Техническое задание на поставку абразивно-отрезного станка для отрезки отливок деталей гтд в рамках реализации объекта «Реконструкция металлургической базы Открытого акционерного общества «Пермский Моторный Завод», г. Пермь»

Скачать 137.06 Kb.

Название

Тип

Техническое задание

rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Техническое задание

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
на поставку абразивно-отрезного станка для отрезки отливок деталей ГТД

в рамках реализации объекта

«Реконструкция металлургической базы Открытого акционерного общества «Пермский Моторный Завод», г. Пермь».

Тип оборудования.

Станок абразивно-отрезной.

Станок предназначен для отрезки отливок деталей ГТД от литниково-питающей системы и ее остатков (подводов и стартовых конусов) от отливок с охлаждением зоны резания.

Технические характеристики оборудования.

№	Наименование параметра	Ед. изм.	Значение
1	Габаритные размеры рабочего стола (шир.х глуб.)	мм	600 х 700
2	Перемещение круга по оси Y	мм	450 не менее
3	Перемещение круга по оси Z	мм	500 не менее
4	Перемещение стола с деталью по оси X	мм	500 не менее
5	Скорость перемещения исполнительных механизмов по всем трем осям, регулируемая	мм/мин	0…1600
6	Глубина реза для круга диаметром 400мм.	мм	150 не менее
7	Уровень шума на рабочем месте		80 дБ не более
8	Степень защиты оборудования (по IEC 925)		IP 629
9	Требования к электрооборудованию		DIN EN 60204
10	Обеспечение точность отрезки	мм	0,25
11	Частота вращения шпинделя с кругом	об/мин	2850 не менее
12	Рабочая скорость, (при круге диаметром 400 мм)	м/с	80 не более
13	Мощность привода главного движения	кВт	30
14	Суммарная мощность станка	кВт	40
15	Режим управления станком	-	Ручной
16	Ручная магнитная плита ГОСТ 16528-87	Н/В/L	100/320/630
17	Удельная сила притяжения плиты	Н/см²	80
18	Номинальное напряжение сети	В	380

Характеристики предлагаемого оборудования д.б. не хуже указанных в таблице.

Комплектация поставки оборудования.

станок абразивно отрезной – 1 шт.
пневмотиски - 1шт.
комплект ЗИП на 2 года эксплуатации:

светодиодный светильник – 1 шт.
ПУ оператора – 1 шт.
ручная магнитная плита – 1 шт.
лазерный указатель – 1 шт.

Дополнительные требования, предъявляемые к оборудованию.

- Станина станка

может представлять собой сварную конструкцию или чугунную отливку, с установленными на станине шариковыми направляющими качения по которым перемещается подкатной стол.

в станине д.б. установлены все исполнительные механизмы которые приводит в движение качалку с абразивным кругом и подкатной стол. Для сбора утечек масла появляющихся во время работы станка, СОЖ, а также продуктов резания при резке детали, в станине должны быть выполнены отводные каналы с уклоном. Для слива собравшегося масла в станине д.б. предусмотрены желоба соединенные трубами с эмульсионной установкой. Желоба и трубы должны быть удобными для обслуживания и чистки.

- Кабина станка

ограждение рабочей зоны д.б. выполнено в виде закрытого герметичного кабинета - выполненного в виде каркаса, откатной двери и обшивки.

открывание защитной двери д. производится большим раскрытием рабочей зоны не менее 800 мм (в т.ч. на крыше кабины), для удобства замены круга, установки обрабатываемых деталей и приспособлений.

ограждение зоны резания д.б. оборудовано блокировкой, обеспечивающей отключение и торможение двигателя главного движения в случае открытия двери во время работы.

в задней части должны быть выполнены отверстия для отвода абразивной пыли, СОЖ из зоны резания и иметь возможность подсоединения к цеховой системе вентиляции или к стационарной установке очистки воздуха.

кабинет д.б. оснащен смотровыми окнами закрытыми закаленными износостойкими стеклами.

рабочие зоны (зоны резания) д. иметь защитные кожуха, предотвращающие разбрызгивание СОЖ и загрязнение рабочих зон.

для удобной чистки станка от образовавшейся при работе стружки и абразива в труднодоступных местах, а также для обслуживания станка предусмотреть боковые технологические окна.

- Подкатной стол с магнитной плитой

Подкатной стол должен имет Т-образные пазы для крепления приспособлений и должен быть оснащен ручной магнитной плитой типа 7208-0117 П ГОСТ 16528-87 обеспечивающию абсолютную надежность зажима с удельной силой притяжения Ру не менее - класс Н/В, Н/см ² 80/50.

