ПНЕВМОСТЕПЛЕР УНИВЕРСАЛЬНЫЙ
для гвоздей, шпилек, скоб
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
УВАЖАЕМЫЙ ПОКУПАТЕЛЬ!
Благодарим Вас за приобретение универсального пневматического степлера "АЭРО". Вся продукция спроектирована и изготовлена с учетом самых высоких требований к качеству изделий. Для эффективной и безопасной работы внимательно прочтите данную инструкцию и сохраните ее для дальнейших справок.
Пожалуйста, внимательно изучите настоящую инструкцию по эксплуатации и технике безопасности перед тем, как начинать работу со степлером.
Сохраните эту инструкцию для дальнейших справок. При передаче инструмента третьим лицам прилагайте к нему данную инструкцию.
При работе со степлером всегда руководствуйтесь указаниями по безопасности, содержащимися в данной инструкции по эксплуатации.
Категорически запрещается вносить изменения в конструкцию пневматического степлера.
В случае несоблюдения правил эксплуатации инструмента или внесения каких-либо изменений в его конструкцию, инструмент не подлежит гарантийному ремонту.
Обращайте особое внимание на те положения инструкции, которые отмечены знаком «ВНИМАНИЕ!». Несоблюдение данной инструкции по эксплуатации может привести к тяжелым последствиям: нанесению ущерба имуществу и здоровью людей.
НАЗНАЧЕНИЕ ИНСТРУМЕНТА
Пневматический степлер применяется для крепления металлическими скобами гвоздями или шпильками деревянных реек, фольги, ткани любого типа, бумаги, картона, проволочной сетки и проч. к деревянным, фанерным и другим конструкциям.
ОПИСАНИЕ УСТРОЙСТВА
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
ВНИМАНИЕ!
Пневмоинструментом разрешается производить только ту работу, для которой он предназначен.
Перед присоединением гибкого трубопровода к инструменту спустить конденсат из воздушной магистрали;
Незначительным давлением продуть гибкий трубопровод сжатым воздухом;
При работе пневмоинструментом персонал обязан: подключать гибкие трубопроводы пневмоинструмента к трубопроводам сжатого воздуха только через вентили, установленные на воздухораспределительных коробках или отводах от магистрали;
Подавать воздух только после установки инструмента в рабочее положение;
Следить, чтобы не было утечки воздуха в местах присоединения гибкого трубопровода;
Применять вставной инструмент с хвостовиком, соответствующим размерам втулки ствола;
При работе пневмостеплером, пневмозубилом, шлифовальной машинкой и другими подобными инструментами пользоваться защитными очками или щитком для защиты глаз и лица;
При работе с тяжелым пневмоинструментом подвешивать его на специальные подвески;
Обрабатываемые изделия устанавливать устойчиво, согласно технологической карте;
Следить, чтобы пневмошланги не пересекались с транспортными коммуникациями: рельсами железнодорожных путей и автодорогами, кабелями и гибкими трубопроводами сварочной аппаратуры, тросами, а также не соприкасались с горячими и масляными поверхностями;
Устанавливать и снимать вставной инструмент, а также его регулировать только после полной остановки инструмента и отключения от магистрали;
Принять меры к предупреждению попадания подводящего гибкого трубопровода под режущую часть инструмента;
При прекращении подачи воздуха или временном перерыве в работе перекрыть вентиль воздушной магистрали и вынуть вставной инструмент;
При длительных перерывах пневмоинструмент уложить в специально предназначенное место
В случае срыва гибкого трубопровода немедленно выключить подачу сжатого воздуха.
При работе пневмоинструментом запрещается:
Обрабатывать деталь, находящуюся на весу или свисающую с упора;
Использовать массу тела для создания дополнительного давления на инструмент;
Работать у не ограждённых или незакрытых люков и проемов, а также с переносных лестниц, стремянок и незакрепленных подставок;
Самостоятельно устранять неисправности пневматического инструмента;
Переносить его, держа за шланг;
Оставлять без присмотра, подвергать его ударам;
Применять подкладки при наличии люфта во втулке;
Прекращать подачу сжатого воздуха перекручиванием и перегибанием шланга;
Снимать с машины средства виброзащиты, управления, глушитель шума;
Пользоваться погнутыми оправками, шпинделями и шпильками, а также забитыми скобами;
Использовать вместо сжатого воздуха легковоспламеняемые газы;
Превышать рекомендованное давление;
Направлять степлер на себя, других лиц и животных;
Переносить степлер с пальцем на кнопке пуска, так как механизм забивания может сработать и нанести травму;
Работать пневмостеплером, если Вы утомлены или находитесь под воздействием алкоголя или сильнодействующих лекарственных средств;
Забивать крепежные элементы в тонкие доски (толщина менее высоты скоб или гвоздей) или края и углы рабочей поверхности.
ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
После того, как Вы распакуете инструмент, визуально убедитесь в отсутствии механических повреждений.
Перед соединением шланга для подачи воздуха с пневмостеплером, его необходимо предварительно продуть мощным напором воздуха. Это исключит попадание в инструмент влаги и пыли.
Шланг должен выдерживать давление до 10 атмосфер.
Внутренний диаметр шланга должен быть не менее 9,5 мм и соединение должно иметь аналогичную размерность.
При увеличении длины 
магистрали свыше 8 м,
диаметр шланга должен
быть увеличен до 12 мм
(либо давление на выходе
из компрессора необходимо
повышать свыше 6,2 бар).
Храните шланг вдали от острых предметов, легковоспламеняющихся, горячих веществ. Перед работой с инструментов всегда проверяйте шланг на наличие повреждений.
