Устройство и принцип работы
-
Используемое горючее
В качестве горючего должны использоваться следующие виды газов:
газ природный ГОСТ 5542-87;
сжиженные газы - пропан технический марки ПТ, смесь пропана-бутана технических марки СПБТ ГОСТ 20448-90, пропан автомобильный ПА ГОСТ 27578-87.
Номинальные величины расхода горючего приведены в таблице 4.1.
т
Вид горючего
|
Теплота сгорания, ккал/м3
|
Расход горючего
|
ИКНГ-22
|
ИКНГ-40
|
ИКНГ-50
|
природный газ
|
8500
|
2,23 м3/ч
|
4,05 м3/ч
|
5,06 м3/ч
|
8000
|
2,37 м3/ч
|
4,3 м3/ч
|
5,38 м3/ч
|
7800
|
2,43 м3/ч
|
4,41 м3/ч
|
5,51 м3/ч
|
7600
|
2,5 м3/ч
|
4,53 м3/ч
|
5,76 м3/ч
|
сжиженный газ
|
22000
|
1,67 кг/ч
|
3,0 кг/ч
|
3,8 кг/ч
|
аблица 4.1 – Расход горючего
-
Устройство
Излучатель ИКНГ-22 (ИКНГ-40, ИКНГ-50), в соответствии с рисунком 4.1, состоит из газогорелочного блока, труб, излучателей, компенсатора, рефлекторов, колена и кронштейнов. Внутри газогорелочного блока (см. рисунок 4.2), располагаются горелка, дымосос, газовый мультиблок, реле давления, блок управления. На крышке газогорелочного блока размещены вилка «~220В» для подключения питания, индикаторные лампы СЕТЬ для контроля наличия питания и ГОРЕЛКА для контроля рабочего режима излучателя (см. также рисунки 4.3, 4.4).
Рисунок 4.1 – Устройство излучателя
Рисунок 4.2 – Устройство газогорелочного блока
Рисунок 4.3 – Расположение индикаторов
(вид со стороны крышки газогорелочного блока)
Поз. обозначение
|
Наименование
|
Кол.
|
А1
|
Блок управления "Сигнал-1АМ"
|
1
|
А2
|
Газовый блок "Dungs" MB-DLE 055 D01
(мультиблок)
|
1
|
Е1
|
Электрод розжига ИДЯМ.306421.001
|
1
|
HL1, HL2
|
Индикатор неоновый импортный
|
2
|
SK1
|
Реле давления LGW 3A1 с контактным
предохранителем BS1/IP10
|
1
|
X1
|
Вилка РП10-7ЛУ БРО.364.025ТУ
|
1
|
X2
|
Розетка MF-10F 5557-10R
|
1
|
M1
|
Вентилятор радиальный
G2E120-DC 16-12 (дымосос)
|
1
|
Рисунок 4.4– Схема электрическая принципиальная
-
Излучатель имеет один режим работы – режим направленного излучения инфракрасного диапазона и обогрева персонала и предметов, находящихся в зоне излучения.
-
Принцип работы
-
Горючее (природный газ, пропан-бутан) подается на эжекторную горелку через клапанный мультиблок, имеющий датчик входного давления газа и регулятор давления газа на жиклере. После подачи напряжения питания на газогорелочный блок загорается лампочка СЕТЬ контроля наличия напряжения. Блок управления в течение 5-11 секунд производит проверку работоспособности газогорелочного блока и включает электропривод дымососа. При достижении необходимого разряжения, срабатывает реле давления, через 27-32 секунды блок управления подает высоковольтное напряжение на запальный электрод и через 2-3 секунды открывает клапана подачи газа. Горючее подаётся через сопло на горелку, где образуется газовоздушная смесь, которая воспламеняется и сгорает внутри труб излучателя. В момент открывания клапанов газового мультиблока загорается вторая контрольная лампочка ГОРЕЛКА, сигнализирующая работу горелки. В рабочем режиме запальный электрод используется как электрод ионизации. Блок управления обеспечивает контроль наличия пламени и разрежения.
