2. Практическая часть
2.1. Экспертиза мебельных товаров
Качественная экспертиза — оценка качественных характеристик товара экспертами для установления соответствия требованиям нормативных документов.
В зависимости от назначения качественная экспертиза подразделяется на пять разновидностей: приемочная экспертиза по качеству, экспертиза по комплектности, экспертиза новых товаров, дегустация пищевых продуктов и экспертиза по договорам .
Приемочный контроль готовой продукции По результатам этого контроля принимается решение о ее пригодности к поставке и использовании. Приемочный контроль может быть не разрушающим (визуальным) или разрушающим. При приемочном контроле оценивают качество продукции по качественным и количественным характеристикам основных свойств в соответствии с назначением и нормативной документацией. При разрушающем контроле качества продукции может быть нарушена ее пригодность к использованию по назначению. Этот вид контроля применяется при оценке прочностных свойств мебели путем проведения механических испытаний. Для проведения испытаний и оценки прочностных (технических) свойств мебели созданы специальные базовые лаборатории, которые испытывают не только образцы мебели, но и детали, сборочные единицы. Головная организация и базовые лаборатории руководствуются в своей деятельности действующим законодательством, государственными и отраслевыми стандартами, методическими указаниями и инструкциями Госстандарта.
Опытные образцы (опытные партии) вновь разрабатываемых изделий мебели перед постановкой на производство подвергаются приемочным испытаниям. Затем проводятся контрольные испытания установочной серии (первой промышленной партии).
Изделия мебели серийного и массового производства должны подвергаться типовым и периодическим испытаниям 1 раз в 3 года, как установлено ОСТ 13-27. Испытания приурочены к срокам аттестации продукции по категориям качества.
Типовые испытания проводятся в том случае, если в конструкцию изделия или в технологию его изготовления вносятся изменения, влияющие на его прочность. Оценка технического уровня и качества изделий мебели при аттестации проводится с целью присвоения изделию соответствующей категории качества, при этом испытания изделий и сопоставление показателей испытаний с нормативными являются непременным условием при аттестации изделий.
Следует иметь в виду, что при испытании необходимо учитывать следующие факторы:
условия испытаний и условия эксплуатации должны быть сопоставимы;
при испытании элементов и изделий в целом разрушения должны быть такого же характера, как и при эксплуатации;
продолжительность и трудоемкость испытаний должны быть минимальными.
2.1. Особенности экспертизы столов
В соответствии с ГОСТ 30099-93 Столы. Методы испытаний, столы обеденные, туалетные и детские подвергаются следующему ряду испытаний:
прочность под действием статической нагрузки;
прочность под действие ударной нагрузки;
жёсткость;
долговечность под действием горизонтальной нагрузки;
долговечность под действием вертикальной нагрузки.
Последовательность испытаний Приложение А
Отбор и подготовка образцов
Для испытания новых и модернизированных изделий берут один образец, изготовленный в соответствии с технической документацией.
Количество и порядок и порядок отбора серийных образцов – по ГОСТ16371.
Испытание на прочность под действием статической нагрузки
Сущность метода состоит в воздействии вертикальной статической нагрузки на крышку стола (выдвижные или откидные элементы) в точках наиболее вероятного повреждения или прогиба.
Устройством для испытания служит деталь прокладка размером 100x100 мм с твёрдой гладкой поверхностью с погрешностью ±5 мм.
Стол устанавливают на ровном полу.
К крышке стола через деталь-прокладку прикладываютвертикальную нагрузку P, равную:
для детских столов 50 даН;
для обеденных столов 100даН.
Нагружение производят 10 раз в любой точке крышки стола, где наиболее вероятны повреждения или максимальный прогиб (рисунок 1).
Рисунок Нагрежение крышки стола
После каждого нагружения нагрузку выдерживают (60±5) с.
При наличие нескольких таких точек нагружение производят в каждой из них, но не более чем в трёх.
Столы имеющие подъёмные крышки, испытываются в крайнем верхнем положение.
После последнего нагружения измеряют максимальный прогиб α крышки под нагрузкой и фиксируют видимые дефекты: поломки, ослабления соединений, неполадки в работе отдельных элементов т.п.
Прогиб у стола с подъёмной крышкой не определяется.
Повторяют нагружение дополнительных рабочих поверхностей обеденных столов в выдвижных или откидных элементов приложением нагрузки Р, равной 35 даН.
