Руководство по эксплуатации средств противокоррозионной защиты подземных газопроводов
|
Скачать 2.1 Mb.
|
|
4. ЭКСПЛУАТАЦИЯ СРЕДСТВ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЫ ПОДЗЕМНЫХ СООРУЖЕНИЙ Центральной задачей служб эксплуатации является обеспечение бесперебойной работы всех средств электрохимической защиты и достижение необходимого уровня защищенности на всей поверхности подземных сооружений. Для решения этой задачи службы эксплуатации организуют и выполняют работу в следующих направлениях: - повышают эксплуатационную надежность средств ЭХЗ; - используют средства дистанционного контроля за работой УКЗ; - своевременно и качественно выполняют профилактический и капитальный ремонты средств ЭХЗ; - определяют фактическую защищенность от коррозии подземных сооружений и обеспечивают заданный #M12291 901711179ГОСТом 25812-83#S уровень защищенности на всей (весьма неоднородной) поверхности сооружений; - определяют коррозионное состояние газопровода, выявляют участки сооружений, подвергающиеся наибольшей опасности и принимают меры по усилению защиты. 4.1. Повышение эксплуатационной надежности средств ЭХЗ. 4.1.1. Интенсивность отказов в работе средств электрохимзащиты определяется рядом факторов. Наиболее существенными из них являются: резкие перепады влажности и температуры, коррозионная агрессивность атмосферы, величина коэффициента нагрузки элементов, электрические перенапряжения от грозовых проявлений. 4.1.2. Особенно сильное влияние на работоспособность систем ЭХЗ оказывает состояние изоляционного покрытия подземных сооружений: чем ниже качество изоляции, тем выше необходимые для защиты токовые нагрузки в цепях ЭХЗ и тем более напряженные условия их эксплуатации. 4.1.3. Интенсивность отказов установок катодной защиты определяется эксплуатационной надежностью работы ее основных частей: блока катодной станции, узла анодного заземления, воздушных линий электропередач постоянного и переменного тока, узлов присоединения. 4.1.4. В зависимости от условий эксплуатации наиболее уязвимыми элементами станций катодной защиты становятся различные элементы - полупроводниковые вентили, контактные соединения (переключатели, разъемы и т.п.), блоки управления, силовые трансформаторы и предохранители. 4.1.5. Наиболее слабым звеном анодного заземления, как правило, является не сам электрод, а монтажный узел присоединения, токоведущие изолированные кабели (провода) подземной прокладки и места их электрических сочленений. 4.1.6. Основные причины выхода из строя воздушных линий УКЗ - обрыв проводов в периоды обледенений, захлесты и короткие замыкания воздушных линий постоянного и переменного токов, завалы опор при сильных ветровых нагрузках и в неустойчивых грунтах. 4.1.7. Эксплуатационная надежность систем ЭХЗ закладывается на этапах проектирования, строительства и эксплуатации средств ЭХЗ. 4.1.8. Повышение эксплуатационной надежности станций катодной защиты достигается: - использованием наиболее современных преобразователей и устройств для катодной защиты, например, серии ПАСК-М, ПСК-М, ТДЕ-9 (приложения 8.2, 8.3); - установкой преобразователей в блок-боксы и другие укрытия, защищающие их от атмосферных влияний; - использованием эффективных схем грозозащиты на входе и выходе станций катодной защиты (п.3.2); - применением устройств теплорадиационной защиты (экранов) при использовании преобразователей в исполнении V.3 в южных районах; - усилением контактных узлов и соединений (рис. 4.1); - ограничением нагрузки катодных станций по току (до 50% от номинальной), особенно на наиболее ответственных, в том числе, коррозионноопасных участках газопроводов; - использованием дополнительных катодных станций, установленных в режиме холодного резервирования, для наиболее удаленных и труднодоступных участков трассы; - введением функционального или параметрического резервирования ЭХЗ на участках высокой коррозионной опасности (наличие каверн глубиной свыше 3 мм, свищей и т.п.). 