При возникновении аварийной (нештатной) ситуации (отсутствие или прекращение подачи газа, пропадание пламени, отказ электропривода дымососа и т.д.) исчезает ток электрода ионизации, блок управления отключает горелку, снимая напряжение с клапанов мультиблока. При этом гаснет лампочка ГОРЕЛКА контроля рабочего режима излучателя.
Временные интервалы перехода излучателя в рабочий режим приведены в таблице 4.2.
Т
Шаг
|
Содержание
|
Условие перехода
к следующему
интервалу (шагу)
|
Время, с
|
Наличие функции
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
1
|
Проверка работоспособности устройства и датчиков
|
Работоспособность датчиков
|
5-11
|
|
|
|
|
|
2
|
Включение вентиляции
(дымососа)
|
Наличие давления
газа и разрежения
воздуха
|
27-32
|
|
|
|
|
|
3
|
Искрообразование без
подачи газа
|
Отсутствие
пламени
|
2-3
|
|
|
|
|
|
4
|
Продолжение искрообразования и включение клапанов газа
|
Наличие сигналов
со всех датчиков
|
2-3
|
|
|
|
|
|
5
|
Рабочий режим
|
|
|
|
|
|
|
|
аблица 4.2 - Последовательность перехода в рабочий режим
В связи с постоянными работами по совершенствованию излучателя, повышающими его надежность и улучшающими эксплуатацию, в конструкцию излучателя могут быть внесены изменения, не отраженные в настоящем руководстве по эксплуатации.
-
Монтаж излучателя
-
Подготовка к монтажу
Извлечь из упаковок основные узлы излучателя, детали и крепёжные изделия.
Проверить комплектность излучателя согласно паспорта изделия и укладочных листов.
-
Сборка излучателя
Перед сборкой необходимо убедиться в отсутствии посторонних предметов внутри труб, колене и компенсаторе.
Сборка излучателя, производится согласно эскизов, представленных на рисунках 5.1, 5.2, в следующем порядке:
к выходному отверстию газогорелочного блока (поз.10) присоединяется горячая (нержавеющая) труба (поз.5), четырьмя болтами М8×20 (поз.44) с плоской шайбой (поз.50), с установкой прокладки (поз.22);
к горячей трубе (поз.5) с помощью четырёх болтов М8×20 (поз.44), плоских шайб (поз.50) с двух сторон и гаек М8 (поз.48) присоединяется труба холодная (поз.14 или поз.16), затем компенсатор (поз.3), колено (поз.1), и обратная ветвь труб (поз.14,16). Внутрь каждого фланцевого соединения труб должна быть установлена втулка трубная (поз.18);
конец последней трубы (поз.16) присоединяется к входному отверстию газогорелочного блока (поз.10) тем же способом, что и к входному отверстию;
кронштейны (поз.12) устанавливаются на трубах по размерам указанным на рисунках 5.1, 5.2. На них закрепляются хомуты (поз.24), с помощью самонарезающих винтов (поз.54);
сверху на кронштейны (поз.12) устанавливаются рефлекторы (поз.26,28), путём совмещения окон с отгибом на кронштейне;
последний рефлектор (поз.28 или поз.26) закрепляется на кронштейне (поз.30), установленном на колене (поз.1), с помощью винтов М5×12 (поз.40), М5×25 (поз.42) и гаек М5 (поз.46).
-
Монтаж
Излучатель монтируется к конструкциям перекрытия помещений или на стену (примеры установки изображены на рисунках 5.3, 5.4) в соответствии с утверждённым проектом, крепления излучателя разрабатывает проектная организация.
Монтаж излучателя производится силами и средствами монтажной организации, имеющей квалифицированный персонал, согласно утверждённого проекта, с соблюдением правил и норм при работе с грузоподъёмными механизмами, ПБГХ и иных нормативных документов.
Сборку при монтаже допускается производить различными способами:
с не полной сборкой на полу (без рефлекторов) с установкой подъемных приспособлений согласно рисунка 5.5, поднятием и креплением излучателя, снятием подъемных приспособлений и установкой рефлекторов на высоте. После установки излучателя в проектное положение следует обязательно подтянуть резьбовые соединения во фланцевых разъемах труб;
полностью на высоте, с последовательным закреплением элементов, исключающим их падение.
