Скачать 0.79 Mb.
|
Лекция 10 1. Полная или частичная замена фундаментов При полной или частичной замене фундаментов укрепляют перемычки над проемами, а при необходимости - и стены. Затем отрывают траншеи и разбирают ослабленные участки фундамента на захватках длиной 1...2 м. Разборку начинают с верхних рядов с одновременным раскреплением вышележащих участков стены. При этом оставляют штрабы и уступы для последующей перевязки новой кладки cо старой. Основание под новый участок фундамента уплотняют путем втрамбовывания в грунт слоя щебня на глубину 50...100 мм. Новую кладку выполняют с перевязкой швов, выполняя также перевязку с соседними участками существующего (неразбираемого) фундамента и новой кладки. Горизонтальную гидроизоляцию между фундаментом и стеной выполняют по выровненной цементно-песчаным раствором поверхности. Зазор между верхним обрезом нового фундамента и нижней поверхностью стены тщательно зачеканивают полусухим цементно-песчаным раствором (желательно применять саморасширяющие цементы). Замену фундаментов начинают с наиболее слабых участков и по возможности под теми участками стен, где отсутствуют проемы. Разбивку фундамента на захватки производят с таким расчетом, чтобы между захватками, где одновременно выполняются работы, находилось не менее двух захваток, на которых работы еще не начинались или уже выполнены и кладка (или бетон) набрала требуемую проектную прочность. Известен способ усиления основания существующих фундаментов железобетонными опускными колодцами (рис. 11). Фундамент в этом случае может иметь в плане любые габариты и конфигурацию. Кроме того, исключается необходимость его разгрузки для ведения работ. Внутренние размеры опускного колодца должны превышать габариты подошвы фундамента на 15...20 см. В плане колодец может иметь форму окружности или прямоугольника с закругленными углами. Его выполняют из монолитного или сборного железобетона на поверхности земли или в котловане, отметка дна которого должна быть выше отметки подошвы фундамента на 20...30 см. Колодец опускается по мере выемки грунта по наружному периметру его стен, при этом основание под существующим фундаментом сохраняется ненарушенным и заключается в обойму. Для обеспечения достаточной стабильности грунтового ядра внутри опускного колодца грунт необходимо разрабатывать только в сухом состоянии, выполняя при необходимости водопонижение. После погружения колодца траншея засыпается грунтом или песком с тщательным послойным уплотнением.
В особо сложных случаях усиления фундаментов, когда нагрузку необходимо передать на глубоко залегающие прочные грунты, особенно при наличии высокого уровня грунтовых вод, применяют вдавливаемые сваи. Различают два способа усиления фундаментов: передача нагрузки от фундамента на выносные сваи передача нагрузки подведением свай под подошву фундамента. Выносные сваи применяют при высоком уровне грунтовых вод, а сваи, подводимые под подошву фундамента - при низком. Расстояние между сваями должно быть не менее трех диаметров. Головы свай с существующим фундаментом соединяют с помощью ростверков, которые выполняют в виде железобетонных поясов (для ленточных фундаментов) или железобетонных обойм (для столбчатых фундаментов). Для лучшей передачи нагрузки от усиливаемого фундамента на сваи применяют металлические или железобетонные балки, которые пропускают через тело фундамента. Длина свай устанавливается в зависимости от характеристики грунтов, размеров поперечного сечения свай и нагрузок на фундамент. Выносные сваи выполняются в виде набивных свай или способом вдавливания. При этом способе усиления необходимо обеспечить надежное сопряжение существующего фундамента со сваями. С этой целью в фундаменте или в стене устанавливают в продольных штрабах рандбалки. Кроме того, могут применяться поперечные балки, которые заводят в предварительно пробитые сквозные отверстия. Балки связывают между собой и с выносными сваями с помощью монолитного железобетонного ростверка (рис. 12). Сваи, подводимые под подошву фундамента, обычно выполняются составными и погружают способом вдавливания (рис. 13). Сваи из металлических труб 237x8 длиной 1 м располагают попарно - с двух сторон фундамента. Для погружения свай применяют домкраты, которые упираются в железобетонные балки, изготовляемые одновременно со сплошным железобетонным поясом, связанные конструктивно со сваями. 3. Переустройство ленточных фундаментов в плитные Устройство монолитной фундаментной плиты предусматривает полную разборку всех конструктивных элементов внутри здания, подготовку и усиление основания, осуществление решений по конструктивному объединению оставляемых и усиливаемых фундаментов с фундаментной плитой с целью перераспределения нагрузок. Конструктивные решения основаны на использовании анкерных устройств в виде металлических консолей в фундаментах, которые объединяют с армокаркасами плит и замоноличивают. В местах размещения внутренних стен устраивают дополнительное ленточное армирование, бетонируют одновременно всю фундаментную плиту (рис. 14). Pис. 14. Варианты переустройства ленточных фундаментов в плитные: а — сплошная плита снизу фундаментных подушек; б — сплошная плита с балками на шпонках; в — сплошная плита на шпонках; 1 — кирпичная стена; 2 — фундамент; 3 — отметка верха пола подвала; 4 — рабочая арматура плиты; 5 — монолитная плита; 6 — подготовка под монолитную плиту; 7 — штрабы Лекция 11 Технология ремонта стен и их элементов зданий и сооружений.
