Руководство по эксплуатации. 2011


Скачать 449.41 Kb.
Название Руководство по эксплуатации. 2011
страница 1/3
Тип Руководство по эксплуатации
rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Руководство по эксплуатации
  1   2   3





Машины контактной точечной сварки

с автономным охлаждением и электромагнитным приводом

МТР-12073, МТР-15073, МТР-16073.

Руководство по эксплуатации.
2011

1. Назначение.
Машина контактной точечной сварки с радиальным ходом верхнего электрода типа МТР-12073, МТР-15073, МТР-16073, в дальнейшем – машина, предназначена для контактной сварки переменным током изделий из низкоуглеродистой и нержавеющей стали, а также других металлов и сплавов, которые можно сваривать переменным током.

Применяя специальные наконечники электродов (наконечники с вольфрамовыми вставками или из нержавеющей стали) или специальные методики сварки (например, прокладывая листовую сталь 0.5 – 1 мм между электродом и деталью), можно сваривать изделия из алюминия и его сплавов. Алюминий и его сплавы также можно сваривать медными электродами с маленьким пятном контакта (3 мм и меньше). Электродами с вольфрамовыми вставками диаметром 2-4 мм можно сваривать листовую медь и приваривать медные жилы к листовой меди.
Сварка машиной происходит следующим образом: детали зажимаются между электродами машины с усилием 100-250 кг, затем через металл деталей пропускается один или несколько импульсов сварочного тока силой в несколько тысяч ампер, при этом площадь прохождения тока очень мала. В результате такого воздействия металл плавится, происходит соединение деталей между собой. Детали удерживаются в сжатом состоянии столько времени, сколько необходимо, чтобы металл остыл до температуры, при которой он имеет достаточную прочность – этот процесс называют «Проковка». Тепло у свариваемого металла интенсивно забирают электроды, которые изнутри охлаждаются потоком охлаждающей жидкости. После остывания металла электроды разжимают.

Обычно время сварки и проковки составляет сотые, максимум – десятые доли секунды.
Машина имеет особую конструкцию электродов и скрытую (без выступающих шлангов) систему охлаждения. Это позволяет сваривать не только листы металла между собой, но и изготавливать более сложные изделия из листового металла, тонкостенных уголков, проволоки и арматуры (например, короба, ящики, трубы, пространственные решетки и т.д.), а также проводить сварку элементов внутри них.
Микропроцессорная система управления – регулятор контактной сварки РКС-073-5, в дальнейшем РКС, позволяет легко и быстро настроить машину на работу с максимальной производительностью при высоком качестве сварки.

Одновременная индикация сразу всех параметров каждого режима, быстрая и удобная настройка параметров (своей парой кнопок для каждого из них), автоматическое запоминание 10-ти различных настроек позволяют легко и быстро менять режимы сварки, переходить от одних деталей к другим.

Режим «Прицеливание» позволяет вести сборку сложных экспериментальных конструкций, корректировать положение деталей.

Используя ручной режим, можно выполнять нетиповые операции, в том числе прожигать отверстия в стали, которую нельзя просверлить обычным способом. (Например, в ножовочном полотне из стали Р3М6, Р6М5 и т.д., которые применяются в механических пилах).

Также можно намагничивать и размагничивать различные детали и инструмент.
Машину можно использовать в помещениях, не имеющих подвода воды, канализации и пневмосети, т.к. замкнутая встроенная система жидкостного охлаждения и электромагнитный привод делают машину достаточно автономной: для ее работы нужна только сеть 380 В.

Это позволяет свободно использовать машину на арендных площадях, не приспособленных для работы обычных машин контактной сварки, в том числе помещениях, где может быть отрицательная температура воздуха.

При этом сохраняется высокая производительность, свойственная классическим стационарным машинам контактной точечной сварки, и даже выше: до 300 сварок в минуту.