Поз.
|
Обозначение
|
Наименование
|
Кол.
|
1
|
ИДЯМ.302514.001
|
Колено
|
1
|
3
|
ИДЯМ.302514.002
|
Компенсатор
|
1
|
5
|
ИДЯМ.302514.003
|
Труба горячая
|
1
|
10
|
ИДЯМ.301191.001
|
Блок газогорелочный
|
1
|
12
|
ИДЯМ.301344.002
|
Кронштейн
|
4
|
14
|
ИДЯМ.302514.005
|
Труба холодная
|
1
|
16
|
ИДЯМ.302514.005 -01
|
Труба холодная
|
1
|
18
|
ИДЯМ.305111.002
|
Втулка трубная
|
4
|
22
|
ИДЯМ.741124.014
|
Прокладка
|
2
|
24
|
ИДЯМ.745427.001
|
Хомут
|
8
|
26
|
ИДЯМ.745427.002
|
Рефлектор (L=2м)
|
3
|
28
|
ИДЯМ.745427.003
|
Рефлектор (L=0,9м)
|
1
|
30
|
ИДЯМ.745427.005
|
Кронштейн
|
1
|
40
|
|
Винт М5-6ех12.36.019 ГОСТ 17473-80
|
1
|
42
|
|
Винт М5-6ех25.36.019 ГОСТ 17473-80
|
1
|
44
|
|
Болт М8-6ех20.36.019 ГОСТ 7805-70
|
24
|
46
|
|
Гайка М5-6G.5.019 ГОСТ 5927-70
|
3
|
48
|
|
Гайка М8-6G.5.019 ГОСТ 5927-70
|
16
|
50
|
|
Шайба С8.04.019 ГОСТ 11371-78
|
40
|
54
|
|
Винт самонарезающий 4,2х13
|
16
|
Рисунок 5.1 – Эскиз сборки излучателя ИКНГ-22
Поз.
|
Обозначение
|
Наименование
|
Количество
|
ИКНГ-40
|
ИКНГ-50
|
1
|
ИДЯМ.302514.001
|
Колено
|
1
|
1
|
3
|
ИДЯМ.302514.002
|
Компенсатор
|
1
|
1
|
5
|
ИДЯМ.302514.003
|
Труба горячая
|
1
|
1
|
10
|
ИДЯМ.301191.001 -01
|
Блок газогорелочный
|
1
|
|
10
|
ИДЯМ.301191.001 -02
|
Блок газогорелочный
|
|
1
|
12
|
ИДЯМ.301344.002
|
Кронштейн
|
5
|
5
|
14
|
ИДЯМ.302514.005
|
Труба холодная
|
1
|
1
|
16
|
ИДЯМ.302514.005 -01
|
Труба холодная
|
2
|
2
|
18
|
ИДЯМ.305111.002
|
Втулка трубная
|
5
|
5
|
22
|
ИДЯМ.741124.014
|
Прокладка
|
2
|
2
|
24
|
ИДЯМ.745427.001
|
Хомут
|
10
|
10
|
26
|
ИДЯМ.745427.002
|
Рефлектор (L=2м)
|
5
|
5
|
30
|
ИДЯМ.745427.005
|
Кронштейн
|
1
|
1
|
40
|
|
Винт М5-6ех12.36.019 ГОСТ 17473-80
|
1
|
1
|
42
|
|
Винт М5-6ех25.36.019 ГОСТ 17473-80
|
1
|
1
|
44
|
|
Болт М8-6ех20.36.019 ГОСТ 7805-70
|
28
|
28
|
46
|
|
Гайка М5-6G.5.019 ГОСТ 5927-70
|
3
|
3
|
48
|
|
Гайка М8-6G.5.019 ГОСТ 5927-70
|
20
|
20
|
50
|
|
Шайба С8.04.019 ГОСТ 11371-78
|
48
|
48
|
54
|
|
Винт самонарезающий 4,2х13
|
20
|
20
|
Рисунок 5.2 – Эскиз сборки ИКНГ-40 (-50)
Рисунок 5.3 – Минимальное расстояние до горючих предметов
п
ри горизонтальном монтаже излучателя
Рисунок 5.4 – Минимальное расстояние до горючих предметов
при наклонном монтаже излучателя
Рисунок 5.5 – Установка подъемных приспособлений
Рисунок 5.6 – Подъем излучателя
Подъем частично собранного излучателя должен производиться только с помощью подъемных приспособлений, установленными согласно рисунка 5.5. Изделия ИКНГ-40 (-50) рекомендуется поднимать согласно рисунка 5.6.