4.1.9. Повышение эксплуатационной надежности анодных заземлений УКЗ достигается: - применением наиболее надежных и долговечных конструкций анодных заземлителей из малорастворимых материалов, например, АЗМ-2, АК-3 (приложения 10.2, 10.6); - использованием глубинных заземлений с несколькими токоотводами в высокоомных грунтах; - обеспечением равномерной нагрузки электродов анодного заземления с использованием схем с радиальным расположением электродов (рис.4.2); - снижением нагрузки анодного заземления до 50% от рекомендуемой анодной плотности тока на участках повышенной и высокой коррозионной опасности; - использованием коксовых и других засыпок с активаторами для снижения скорости растворения и сопротивления растеканию токов анодов, особенно в маловлажных и высокоомных грунтах (рис. 4.3 ); - установкой дренажных трубок для отвода газов, особенно для глубинных анодных заземлений; - применением схем ЭХЗ с протяженно-распределенными анодами особенно на участках газопроводов с глубокими "провалами" защитного потенциала и с большими повреждениями в изоляционном покрытии (п.3.3); - применением для подключения электродов анодных заземлений проводов марки АВРГ, ВВГ, ВРГ или специальных кабелей подземной прокладки для катодной защиты, не допуская использования провода АПВ; - строгим соблюдением технологии пайки и изоляции контактных узлов соединения токоведущих линий анодного заземления*. ----------------- * Сборка контактных узлов графитовых электродов (ЭГТ-2,5 и др.) без графитовой смазки приводит к выходу их из строя через 2-3 мес. 4.1.10. Повышение эксплуатационной надежности воздушных линий электроснабжения УКЗ достигается: - повышением категорийности электроприемников систем катодной защиты в грунтах с удельным электрическим сопротивлением менее 10 Ом·м и зонах действия блуждающих токов с обязательным автоматическим включением резервного источника (Л.12 ); - сооружение на вдольтрассовых ЛЭП для многониточных систем газопроводов, устройств автоматического повторного включения линии (АПВ) и сигнализации отключения ЛЭП на главном щите управления КС; - установкой устройств секционирования и разъединителей, позволяющих отключить поврежденные участки ЛЭП 6-10 кВ с питанием от ТП КС;  Конструкция зажима  Болтовое соединение на выходе катодной станции Рис. 4.1. Резьбовое соединение повышенной надежности. 1 - болт; 2 - кабель (провод); 3 - вкладыш; 4 - зажим; 5 - гайка; 6 - наконечник. - введением технологического резервирования, обеспечивающего перекрытие защитного потенциала при отключении УКЗ из-за отказа ЛЭП на коррозионноопасных участках газопровода; - установкой на выходных фидерах ТП КС счетчиков моточасов, - реконструкцией траверс высоковольтных опор и изоляторов в степных районах эксплуатации с учетом экологических проблем (рис. 4.4); - применением термостабилизаторов-пасынков для закрепления опор ЛЭП 6-10 кВ (рис. 4.5, приложение 16.1); - применением технологических схем катодно-протекторной защиты (рис. 3.1) или автономных источников электроснабжения УКЗ в труднодоступных районах со сложными природно-климатическими условиями (п.3.5, приложение 9). 4.2. Дистанционный контроль за работой УКЗ. 4.2.1. Основные параметры эксплуатационной надежности установок катодной защиты выражаются через интенсивность отказов, среднее время восстановления и суммарное время работы установок. Процесс восстановления устройств ЭХЗ после их отказа складывается из двух этапов: времени обнаружения отказа и его устранения. 4.2.2. Как правило, основное время простоя УКЗ при периоде технического осмотра два раза в месяц падает на время обнаружения отказа УКЗ. Введение непрерывного дистанционного контроля за работой катодной защиты позволяет свести к минимуму простои УКЗ по этой причине. 4.2.3. Для дистанционного контроля за работой средств ЭХЗ используются: промышленные системы телемеханики, различные модификации радиоконтроля, специальные системы телеконтроля по трубопроводному каналу. 4.2.4. Наиболее надежным и экономичным каналом связи является физический канал "труба-земля", использование которого реализовано в разработанных ВНИИГАЗом системах телеконтроля типа ТКЗ (п.5 ). 