Расшифровка названия машины, пример: МТР-16073-500:
МТР – Машина контактной точечной сварки с радиальным ходом верхнего электрода;

16 – максимальный сварочный ток, в кА: 16 килоампер;

07 – порядковый номер разработки;

3 – тип привода: 1 - ножной, 2 - пневматический; 3 – электромагнитный;

500 – вылет электродов: 500 мм.

2. Технические характеристики машин контактной точечной сварки МТР-073





МТР-12073-450

МТР-12073-500

МТР-12073-600

МТР-16073-450

МТР-16073-500

МТР-15073-600

Диапазон толщин свариваемых деталей, мм:

 

 

 

 

 

 

листовая сталь (оптимальные режимы сварки):

0,2 – 1,5

0,2 – 1,5

0,2 – 1,5

0,2 – 2

0,2 – 2

0,2 – 2

листовая сталь (мягкий, многоимпульсный режимы):

до 3

до 3

до 3

до 4

до 4

до 4

проволока, арматура (оптимальные режимы сварки):

1 - 6

1 - 6

1 - 6

1 - 10

1 - 10

1 - 10

проволока, арматура (мягкий, многоимпульсный режимы):

до 10

до 10

до 10

до 14

до 14

до 14

алюминий и его сплавы:

0,2 – 1,2

0,2 – 1,2

0,2 – 1,2

0,2 – 1.5

0,2 – 1.5

0,2 – 1.5

Максимальная производительность:

 

 

300 сварок/мин.

 

 

Продолжительность включения:



















Вылет электродов, мм:

450

500

600

450

500

600

Диапазон сварочных токов, кА:

4,5 – 12

4,5 – 12

4,5 – 12

6 – 16

6 – 16

6 – 15

Номинальный сварочный ток, кА:

8,5

8,5

8,5

12

12

11

Число ступеней регулирования сварочного тока:

 

 

4

 

 

Напряжение сети:

 

 

3 х 380 В

 

 

Максимальная мощность в импульсе, кВА:

60

60

60

87

87

83

Потребляемый ток в момент сварочного импульса, А:

45 – 160

45 – 160

45 – 160

60 – 230

60 – 230

60 – 220

Выходное напряжение холостого хода, В:

3,2 – 4,5

3,2 – 4,5

3,2 – 4,5

4,1 – 5,5

4,1 – 5,5

4,1 – 5,5

Максимальный рабочий ход верхнего электрода, мм:

30

30

35

30

30

35

Номинальное усилие сжатия электродов, кг:

135 - 250

120 - 215

100 - 170

135 - 250

120 - 215

100 - 170

Привод сжатия электродов:

 

 

электромагнитный.

 

 

Охлаждение:

 

жидкостное, автономное, скрытое.

 

Охлаждающая жидкость:

 




вода, смесь воды с тосолом.

 

Количество охлаждающей жидкости:

 

 

8 л.

 

 

Габаритные размеры, м:

 

 

 

 

 

 

длина

1,08

1,13

1,23

1,08

1,13

1,23

ширина

0,43

0,43

0,43

0,43

0,43

0,43

высота

1,26

1,26

1,26

1,26

1,26

1,26

Сухая масса, кг:

160

162

165

170

173

176

3. Устройство и описание.




Внешний вид машины показан на рисунке 1.

Машина состоит из корпуса 1, внутри которого находятся системы, обеспечивающие работу машины: сварочный трансформатор, привод сжатия электродов, система охлаждения, тиристорный контактор, силовая электрика, автоматические выключатели, переключатель сварочного тока, регуляторы, клеммники и т.д.

Задняя верхняя панель 2 откидывается и открывает доступ к регулировкам величин раствора электродов и усилия сжатия.

На корпусе закреплены: нижнее неподвижное плечо 3, с электродом 4, верхнее подвижное плечо 5, с электродом 6, блок управления 7, регулируемые ножки 10. Блок управления установлен на амортизаторах, а также может поворачиваться в любую сторону на 180° и наклоняться.

