ЗАО “СТАВАН-М”
Передвижная модульная котельная
ПМК-1000
Руководство по эксплуатации
Содержание
1. Введение 3
2. Технические данные 3
3. Комплектация 4
4. Требования безопасности 4
5. Устройство котельной 4
6. Транспортировка котельной. 8
7. Установка котельной. 8
8. Подготовка к пуску и пуск. 8
9.Остановка. 10
10.Консервация и хранение. 10
Уважаемый потребитель!
Изготовитель постоянно ведет работу по усовершенствованию конструкции и внешнему оформлению котельной, поэтому в “Руководстве по эксплуатации” некоторые изменения, не влияющие на технические характеристики, могут быть не отражены.
1. Введение
Котельная ПМК-1000 предназначена для временного теплоснабжения зданий и сооружений, оборудованных системами водяного отопления, в период неисправности основного источника тепла. Может использоваться как постоянный источник тепла при оборудовании её узлом учета тепловой энергии.
Котельная оборудована жаротрубным котлом с автоматизированной вентиляторной жидкотопливной блочной горелкой.
Котловой контур заполняется незамерзающей жидкостью, например «DIXIS-65» ТУ-2422-012-45160209-00. На применяемый антифриз необходим сертификат Санэпидемнадзора РФ.Допускается применение подготовленной воды при условии что будет исключена возможность ее замерзания.
1.2 Качество подпиточной и сетевой воды должно соответствовать требованиям “Правил технической эксплуатации коммунальных отопительных котельных”:
прозрачность по шрифту – не менее 40 см;
карбонатная жесткость - не более 700 мкг-экв./кг;
содержание растворенного кислорода – не более 50 мкг/кг;
содержание соединений железа (в пересчете на Fe) – не более 300 мкг/кг;
значение рН при 25 PPPPPPP0PPPPPPPС – от 7,0 до 8,5;
содержание нефтепродуктов – не более 1,0 мкг/кг.
1.3 Исполнение УХЛ, категория размещения
Внимание!
Наладку и сервисное обслуживание котельной, а также запуск её в эксплуатацию должны выполнять квалифицированные специалисты, имеющие разрешение Госгортехнадзора РФ и свидетельство Энергонадзора РФ на наладку котлов.
2. Технические данные
2.1. Вид топлива:
|
|
Легкое жидкое топливо – дизельное топливо (соляровое масло),
ГОСТ 305-88; ТПБ ТУ 38101656-76,
вязкость при 20 PPPPPPP0PPPPPPP С, мPPPPPPP2PPPPPPP/c (cCт)
|
4-6x10PPPPPPP–6PPPPPPP (4-6)
|
2.2. Номинальная теплопроизводительность, кВт
|
1000
|
2.3. КПД, %, не менее
|
90
|
2.4. Максимальное давление в котловом контуре,
МПа (кгс/смPPPPPPP2PPPPPPP)
|
0,6(6,0)
|
2.5. Минимальное давление в котловом контуре при
температуре горячей воды 115 PPPPPPP0PPPPPPPС, МПа (кгс/смPPPPPPP2PPPPPPP)
|
0,35 (3,5)
|
2.6. Максимальная температура воды на выходе из
котла, PPPPPPP0PPPPPPPC
|
115
|
2.12. Водяная емкость котлового контура, мPPPPPPP3PPPPPPP
|
4
|
2.17. Габаритные размеры, мм
|
8000х2438х2700
|
2.18. Масса котельной, т
|
8
|
2.19. Установленная эл. мощность, кВт
|
25,6
|
2.20. Средний срок службы котельной, лет
|
10
|
2.27. Напряжение питания, В
|
380
|
3. Комплектация
1. Котельная ПМК-1000
|
- 1шт.
|
2. Тепловентилятор Tiger P93 Frico
|
- 1шт.
|
3. Лестница
|
- 2шт.
|
4. Лебедка грузоподъёмностью 400 кг.
|
- 1шт.
|
5. Канат стальной d=8 мм
|
-2 м
|
6. Молниеотвод
|
- 1шт.
|
7. Крышка трубы
|
- 1шт.
|
8. Разъём штепсельный
|
- 1шт.
|
9. Кабель силовой с медными жилами 5х10
|
-50 м.
|
10. Руководство по эксплуатации
|
- 1шт.
|
11. Паспорт
|
- 1шт.
|
12. Упаковочный лист.
|
- 1шт.
|
13. Инвентарная емкость 8л.
|
-1 шт.
|
Котельная поставляется в соответствии с технической документацией.
Руководство по эксплуатации, паспорт, упаковочный лист передаются на руки заказчику.
4. Требования безопасности
4.1. При обслуживании котельной следует соблюдать действующие “Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0.07 МПа (0.7 кгс/смPPPPPPP2PPPPPPP), водогрейных котлов и водонагревателей с температурой нагрева воды не выше 388К (115С)”,”Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок”.