Основными причинами деформаций кирпичных стен являются: 1. конструктивные ошибки; 2. неудовлетворительная эксплуатация; 3. производственные ошибки; 4. низкое качество проектирования: В результате возникновения этих причин в стенах зданий и сооружений возникают следующие характерные дефекты и повреждения: - основными дефектами каменных стен являются: трещины; расслоение рядов кладки; выветривание кладки; отклонение стен от вертикали; выпучивание и просадка отдельных участков стен; разрушение наружного поверхностного слоя стенового материала и архитектурных деталей; выпадение отдельных кирпичей; отсутствие и выветривание раствора швов кладки; отслоение и разрушение выступающих частей стен; пробитые и незаделанные отверстия, ниши, борозды; отсыревание и промерзание конструкций; высолы из раствора и стенового материала; - дефекты в крупнопанельных зданиях, как правило, появляются в панелях наружных стен, во внутренних несущих стенах с дымовентиляционными каналами, в вертикальных и горизонтальных стыках между панелями, в примыканиях оконных и дверных коробок к стенам, наружных углах зданий, местах сопряжения перекрытий и крыш со стенами, а также в стыках каркаса и сопряжениях его с ограждающими конструкциями. Обычно это: смещения и перекосы панелей в плоскости и из плоскости стен; протечки и высокая воздухопроницаемость стыков; недостаточная толщина или низкие теплотехнические свойства материалов панелей, приводящие к промерзанию панелей зимой; коррозия закладных и накладных крепежных элементов в стыках и арматуры панелей с отделением защитных слоев на поверхностях стен; разрушение наружных увлажненных слоев панелей вследствие попеременного замораживания и оттаивания; трещины в панелях от силовых, температурных и влажностных воздействий; - в крупноблочных зданиях наблюдаются следующие дефекты и повреждения стен: протекание и высокая воздухопроницаемость стыков; разрушение заделки стыков; коррозия стальных закладных деталей; обнажение или недостаточная защита арматуры в наружных железобетонных слоях стеновых панелей; разрушение фактурного слоя; появление ржавых пятен на стенах;
Для устранения возникших дефектов и повреждений разработаны различные методы усиления стен, основные и наиболее распространёные из которых приведены ниже.
Для усиления кирпичной кладки столбов и простенков применимы традиционные технологии, основанные на использовании металлических и железобетонных обойм и каркасов, инъецирования в тело кладки полимерцементных и других суспензий. Каменная кладка хорошо работает на сжимающие усилия, поэтому наиболее эффективным способом ее усиления является устройство обойм. В обойме кладка работает в условиях всестороннего сжатия, в результате увеличивается сопротивление продольной силе и значительно уменьшаются поперечные деформации. Варианты усиления столбов и простенков приведены на рис. 1. Рис. 1. Усиление столбов стальной обоймой (а), армокаркасами (б), сетками (в) и железобетонными обоймами (г): 1 — усиливаемая конструкция; 2 — элементы усиления; 3 — защитный слой; 4 — щитовая опалубка с хомутами крепления; 5 — инъектор; 6 — материальный шланг При установке стальной обоймы ее включение в работу обеспечивают инъецированием раствора в зазоры между стальными элементами и кладкой. Полная монолитность конструкции будет достигнута путем оштукатуривания высокопрочными цементно-песчаными растворами с добавкой пластификаторов для большей адгезии кладки и металлоконструкций. При устройстве железобетонной рубашки и толщине обоймы до 4 см применимы методы торкретирования и пневмобетонирования, окончательная отделка усиленной конструкции — устройство штукатурного накрывочного слоя.
