Известково-цементная краска «реставратор»

Известково-цементная краска «реставратор»


Скачать 173.03 Kb.
НазваниеИзвестково-цементная краска «реставратор»
ТипДокументы
rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Документы

финиш
ИЗВЕСТКОВО-ЦЕМЕНТНАЯ КРАСКА «РЕСТАВРАТОР»


Условия выполнения работ

Перед началом работ необходимо удостовериться в том, что материал соответствует заказанному. Для обеспечения желаемой фактуры поверхности необходимо сделать пробную окраску!
При нанесении краски и в течение не менее 2 суток после окончания работ температура основы и поверхности должна быть не менее +8°С. Оптимальные погодные условия при выполнении работ – облачность без осадков, температура +10°С...+20°С. Следует избегать выполнения работ под прямыми лучами солнца и при сильном ветре.
Перед началом работ деревянные, металлические, стеклянные и т.п. поверхности необходимо защитить. Необходимо предотвратить стекание воды с крыши и выступающих элементов фасада во время выполнения работ, а также после окончания работ.
Подготовительные работы

Вещества, ослабляющие адгезию, такие как высолы, цементный клей, пыль, ржавчину и старую орга-ническую краску/старое органическое покрытие, необходимо удалить, например, гидропескоструй-ной обработкой. При необходимости углубления заделывают известково-цементным раствором.
Основа, подлежащая окраске, должна быть равномерно влажной, но при этом сохранять способность впитывать влагу. Известково-цементную краску нельзя наносить на мокрую, неабсорбирующую или замерзшую основу. После дождя необходимо выждать, чтобы основа стада абсорбирующей и содержание влаги стало ровным по всей основе. Сухие основы следует увлажнять водой перед началом работ по оштукатуриванию.
Смешивание

Для приготовления краски необходимо добавить воды в пропорции на 1 кг сухой краски – 800 мл чистой воды. Время смешивания смесителем 5-10 минут. Во время смешивания избегать образования обильной пены! В случае образования пены необходимо оставить смесь на 1 час. Для обеспечения однородного оттенка консистенция смеси и время смешивания должны быть одинаковыми при каждом замесе! Время использования готового раствора 4-6 часа с момента затворения водой.
Расход краски на 1 слой

При нанесении кистью – 0,7-1,0 кг/м2, при нанесении методом напыления 0,5-0,7 кг/ м2

Выполнение работ

Известково-цементная краска наносится при помощи краскопульта или вручную при помощи кисти. Операция выполняют не менее 2 раз, при нанесении более сильных цветов при необходимости даже 3 раза. Второй слой можно наносить на хорошо затвердевшую поверхность не ранее, чем на следующий день.
На цвет готовой поверхности влияют в частности впитаваемость основы, содержание влаги в краске, текстура и шероховатость поверхности и метод нанесения краски.
Во избежание видимых рабочих швов поверхность стены следует разбить на более маленькие площа-ди на которые краску наносят непрерывно. Рабочие швы следует разместить в местах, в которых они меньше видимы, как например, в углах или за водосточными трубами. Достижение однородной поверхности требует использования подъемника или рабочих лесов, которые обеспечивают свободу движения и должны быть расположены на достаточном расстоянии от стены. Защита поверхности от дождя и стекания воды поможет предотвратить появление пигментации. Данная проблема касается только внешнего вида и не влияет на прочность или сохранность покрытия.
Дополнительные операции

В сухую и теплую погоду поверхность увлажняют водой при помощи распылителя.
Очистка

Рабочий инструмент и брызги от краски моют немедленно водой.


РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО ПРИМЕНЕНИЮ, ПЕРЕВОЗКЕ И ХРАНЕНИЮ
ИЗВЕСТКО-ЦЕМЕНТОЙ
КРАСКИ

«ФИНИШ-РЕСТАВРАТОР»



Коломна 2012г.
1. ОПИСАНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ПРОДУКТА.

