8 Общие требования по проведению испытаний фанкойлов
8.1 Общие положения
8.1.1 Испытания фанкойлов должны осуществляться при соблюдении правил СП 73.13330.2012 (раздел 7).
8.1.2 Испытания фанкойлов производятся в два этапа:
- 1 этап – включает гидравлическое испытание подводящих и отводящих трубопроводов и узлов трубопроводной обвязки теплообменников фанкойлов на герметичность и испытание дренажных трубопроводов фанкойлов;
- 2 этап – индивидуальные испытания фанкойлов.
8.1.3 Гидравлическое испытание трубопроводов и узлов обвязки на герметичность, испытание дренажных трубопроводов фанкойлов, индивидуальные испытания фанкойлов должны выполняться под непосредственным руководством производителя работ на объекте.
8.2 Последовательность проведения гидравлических испытаний
8.2.1 Гидравлическое испытание подводящих и отводящих трубопроводов (далее – трубопроводов) и узлов трубопроводной обвязки теплообменников (далее – узлов обвязки) фанкойлов включают:
- промывку трубопроводов и узлов обвязки;
- подготовку трубопроводов и узлов обвязки к гидравлическому испытанию;
- гидравлическое испытание трубопроводов и узлов обвязки на герметичность.
8.2.2 Последовательность промывки трубопроводов и узлов обвязки фанкойлов изложена в 8.2.2.1 – 8.2.2.5.
8.2.2.1 Перед гидравлическим испытанием трубопроводы и узлы обвязки следует промыть водой, если нет других указаний в рабочей документации.
8.2.2.2 Во время промывки трубопроводов и узлов обвязки, узел обвязки должен быть отсоединен от фанкойла, установленная запорная, воздуховыпускная и спускная трубопроводная арматура трубопроводов и узлов обвязки должны быть открыты.
8.2.2.3 Регулирующие клапана узлов обвязки, если они установлены в узлах обвязки фанкойлов, должны быть демонтированы, их следует устанавливать после промывки трубопроводов и узлов обвязки, до их гидравлического испытания на герметичность.
8.2.2.4 Трубопроводы и узлы обвязки необходимо промыть до устойчивого появления чистой воды из воздуховыпускной и спускной трубопроводной арматуры при скорости воды в трубопроводе не менее 1 – 1,5 м/сек.
8.2.2.5 После промывки, установленные фильтры очистки на узлах обвязки, воздуховыпускную и спускную трубопроводную арматуру следует осмотреть и очистить от загрязнений.
8.2.2.6 По результатам проведения промывки трубопроводов и узлов обвязки фанкойлов составляется Акт по форме, приведенной в СП 74.13330 (Приложение 3).
8.2.3 Подготовка трубопроводов и узлов обвязки фанкойлов к гидравлическому испытанию изложена в 8.2.3.1 – 8.2.3.5.
8.2.2.1 Перед началом работ по испытанию трубопроводов и узлов обвязки, следует произвести наружный осмотр испытываемых трубопроводов и узлов обвязки, проверить исправность воздуховыпускной и спускной трубопроводной арматуры, показывающих манометров.
8.2.2.2 Испытываемые трубопроводы и узлы обвязки следует отключить от фанкойлов и неиспытываемых участков трубопроводов с помощью специальных заглушек с хвостовиками. Использование, в качестве заглушек, установленных на трубопроводах и узлах обвязки фанкойлов, запорно-регулирующей трубопроводной арматуры, не допускается.
8.2.2.3 Испытываемые трубопроводы и узлы обвязки фанкойлов следует присоединить к гидравлическому прессу или насосу, создающим необходимое испытательное (пробное) давление, через запорную арматуру (запорная арматура должна быть в количестве двух штук).
8.2.2.4 Показывающие манометры, применяемые при испытании трубопроводов и узлов обвязки, должны быть, с неистекшим сроком поверки, и опломбированы. Манометры должны отвечать классу точности не ниже 1,5 по ГОСТ 2405, иметь диаметр корпуса не менее 150,0 мм и шкалу на номинальное значение давления не менее 1,5 испытательного (пробного) значения давления.
8.2.2.5 Измерение давления при испытании трубопроводов и узлов обвязки фанкойлов должно выполняться не менее чем двумя показывающими манометрами, которые устанавливаются: один – у опрессовочного агрегата, после запорной арматуры, второй – в конце испытываемого участка трубопровода, после запорной арматуры.