Кронштейны, с помощью которых собранный излучатель крепится к элементам конструкции, должны выдерживать массу излучателя, с учётом её распределения по кронштейнам изделия.
Крепление излучателя должно производиться посредством цепей (тросов) или стержней согласно рисунка 5.7, обеспечивающих подвижность на конструкциях перекрытия или на стене, соблюдая уклон 0,5% в сторону колена. Трубы излучателей должны находиться на высоте не менее 3,5м от пола. Минимальные расстояния до поверхностей горючих предметов должны соответствовать указанным на рисунках 5.3, 5.4.
Рисунок 5.7 – Подвес излучателя на цепи (тросы)
При размещении излучателя на стенах или колоннах, излучатель следует размещать горячей трубой к стенам или колоннам.
-
Подключение
Подключение излучателя к электрической сети производится посредством разъема РП10-7. Вилка разъема расположена на крышке газогорелочного блока (см. рисунок 5.8). К розетке разъема, входящей в комплект поставки, должен быть произведен монтаж провода однофазной электрической сети 220 В с заземляющим проводом согласно рисунка 5.9. Фазный провод должен быть подключен к контакту А1, нулевой к контакту А2, заземляющий к контакту А3.
Рисунок 5.8 – Расположение вилки «220В»
Рисунок 5.9 – Расположение контактов розетки РП10-7«3»
(вид со стороны распайки)
Подключение излучателя к газовой магистрали производится с помощью газовой арматуры (дополнительная комплектация), изображенной на рисунке 5.10. Газовый кран устанавливается на подводящий сгон газовой сети. Входной штуцер газогорелочного устройства соединяется с газовой сетью низкого давления при помощи гибкого рукава. При наличии сети среднего давления необходимо использовать регулятор давления.
Все газовые соединения необходимо производить с герметизацией соответствующими уплотнителями ( например, лента ФУМ ) и последующей проверкой на герметичность методом обмыливания.
Рисунок 5.10 – Подключение излучателя к газовой магистрали
На рисунке 5.11 представлены размеры отверстий газогорелочного блока для подвода воздуха и отвода дымовых газов.
Допускается выброс продуктов сгорания в отапливаемое помещение и забор воздуха из помещения, если на один киловатт мощности приходится не менее 30 м3 объема помещения.
В случае индивидуального подвода воздуха и (или) индивидуального отвода дымовых газов рекомендуется использовать патрубки (дополнительная комплектация), присоединительные размеры которых представлены на рисунке 5.12.
Рисунок 5.11 – Отверстия для подвода воздуха и
отвода дымовых газов
Рисунок 5.12 – Присоединительные патрубки
для подвода воздуха отвода дымовых газов
При использовании индивидуального отвода продуктов сгоранияво внешнюю среду (см. рисунок 5.13) во внутренних участках зданий должны быть выводы из алюминия или нержавеющего материала. Максимальная допустимая потеря давления в дымоходе 70 Па.
При использовании централизованной системы эвакуации продуктов сгорания (см. рисунок 5.14), максимальное падение давления по вытяжному тракту не должно превышать 50 Па (5 мм водяного столба). Отвод продуктов сгорания следует обеспечить одним вентилятором отдельно от каждой группы излучателей, входящих в одну зону отопления. Наклон горизонтального отвода отработанных газов минимум 3 мм/м в направлении вытяжки.
Рисунок 5.13 – Варианты индивидуального дымоудаления
Рисунок 5.14 – Вариант группового дымоудаления
После окончания монтажа, проверки его качества и надёжности организация, производящая монтаж, заносит соответствующую запись в паспорт изделия.
-
Пусконаладка
Пусконаладка излучателя производится силами и средствами монтажной организации, имеющей квалифицированный персонал, согласно утверждённого проекта, с соблюдением ПБГХ и иных нормативных документов.
При подаче напряжения питания на блок управления должна включиться горелка, согласно пункту 4.3.1 настоящего руководства.
|