Известково-цементная фасадная краска «ФИНИШ-РЕСТАВРАТОР» на основе белого цемента, извести и полимерных добавок создана специально для профессиональных реставрационных работ, в которую остается только добавить воды.



Известково-цементная краска «ФИНИШ-РЕСТАВРАТОР» предназначена для восстановления поверхностей, таких как, бетон и силикатный кирпич, а также оштукатуренных цементными или известково-цементными штукатурками. Применяется при реставрационных работах памятников истории и культуры.
Краска предназначена для использования на следующих объектах:

  • Фасады старых зданий

  • Церкви

  • Храмы

  • Монастыри

  • Кремлевские стены

  • Соборы

  • Дворцы

  • Усадьбы

  • и др. архитектурные ансамбли и комплексы


Известково-цементная краска «ФИНИШ-РЕСТАВРАТОР» не представляет опасности для органов дыхания. Сформированное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.
Производитель гарантирует, что при соблюдении рекомендаций по применению, правил транспортировки, хранения, нанесения и условий эксплуатации, срок службы покрытия, полученного на основе известково-цементной краски «ФИНИШ-РЕСТАВРАТОР», будет составлять не менее 10 лет.

2. СВОЙСТВА ПРОДУКТА.
Краска «ФИНИШ-РЕСТАВРАТОР» производится в виде сухой смеси для дальнейшего смешивания с водой, что позволяет транспортировать и хранить ее при сниженной температуре.


Краска «ФИНИШ-РЕСТАВРАТОР» имеет высокую стойкость к образованию трещин и царапин, компенсирует напряжения, возникающие из-за не одинаковых термических расширительных свойств слоев, находящихся под покраской – пригодна на поверхностях, подвергающихся повышенным термическим и эксплуатационным нагрузкам, например, на фасадах сильно нагреваемых солнцем. 


Краска защищает окрашиваемую поверхность от влаги, проникающей снаружи. 


Краску можно использовать как для защитной, так и декоративной покраски - стойкая к обветшалости, к атмосферным осадкам, а также к различным агрессивным веществам, содержащимся как в основании, так и в окружающей среде.


Имеет очень высокую кроющую способность. Образует гладкую и матовую поверхность – без трещин, складок и блеска.


Краска «ФИНИШ-РЕСТАВРАТОР» способствует свободному перемещению водяного пара и отдаче влаги сквозь материал, на котором она была использована

Свойства краски приведены в таблице 1.

Таблица 1.


п/п

Свойства

Значение

1

Плотность краски в сухом состоянии

прим. 0,8 кг/дм3

2

Пропорции смеси вода / сухая смесь под кисть

0,7-0,8 л / 1 кг

3

Адгезия, балл

1

4

Паропроницаемость Sd

 < 0,14 м

5

Температура приготовления краски, основания  и окружающей среды во время работы

от +8 °C до +25 °C

6

Время пригодности краски к использованию

6 часов




Расход: при нанесении кистью

при нанесении методом напыления

0,7-1,0 кг/м2,

0,5-0,7 кг/ м2



3. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ.

Перед началом работ составляется Акт приемки/передачи фасада под отделку по СНиП 3.03.01-87. Подготовка к фасадным работам, выполнение работ и контроль качества производятся с учетом СНиП 12-01-2004.
Подготовка поверхности фасада перед нанесением теплоотражающего покрытия «Теплометт».

- очень важный этап, от него зависит дальнейший срок службы покрытия. Подготовка включает:

  • очистку фасада,

  • обезжиривание фасада,

  • выравнивание поверхности,

  • грунтовку поверхности.