Местное усиление поврежденных трещинами углов зданий и отдельных участков стен может выполняться двусторонними накладками металлических полос сечением 6x80.,.10x100 мм или швеллеров № 14...20, стянутых болтами диаметром 16...20 мм (рис.2.а...в). Заделка трещин в стенах может осуществляться: • установкой скоб из арматурной стали (рис.2 г); • установкой шпонок из прокатного металла; заделкой широких трещин вставкой простых кирпичных замков или замков с якорем из прокатного металла; • методом инъецирования трещин шириной до 10 мм цементно-песчаным раствором. Способ усиления включает: выполнение скважин, установку в них анкерующих элементов, соединение анкерующих элементов тяжами. После выполнения скважин: расширяют их входную часть, заполняют их раствором, надевают на анкерующие элементы конусные гайки, затягивают их, фиксируют на них тяжи и включают тяжи в работу путем предварительного натяжения стяжкой. Использование конусных гаек позволяет увеличить зону передачи усилий с тяжей на конструкцию и тем самым использовать все элементы усиления более эффективно. Рис. 2. Заделка трещин в кирпичных стенах установкой: а, б - двусторонних металлических накладок; в - скоб из арматурной стали, 1 - усиливаемые стены; 2 - трещины в стенах шириной до 10 мм (расшить, зачистить, увлажнить и зачеканить полимерцементным раствором); 3 - двусторонние металлические накладки из полос или профильного металла с шагом 800-1000мм перпендикулярно трещине или через 500-800мм по высоте стены; 4 - стяжные болты диаметром ; 5 - отверстия диаметром 30...40мм, просверленные в стене (заполнить полимерцементным раствором); 6 - скобы из арматурной стали диаметром 14...20мм, устанавливаемые через 600-1000мм по длине перпендикулярно трещине; 7 - паз в кладке, выбранный фрезой; 8 - углубления по концам паза, после установки скоб заполненные полимерраствором 4. Инъецирование трещин Усиление каменных конструкций (стен, простенков, столбов, сводов и пр.) методом инъекции состоит в нагнетании под давлением в поврежденную кладку полимерцементного раствора, что способствует замоноличиванию в кладке трещин, пор и пустот (рис. 3). Работы по инъецированию растворов в полость трещин включают в себя несколько этапов: Б Ремонтные работы выполняются в следующей технологической последовательности: - подготовка поверхности - создание штрабы прямоугольной формы размеров 2×3 см по всей длине трещины (рекомендуется расшивка под “ласточкин хвост”); - бурение каналов по всей длине трещины с двух сторон в шахматном порядке с шагом 15-40 см. Пробуренный канал должен пересекать трещину. Каналы следует бурить наклонно сверху вниз под углом не менее 10° к горизонту; - продувка каналов и трещин сжатым воздухом; - установка пакеров; - равномерное увлажнение каналов и трещин водой; - приготовление ремонтной смеси и заполнение штраб смесью, выполняющей роль несъемной опалубки, для предотвращения вытекания инъекционного раствора из трещины; Герметизация ремонтной смесью мест устанокви пакеров; - инъектирование трещины через пакеры раствором Injektionsleim 2K по направлению снизу вверх, под давлением 1-2 атм.; - демонтаж инъекционных пакеров в случае применения многоразовых пакеров или срезка выступающих частей одноразовых пакеров; - окончательная обработка поверхности, зачеканивание мест установки пакеров ремонтным составом Рис. 3. Заделка трещин в кирпичных стенах инъецированием ремонтного состава 1 - усиливаемая трещина; 2 — отверстия, с установленными в них пакерами; 3 — пакеры; 4 — ремонтный состав Лекция 12