Данный инструмент предназначен для работы с чистым, сухим воздухом. Поскольку сжатый воздух может содержать влагу и посторонние примеси (компрессорное масло), приводящие к ржавлению и преждевременному износу инструмента, рекомендуется использовать в воздушной линии фильтры (масло/влагоотделители), которые устанавливаются как можно ближе к степлеру.
Обязательно смазывайте инструмент
каждый день или каждые 2
часа непрерывной работы.
Для обогащения воздуха маслом
самый лучший способ это установка
в пневмолинию смазывающего
устройства - лубрикатора,
который устанавливают после
фильтра, и он будет
производить смазку автоматически. Его следует регулярно проверять и заполнять маслом,
предназначенным для пневмоинструментов.
Убедитесь, что магазин степлера пуст. Не подключая пневматический шланг, проверьте плавность хода толкателя крепежа и крышки магазина.
Проверьте плавность хода механизма прижатия.
Внимание! Не работайте инструментом, если курок или механизм толкателя заедают.
воздушного шланга к компрессору,
а второй - к входному штуцеру
пневматического степлера.
дождитесь, пока давление
в компрессоре достигнет необходимого уровня.
Отрегулируйте давление на выходе компрессора.
Проверьте соединения на наличие утечки воздуха.
ЗАГРУЗКА КРЕПЕЖА В МАГАЗИН
Используйте крепеж только данных типоразмеров
Внимание! При зарядке магазина степлера, уберите палец с курка и ни к чему не прижимайте ограничитель в рабочей части степлера, чтобы не активировать механизм.
   
Откройте магазин степлера.
Установите скобы/гвозди на пластину (как указанно на картинке).
Закройте магазин степлера.
Внимание! Использование неподходящего крепежа и неправильная его установка может привести к травме и поломке инструмента .
РЕГУЛИРОВКА ГЛУБИНЫ ЗАБИВАНИЯ
Отрегулировать глубину забивания – настроить выступ механизма прижатия, Вы можете при помощи регулятора, расположенного сбоку инструмента на стволе пистолета.
ЭКСПЛУАТАЦИЯ
Крепко возьмите рукоять инструмента.
Прижмите ствол пистолета к материалу. Пока регулятор глубины не коснется материала, пистолет не выстрелит.
Нажмите на курок.
Поднимите инструмент и освободите курок.
Повторите процедуру для следующего крепления.
После работы со степлером:
Отсоедините воздушный шланг от степлера.
Извлеките все скобы из магазина.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
После окончания работы протрите пневмоинструмент сухой чистой тканью.
Контрольный осмотр необходимо проводить до и после использования изделия по назначению и после его транспортирования. При этом нужно проверить наличие и исправность элементов фиксации крепления рабочего инструмента и наконечника шланга подвода сжатого воздуха и отсутствие повреждений корпуса.
Еженедельно необходимо, отвернув шланг подвода сжатого воздуха, залить во входной штуцер инструмента 5-7 капель специального масла.
Таблица обслуживания
ДЕЙСТВИЕ
|
ДЛЯ ЧЕГО
|
КАК
|
Смазка инструмента.
|
Продлевает срок работы уплотнителей.
|
Капните пару капель рекомендуемого масла в штуцер инструмента.
|
Просушка компрессора и шлангов.
|
Предотвращает скапливание влаги в компрессоре и инструменте.
|
Откройте сливной вентиль на компрессоре. Слейте воду из осушителя в системе и шлангов.
|
Чистка и продувка фильтра.
|
Предотвращает забивание фильтра пылью.
|
Промойте фильтр с мылом или следуйте рекомендациям производителя.
|
Проверка затяжки винтов.
|
Предотвращает утечку воздуха и улучшает работу инструмента.
|
Проверяйте винты ежедневно
|
Чистка магазина и механизма прижатия.
|
Обеспечивает ровную работу, предотвращает засорение ствола.
|
Ежедневно прочищайте или продувайте инструмент от грязи.
|
Пневматический степлер необходимо хранить в сухом отапливаемом, вентилируемом помещении, защищённом от проникновения паров кислот, щелочей и пылеабразивных веществ, при температуре не ниже +5°С и относительной влажности не более 70%.
ВОЗМОЖНЫЕ ПРОБЛЕМЫ И ПУТИ РЕШЕНИЯ
Неисправность
|
Методы устранения
|
1. Крепление уходит слишком глубоко в материал.
|
Проверьте механизм прижатия.
Установите регулировку заглубления на минимум.
Уменьшите давление воздуха.
|
2. Инструмент не добивает крепление.
|
Проверьте механизм прижатия.
Установите регулировку заглубления на максимум. Увеличьте давление воздуха (не выше макс. рекомендованного).
|
3.Пропуск крепежа; неравномерная подача крепежа.
|
Проверьте правильность загрузки крепежа. Убедитесь, что используется правильный крепеж. Проверьте подачу воздуха в системе. Прочистите магазин и удалите грязь.
|
4. Инструмент работает, но крепеж не забивается.
|
Проверьте крепеж в магазине. Крепеж должен свободно скользить в магазине.
Проверьте, не застрял ли крепеж.
Увеличьте давление воздуха.
|
5. Крепеж застрял в инструменте.
|
Откройте магазин и извлеките застрявший крепеж.
|
ИЗМЕНЕНИЯ
В связи с постоянным совершенствованием производства изготовитель оставляет за собой право вносить в конструкцию инструмента изменения, не описанные в данном руководстве, которые не снижают потребительских качеств изделия. В случае если, несмотря на тщательный контроль процесса производства, оборудование вышло из строя, его ремонт и замена любых частей должна производиться только в специализированной сервисной мастерской.
Изготовлено в КНР
|
