 ГОСУДАРСТВЕННАЯ КОРПОРАЦИЯ ПО АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ «РОСАТОМ»
Федеральное государственное унитарное предприятие
«Уральский электромеханический завод»
|
УТВЕРЖДАЮ
Главный инженер ФГУП УЭМЗ
______________А.В. Максимов
«___» __________ 2014 года
|
КОНКУРСНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
открытый одноэтапный конкурс в электронной форме без квалификационного отбора на право заключения договора на поставку вакуумного пресса.
том 2 «ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ»
Екатеринбург
2014
Техническое задание
«Вакуумный ламинирующий пресс с масляным обогревом/охлаждением плит и устройством поэтажной загрузки/разгрузки пресса».
Пресс должен быть предназначен для высокотемпературного термоспекания пленочных датчиков пробития и прессования многослойных печатных плат. Пресс должен быть оснащен комплектацией обеспечивающей полноценное его функционирование.
Станина пресса должна представлять собой рамную конструкцию с термостойким уплотнением для работы с применением вакуума.
Плиты пресса должны иметь призматические клиновидные направляющие для предотвращения заклинивания плит пресса .
Нагрев и охлаждение пресса должно осуществляться с помощью термического масла.
Стальные плиты с системой каналов для термомасла (для нагрева и охлаждения) должны иметь встроенные подпружиненные элементы (салазки) для облегчения перемещения пресс-форм.
Вакуумная камера должна иметь с передней стороны вертикальную дверь для автоматического закрывания и открывания.
Должна быть предусмотрена возможность работы пресса при открытой двери.
Гидравлическая система должна работать без охлаждения.
В комплект пресса должно входить необходимо вакуумное оборудование.
Ввод и управление технологическими параметрами (давление, температура, вакуум) должно осуществляться с помощью терминала компьютера на центральном пульте управления.
Пресс должен иметь программный логический контроллер уровнем не ниже семейства Siemens S7.
Управление прессом должно производиться программой, вводимой в память (в автоматическом режиме работы) или оператором через пульт управления в ручном режиме. Управление должно позволять контролировать и выставлять все значения: давление, температуру, время, вакуум. Пресс должен хранить архивные данные и данные рабочих программ, которые через стандартный интерфейс могут быть переданы для обработки с помощью знакомых инструментов (например, EXCEL, ACCESS и т.д.).
Пресс должен быть оснащен измерителем температуры внутри пакета. Пресс должен быть оснащен программой удаленного доступа для диагностики состояния пресса по Internet.
Должна быть предусмотрена возможность подъема оборудования лифтом с размерами: ширина лифта -1700 мм, длина - 3000 мм, высота - 2100 мм.
Вес пресса не должен превышать 6 тонн.
1.Технические данные:
Площадь прессования
Максимальный размер ламината, не менее
|
750 х 600 мм
700 х 550 мм
|
Диапазон усилия прессования
|
40 - 1250 кН
|
Точность поддержания усилия прессования (+ 1 бар)
|
+ 4 кН
|
Удельное давление на поверхности площадью 700 х 550 мм
|
325 Н/см2
|
Диаметр поршня
|
225 мм
|
Количество просветов (этажей)
|
4
|
Ход поршня
|
300 мм
|
Ширина просвета между плитами
|
75 мм
|
Число нагреваемых/охлаждаемых плит
|
5
|
Толщина плит
|
35 мм
|
Плоскостность каждой отдельной поверхности нагреваемой плиты по DIN-ISO 1101
|
0,05 мм
|
Параллельность каждой отдельной нагреваемой плиты по DIN-ISO 1101
|
0,05 мм
|
Шероховатость поверхности Rz
|
6,3 мкм
|
Максимальная рабочая температура, не менее
|
330°С
|
Температурная точность на поверхности площадью 700 х 550 мм при 180°С
|
+ 1,5°С
|
Мощность нагрева
|
96 кВт
|
Средняя скорость нагрева от 40°С до 180 °С без материала
|
8,0°С/мин.
|
Мощность охлаждения
|
103 кВт
|
Средняя скорость охлаждения от 180°С до 100 °С с материалом
|
8,0°С/мин.
|
Достижимая степень вакуума в камере приблизительно
|
<10 мбар
|
Время набора вакуума до 30 мбар приблизительно
|
3 минуты
|
Скорость закрытия (смыкания)
|
10,0 мм/сек.
|
Скорость прессования макс.
|
0,5 мм/сек.
|
Потребляемая энергия для гидравлики
|
2,2 кВт
|
Потребляемая энергия для вакуумной системы
|
1,5 кВт
|
В комплект пресса должен входить
Вакуумный четырехэтажный пресс производства ф. Robert Buerkle (Германия)
Модуль нагрева и охлаждения термомасла с параметрами, обеспечивающими работу пресса.
Необходимое количество термического и гидравлического масла
Ручное загрузочно-разгрузочное и подъемное устройство с четырехэтажным стеллажом и толкателем для загрузки пакетов в пресс.
Система ЧПУ с электрическим шкафом и стойкой управления на основе ПК с наличием телемодема для осуществления удаленной диагностики работы пресса.