Поверхности должны быть прочными, сухими и чистыми (без пыли, грязи, следов отслоения старой краски или осыпанием непрочной штукатурки). Старые непрочные основания
Поверхности должны быть загрунтованы акриловым водно-дисперсионным грунт-праймером «Финиш». Тип и условия применения другого лакокрасочного материала, используемого в качестве грунтовочного слоя, необходимо согласовать с производителем теплоотражающего покрытия «Теплометт».
После грунтования выдерживают в течение не менее 4 часов в зависимости от температуры окружающей среды.
Внимание! Недосушенный грунтовочный слой, а также наличие загрязнений на поверхности могут стать причиной растрескивания и частичного отслоения теплоотражающего покрытия.
4. НАНЕСЕНИЕ СОСТАВА.
Нанесение теплоотражающего покрытия «Теплометт» осуществляется на подготовленные по ГОСТ 28196 (разд.4) поверхности кистью, валиком или методом безвоздушного распыления. Метод нанесения определяют исходя из габаритов поверхности.
чтобы окраска получилась однотонной, сухую смесь известково-цементной краски готовят сразу на весь фасад, а водный раствор — не более чем на час работы.

Поверхность фасада обильно увлажняют за сутки и повторно — за полчаса до окраски. Краску наносят маховыми кистями врастушевку. Для предупреждения образования стыков работают одновременно несколько маляров способом «кисть в кисть», располагаясь на настилах лесов в одну линию по вертикали. Работают согласованно, накладывая окрасочный состав сначала движениями кистей вниз, затем вверх, несколько перекрывая красочный след кистей соседей сверху и снизу. Прерывать работу можно только у архитектурных членений или у водосточных труб.

Известково-цементную краску можно наносить также ручным краскораспылителем СО-71А с щелевой насадкой и соплом диаметром 3...4 мм.

Теплоотражающее покрытие «Теплометт» поставляется готовым к применению. Перед применением необходимо убедиться в герметичности упаковки, проверить дату выпуска партии и срок годности. После вскрытия все содержимое тары следует перемешать механическим путем (дрелью или мешалкой с соответствующей насадкой) в течение 5-8 минут со скоростью не более 300 об/мин.
Цементные составы представляют собой смесь белого цемента со щелочестойкими пигментами и добавками, которые способствуют твердению тонкого красочного слоя и увеличивают водонепроницаемость покрытий, их прочность и долговечность. Окрашивают ими железобетон, камень, кирпич. Краску выпускают шести цветов (белую, серую, бежевую, красную, желтую, зеленую) поставляют в крафт-мешках.

С помощью кисти фасад окрашивают за два раза. Для первого слоя сухую смесь разводят водой в соотношении 1:1 до вязкости (по вискозиметру ВЗ-4) 13...14 с. Кистью втирают жидкую краску в поверхность. Второй слой (более толстый) наносят через сутки после первого. Краску для него готовят более густой: сухую смесь разводят водой в соотношении 1: (0,5...0,7) до вязкости 18...20 с.

При окрашивании с помощью краскопультов и ручных краскораспылителей сухую смесь разводят водой до рабочей вязкости 40...50 с. Окраску производят за два раза.

При работе валиком поверхности окрашивают составом вязкостью 40...50 с один раз до полного укрытия.

Заготовляют цементный состав не более чем на 3...4 ч работы. На 1 м2 поверхности расходуют 0,5...0,9 кг сухой смеси. Долговечность окраски — 4...5 лет.

Чтобы красочный слой не пересыхал, нельзя выполнять окраску под прямыми лучами солнца и по несмоченной поверхности.

Смачивают поверхность первый раз за сутки, второй — за час до начала окраски.

Дефекты на поверхности, окрашенной известково-цементной и цементной красками, причины их появления и способы устранения те же, что при окраске внутренних поверхностей известковыми красками.

Возможно разбавление не более 5% от объема:

  • водой для покрытий модификации «Теплометт-Стандарт», «Теплометт-Фасад», «Теплометт-Эластик»

  • для «Теплометт-норд» и «Теплометт-400» используется растворитель ксилол или Р-4.