В процессе эксплуатации кирпичных зданий могут быть обнаружены нарушения целостности совместной работы связанных между собой стен и отдельных элементов, появление в них трещин, значительно снижающих их жесткость и прочность. Основными причинами появления трещин в стенах являются: • неравномерная осадка грунта в основании фундаментов; • разнонагруженность внутренних несущих и наружных стен; • различная жесткость совместно работающих стен из различных материалов. В зависимости от характера дефектов стен и элементов, а также от причин, вызвавших эти дефекты, могут быть рекомендованы различные способы усиления стен и придания им необходимой жесткости и прочности. Наиболее простым и эффективным способом обеспечения пространственной жесткости и совместной работы конструкций является крепление стен в уровне перекрытий продольными и поперечными тяжами (рис.1). Объемное обжатие здания напряженными тяжами осуществляется для здания в целом или для его отдельных частей. Конструкция крепления стен напряженными поясами состоит из стальных тяжей диаметром 20-38 мм, которые опоясывают здание или часть его. Тяжи укладываются по поверхности стен или в борозды сечением примерно 70x80 мм и после их натяжения заделываются цементным раствором. На углах здания и выступах ставятся вертикальные уголки, обжимающие углы после натяжения поясов. Напрягаемые пояса делают замкнутыми, располагают в плоскости перекрытий и последовательно снизу вверх напрягают. Рис. 1. Крепление стен металлическими тяжами: а - внутри здания; б - снаружи здания; в - разрез; г - вариант укладки тяжей в штрабу; 1 - тяжи с нарезкой на концах; 2 - деформированное здание; 3 - стяжные муфты с правой и левой резьбой; 4 - металлические пластины и гайки; 5 - швеллер № 16...20; 6 - уголок № 15... 20, устанавливаемый на цементный раствор; 7 - цементный раствор марки 100
Комплексными называются элементы кирпичной кладки с включением в них железобетона, работающего совместно с кладкой. При этом железобетон рекомендуется располагать с внешней стороны кладки, что позволяет проверить плотность уложенного бетона и является более рациональным при внецентренном сжатии и продольном изгибе конструкции. Комплексные конструкции применяются в тех случаях, когда требуется значительно увеличить несущую способность сильно нагруженных элементов при центральном или внецентренном сжатии, например при надстройках. Применение в этом случае комплексных элементов позволяет уменьшить размеры сечений элементов. Железобетон втапливают в борозды. За счет неровностей их стенок происходит хорошее сцепление бетона с кирпичом Усиление стен набетонкой Несущая способность кладки стен может быть значительно увеличена путем набетонки стен с одной или двух сторон. Набетонка выполняется из тяжелого или легкого бетонов В7.5...В15 и армируется сетками из стержней диаметром 4... 12 мм (рис. 2). Для повышения сцепления бетона с кладкой горизонтальные и вертикальные швы предварительно расчищают, поверхность кладки стен насекают и промывают водой. Если длина усиливаемого участка стены больше ее толщины в два раза и более, необходимо установить дополнительные поперечные связи, пропускаемые через кладку, диаметром 12...20 мм. Расстояние между связями по длине не должно превышать двух толщин стены, но не более 100 см, а по высоте должно быть не более 75 см. Связи должны быть надежно закреплены (рис.2.а). Арматурные сетки крепят к стальным стержням диаметром 5 ..10 мм, заделанным на цементном растворе М100 в отверстия (рис.2.6). Глубина заделки штырей 80... 120 мм, шаг при шахматном расположении 900 мм. Рис. 2. Усиление кирпичных стен железобетонной набетонкой: а - двухсторонней; б - односторонней; 1 - усиливаемая стена; 2 - перекрытие; 3 - железобетонная набетонка; 4- штыри диаметром 10... 12 мм, вставленные а просверленные отверстия в стене; 5 - арматурные сетки; б - хомуты-связи, пропущенные через отверстия в стене; 7 - дополнительные арматурные стержни, расположенные поверх сеток Устройство встраиваемого железобетонного каркаса В целях увеличения устойчивости стен и повышения несущей способности здания, существует вариант устройства комплексных железобетонных элементов в виде встраиваемого железобетонного каркаса. Для этого в кирпичных стенах устраиваются горизонтальные и вертикальные штрабы (рис. 3), которые служат образующими для конструкций монолитного железобетонного каркаса. После этого приступают к возведению монолитного железобетонного каркаса в определенной последовательности, обеспечивающей устойчивость и прочность уществующих стен в процессе производства работ. . Рис. 3. Конструкция встраиваемого каркаса со шпонками. 1- колонны встраиваемого каркаса, 2- ригели каркаса, 3 – существующая кирпичная стена, 4- шпонки.