Рисунок Нагружение дополнительных рабочих поверхностей
Если имеется опасность опрокидывания, следует нагрузить рабочую основную поверхность балластным грузом.
После последнего нагружения измеряют максимальный прогиба выдвижного или откидного элемента (рисунок 2) и фиксируют видимые дефекты.
Столы считают выдержавшими испытание на прочность под действием статической нагрузки, если величина прогиба каждого образца соответствует установленной ГОСТ 16371 без видимых дефектов.
Прочность под действие ударной нагрузки
Метод испытания заключается в действии ударной нагрузки на крышку стола, на выдвижные и откидные элементы в точках наиболее вероятного повреждения.
Устройство, обеспечивающее свободное падение груза с заданной высоты. Ударное тело с диаметром опорной поверхности (2ОО±1) мм, со спиральными сжатыми пружинами, свободно перемещающееся относительно ударной поверхности в направлении, перпендикулярном плоскости ударной поверхности (рисунок 3).
Рисунок Ударное тело
Стол устанавливают на ровном полу. На крышку стола свободно опускают ударное тело с высоты f как можно ближё к одной из точек опоры крышки, а затем в центре стороны с наибольшими расстояниями между опорами.
Высота f устанавливается в зависимости от назначения стола и составляет:
для детских столов - 80 мм;
для обеденных столов - 140 мм.
Испытание повторяют для выдвижных и откидных элементов.
После нагружения изделие осматривают и фиксируют видимые дефекты: поломки, ослабление соединений, неполадки в работе отдельных элементов и т. п.
Столы считают выдержавшими испытание на прочность под действием ударной нагрузки, если в каждом образце не обнаружены дефекты.
Жёсткость
Метод испытания заключается в измерении деформации под действием горизонтальной нагрузки на крышку стола.
Устройство обеспечивающее:
приложение горизонтальной нагрузки с частотой циклон 5 - 25 мин;
погрешность измерения нагрузки ±5 %;
погрешность измерения деформации ±0,5 мм.
Упоры высотой не более 12 мм, за исключением случаев, когда конструкция стола требует применения более высоких упоров. При этом они должны иметь наименьшую высоту, препятствуюшую скольжению изделия.
Стол в нераздвинутом состоянии устанавливают в испытательное устройство и с помощью упоров фиксируют ножки 1, 2 (опорный щит, опору), как показано на рисунке 4.
Рисунок Испытание на жёсткость
Столы раскладные (тумбы) устанавливают с поднятыми полукрышками. На поверхность крышки стола помещают балластный груз, который препятствует его опрокидыванию. Общая масса груза не должна превышать 100 кг.
Балластный груз располагают так, чтобы его равнодействующая проходила по центру крышки стола. Погрешность определения центра крышки стола - 5 мм. В точку А крышки стола (рисунок ) прикладывают горизонтальную нагрузку Р, равную:
групп 0. 00, 1 - 10 даН;
групп 2,3 - 15 даН;
для обеденных столов - 30 даН.
Нагружение производят 10 раз. После первого и последнего нагружения измеряют деформ ацию l в точке А под действиеv нагрузки, которая выдерживаетсz не менее 10 с.
Повторяют испытание в точке В. Переставляют упоры к ножкам 2, 3 и повторяют испытание в точках С и D.
Для раскладных столов (тумб) испытание в точках С и D не проводят.
Столы считают выдержавшими испытание на жесткость, если величина деформации каждого образца соответствует установленной ГОСТ Р 50432 без видимых дефектов.
Испытание на долговечность под действием горизонтальной нагрузки
Метод испытания заключается в измерении деформации после многократной горизонтальной циклической нагрузки на крышку стола.
Стол устанавливают в испытательное устройство и с помощью упоров фиксируют все ножки (опоры), как показано на рисунке 4.
Прикладывают горизонтальную нагрузку Р, равную 15 даН, последовательно в точках a, b, c и d (рисунок ) до нормативного количества циклов, установленного ГОСТ 16371. Продолжительность цикла (а-b-c-d) - не менее 2 с.
После достижения нормативного количества циклов измеряют деформацию в каждой из точек (а-b-c-d).
Деформацию l измеряют после первого и последнего нагружения под действием нагрузки Р, которая выдерживается не менее 10 с.