П
Рис.1
едали управления: левая - вспомогательная 8, правая - основная 9.

Органы управления.



Рис. 2. Панель управления.


Рис. 3. Панель автоматов.

Панель управления показана на рисунке 2, панель автоматов - на рисунке 3.
Автоматический выключатель 1 «Питание» подает питание на все системы машины.

Автоматический выключатель 2 «Привод» подает питание на электромагнитный привод, для работы он должен быть всегда включен.

Автоматический выключатель 3 «Охлаждение» включает насос и вентиляторы системы охлаждения, при нормальной работе он также должен быть всегда включен. Охлаждение можно не включать, если выполняется не более 2 сварок в минуту металла толщиной до 1 мм.

Переключатель 4 «Ток, кА», позволяет устанавливать нужный для работы сварочный ток в килоамперах. Напротив каждого значения тока написан режим продолжительности включения этого тока (ПВ).

Тумблер 5 «Автоматика» - «Ручное управление» переключает машину на автоматическое и ручное управление сжатием и подачей сварочного тока. Для сварки с автоматической отработкой цикла «сжатие-сварка-проковка-пауза» он должен быть в положении «Автоматика». В режиме «Ручное управление» сжатием управляет левая педаль, сварочным током – правая. Педали работают независимо друг от друга. Этот режим используется для нестандартных операций, в том числе для прожига отверстий и размагничивания инструмента.

Тумблер 6 «Одноимпульсный – Многоимпульсный» переключает машину в режим сварки одним импульсом сварочного тока или несколькими импульсами, с регулируемой длительностью сварки и проковки для каждого импульса.

Тумблер 7 «Непрерывный – Одиночная сварка».

Режим «Одиночная сварка»: при нажатии на правую педаль и её удержании производится только один цикл сварки.

Режим «Непрерывный»: в одноимпульсном режиме, если погашен индикатор 11 «К-во», или в многоимпульсном режиме – при нажатии на правую педаль и её удержании, циклы сварки повторяются, до тех пор, пока педаль нажата.

В одноимпульсном режиме, если на индикаторе 11 горит какое-то число, то при нажатии на правую педаль и её удержании машина сделает указанное индикатором 11 количество сварок и остановится. Для повторения заданного кол-ва сварок нужно отпустить и снова нажать правую педаль.

Индикатор 8 «Сварка» показывает длительность прохождения сварочного тока в секундах. Кнопки 13 и 14 регулируют длительность прохождения сварочного тока. Кнопка 13 - уменьшает, 14 – соответственно увеличивает значение длительности сварки.

Чтобы избежать намагничивания сердечника сварочного трансформатора, для параметра «Сварка» желательно устанавливать чётное значение сотых долей секунды (0.02, 0.04, 0.06 и т.д.).

Индикатор 9 «Проковка» показывает время выдержки деталей в сжатом положении после окончания действия сварочного тока. Эта выдержка нужна для застывания расплавленного металла и остывания его до температуры достаточной прочности, чтобы при разжимании электродов не произошло разъединения металла. При изменении длительности сварки проковка автоматически становится равной удвоенной длительности сварки.

Кнопки 15 и 16 регулируют время проковки (кнопка 15 уменьшает, кнопка 16 – увеличивает). Если время проковки отличается от удвоенной длительности сварки, то эта разница запоминается и учитывается при изменении длительности сварки.

Индикатор 10 «Пауза» показывает временной промежуток между сварками при постоянно нажатой правой педали. Используется при работе в непрерывном режиме.

Кнопка 17 уменьшает, кнопка 18 увеличивает промежуток между сварками.

Индикатор 11 «№ режима/импульса».

В одноимпульсном режиме: показывает номер ячейки, в которой Вы запомнили параметры «Сварка-Проковка».