Названные растворители должны быть произведены по ГОСТ, так как растворитель, изготовленный по ТУ, может изменить структуру и физико-химические характеристики теплоотражающего покрытия «Теплометт». Работы следует производить в сухом помещении либо на открытой площадке при отсутствии повышенной влажности и осадков.
Самостоятельная колеровка не допускается. Возможна колеровка в пастельные тона в условиях завода-изготовителя. Перед началом работ материал необходимо тщательно перемешать в течение 5-10 минут для придания составу рабочей вязкости с помощью миксера или электрической дрели с мешалкой.
Состав наносят в 2-3 слоя с промежуточной сушкой между слоями не менее 24 часа при темпера-туре +20°С и относительной влажности воздуха не более 80%. Перед нанесением последующего слоя необходимо убедиться, что предыдущий высох «до отлипа». Время высыхания состава может увеличиться до 2 раз при температуре ниже +20°С и влажности воздуха более 80%. Однако, запрещается проводить окрасочные работы при наличии следов влаги (вода, роса, наледь, иней) на поверхности, подлежащих окраске.
Толщина пленки при безвоздушном нанесении должна быть 0,5 мм в один слой. Возможно нанесение слоя толщиной 1 мм. При необходимости получения большей толщины пленки состав наносится в несколько слоев с соблюдением режима межслойной сушки.
Для нанесения состава методом безвоздушного распыления рекомендуется использовать агрегаты высокого давления поршневого типа с параметрами, приведенными в таблице 2.

Таблица 2

п/п

Наименование параметра

Значение

1

Рабочее давление, атм

не более 100

2

Диаметр сопла краскопульта, мм

225, 325, 425, 525

3

Угол распыла, град

200-500 мм

4

Диаметр подающего шланга, мм

10-15

5

Длина подающего шланга, м, не более

50

6

Производительность, не менее

2,5 л/мин


Толщина пленки при нанесении кистью или валиком не должна превышать 1 мм в один слой, поскольку большая толщина может привести к изменению физико-механических свойств теплоотражающего покрытия «Теплометт», его деформации, плохому просыханию и, как следствие, недостаточной адгезии. При необходимости получения большей толщины пленки состав наносится в несколько слоев. Для нанесения рекомендуется использовать валик с длиной ворса 10-15 мм и длиной 80-20 мм на удлиненном бюгеле, или кисть-макловицу шириной 40-100 мм.
Между слоями следует выдерживать время сушки равное 24 часам. Время, необходимое для набора эксплуатационных свойств покрытия, составляет около 72 часов. Время окончательного формирования теплоотражающего покрытия «Теплометт» составляет не менее 5 суток (при температуре воздуха выше 15°С и влажности не более 80%) и до 15 суток (при температуре воздуха ниже 15°С и влажности не более 80%).

Для измерения толщины мокрой пленки используют измерительные гребенки с диапазоном измерения от 25 до 1300 мкм. Измерение толщины мокрого слоя проводят сразу после нанесения теплоотражающего покрытия.
Для измерения толщины сухого слоя покрытия используют магнитные толщиномеры неразрушающего контроля с погрешностью измерений не более 0,01 мм. Измерение толщины слоя покрытия производят не менее, чем в трех точках, с интервалом в 1 метр. Измерение толщины сухого слоя проводят только после полного формирования покрытия.
Общая толщина теплоотражающего покрытия после высыхания должна соответствовать проектной толщине.
Внимание! Недосушенный, либо превышающий рекомендуемую толщину слой нанесенного теплоотражающего покрытия может стать причиной последующего растрескивания и отслоения покрытия.
Высокая влажность, недостаточная циркуляция воздуха и низкая температура могут вызвать конденсацию влаги на поверхностях, что замедляет высыхание состава, и может привести к ухудшению адгезии состава с обрабатываемой поверхностью.
Внимание! Следует соблюдать температурный режим нанесения теплоотражающего покрытия приведенный в таблице 1. При температуре нанесения ниже рекомендуемой не происходит процесс пленкообразования покрытия.