Допускается проводить испытание в два этапа. Стол подготавливают к испытанию. Прикладывают горизонтальную нагрузку Р, равную 15 даН, попеременно в точках а и b (рисунок ) до нормативного количества циклов.
После достижения нормативного количества циклов измеряют деформацию в каждой из точек (a и b).Повторяют испытание для точек (c и d).
Долговечность оценивается наибольшей величиной деформации стола после достижения нормативного количества циклов нагружения.
Столы считают выдержавшими испытание на долговечнОСТЬ ПОД действием горизонтальной нагрузки, если в каждом образце при достижении нормативного количества циклов нагружения деформация не превышает установленную ГОСТ 16371 и в конструктивных элементах и соединениях не обнаружено никаких повреждений.
Испытание на долговечность под действием вертикальной нагрузки
Метод испытания заключается в измерении деформации после многократной вертикальной циклической нагрузки на крышку стола.
Стол устанавливают на ровном полу. На поверхность крышки стола помещают балластный груз, который препятствует его опрокидыванию. Общая масса груза не должна превышать 100 кг.
Балластный груз располагают так, чтобы его равнодействующая проходила по центру крышки стола.
Погрешность определения центра крышки - 5 мм.
К крышке (полукрышке) стола через деталь-прокладку прикладывают вертикальную нагрузку Р, равную 15 даН, в точке наибольшего возможного прогиба (рисунок 5).
Рисунок Испытание на долговечность
Центр нагрузочной детали-прокладки должен находиться на расстоянии не менее 50 мм от края крышки стола.
Если стол с максимальным балластным грузом, равным 100 кг, при испытании опрокидывается, необходимо уменьшить вертикальную нагрузку до 10 даН, чтобы избежать опрокидывания.
После достижения нормативного количества циклов нагружения измеряют деформацию l под действием нагрузки Р, которая выдерживается не менее 10 с.
Столы считают выдержавшими испытание на долговечность под действием вертикальной нагрузки, если в каждом образце при достижении нормативного количества циклов нагружения величина деформации не превышает установленную ГОСТ 16371 и в конструктивных элементах и соединениях не обнаружено никаких повреждений.
Оценка результатов экспертизы
Столы считают выдержавшими испытание, если результаты прочности, жесткости и долговечности каждого отобранного образца будут соответствовать нормам, установленным ГОСТ 16371.
Результаты испытаний оформляют протоколом (приложение Б ).
Заключение
Перед тем, как мебель попадает на продажу в магазины, она проходит сложные этапы, от производства и оценки ее безопасности до экспертизы качества. Экспертизу проводят на предприятии, где изготовлялась мебель, а также в лабораториях. Целью экспертизы мебели является изучения ее качества и безопасности для потребителя.
Говоря об экспертизе мебели, необходимо отметить, что мебель должна производиться в соответствии с государственными стандартами (ГОСТ), либо в соответствии с техническими условиями (ТУ). В этих документах прописаны необходимые требования, предъявляемые к самой мебели и ее отдельным частям. Таким образом, в лабораториях, мебель проверяют на соответствия показателей нормативной документации с показателями, полученными при экспертизе мебели. После завершения экспертизы, эксперты составляют документ (заключение), о том, соответствует или не соответствует исследуемая мебель нормативным показателям. Если исследуемая мебель соответствует этим показателям, прописанным в соответствующем ГОСТ на соответствующую мебель, то производитель имеет право получить сертификат, подтверждающий качество продукции.
Литература
1. Агбаш В.А. и др. Товароведение непродовольственных товаров. - М.: Экономика, 1988.
2. Алексеев Н.С. Товароведение хозяйственных товаров. Т.1. - М.: Экономика, 1984.
3. ГОСТ 20400-93. Продукция мебельного производства. Термины и определения. - М.: Изд-во стандартов, 1994.
4. ГОСТ 2140-81. Пороки древесины. Классификация, термины и определения. Способы измерения. - М.: Изд-во стандартов, 1982.
5. ГОСТ 19917-93. Мебель для сидения и лежания. Общие технические условия. - М.: Изд-во стандартов, 1994.
6. ГОСТ 16371-93. Мебель. Общие технические условия. - М.: Изд-во стандартов, 1994.
7. Шепелев А.Ф., Печенежская И.А., Туров А.С. Товароведение и экспертиза древесно-мебельных товаров. М.-Ростов-н.Дону: Изд.центр «МарТ», 2004.
|