4.2.5. Системы телеконтроля типа ТКЗ обеспечивают непрерывный дистанционный контроль самих станций (преобразователей) катодной защиты, они реагируют на отказы элементов УКЗ (анодных заземлений, линий электропитания, дренажных линий и т.п.), чувствительны к уменьшению длины защитной зоны катодной станции, связанное, например, с ухудшением изоляционного покрытия газопровода. а)  б)  Рис. 4.2. Схема анодного заземления (АЗ) с радиальным расположением электродов. а) схема расположения электродов; б) монтажная плата КИП. 1 - линия АЗ воздушная; 2 - опора; 3 - КИП; 4 - линия АЗ подземная; 5 - электроды АЗ; 6 - соединительная муфта; 7 - перемычка.  Рис. 4.3. Схема укладки анодных заземлителей в траншею с коксовой засыпкой. 1 - кабель; 2 - узел соединения; 3 - анодный заземлитель; 4 - коксовая мелочь.  Рис. 4.4. Реконструкция траверсы высоковольтной опоры с установкой "Присада-1". 1 - опора; 2 - траверса; 3 - присада.  Рис. 4.5. Термостабилизатор-пасынок опор ЛЭП. 1 - корпус термостабилизатора; 2 - ребра кольцевые радиальные; 3 - заправочное устройство; 4 - корпус аккумулятора холода; 5 - ребра вертикальные продольные; 6 - заливочный штуцер с пробкой; 7 - стойка опорная; 8 - технологическое отверстие. 4.2.6. Введение телеконтроля за работой УКЗ по трубопроводному каналу позволяет: - существенно снизить затраты времени и средств на объезды УКЗ; - резко сократить время перерывов в работе УКЗ от момента обнаружения отказа до замены или ремонта поврежденных элементов УКЗ; - повысить стабильность поддержания заданных параметров УКЗ; - выявлять статистику отказов установок катодной защиты и концентрировать усилия служб эксплуатации на наиболее узких местах. 4.2.7. В целом введение системы телеконтроля за работой УКЗ по трубопроводному каналу значительно повышает технический уровень эксплуатации средств ЭХЗ, т.к. работа этих систем функционально требует поддержания хорошего технического состояния системы электрохимической защиты магистральных газопроводов. 4.3. Организация профилактического, капитального и централизованного ремонтов средств ЭХЗ. 4.3.1. Основные положения. 4.3.1.1. Своевременное и качественное выполнение ремонтных работ - основная задача служб эксплуатации по защите от коррозии и важный фактор повышения эксплуатационной надежности системы ЭХЗ. 4.3.1.2. Цель ремонтно-профилактических работ - систематическая проверка правильности эксплуатации средств ЭХЗ, линий электроснабжения и устройств телеконтроля, выявление неисправностей и дефектов этих средств и их устранение, поверка и ремонт контрольно-измерительных приборов, накопление и анализ материалов, характеризующих износ, бесперебойную и надежную работу элементов, входящих в систему ЭХЗ. 4.3.1.3. Организационно ремонт средств ЭХЗ состоит из системы планово-предупредительного ремонта (ППР) установок ЭХЗ в полевых условиях и централизованного ремонта оборудования ЭХЗ в стационарных условиях. 4.3.1.4. Система ППР предусматривает комплекс организационно-технических мероприятий по осмотру, ремонту и замене в полевых условиях отдельных блоков, узлов и деталей сооружений ЭХЗ, обеспечивающих длительную и надежную защиту. 4.3.1.5. Система централизованного ремонта оборудования (ЦРО) предусматривает капитальный ремонт в стационарных условиях наиболее сложного оборудования ЭХЗ (автоматических катодных станций, блоков телеконтроля и др.), коррозионно-измерительных приборов, высоковольтного оборудования, ремонт которого требует определенной квалификации персонала. 4.3.1.6. Централизованный ремонт оборудования организуется в мастерских производственных лабораторий ЭХЗ и других, имеющихся в производственных объединениях отрасли. 4.3.1.7. При ЦРО накапливается статистический материал, позволяющий выявить наиболее уязвимые узлы и элементы конструкций, принять меры к повышению эксплуатационной надежности работы системы ЭХЗ с учетом конкретных условий эксплуатации. 4.3.1.8. Система ЦРО позволяет внедрить единую технологию ремонта, обеспечивающую высокое качество работы, применять приспособления, ускоряющие ремонтные работы, упростить и улучшить систему снабжения материалами и запчастями, подготовить высококвалифицированные кадры технического персонала по ремонту и наладке средств защиты и телеконтроля. 