РФ ТУ 4844-020-05764498-2007. Оборудование должно быть 2012 года выпуска.
9.4.. Результатом шеф-монтажных и пусконаладочных работ составных частей и комплектов мельницы ММС-7000×2300 должна стать без перебойная работа в течении гарантийного срока эксплуатации.
9.5. Не допускается поставка оборудования используемого ранее, а также восстановленных узлов и агрегатов, не обремененных никакими правами со стороны третьих лиц и не находящихся в залоге или под арестом.
10. Требования к безопасности поставляемого товара, выполняемых работ, оказываемых услуг
10.1. Оборудование должно быть разрешено к установке и эксплуатации на территории РФ
10.2. Исполнитель гарантирует Заказчику, что приобретенное им оборудование отвечает стандартам безопасности и качества в соответствии с законодательством Российской Федерации (разрешение Ростехнадзора №РРС 00-4314 от 21.09.2010г.) и соответствует техническим характеристикам оборудования (сертификат соответствия №РОСС RU. AB44.B001192 от 21.10.2009г.), заявленным заказчиком данного оборудования. Оборудование поставляется со свидетельством о прохождении метрологической поверки.
11. Требования к результатам работ
11.1. Результатом выполнения работ должна стать бесперебойная работа поставленного оборудования, в течение гарантийного срока указанного в документации, прилагаемой к данному оборудованию (акт о приемке шеф-монтажных и пуско-наладочных работ составных частей мельницы ММС-7000×2300, подписанный обеими сторонами).
12. Требования к сроку и (или) объему предоставления гарантий качества товара, работ, услуг, к обслуживанию товара, к расходам на эксплуатацию товара
12.1. Гарантийный срок на оборудование не менее 12 месяцев со дня подписания акта о вводе в эксплуатацию составных частей мельницы ММС-7000×2300 обеими сторонами.
Инициатор закупки _______________ А.И. Попов
Директор ГМЗ ________________ Д.Г.Тупиков
Согласовано:
Главный механик ________________ А.Т. Зинкевич
ОАО ”ППГХО”
Заместитель главного
Механика ОАО «ППГХО» ________________ В.С. Литвинцев
От Поставщика /__________/ От Покупателя/__________ /В.С. Святецкий/
Исп: Матвеев В.Н. Страница из
MatveevVN@ppgho.ru
|