Очистка инструмента проводится водой («Теплометт-Стандарт», «Теплометт-Фасад», «Теплометт-Эластик») или ксилолом («Теплометт-норд» и «Теплометт-400»). По окончании каждой смены необходимо провести промывку инструментов и оборудования до полного удаления краски. При перерыве работ по нанесению теплоотражающего покрытия более 30 минут также необходимо провести промывку оборудования. При температуре окружающей среды более +25°С не допускать перерыва в работе.
5. РАСХОД СОСТАВА.
Расход теплоотражающего покрытия «Теплометт» приведен в таблице 3
Таблица 3

Толщина слоя, мм

Расход, л/м2

0,5

0,625

1

1,25

1,5

1,875


Расход состава указан без учета технологических потерь, которые составляют от 5 до 30%, и зависят от метода нанесения, параметров обрабатываемой конструкции и условий проведения работ.
6. НАНЕСЕНИЕ ЗАЩИТНОГО СЛОЯ.
При эксплуатации теплоотражающего покрытия на основе состава «Теплометт» в условиях повышенной влажности (более 80%), перепадов температур, в условиях открытой атмосферы, при воздействии промышленных, химически агрессивных сред и радиации необходимо применение защитного покрытия.

В качестве защитного покрытия могут быть использованы лаки или краски, стойкие к атмосферному воздействию, условиям повышенной влажности, агрессивным средам и радиации. В качестве защитного покрытия в зависимости от условий эксплуатации могут быть использованы материалы на основе полиуретановых, полиэфирных, алкидных, полиакрилатных, эпоксиакрилатных, уретанакрилатных и др. пленкообразующих. Тип и условия применения лакокрасочного материала, используемого в качестве защитного покрытия, необходимо согласовать с поставщиком теплоотражающего покрытя «Теплометт».
Рекомендованные для применения защитные покрытия и их свойства приведены в таблице 4
Таблица 4

Наименование

Область применения

Акриловая краска «Финиш»

для фасадных и внутренних работ по бетонным, оштукатуренным, гипсовым, кирпичным поверхностям

Органорастворимая краска «Effectplast»

всесезонная, для фасадных и внутренних работ по бетонным, оштукатуренным, гипсовым, кирпичным поверхностям

Акриловая фасадная краска «Politess – эконом»

бюджетная, для фасадных и внутренних работ по бетонным, оштукатуренным, гипсовым, кирпичным поверхностям

защитно-отражающее покрытие «Mettplast-зеркало»

для труб ГВ, ХВ, паропроводов, производственного оборудования и др. металлических конструкций


Нанесение защитного покрытия возможно не ранее, чем через 24 часа (при температуре +20°С и относительной влажности воздуха не более 80%) после нанесения последнего слоя теплоотражающего покрытия «Теплометт».

7. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА РАБОТ.
Контроль качества работ после нанесения теплоотражающего покрытия «Теплометт» осуществляется после выполнения каждой операции. Необходимо контролировать качество подготовки поверхностей перед нанесением состава, а также качество и толщину теплоотражающего покрытия.
Качество подготовки поверхности металлоконструкций проверяют визуально на отсутствие ржавчины, окалины, грязи, жировых загрязнений, отслоений старой краски (грунтовки), не загрунтованных участков поверхности, качество и толщину слоя грунтовочного слоя. Приемку подготовленной поверхности оформляют актом на скрытые работы.
Качество подготовки поверхности
Качество теплоотражающего покрытия после высыхания проверяют визуально на целостность покрытия (отсутствие трещин, вздутия, отслоений и т.д.), отсутствие не защищенных участков поверхности.

Толщину пленки покрытия контролируют с помощью измерительных гребенок и толщиномеров (см. п.4 данных рекомендаций).
8. ВОССТАНОВЛЕНИЕ ТЕПЛООТРАЖАЮЩЕГО ПОКРЫТИЯ.
Гарантийный срок эксплуатации покрытия, образованного теплоотражающим составом «Теплометт», составляет не менее 25 лет внутри помещения и не менее 10 лет в условиях

умеренно-холодного климата при соблюдении настоящих рекомендаций по нанесению.