8.2.3 Гидростатическое испытание трубопроводов и узлов обвязки фанкойлов изложено в 8.2.3.1 – 8.2.3.8.
8.2.3.1 Поверку гидростатическим испытанием на прочность и герметичность трубопроводов и узлов обвязки фанкойлов осуществляют в соответствии с ГОСТ 3845.
8.2.3.2 Величина пробного давления при гидростатическом испытании на герметичность принимается равной 1,5 избыточного рабочего давления, но не менее 0,2 МПа (2 кгс/см2) в самой нижней точке трубопровода в соответствии с СП 73.13330.2012 (пункт 7.3.1).
8.2.3.3 Во время испытания запорно-регулирующая трубопроводная арматура, должна быть установлена и открыта, воздуховыпускная и спускная трубопроводная арматура – закрыты.
8.2.3.4 При гидростатическом испытании для создания пробного давления в трубопроводах и узлах обвязки фанкойлов применяют плунжерные передвижные насосы, поршневые «ручные» насосы, прессы гидравлические.
8.2.3.5 Процесс гидростатического испытания трубопроводов и узлов обвязки фанкойлов включает следующие операции:
- подсоединение насоса или гидравлического пресса;
- установка показывающих манометров;
- заполнение трубопроводов и узлов обвязки водой (при этом воздуховыпускную трубопроводную арматуру следует держать открытыми до появления в них воды);
- осмотр трубопроводов и узлов обвязки при заполнении водой с целью выявления течи через трещины и неплотности в соединениях;
- создание требуемого пробного давления гидравлическим прессом или насосом и выдержка трубопроводов и узлов обвязки под этим давлением в течение 5 мин (испытание на прочность);
- снижение давления до рабочего (испытание на герметичность), окончательный осмотр трубопроводов и узлов обвязки;
Примечание – Время проведения испытания на герметичность должно определяться продолжительностью осмотра трубопроводов и узлов обвязки.
- опорожнение трубопроводов и узлов обвязки;
- отсоединение гидравлического пресса или насоса, снятие показывающих манометров.
8.2.3.6 Результаты гидростатического испытания трубопроводов и узлов обвязки фанкойлов на герметичность считаются удовлетворительными, если во время испытания в течение 5 мин нахождения его под пробным давлением в соответствии с СП 73.13330.2012 (пункт 7.3.1):
- падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см );
- отсутствуют течи в сварных швах, трубах, резьбовых и фланцевых соединениях, трубопроводной арматуре.
8.2.3.7 При неудовлетворительных результатах гидростатического испытания трубопроводов и узлов обвязки фанкойлов дефекты следует устранить, гидростатическое испытание повторить.
8.2.3.8 При отрицательной температуре окружающего воздуха гидростатическое испытание трубопроводов и узлов обвязки фанкойлов проводят, обеспечив необходимые меры против замерзания воды, особенно в спускных линиях (предварительный прогрев или добавление водного раствора хлористого кальция).
8.2.3.9 После гидростатического испытания в осенне-зимнее время трубопроводы и узлы обвязки фанкойлов необходимо тщательно продуть сжатым воздухом, чтобы полностью удалить воду.
По результатам гидростатического испытания трубопроводов и узлов обвязки фанкойлов на герметичность составляется Акт по форме, приведенной в СП 73.13330.2012 (Приложение Г).
8.2.4 Испытание дренажных трубопроводов фанкойлов изложено в 8.2.4.1 – 8.2.4.4.
8.2.4.1 Испытание дренажных трубопроводов фанкойлов выполняется методом пролива водой.
8.2.4.2 Испытание дренажных трубопроводов фанкойлов следует производить путем наполнения дренажных трубопроводов фанкойлов водой, через поддоны для сбора конденсата фанкойлов.
8.2.4.3 Испытание дренажных трубопроводов фанкойлов должны выполняться в соответствии с требованиями СП 73.13330.2012 (пункт 7.5.1).
8.2.4.4 Выдержавшими испытание считаются дренажные трубопроводы, если при их осмотре не обнаружено течи через стенки трубопроводов и места соединений.
8.2.4.5 По результатам испытания дренажных трубопроводов составляется Акт по форме, приведенной в СП 73.13330.2012 (Приложение Д).
|