В многоимпульсном режиме: показывает номер редактируемого импульса, а в режиме сварки показывает номер импульса, с которого все импульсы пойдут одинаковые.

Кнопки 19 и 20 изменяют номер ячейки от 1 до 9 (для одноимпульсного режима) или номер импульса (в многоимпульсном режиме), от 1 до значения, указанного индикатором 12.

Индикатор 12 «К-во сварок/импульсов» показывает количество сварок в одноимпульсном режиме или количество импульсов в многоимпульсном режиме. Кнопки 21 и 22 соответственно уменьшают и увеличивают количество импульсов или сварок.
Светодиод 23 «РКС» сигнализирует о включении автоматического управления, а также о подаче стабилизированного питания на РКС.

Светодиод 24 «Питание» сигнализирует о подаче питания на трансформатор управления, об исправности этого трансформатора, а также о наличии фазы «Ф3».

Светодиод 25 «Ручное управление» сигнализирует о включении режима ручного управления.

Светодиод 26 «ЭМ-привод» сигнализирует о подаче команды РКС на сжатие.

Красный светодиод 27 «Сжатие» сигнализирует о подаче высокого напряжения (–220В) на катушки электромагнитного привода.

Светодиод 28 «Сварка» загорается при подаче команды РКС на включение сварки.

Красные светодиоды 29 «Тиристор 1» и 30 «Тиристор 2» сигнализируют о подаче высокого напряжения (~380В) на тиристорный контактор и о включении тиристоров. При подаче питания они должны светиться. Это также сигнализирует о наличии силового фазного напряжения «Ф1 – Ф2». При включении тиристорного контактора, в момент подачи сварочного тока, они должны гаснуть. Это говорит об исправной работе силовых тиристоров. (При включении тиристорного контактора в ручном режиме на холостом ходу возможно неполное погасание светодиодов, связанное с тем, что у некоторых тиристоров ток удержания меньше тока холостого хода трансформатора.)

Красный светодиод 31 «Перегрев тр-ра» сигнализирует о срабатывании теплового датчика, вмонтированного в первичную обмотку сварочного трансформатора, при нагреве обмотки свыше 90°С. Это наиболее часто говорит о том, что режимы сварки выбраны неправильно. В большинстве случаев нужно увеличить ток и уменьшить время протекания сварочного тока, или уменьшить пятно контакта (заточить наконечник электрода) и уменьшить время протекания сварочного тока. Время протекания сварочного тока нежелательно делать больше 0.2 сек. При необходимости лучше разбить длинный импульс на несколько коротких (многоимпульсный режим).

Красный светодиод 32 «Охлажд. жидкость» сигнализирует о прекращении подачи охлаждающей жидкости в электроды. Датчик находится в бачке, на выходе шланга, идущего от радиатора в бачок. Если вода течёт по контуру охлаждения, вытекает из шланга и омывает контакты датчика, то светодиод «Охлажд. жидкость» не горит.
Педали управления.
Правая (основная) педаль: при нажатии на правую педаль машина работает по заданному циклу в зависимости от включенного режима сварки.

Левая (дополнительная) педаль: при нажатии на левую педаль электроды сжимаются и удерживаются сжатом положении до тех пор, пока нажата эта педаль, независимо от положения правой педали и режима сварки. Т.е. левая педаль управляет только сжатием электродов.
Элементы механической настройки машины.




Чтобы получить доступ к элементам настройки, нужно откинуть заднюю верхнюю панель 2 (рис.1).

Вид машины под откидывающейся панелью показан на рис. 4а.

Цифрами обозначены:

Болт регулировки усилия сжатия с парой гаек 1 (две гайки стянуты между собой) и фиксирующей гайкой 2.

Винт регулировки раствора электродов с ручкой 3 и фиксирующей гайкой 4.

Серьга электромагнитного привода 5, на которой нанесены метки, показывающие усилие сжатия.

Платформа электромагнитного привода 6.