В случае повреждения в процессе эксплуатации (механическое повреждение, повреждение в результате воздействия жидкостей и т.п.) покрытие подлежит восстановлению.
Поврежденные участки теплоотражающего покрытия зачищаются до прочного слоя краски (грунтовки). В случае повреждения антикоррозионного грунтовочного слоя, либо защитного слоя производится подготовка в соответствии с требованиями настоящей рекомендации по нанесению.
На подготовленные участки наносится теплоотражающее покрытие требуемой толщины и защитное покрытие (при необходимости). Вновь наносимый теплоотражающий состав должен перекрывать прилегающие слои не менее, чем на 20 см по периметру.
9. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ.
Теплоотражающее покрытие «Теплометт» состоит из высококачественного акрилового связующего, нескольких видов вакуумированных микросфер, диспергатора и функциональных добавок.
Теплоотражающее покрытие «Теплометт» в процессе эксплуатации и производства при температуре помещения не выделяет в окружающую среду токсичных веществ и не оказывает при непосредственном контакте влияния на организм человека. Является малотоксичным материалом и относится к 4 группе опасности по ГОСТ 12.1.007. После высыхания теплоотражающее покрытие не выделяет вредных химических веществ.
Все работы с материалами должны проводиться в помещениях, снабженных механической общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей состояние воздуха рабочей зоны и атмосферы в соответствии с ГН 2.2.5.1313, ГН 2.2.5.1314, ГН 2.1.6.1338, ГН 2.1.6.1339, СанПиН 2.1.6.1032 и средствами пожаротушения (вода, асбестовое полотно, песок).
С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнения выбросами вредных веществ должен быть организован постоянный контроль за содержанием предельно допустимых выбросов (ПДВ) в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02.

Материалы соответствуют гигиеническим требованиям безопасности в соответствии с СанПиН 2.1.2.729. Высушенное покрытие не является источником выделения в воздух вредных веществ на уровнях, превышающих гигиенические нормативы.
Лица, связанные с изготовлением, испытанием и применением материалов, должны быть обеспечены защитными очками по ГОСТ 12.4.013-85, специальной одеждой, обувью, средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011, средствами защиты рук по ГОСТ 12.4.103, для защиты органов дыхания – противопылевыми респираторами марок Ф-62Ш, РУ-60М или «Лепесток» по ГОСТ 12.4.02. В цехе должна быть вода и аптечка с медикаментами для оказания первой помощи.
В производственных помещениях запрещается принимать пищу, пить и курить. По окончании работ – лицо и руки вымыть водой с мылом. При попадании краски на открытые участки кожи ее необходимо сразу смыть водой, и смазать кожу вазелином по ГОСТ 3582, при попадании в глаза –их необходимо промывать водой в течение 15 минут до исчезновения дымки. При возникновении неприятных ощущений – обратиться к врачу.

10. ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ.
Транспортировку и хранение теплоотражающее энергосберегающее покрытие «Теплометт» проводят по ГОСТ 9980.5.
Транспортировка и хранение осуществляется в диапазоне температур от +5°С до +35°С. Возможна транспортировка при температуре до - 20°С. Система выдерживает до 5 циклов заморозки.

Транспортировка возможна всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок на данном виде транспорта.
Теплоотражающее покрытии модификации «Теплометт-Фасад», «Теплометт-Стандарт», «Теплометт-Эластик» хранят в упакованном виде при температуре от +5°С , не более + 40°С в закрытом складском помещении с общеобменной вентиляцией на расстоянии 1 метра от нагревательных приборов, в герметичной пластмасс или металлической таре.
Теплоотражающее покрытии модификации «Теплометт-Норд», «Теплометт-400» хранят в упакованном виде при температуре от -400С до +400С в закрытом помещении с общеобменной вентиляции на расстоянии не менее 1 метра от нагревательных приборов.
Гарантийный срок хранения теплоотражающего покрытия «Теплометт» составляет 12 месяцев со дня изготовления при условии сохранения герметичности тары и температуре хранения от +5°С до +35°С. По истечении гарантийного срока хранения применять состав без лабораторного тестирования не рекомендуется.
Следует избегать установки друг на друга более 3-х ведер, как при транспортировке, так и при хранении.