4.3.1.9. Сущность системы ППР заключается в том, что после отработки средствами ЭХЗ заданного количества часов проводится определенный вид профилактического осмотра и ремонта; текущего, среднего и капитального. 4.3.1.10. Текущий ремонт является планово-предупредительным ремонтом, осуществляется с минимальными по объему ремонтными работами и имеет целью путем замены или восстановления небольшого количества деталей, путем устранения дефектов и посредством регулирования обеспечить нормальную эксплуатацию сооружений ЭХЗ до очередного планового ремонта. 4.3.1.11. Средний ремонт является планово-предупредительным ремонтом, при котором путем ремонта отдельных узлов и регулировки сооружению возвращаются предусмотренные ГОСТом или ТУ номинальные параметры до очередного среднего или капитального ремонта. В объем среднего ремонта входят также все работы, предусмотренные тонущим ремонтом. 4.3.1.12. Капитальный ремонт - это наибольший по объему работ вид планово-предупредительного ремонта, при котором производятся замена или восстановление отдельных узлов и деталей, сборка, регулировка, испытание и наладка сооружения ЭХЗ. Испытания должны показать, что сооружению возвращены первоначальные паспортные данные, предусмотренные техническими условиями. 4.3.1.13. Ввиду наибольшего объема работ для проведения капитального ремонта необходимо длительное время. #M12291 901711179ГОСТ 25812-83#S регламентирует перерыв в действии каждой установки ЭХЗ (при необходимости проведения регламентных и ремонтных работ) до 80 ч не более одного раза в квартал. Поэтому проведение капитальных ремонтов средств ЭХЗ требует тщательного планирования, организации и подготовки. 4.3.1.14. Внеплановый ремонт - ремонт, не предусмотренный системой ППР, вызванный внезапным отказом или нарушением правил технической эксплуатации. Четкая организация линейной службы магистрального газопровода должна обеспечить проведение таких ремонтов в кратчайший срок. В процессе эксплуатации газопровода должны приниматься меры, сводящие к минимуму возможность возникновения потребности во внеплановых ремонтах. 4.3.2. Планирование и организация работ по ремонту средств ЭХЗ на год. 4.3.2.1. Технический осмотр, текущий и средний ремонты ЭХЗ выполняет персонал группы защиты газопроводов от коррозии по графикам, составленным в соответствии с положением о ППР. 4.3.2.2. Капитальный ремонт анодных заземлений, протекторных и дренажных установок, а также ЛЭП и КИП в полевых условиях производится бригадами ПМК ЭХЗ и другими подрядными организациями. 4.3.2.3. Старший инженер (инженер) ЛПУ МГ, СПХГ и др. на основании документов по данным записей в журнале эксплуатации установок электрохимической защиты составляет график планово-предупредительного ремонта на следующий год с учетом необходимых запасных частей, оборудования и материалов. 4.3.2.4. Заявки на необходимые запасные части, оборудование и материалы высылают в отдел материально-технического снабжения объединения магистральных газопроводов не позднее 1 февраля. 4.3.2.5. График ППР направляют не позднее 1 декабря начальнику производственного отдела ЭХЗ объединения на утверждение в 2 экземплярах (один остается в объединении, другой после утверждения возвращается в ЛПУ МГ, СПХГ и т.д.). 4.3.2.6. Изменения в графике ППР могут быть произведены только по согласованию с начальником ПТО объединения. 4.3.2.7. Сметы на капитальный ремонт сооружений ЭХЗ составляются старшим инженером (инженером) службы электрохимической защиты и утверждаются в установленном порядке. 4.3.2.8. Старший инженер (инженер) электрохимической защиты осуществляет руководство и контроль качества всех видов ремонта средств ЭХЗ. 4.3.2.9. При проведении ремонта сооружений ЭХЗ подрядным способом руководство проведением работ осуществляет ответственный руководитель работ от подрядной организации. 4.3.2.10. В случае подрядного способа ведения работ по ремонту сооружений ЭХЗ старший инженер (инженер) электрохимической защиты осуществляет технический надзор за проведением работ и приемку отремонтированных сооружений в эксплуатацию. 4.3.2.11. Старший инженер (инженер) электрохимической защиты составляет график подготовительных работ с указанием поэлементно сроков выполнения. 4.3.2.12. Ведомость объема ремонтных работ составляется на основании записей в эксплуатационных журналах. 4.4. Регламент ППР средств ЭХЗ. 4.4.1. Периодичность технических осмотров (ТО), текущих (ТР), средних (СР) и капитальных (КР), ремонт средств ЭХЗ приведена в табл.4.1. Таблица 4.1