Датчик сжатия (оптодатчик) 7.

Шторка оптодатчика 8.

Рис. 4а
  1   2   3

Похожие:

Руководство по эксплуатации. 2011 icon Руководство по эксплуатации 2011 г
Настоящее руководство по эксплуатации (в дальнейшем рэ) предназначено для изучения принципа действия, устройства, правил монтажа...
Руководство по эксплуатации. 2011 icon Руководство по эксплуатации чебоксары 2011
Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления с конструкцией пароварочно-конвективным аппаратом пка20-1/1ПП, правилами...
Руководство по эксплуатации. 2011 icon Руководство по эксплуатации Руководство по эксплуатации серии стоматологических установок wod
Данное руководство по эксплуатации ■ Храните руководство по эксплуатации в надежном месте и обращайтесь к нему в случае возникновения...
Руководство по эксплуатации. 2011 icon Блок управления световым ограждением мачт, высотных объектов и сооружений....
Руководство по эксплуатации предназначено для предварительного изучения обслуживающим персоналом, использования в процессе установки...
Руководство по эксплуатации. 2011 icon Руководство по эксплуатации и техническому уходу издание 01. 2011

Руководство по эксплуатации. 2011 icon Руководство по эксплуатации рамп. 271241. 059. 00. 000 Рэ
Руководство по эксплуатации предназначено для изучения устройства и правил эксплуатации косилки мелио­ративной навесной мк-3 (далее...
Руководство по эксплуатации. 2011 icon Руководство по эксплуатации версия 2 г. Санкт-Петербург 2011 г
Руководство предназначено для специалистов, ознакомленных с правилами выполнения ремонтных и монтажных работ на автотранспорте и...
Руководство по эксплуатации. 2011 icon Руководство по эксплуатации Настоящее руководство по эксплуатации...
...
Руководство по эксплуатации. 2011 icon Руководство по эксплуатации югиш. 466451. 095-04РЭ
Ук эдг, именуемого в дальнейшем устройство комплектное. Руководство по эксплуатации содержит описание и работу устройства комплектного,...
Руководство по эксплуатации. 2011 icon Руководство по эксплуатации. Технический паспорт. Перед началом эксплуатации...
Перед началом эксплуатации и инсталляции оборудования внимательно изучите данное руководство по эксплуатации. Сохраняйте руководство...
Руководство по эксплуатации. 2011 icon Руководство по эксплуатации. Технический паспорт. Перед началом эксплуатации...
Перед началом эксплуатации и инсталляции оборудования внимательно изучите данное руководство по эксплуатации. Сохраняйте руководство...
Руководство по эксплуатации. 2011 icon Руководство по эксплуатации спнк. 425549. 002 Рэ
Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления с принципами работы, правилами эксплуатации, хранения и транспортирования...
Руководство по эксплуатации. 2011 icon Руководство по эксплуатации аг 00. 00. 000 Рэ
Аг-1 (далее по тексту «увлажнитель»), указания по эксплуатации и технические данные, гарантированные предприятием-изготовителем....
Руководство по эксплуатации. 2011 icon Руководство по эксплуатации экскаватор надежен и безопасен в эксплуатации,...
Экскаватор надежен и безопасен в эксплуатации, если соблюдены все инструкции. Перед началом эксплуатации прочитайте настоящее Руководство...
Руководство по эксплуатации. 2011 icon Руководство по эксплуатации на электронный счетчик cb8 Назначение
Комплект документации на электромагнитный расходомер (паспорт, руководство по эксплуатации, руководство по монтажу)
Руководство по эксплуатации. 2011 icon Областной закон
Внести в областной закон от 28. 12. 2010 №907-оз «Об областном бюджете на 2011 год и на плановый период 2012 и 2013 годов» (газета...

Руководство, инструкция по применению




При копировании материала укажите ссылку © 2024
контакты
rykovodstvo.ru
Поиск