____________________________________________________________

ООО «Коломенские краски», г.Коломна, ул. Леваневского, д. 36

Тел/факс: (496) 612-20-00, 612-52-51

Похожие:

Известково-цементная краска «реставратор» icon«Акродекор-К» Акриловая водно – дисперсионная краска вд-ак-121Ф
Акриловая краска вд-ак-121Ф предназначена для декоративного и защитного окрашивания фасадов. Рекомендуется для проведения ответственных...

Известково-цементная краска «реставратор» iconИнструкция по применению краски огнезащитной универсальной «оберег- омв»
«оберег – омв» готовая к применению, однокомпонентная краска вспучивающегося типа на водной основе. Краска предназначена для защиты...

Известково-цементная краска «реставратор» iconИнструкция по применению краски огнезащитной вуп-2 Краска огнезащитная вуп-2
Краска огнезащитная вуп-2 поставляется в готовом к использованию виде. Подготовка краски вуп-2 заключается в перемешивании состава...

Известково-цементная краска «реставратор» iconОбозначение растворной сухой смеси
Рсс кладочная, цементная, М100 F75 Пк3 №118. 1 Стб 1307-2002, с водоудерживающей добавкой

Известково-цементная краска «реставратор» iconИнструкция по применению клея азолит-кэ
Наносится на любые сложные основания: бетон, керамический и силикатный кирпич, газо- и пенобетон, цементные, известково-цементные,...

Известково-цементная краска «реставратор» iconIngs техническая спецификация 07. 07. 2008
Двухкомпонентная, модифицированная, эпоксидная краска, содержащая противокоррозионные пигменты

Известково-цементная краска «реставратор» iconОбласть применения
Предназначена для выравнивания и получения финишного покрытия стен и потолков, из прочных материалов (кирпич, бетон, блоки цементные...

Известково-цементная краска «реставратор» iconФо с кари
Акрил-силоксановая выравнивающая супермоющаяся краска для внешних поверхностей стен, защита от плесени и водорослей

Известково-цементная краска «реставратор» iconСертификат безопасности материала
Наименование продукта: Paint On Screen – краска для проекционных экранов высочайшего качества

Известково-цементная краска «реставратор» iconШтукатурка цементная декоративная
Применяется при наружных и внутренних работах в помещениях с нормальной и повышенной влажностью. Предназначена для изготовления защитно-декоративных...

Известково-цементная краска «реставратор» iconИнструкция по применению: Краска акриловая, в/д вак-с «Специальная»
Инструкция предназначена для специалистов по нанесению лакокрасочных материалов

Известково-цементная краска «реставратор» iconШтукатурка цементная влагостойкая
Применяется при наружных и внутренних работах в помещениях с повышенной и высокой влажностью. Предназначена для выравнивания поверхностей...

Известково-цементная краска «реставратор» iconQuarzolite paint
Акриловая краска на основе водной дисперсии с добавлением мелкофракционного кварцевого песка, применяемая для защиты и декоративного...

Известково-цементная краска «реставратор» iconИнструкция по применению (prizma) призма
Декоративная однокомпонентная краска «prizma» готова к нанесению, ее не надо ни чем разбавлять. Наносится на лакокрасочную поверхность....

Известково-цементная краска «реставратор» iconТип тиксотропная алкидная краска. Область применения
Применяется для окраски металлических и деревянных поверхностей, древесностружечных и древесноволокнистых плит внутри помещений....

Известково-цементная краска «реставратор» iconОбласть применения Материалы для печати
Краска для тампонной печати по жесткому пвх, полистиролу, абс- и сан-пластикам, поликарбонату, акрилу и лакированым поверхностям


Руководство, инструкция по применению




При копировании материала укажите ссылку © 2018
контакты
rykovodstvo.ru
Поиск