- Исполнительные механизмы

в качестве приводов подач использовать гидравлические цилиндры (ф. Atos, Rexroth или аналоги) обеспечивающие необходимые силовые и скоростные характеристики станка. При применении гидроцилиндров должна быть обеспечена максимально возможная степень унификации (типоразмер, конструкция, производитель и т.д.). Штоки ГЦ приводов должны быть защищены от грязи, пыли.

направляющие качения д. иметь защиту тел качения от грязи, пыли.

смазка танкеток направляющих качения д. осуществлять жидким смазочным материалом автоматически с заданной периодичностью.

для ограничения хода качалки и подкатного стола в крайних положениях предусмотреть наличие жестких демпфирующих упоров (если отсутствуют другие ограничители).

привод главного движения д. представлять собой двигатель переменного тока, установленный на перемещаемой подставке и предназначен для придания вращения режущему инструменту. Вращение от вала двигателя на вал шпинделя д. передаваться клино-ременной передачей (сечение ремня В(Б) ГОСТ1284.1 количество ремней - 5 шт.). На валу двигателя и на валу шпинделя д.б установлены 5-ручъевые шкивы. Шкивы д. крепиться на валах при помощи крепежных втулок DSM (Spieth или аналоги). Регулируемая подставка д. обеспечивать натяжение ремней клиноременной передачи. Ременная передача д.б. закрыта и находиться в герметичном кожухе. Кожух ременной передачи д. иметь звукоизоляционный слой.

элементы шпиндельного узла и элементы качалки не должны препятствовать обработке детали - упираться в элементы, расположенные в рабочей зоне.

- Качалка

качалка д. представлять собой сварную или литую деталь в виде коромысла на которой д.б. установлен шпиндель и привод главного движения. Качалка д. иметь возможность поворачивать на определенный угол, тем самым обеспечивать вертикальное перемещение абразивного круга (ось Y). Ось качали д.б. установлена на платформе силового стола. Поворот качалки д.б. от гидроцилиндра.

при движении качалки вниз, защитный кожух, закрывающий абразивный круг в ходе резания не должен упираться в тиски или деталь.

элементы качалки не должны препятствовать обработки детали – упираться в элементы расположенной в рабочей зоне.

для контроля положения абразивного круга, счета циклов резания и скорости вертикальной подачи на оси качалки д.б. установлен круговой датчик.

- Электропроводка и гидросистема

электрические кабеля и рукава гидравлики и смазки д.б. уложены в кабельные цепи закрытого типа.

гидросистема станка д. представлять собой систему с одним независимыми контуром. Гидростанция д.б. соединена гибкими рукавами со станка. Гидросистема д. включать в себя гидроаппаратуру ведущих производителей: ATOS, BOSCH-REXROTH и HANSA FLEX. Гидростанция д. состоять из насосной установки, системы фильтрации, охлаждения масла, а так же контроля давления. Для охлаждения д. использоваться теплообменник типа «масло-воздух». Контроль давления д. осуществляться аналоговыми датчиками реле давления с выводом информации на пульт станка. Трубопроводы гидравлических систем д.б. промаркированы номерами согласно функциональной схеме. Гидросистема станка д. выполнять функции подачи жидкости на приводы подач.

- Система освещения зоны резания

станок д. б. оснащен светильником который д. обеспечивать достаточный уровень освещенности рабочей зоны (освещённость на рабочем месте не менее 300 лк), так же д.б. защищен от воздействия абразива.

- Система управления станком

элементы управления станком (кнопки, рычаги и тд) должны быть установлены на станине в удобном для оператора месте. Пульт управления станком д.б. эргономичным, а принцип управления интуитивным и понятным. Управление д. осуществляться оператором в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режимам. На ПУ кнопку аварийного отключения станка предусмотреть формы «грибок».

система управления должна обеспечивать управление электроавтоматикой управления станка в полном объёме.

управление д. обеспечивать переключение от ускоренной к рабочей подаче плавно, без прекращения движения.

станок д.б. оборудован системой ограничения (% от мах.) максимальных скоростей перемещения подкатного стала и качалки. У

станок может быть оснащен панелью управления с визуальным отображением следующие параметры работы станка:

задаваемая и реальная скорость перемещения качалки с абразивным кругом;
нагрузка на двигателе привода главного движения;
информация о стоянии фильтров и аппаратуры на гидростанции;

станок д.б. оснащен сигнальными лампами состояния оборудования (работает, неисправно, в наладке).

- Пневмотиски

станок д. комплектоваться пневмотисками с возможностью поворота на 180 град. и установки быстросменных «губок» под разные типы ЛПС. Ширина открытия тисков до 450 мм. Привод тисков д.б. пневматический от цеховой пневмосистемы. Подвод д. обеспечиваться гибкими шлангами с быстросъёмными соединениями.