При местном повреждение кладки пилястр (вертикальные или косые трещины, раздробление и сколы кладки под концами перемычек в местах опирания балок, плит или ферм) поврежденные участки стягивают бандажами из полосовой стали и уголков, а поврежденную кладку инъецируют цементным раствором под давлением (рис.4). Железобетонные перемычки в зависимости от степени повреждения следует заменить новыми или отремонтировать. Если на перемычки опираются балки или плиты перекрытий, то при замене перемычек необходимо полностью разгрузить их подводкой под балки или плиты перекрытий по всей длине перемычки временных креплений в виде стоек. Усиление железобетонных перемычек осуществляется подведением разгружающих балок из прокатного металла с дополнительными подвесками из полосовой стали (рис.5.а). Поврежденные рядовые и клинчатые перемычки усиливаются подводкой стальных и железобетонных балок. Балки укладываются в штрабы, вырубленные с двух сторон стены, и стягиваются между собой болтами или хомутами (рис. 5.6). Рис.4. Усиление кирпичных пилястр: 1 - усиляемая кирпичная стена с пилястрой; 2 - стальные уголки; 3 -соединительные планки (хомуты); 4 - упорная шайба б= 10... 12 мм; 5 - болт диаметром 18.. .22 мм; 6 - зачеканка цементным раствором; 7 - трещина в месте сопряжения пилястры со стеной Рис.5. Усиление перемычек подведением разгружающих балок: 1-усиливаемые перемычки; 2 - кирпичные простенки; 3 - разгружающие балки из уголков №75…100; 4 - заделка уголков в простенки; 5 - соединительные планки; 6 - подвески из металлической полосы, приваренные к уголкам; 7 - анкерные болты; 8 - штукатурка по сетке; 9 - швеллеры №16…24; 10 - цементный раствор. Для местного усиления выпучивания стен и перегородок рекомендуется устанавливать ненапрягаемые связи: хомуты, анкеры, обвязки арматурной и прокатной сталью. |
Строительные нормы и правила российской федерации общественные здания... «Научно-проектный институт учебно-воспитательных, торгово-бытовых и досуговых зданий» (гуп иоз); Центрального научно-исследовательского... |
1. Общие положения Положение об организации и проведении реконструкции, ремонта и технического обслуживания зданий, объектов коммунального и социально-культурного... |
||
И градостроительству при госстрое СССР приказ ... |
Инструкция по эксплуатации Производитель зао «Аремикас» Твердотопливный котел „candle“ предназначен для обогрева жилых зданий, зданий общественного, производственного назначения и т п.,... |
||
1 Область применения Настоящий Свод правил (далее сп) содержит общие положения по заводскому изготовлению и контролю качества стальных строительных конструкций... |
Методическое пособие по определению сметной стоимости капитального... Методическое пособие предназначено для определения сметной стоимости капитального и текущего ремонта жилых домов, объектов коммунального... |
||
Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений рд 34. 21. 122-87 Смотри Разъяснение Управления по надзору в электроэнергетике Ростехнадзора о совместном применении "Инструкции по молниезащите зданий... |
Содержание Введение Общие положения Область применения Требования к условиям размещения многофункциональных высотных зданий, зданий-комплексов, а также зданий и сооружений с подземной... |
||
3. Основные характеристики зданий и сооружений объекта 4 Перечень зданий (сооружений, помещений), подлежащих капитальному ремонту (реконструкции) 5 |
«Мониторинг зданий и сооружений» Общие правила проведения обследования и мониторинга технического состояния зданий и сооружений |
||
Инструкция по устройству молниезащиты зданий, сооружений и промышленных... Инструкция предназначена для использования при разработке проектов, строительстве, эксплуатации, а также при реконструкции зданий,... |
Регламентов. 2 Безопасность эксплуатации зданий и сооружений Тема Техническое обеспечение безопасности зданий и сооружений, оборудования и инструмента, технологических процессов |
||
Государственный комитет по архитектуре и градостроительству при госстрое СССР приказ Управлением по научным исследованиям и нормированию ведомственные строительные нормы Госкомархитектуры "Положение об организации... |
Пособие к "инструкции по устройству молниезащиты зданий и сооружений" ... |
||
Пояснительная записка Настоящий проект разработан на основании технического... Рд 34. 21. 122-87 «Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений», со 153-34. 21. 122-2003 «Инструкция по устройству... |
Инструкция о порядке осмотров зданий и сооружений Целью осмотров является получение информации о фактическом техническом состоянии зданий и сооружений, их отдельных конструктивных... |
Поиск |