Комплект пресс-форм ф.Picard (Германия) для безштифтовой сборки пакета в количестве:
- 4 пресс-формы под заготовки размером 700х550 мм (по максимальным параметрам пресса) с 4 прокладочными листами в каждой пресс-форме
-
Сверлильный настольный станок Variodrill производства ф. Walter Lemmen (Германия) для вскрытия на печатных платах, слоях МПП и пленочных датчиках базовых отверстий по меткам.
Комплект документации в следующем составе:
руководство по эксплуатации на русском языке
инструкция использования программного обеспечения на русском языке
электрические схемы шкафа управления прессом и станции нагрева/охлаждения.
2.Требования к гарантии
Гарантийный срок на поставляемое оборудование составляет 12 (двенадцать) месяцев с даты его ввода в эксплуатацию (подписания «акта выполнения пуско-наладочных работ»).
Ввод оборудования в эксплуатацию производится при непосредственном участии специалистов ПОСТАВЩИКА.
Если в течение срока гарантии какие-либо узлы оборудования окажутся дефектными, ПОСТАВЩИК по требованию ЗАКАЗЧИКА в течение 10 дней без какой-либо дополнительной оплаты со стороны ЗАКАЗЧИКА должен устранить обнаруженные дефекты путем исправления, либо замены дефектного оборудования или его частей новыми. В отдельных случаях путем оказания технической консультации специалистам ЗАКАЗЧИКА относительно методов самостоятельного устранения неисправностей. Гарантийный период для оборудования, которое оказалось дефектным, некомплектным или не соответствующим спецификации продлевается на период простоя до устранения.
ПОСТАВЩИК гарантирует ЗАКАЗЧИКУ возможность в течение 10 лет с момента завершения гарантийных обязательств обеспечить поставку запасных частей и расходных материалов, обеспечить техническое обслуживание оборудования, по отдельным договорам.
3.Требования к упаковке оборудования
Оборудование должно быть поставлено в упаковке, обеспечивающей полную сохранность груза от всякого рода повреждений и коррозии при перевозке его морем и смешанным транспортом, с учетом нескольких перегрузок в пути, а также длительного хранения в условиях жаркого лета и холодной зимы.
Упаковка должна быть приспособлена как к крановым перегрузкам, так и перегрузкам ручным способом, на тележках и автокарах.
Упаковка должна содержать маркировку (наименование и количество единиц оборудования, вес брутто и нетто, габарит и т.д.), пломбы, датчики удара тары и определения угла её наклона.
4.Требования к документации
В течение 10 дней с момента подписания договора ПОСТАВЩИК обязуется выслать в адрес заказчика на русском языке:
– исходные данные для разработки планировочных решений и проектов по размещению оборудования:
габаритные размеры оборудования (с учетом отсутствия опций, не приобретаемых заказчиком);
наличие фундамента с его характеристиками или установка на виброопоры (точки подвода энергоносителей);
данные по энергоносителям (электроэнергия, сжатый воздух, вода, пар, газ, вытяжка):
а) электроэнергия (напряжение, суммарная мощность, сила тока, число фаз, сечение и материал проводников, количество жил, точность поддержания в %);
б) сжатый воздух (давление, расход воздуха, чистота воздуха по ГОСТ или количество определенного типоразмера частиц на объем воздуха, наличие паров масел, геометрия штуцера, пар и т.п.);
в) вода (давление, расход воды, чистота воды, качество и т.д.);
наличие вредных выделений и воздействий (излучения, максимальный уровень шума и т.п.);
требования к помещениям, коммуникациям и т.д.;
данные по упаковке: количество мест, габариты, вес нетто и брутто.
– инструкции по эксплуатации, программированию и обслуживанию для оборудования на русском языке.
5.Прочие условия
Поставляемое оборудование должно быть:
– свободно от прав третьих лиц;
– новое – 2014 года выпуска (не допускается поставка оборудования, собранного из восстановленных узлов и агрегатов);
– не бывшим в эксплуатации и не выставочным образцом;
– работоспособным и готовым к эксплуатации.
Комплектующие, подлежащие обязательной сертификации, должны иметь: сертификаты соответствия, сертификаты качества, свидетельства о первичной аттестации, соответствующую выписку из Госреестра, паспорта на данный вид продукции, руководство по эксплуатации.
Все приборы регистрации и контроля (амперметры, вольтметры, манометры и т.д.) должны быть внесены в Госреестр СИ, иметь первичную поверку и поставляться в комплекте с методикой поверки. Поверяемые приборы должны быть легкосъемными для удобства обслуживания.
Оборудование, оснастка и т.д. должны быть поставлены комплектно и обеспечивать конструктивную и функциональную совместимость.
ПОСТАВЩИК обязан обеспечить качество всех выполняемых работ в соответствии с действующими на момент подписания договора нормами и правилами, техническим заданием.
ПОСТАВЩИК обязуется обеспечить инструктаж специалистов ЗАКАЗЧИКА с передачей им необходимых знаний по правильной эксплуатации оборудования, его обслуживанию и ремонту.</10>
|