- Лазерный указатель резания

станок д.б. оснащен лазерным указателем реза. Расположение и конструкция лазерного указателя д. обеспечивать его долгий срок службы и покрывать всю ширину рабочей зоны. Расположение лазерного указателя предполагается на платике шпиндельной гильзы. Крепление лазерного указателя д. производиться на сварном кронштейне. Кронштейн д. иметь необходимые регулировки для выставки и настройки лазера.

система крепления лазера должно исключать возможность его перенаправления на оператора в процессе монтажа и настройки

- Система охлаждения зоны резания

система охлаждения д. представлять собой конструкцию, позволяющую легко доставлять охлаждающую жидкость в нужном объеме от насоса станка к зоне охлаждения.

Система охлаждения станка д. состоять из насоса, резервуара-отстойника, системы фильтрации, трубопровода, направляющих и отводящих устройств. Подача СОЖ в зону резания д.б. через защитный кожух двух сопловыми (с каждой стороны защитного кожуха) подающими форсунками, не менее 40л/мин. Форсунки д.б. удобно и безопасно регулироваться для настройки распределения подачи жидкости в зону резания.

для чистки станка от образовавшейся при работе стружки и абразива в труднодоступных местах предусмотреть шланги для обмывки рабочей зоны СОЖ.

Комплект технической и проектной документации оборудования.

технологический проект размещения оборудования со всеми габаритными размерами точками и требуемыми величинами подключения энергоносителей – предоставляется не менее, чем за 60 дней до готовности оборудования к отгрузке;

паспорта на станок и доп. оборудование;
руководство по эксплуатации;
альбом с основными сборочными единицами (сборочные чертежи, разрезы);
альбом быстро изнашивающихся деталей и узлов (шестерни, валы, винты, гайки);
альбом гидравлических, пневматических схем с перечнем покупных деталей и узлов, паспортами покупных деталей и узлов на русском языке;
строительное задание и план фундамента;
альбом с электрическими схемами (в бумажном и электронном виде);
документация на покупные детали по электронике (на русском языке);
перечень ЗИП с номерами;
инструкция оператора.

Объемы приемочных испытаний оборудования.

Завод-изготовитель обязуется провести установку, монтаж и пуско-наладку поставляемого абразивно-отрезного станка.

В рамках приемочных испытаний на заводе конечного получателя работоспособность станка будет определено путем разрезки партий блоков 10-15 шт. трех-четырех наименований лопаток.

Обучение персонала.

В процессе монтажа, пуско-наладки и приемочных испытаний поставщик проводит обучение конечного пользователя работе на абразивно-отрезном станке (3 чел) и его обслуживанию (4 чел) с составлением акта.

Гарантия и техническая эксплуатация оборудования.

Завод-изготовитель гарантирует соответствие Оборудования комплекту конструкторской документации и требованиям технических условий при соблюдении потребителем правил транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации, установленных техническими условиями и эксплуатационной документацией.

Гарантийный срок эксплуатации на конструкцию абразивно-отрезного станка, а также узлы и агрегаты, изготовленные заводом - изготовителем, кроме покупных и быстроизнашивающихся комплектующих изделий (фильтры, манжеты, прокладки, уплотнительные кольца) составляет 24 (Двадцать четыре) месяца с момента сдачи оборудования конечному потребителю и подписания «Акта ввода Оборудования в эксплуатацию».

Гарантийные обязательства на оборудование действуют при условии составления Покупателем «Акта ввода Оборудования в эксплуатацию» с назначением на обслуживание обученного инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию персонала.

Гарантийный срок на все покупные комплектующие изделия, узлы и агрегаты в составе Оборудования соответствует сроку предоставления гарантии согласно документации производителя.

Гарантийный срок на оборудование продлевается соизмеримо времени простоя Оборудования по причине выхода его из строя по вине Поставщика.

Гарантийное обслуживание покупных комплектующих изделий, узлов и агрегатов в составе Оборудования производится при условии демонтажа и доставки в Сервисный центр производителя.

Гарантия не применима к частям (деталям), которые ремонтировались без предварительного письменного согласия или электронного письма Поставщика, вышли из строя в результате неправильного использования или небрежного обращения, естественного износа.

Гарантия не распространяется на естественный и механический износ деталей.

Соответствие требованиям безопасности.

Все устройства абразивно-отрезного станка, обеспечивающие защиту персонала и машины д.б. разработаны в строгом соответствии с требованиями техники безопасности.

Качество, сертификация оборудования.