4.2. Давление в контуре отопления не должно превышать 0.6 МПа (60 м. вод. ст.).
4.3. Система отопления должна быть полностью заполнена водой. Включение горелки производится после включения насоса и циркуляции воды через котел.
4.4. При длительных остановках котла, если возможно понижение температуры воздуха в котельной ниже 0С, вода из котлового контура и контура теплосети должна быть слита.
4.5. Категорически запрещается:
эксплуатация котельной с неисправной или не отрегулированной горелкой, приборами контроля и автоматики управления и защиты;
эксплуатировать котельную без заземления;
применение рычагов и ударного инструмента при работе с задвижками, кранами;
применять открытый огонь внутри котельной;
проведение газосварочных работ при работающей котельной;
4.6. Соблюдать правила электропожарной безопасности.
5. Устройство котельной
5.1. Котельная представляет собой модуль из панелей типа «сэндвич» внутри которого расположено оборудование в соответствии с рис.1.
5.2. Трубопроводы соединяющие оборудование котельной выполнены из трубы ГОСТ 8732-75
5.3.Вход в котельную выполнен в боковой стене модуля, лестница для захода в котельную входит в состав БМК-1000.
5.4.С одной торцевой стороны (слева от входа) расположен топливный бак запаса даз.топлива для сжигания в котле, с другой торцевой стороны расположена дымовая труба трансформируемая из транспортного положения в рабочее и наоборот при помощи лебедки.
Рис.1 Устройство котельной
1-котел; 2-жидкотопливная горелка; 3-подогреватели сетевой воды; 4-сетевые насосы 2шт.; 5-котловые насоы 2шт.; 6-подпиточный насос котлового контура; 7-подпиточный насос теплосети; 8-балансировочный клапан;9-клапан трехходовой; 10-мембранный расширительный бак; 11- топливный бак; 12- бак запаса подпиточной жидкости котлового контура; 13-дымовая труба в транспортном положении.
6. Транспортировка котельной.
6.1 Закрыть дверь.
6.2 Проверить надёжность крепления подъёмного устройства, дымовой трубы, топливного бака.
6.3 Стеклянные термометры упаковать в футляры.
6.4 Проверить надежность крепления модуля котельной к автомобильной платформе.
6.5 Скорость движения не должна превышать 50 км/ч (установить автодорожный знак «Ограничение скорости» на задней стенке модуля котельной).
6.6 При перемещении котельной подъёмным краном котловой контур и топливный бак должны быть пустыми.
7. Установка котельной.
7.1 Установить котельную на ровной, горизонтальной площадке. Допускается уклон в сторону дренажа 0,015. Эксплуатация допускается на прицепе.
Проверить свободное открывание двери.
Установить дымовую трубу и прикреплённый к ней молниеприёмник в рабочее состояние.
8. Подготовка к пуску и пуск.
8.1 Перевести все автоматические выключатели в выключенное положение
8.2 Выполнить заземление, молниезащиту согласно ПУЭ п. 1.7.162.
8.3 Подключение котельной к стационарному источнику питания должно осуществляться персоналом обслуживающим данную электроустановку
При подключении питающего электрокабеля обратить внимание на правильное чередование фаз. Меняя фазы местами добиться того, чтобы эл.двигатели вращались в направлении указанном стрелкой.
8.4 В точке подключения передвижной электроустановки к источнику питания должно быть установлено устройство защиты от сверхтоков и УЗО, реагирующее на дифференциальный ток (ПУЭ 1.7.160)
8.5 Подключить внутренние сети котельной к одноименным наружным сетям согласно прилагаемой схеме внешних подключений (КП-033.СВП).
8.6 С помощью тепловентилятора Tiger P93 Frico довести температуру воздуха внутри помещения до 50С min и выдержать её не менее двух часов.
8.7 Перевести тумблер управления насосом подпитки К 4.1 (см.схему) котлового контура в положение «Ручное»
8.8 Убедится в наличии незамерзающего теплоносителя “DIXIS-65” ТУ 2422-012-4560209-00 или подготовленной воды в подпиточном баке 0,04 м3 .
8.9 Запустить насос 6 (рис.1)подпитки котлового контура в ручном режиме, контролируя при этом уровень в подпиточном баке 12.
8.10 Заполнить котловой контур стравливая при этом весь воздух из верхнего трубопровода.
8.11 Перевести тумблер управления насосом подпитки К 4.2 контура теплосети в положение «Ручное».
8.12 Убедиться в наличии давления (1бар min) на входе артезианской воды в котельную.
8.14 Насосом К 4.2 заполнить контур теплосети стравливая при этом воздух.
8.15 Проверить работоспособность сетевых насосов К5.1 и К5.2 кратковременным включением в ручном режиме.
8.16 Запустить один из сетевых насосов в ручном режиме и с помощью балансировочного клапана п.10 (см. схему) установить рабочую точку насоса.
8.17 Проверка безопасности:
а) Срабатывание защиты котла по низкому давлению воды (необходимо понизить давление в котловом контуре до 2 бар, при этом на щите управления должна загореться лампочка сигнализирующая «давление воды низкое». При необходимости настроить ДЕМ 102.2;
б) Настроить клапан редукционный п.18 (см. схему) на 5,2 бар;
в) срабатывание защиты котла по высокому давлению воды (необходимо включить насос подпитки котлового контура в ручном режиме, создать в контуре давление 5 бар, при этом на щите управления должна загореться лампочка сигнализирующая «давление воды высокое». При необходимости настроить ДЕМ 102.1;
г) Стравить давление котлового контура до 3,5 бар через дренаж в инвентарную ёмкость;
д) Проверить срабатывание датчика СО.Допустимая концентрация выше 205 мг/м3.
(проверяется при помощи баллона со сжатой газовоздушной смесью 100мг/м3)
е) проверить установки термостатов на выходном коллекторе котла ( Тавар.-115,Тпред.-95, Т1/2ступени-92.
ж) Убедиться в отсутствии подтекания диз.топлива при открытых кранах диз.топлива.
з) Убедиться в допустимом давлении в котловом контуре.
и) Запустить насос котла в ручном режиме, визуально убедиться в наличии перепада давления на насосе по манометрам.
к) Открыть краны топливопровода.
л) Запустить горелку в ручном режиме.
м) Убедиться в работоспособности термостата Тпред. Для чего прогреть котел выше 950С.Горелка должна отключиться. Отключение по Тпред. является регулируемым отключением.
н) При нагреве котла до 950С необходимо убедиться в работоспособности термостата Т1/2 (при достижении 920С горелка переходит на малое горение)
о) При запущенной горелке перекрыть подачу диз.топлива. Горелка должна остановиться. На горелке загорится лампочка «Авария» и на щите управления загорится лампочка «Авария горелки»
п) Убедиться в работоспособности термостата Тавар. Для чего в ручном режиме нагреть котел до 1150С.При достижении заданной температуры горелка должна отключиться ( на щите управления загорается сигнальная лампа «Температура аварийная».)
8.18 Проверка работоспособности в автоматическом режиме:
а) Проверка работоспособности насосов котлового контура. Перевести ключи управления насосом в положение «Автоматическое».Сбросить аварию насоса на щите управления. Насос должен запуститься (контроль за наличием перепада на насосе осуществляется реле перепада давления ДЕМ 202 в течении 7 сек. После 20 сек. работы насоса, ключ на щите управления перевести из положения «Автоматическое» в положение «Выключено» (отключить насос), через 7 секунд в работу включится резервный насос. На щите управления загорится лампочка «Авария насосов КО» мигающая с частотой 1 Гц. Проверку работоспособности второго насоса необходимо произвести через 12 часов после начала работы первого ( после смены ведущего), аналогично первому.
б) Проверка насосов циркуляции контура отопления осущ. аналогичным образом.
в) Для проверки насоса подпитки котлового контура необходимо при отключенной горелке понизить давление до 2 бар. При этом насос подпитки должен находится в автоматическом режиме. Подпиточный насос должен включиться. При необходимости настроить ДЕМ 102.
г) Проверку подпиточного насоса теплосети произвести в зависимости от местных условий. Настройку уставки в контуре отопления (Дем 102) осуществить в зависимости от местных условий (высота здания). Проверку работоспособности насоса подпитки контура отопления произвести аналогично проверке насоса котлового контура.
д) Перевести ключи управления насосами и котлами в автоматический режим
9.Остановка.
9.1 Отключить горелку котла.
9.2Ч ерез две минуты отключить циркуляцию котловых и сетевых насосов.
9.3 Перевести все выключатели в положение «Откл.»
9.4 Перекрыть подачу топлива из бака.
10.Консервация и хранение.
10.1 Отсоединить прямой и обратный трубопроводы от внешних сетей.
10.2 Отсоединить подачу артезианской воды.
10.3 Перевести дымовую трубу подъёмное устройство и молниеотвод в транспортное положение.
10.4 Слить воду из контура теплосети и линии подачи артезианской воды.
10.5 Слить воду из насосов, теплообменников, фильтров и продуть сжатым воздухом.
10.6 Проверить отсутствие воды во всех трубопроводах и элементах котельной.
10.7 Отсоединить электропитание.
10.8 Обеспечить хранение котельной в местах не доступных для проникновения. посторонних лиц к котельной.
|