----------------- * Руководство по эксплуатации средств ЭХЗ магистральных газопроводов. М., ВНИИГАЗ, 1977. 4.4.2. Периодичность осмотров, профилактических измерений и проверок на высоковольтных линиях электропередачи приведены в табл. 4.2. Таблица 4.2 |
Похожие:
 |
Техническое задание открытого запроса предложений по отбору организации... «Комплексное обследование противокоррозионной защиты газопроводов и подземных коммуникаций грс объекта «Газопровод для газоснабжения... |
 |
Инструкция по охране труда для слесаря по эксплуатации и ремонту... К самостоятельной работе слесарем по эксплуатации и ремонту подземных газопроводов и сооружений допускаются лица, не имеющие медицинских... |
|
Техническое задание № тз- на проведение комплексного обследования... Настоящее техническое задание определяет требования, предъявляемые к проведению комплексного обследования коррозионного состояния... |
|
Руководство по эксплуатации #booklet# кб”корд” Основное назначение прибора проверка состояния пассивной и активной защиты газопроводов посредством бесконтактного непрерывного |
|
Инструкция по диагностированию технического состояния подземных стальных... Инструкция по диагностированию технического состояния подземных стальных газопроводов*1 |
|
Инструкция по определению пригодности средств индивидуальной защиты к дальнейшей эксплуатации Комиссия создана для определения степени износа специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты (далее... |
|
Сгту имени Гагарина Ю. А. Инструкция по определению пригодности средств... Комиссия создана для определения степени износа специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты (далее... |
|
Эксплуатация газопроводов и оборудования микрорайона с котельной... Тема: Эксплуатация газопроводов и оборудования микрорайона с котельной и детальная разработка защиты газопроводов от электрохимической... |
|
Техническое задание Проведение экспертизы промышленной безопасности, включая диагностирование технического состояния подземных стальных газопроводов,... |
|
«Инструкция по диагностированию технического состояния подземных... «Промышленная безопасность в газовом хозяйстве». Сборник вкл.: Фз №69 от 31. 03. 1999, Правила охраны газораспред. Сетей, рд 03-444-02,... |
|
На проведение обследования коррозионного состояния и состояния средств... Целью настоящей работы является: определение коррозионного состояния и состояния средств пкз технологических и вспомогательных нефтепроводов,... |
|
Инструкция по применению и испытанию средств защиты, используемых... Настоящая инструкция определяет порядок работы, эксплуатации и технического обслуживания стенда механических испытаний средств защиты... |
|
Руководство по эксплуатации 1 шт. Аккумуляторы Ni-Mh 2,1 A/ч аа 4 шт Предназначен для поиска подземных, воздушных кабельных линий связи; локализации места обрыва или короткого замыкания |
|
Инструкция по обеспечению безопасности эксплуатации сертифицированных... Об утверждении инструкции по обеспечению безопасности эксплуатации сертифицированных средств криптографической защиты информации... |
|
Техническое задание к открытому запросу предложений №8579 Наименование,... Приложение №1: «Техническое задание на проведение диагностирования технического состояния и экспертизы промышленной безопасности... |
|
Техническое задание на техническое диагностирование и экспертизу... Техническое диагностирование и экспертиза промышленной безопасности подземных стальных газопроводов |