Все материалы и комплектующие, используемые для производства Оборудования должны быть проконтролированы и обязательно сертифицированы в соответствии с российскими стандартами ГОСТ Р.

В составе Оборудования не должно использоваться комплектующих, несоответствующих требованиям стандартов качества.

Все сварные соединения д.б. выполнены в соответствии с ОСТЗ-4001 и технической документацией.
Перед поставкой с завода-изготовителя Оборудование д.б. испытано под нагрузкой на предмет выявления возможных недостатков. По результатам испытаний д.б. составлен акт заводских испытаний.
Оборудование д. иметь сертификат соответствия стандартам ГОСТ Р.
Оборудование д. отвечать необходимым техническим нормам, стандартам и правилам.
Оборудование д. обладать патентной чистотой - в отношении страны поставки.

Условия оплаты и срок поставки оборудования.

Срок поставки:	150 календарных дней c даты 40% предоплаты
Условия поставки:	DDP Пермь - г. Пермь, Героев Хасана, 66 б
Условия оплаты оборудования.	40% - предоплата; 20% – оплачивается через 60 дней с оплаты аванса; 20%-оплачивается при приемке станка на площадях Поставщика; 10% после поступления станка на территорию Покупателя; 10% окончательный расчёт после подписания «Акта ввода Оборудования в эксплуатацию» на территории Покупателя.

Оплата производится в российских рублях по курсу ЦБ РФ на дату перечисления оплаты.

Руководитель проекта ______________ Д. А. Казаринов

«Реконструкция металлургической базы»

Главный технолог ______________ А. В. Чикмарев

Начальник цеха 13 ______________ А.М. Бобров

	Техническое задание на строительство объекта «Реконструкция производства в обеспечение выпуска вертолетов Открытого акционерного общества «Казанский вертолетный завод», г. Казань,...		Годовой отчет открытого акционерного общества «Пермский мотовозоремонтный... В процессе реформирования железнодорожной отрасли России и создания сети обществ «Ремпутьмаш» было создано Открытое акционерное общество...
	Техническое задание на изготовление и поставку в 2015г рекламно-сувенирной... Открытого акционерного общества «Конструкторское бюро приборостроения им академика А. Г. Шипунова» (оао «кбп»)		Техническое задание на выполнение работ обслуживанию инженерных коммуникаций... Выполнение работ по гидродинамической отчистке и обследованию внутриплощадочных сетей канализации на объекте Публичного акционерного...
	Техническое задание на поставку инструментов для нужд Открытого акционерного общества «Конструкторское бюро приборостроения» им академика А. Г. Шипунова» (оао «кбп»)		Проект контракта на поставку для нужд открытого акционерного общества... «Марийский машиностроительный завод» комплекта оборудования, состоящего из вакуумной напылительной установки
	Техническое задание «Техническое перевооружение и реконструкция с целью организации производства корпусов кольцевых лазерных гироскопов для инерциальных...		Отчет открытого акционерного общества "Буденновский машиностроительный завод" Годовой отчет открытого акционерного общества "Буденновский машиностроительный завод" за 2012 год
	Открытый одноэтапный конкурс в электронной форме без квалификационного отбора «утверждаю» Рме без квалификационного отбора на право заключения договора на выполнение строительно-монтажных работы по объекту «Техническое...		Техническое задание на проведение запроса цен на поставку Станка трубогибочного т-273 Акционерное общество «Дальневосточный завод «Звезда» (далее – Заказчик), проводит закупку на поставку Станка трубогибочного т-273,...
	Проект контракта на поставку для нужд открытого акционерного общества... «Марийский машиностроительный завод» комплекта оборудования, состоящего из токарного обрабатывающего центра ctx 310 eco V3 компании...		Проект контракта на поставку для нужд открытого акционерного общества... «Марийский машиностроительный завод» комплекта оборудования, состоящего из лазерного комплекса млп2- 005- 3d турбо, зао нии эсто,...
	Проект контракта на поставку для нужд открытого акционерного общества... «Марийский машиностроительный завод» комплекта технологического оборудования, состоящего из высокоскоростного однорукавного смесителя...		Проект контракта на поставку для нужд открытого акционерного общества... «Марийский машиностроительный завод» комплекта оборудования, состоящего из сварочной лазерной машины млк4-015. 150 производства ООО...
	Проект договора на поставку для нужд Открытого акционерного общества... Открытое акционерное общество «Марийский машиностроительный завод», именуемое в дальнейшем «Заказчик», в лице генерального директора...		Проект контракта на поставку для нужд открытого акционерного общества... Открытое акционерное общество «Марийский машиностроительный завод», именуемое в дальнейшем «Заказчик», в лице генерального директора...

Похожие: